现场材料构件设备抽样送检管理制度及抽样送检方案修改1027.docx
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现场材料构件设备抽样送检管理制度及抽样送检方案修改1027.docx
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现场材料构件设备抽样送检管理制度及抽样送检方案修改1027
1编制说明
1、本计划依据建设部及我市关于建设工程见证取样和送检制度的有关规定和本工程的实际情况编制。
2、本计划由现场监理与施工单位取样人员共同编制。
3、本计划作为计划指导本工程见证取样工作,但实际取样数量可根据施工时具体情况进行调整,钢筋取样可按进场批次调整,混凝土试块可按施工时发生的量调整。
4、此计划不包括施工单位做的拆模试块。
5、根据实际情况调整后的见证取样均属于正常的见证取样范围。
6、钢筋保护层厚度检测具体部位,在结构核验前由甲方、监理、施工单位协商确定。
2工程概况
表2.1-1工程建设概况表
项目
内容
工程名称
甲子塘金洪大厦桩基础及主体工程
工程地点
深圳市光明东长路与同观路交汇处西南侧
建设单位
深圳市金洪实业投资发展有限公司
勘察单位
深圳市南华岩土工程有限公司
设计单位
深圳市建筑设计研究总院有限公司
监理单位
深圳市国银建设工程项目管理有限公司
施工单位
汕头市达濠建筑总公司
工程规模简介
本工程为甲子塘金洪大厦桩基础及主体工程项目,由1栋厂房、2栋厂房、3栋商业和2层地下室组成。
结构形式为框架、剪力墙结构,1栋厂房、2栋厂房、均为地上10层,地下2层,3栋商业为地上2层,地下2层,总建筑面积为41994.34平方米。
地下室负一层高为5.25m,负,二层高为4.10m,防水等级二级,结构设计使用年限50年。
表2.1-2结构设计概况表
工程名称
甲子塘金洪大厦桩基础及主体工程
建设单位
深圳市金洪实业投资发展有限公司
工程概况
本工程为甲子塘金洪大厦桩基础及主体工程项目,由1栋厂房、2栋厂房、3栋商业和2层地下室组成。
结构形式为框架、剪力墙结构,1栋厂房、2栋厂房、均为地上10层,地下2层,3栋商业为地上2层,地下2层,总建筑面积为41994.34平方米。
地下室负一层高为5.25m,负,二层高为4.10m,防水等级二级,结构设计使用年限50年。
基础结构型式
桩基基础、混凝土筏板基础
结构类型
主塔楼及相连裙房采用框架结构
独立裙房采用框架结构,地下室部分采用剪力框架结构
建筑结构安全
二级
耐火等级
二级
抗震设防烈度
6度
场地类别
Ⅱ类
结构抗震等级
主塔楼相关范围为二级,地下室部分框架结构塔楼相关范围为二级,裙房为二级。
基础概况
1#楼、2#塔楼采用桩基基础,地基持力层为中风化、强风化花岗岩混合岩层,单桩抗压承载力为8000~23000KN。
地下室底板顶面标高-9.400m。
主要结构材料
钢筋
HPB300、HRB400、HRB400E
抗渗
地下室:
基础承台、底板、外墙、水池P8,顶板P6
混凝土等级
地下室:
基础承台、梁板柱C30,水池C30,圈梁、过梁、构造柱C20
1#塔楼:
-2层~屋架层梁板C30;
-2层~3层墙柱C50;
4层~7层墙柱C40;
8~屋面墙柱C30;
2#塔楼:
-2层~屋架层梁板C30;
-2层~3层墙柱C50;
4层~7层墙柱C40;
8~屋面墙柱C30;
裙房:
-2~屋面梁板C30;
-2~2墙柱梁板C30。
墙体材料
填充墙
一、外墙采用200加气混凝土砌块,砌块强度等级A5.0,砂浆材料配套砌筑砂浆,砂浆强度等级Mb5,砌块允许容重≤6.5kN/m3。
二、内隔墙采用200加气混凝土砌块,砌块强度等级A3.5,砂浆材料配套砌筑砂浆,砂浆强度等级Mb5.0,≤6.5kN/m3。
三、地面以下墙体潮湿房间墙体采用200厚混凝土空心砌块,砌块强度等级MU10,砂浆材料水泥砂浆,砂浆强度等级M5.0,砌块允许容重≤18kN/m。
后浇带的设置
本工程设置了纵横相交的后浇带,分为收缩后浇带和沉降后浇带,宽度均为800mm。
2.3材料送检计划
序号
名称
检验项目
检验数量
1
钢筋
热轧带肋钢筋
力学工艺性能、重量偏差
对热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋取样:
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成,每批重量通常不大于60t,超过60t的部分,增加一组样品。
对冷轧带肋钢筋取样:
每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t,不足60t的也按一批计;
随机抽取5根钢筋,去掉端头50cm后各截取1支,要求钢筋两端面应平整,且垂直于中轴线,每支钢筋长550~600mm,一组5支。
化学分析:
1根。
2
水泥
常规性能
1、散装水泥:
同一生产厂家、同一生产日期、同品种、同强度等级的水泥,以一次进厂的同一出厂编号的水泥500t为一批;
2、袋装水泥:
同一水泥厂生产的同期、同品种、同强度等级水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥200t为一批。
3
预拌混凝土
水泥
常规性能
不超过3个月,同厂家产品所使用的原材料,抽检不少于1次(搅拌站现场取样)
粉煤灰
物理性能
砂
物理性能、氯离子含量
碎石或卵石
物理性能
外加剂
物理性能
同厂家、同品种、同批号,且≤50t的产品,抽检不少于1次
4
土方工程
建筑场地回填土
压实系数
每单位工程不应少于3点,每压实层(≤300mm)1000㎡以上工程,没100㎡至少应有1点,3000㎡以上工程,每300㎡至少应有1点。
5
建筑场地土壤中氡浓度
土壤氡浓度
在基础工程覆盖范围内,应以间距10m作网格,各网格点即为监测点,且不应少于16个点。
6
现浇混凝土结构(含后浇带)
混凝土抗压强度
每浇筑100m³(或检验批)同配合比混凝土,留置试件应不少于1组;当一次连续浇筑超过1000m³时,每200m³留置1组试件
混凝土抗渗等级
每浇筑500m³(或检验批)同配合比混凝土,留置试件应不少于1组,且每项工程不得少于2组
7
防水涂料
无机防水涂料
抗折强度、粘结强度、抗渗性
同厂家、同品种、同规格,且≤10t的产品,抽检不少于一次
有机防水涂料
固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性
同厂家、同品种、同规格,且≤5t的产品,抽检不少于一次
8
防水卷材
改性沥青防水卷材
拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、不透水性
同厂家、同品种、同规格,且≤10000㎡的产品,抽检不少于一次
合成高分子防水卷材
断裂拉伸强度、扯断伸长率、低温弯折、不透水性
同厂家、同品种、同规格,且≤10000㎡的产品,抽检不少于一次
9
钢筋机械连接工程
钢筋机械连接工艺试验
接头力学性能
钢筋机械连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验,每种规格的钢筋的接头,试验不得少于一组
钢筋机械连接现场检验
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,应以500个为一个验收批,不足500个也作一个验收批,每批抽检不得少于一组
10
现浇混凝土工程
混凝土放射性指标
预拌混凝土用原材料(如水泥、砂、石等)的放射性指标检验不合格时,应对其混凝土制品的放射性指标进行抽检,抽检应不少于1次
11
钢筋保护层
保护层厚度
对梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%,且不少于5个构件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
12
蒸压加气混凝土砌块
强度等级、密度等级、干缩率
同厂家、同品种、同规格、同等级,且≤10000块的产品,抽检不少于1次
放射性指标
导热系数(建筑节能工程)
同厂家、同品种的产品,当单位工程建筑面积(S):
S≤2000㎡时,各抽检不少于1次;2000㎡20000㎡时,各抽检不少于6次
13
砌筑砂浆
抗压强度
建筑工程:
每一检验批且不超过250m³砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,抽检不少于1组,且同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组
14
抹灰砂浆
抗压强度
同厂家、同品种、同强度等级、同配合比,且≤50m³的砂浆,留置试件不少于1组(同一验收批不应少于3组)
粘结强度抗拔试验
同厂家、同品种、同强度等级、同配合比,且≤5000㎡的外墙、顶棚抹灰砂浆及抹灰砂浆抗压强度检验不合格的内墙,抽检不少于1组;当外墙或顶棚抹灰砂浆抗压强度检验不合格时,抽检不少于2组
15
门窗工程
铝合金型材
物理力学性能
同厂家、同品种、同规格的产品,抽检不少于1组
门窗玻璃
厚度、钢化玻璃的表面应力、碎片状态、抗冲击性、霰弹袋冲击性能等
同厂家、同品种、同规格的产品,抽检不少于1组
可见光透射比、遮阳系数、中空玻璃的露点、紫外线透射比(贴膜玻璃)、传热系数(天窗玻璃)(建筑节能工程)
同厂家、同品种的产品,抽检不少于1组
密封胶条
热空气老化性能(按设计要求)
同厂家、同品种、同规格的产品,抽检不少于1组
五金配件
最小荷载(按设计要求)
同厂家、同品种、同规格的产品,抽检不少于1组
硅酮结构密封胶
相溶性、剥离粘结性、邵氏硬度、标准状态拉伸粘结强度
同厂家、同品种、同批号,且≤3t的产品,抽检不少于1次
外门窗性能
抗风压性能
同一工程建筑外门窗户面积>5000㎡时,按同厂家、同品种、同类型主规格产品,各抽检不少于1组;
同一工程建筑外门窗户面积≤5000㎡时,按同厂家用量最大主规格产品,抽检不少于1组;
建筑节能工程外窗气密性:
同厂家、同品种、同类型的产品,各抽检不少于1组。
水密性能
气密性能
16
饰面板(砖)工程
外墙饰面板(砖)
陶瓷类:
尺寸、表面质量、吸水率、破坏强度及断裂模型等
同厂家、同品种、同规格的产品,抽检不少于1次
石材类:
弯曲强度(按设计要求)
太阳辐射吸收系数(建筑节能工程)
同厂家、同品种、且≤500㎡的产品,抽检不少于1次
内墙饰面板(砖)
陶瓷、石材类(面积>200㎡):
放射性指标
同厂家、同品种、同规格的产品,抽检不少于1次
木材类(面积>500㎡):
游离甲醛
17
涂饰工程
外墙涂料
施工性、干燥时间、对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐粘污性
同厂家、同品种、同批号的产品,抽检不少于1次
太阳辐射吸收系数(建筑节能工程)
同厂家、同品种、且≤5000㎡的产品,抽检不少于1次
反射隔热涂料:
太阳反射率、半球发射率
内墙涂料
施工性、干燥时间、对比率
同厂家、同品种、同批号的产品,抽检不少于1次
水性涂料
溶剂型涂料
外墙腻子
施工性、干燥(表干)时间、初期干燥抗裂性、打磨性、吸水量、耐水性、耐碱性、粘结强度、动态抗裂性
同厂家、同品种、同批号的产品,抽检不少于1次
内墙腻子
施工性、干燥(表干)时间、打磨性、粘结强度(N型还应检验耐水性、耐碱性)
同厂家、同品种、同批号的产品,抽检不少于1次
放射性、游离甲醛、VOC
3材料送检制度
1、所有进场材料必须有产品合格证,并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。
2、钢材进场,其质保书随车到达,卸车前应该对供货单、质保书、品牌与进场钢筋是否吻合,并以钢材外表面不锈蚀和成型程序进行目测。
进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验。
3、单位工程有见证取样和送检指在原施工试验中随机抽取,试验总次数指每个试验项目按相关规定应送试试验次数的总和,所说比例是指每个试验项目的试验次数比例,每个项目应抽取的比例为该项目试验总次数的30%;试验总次数在十次以下的不得少于3次。
4材料送检流程
1、材料进场后,查验该材料的产品合格证,并对其外观质量进行自检。
2、在见证人员的见证下进行现场取样、封存。
3、填写送检委托单,在见证人员的见证下,将样品送往具有相应资质的试验室检测。
4、取回报告,仔细查看检测结果,对于检测合格的材料,及时报审;对于检测不合格的材料,如果规范规定可以复检的,及时复检,不能复检的,一律做退场处理。
5混凝土试件的取样及制作
5.1结构实体检验用同条件养护试件
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:
1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由施工、监理等各方共同选定,且同条件养护试件的取样宜均匀分布于工程施工周期内。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,且不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃,且龄期宜取14d~60d。
一般情况,温度取当天的平均温度。
5.2预拌(商品)混凝土
预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB/14902-2012)规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。
3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不得少于一次。
5.3混凝土抗渗试块
根据《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008),混凝土抗渗试块按下列规定取样:
1、连续浇筑混凝土量500立方米以内时,应留置两组(12块)抗渗试块。
2、每增加250~500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6块)应在标准养护室养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,混凝土抗渗试块按下列规定取样:
对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
5.4试件制作和养护
根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081—2002)的要求,混凝土试件的制作和养护依据下列规定,并根据深圳市相关要求实施:
5.4.1试件的制作
1、混凝土试件的制作应符合下列规定:
1)成型前,应检查试模尺寸并符合GB/T50081—2002的规定;试模内表面应涂一层薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
2)在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量的精度:
水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%;骨料为±l%。
3)取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型,一般不宜超过15min。
4)根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大+70mm的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法与实际采用的方法相同。
5)圆柱体试件的制作按照有关规定执行。
2、混凝土试件制作应按下列步骤进行:
1)取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
2)按以上规定,选择成型方法成型。
3)用振动台振实制作试件应按下述方法进行:
①将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;
②试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振。
4)用人工插捣制作试件应按下述方法进行:
①混凝土拌合物应分两层装入模内,每层的装料厚度大致相等;
②插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次;
③每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次;
④插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。
5)用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行:
①将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;
②宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。
3、刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。
5.4.2试件的养护
1、试件成型后用不透水的薄膜覆盖表面。
2、采用标准养护的试件,应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。
3、同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。
4、标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。
5.4.3试验记录
试件制作和养护的试验记录内容应符合GB/T50081—2002第1.0.3条第2款的规定。
6砌筑砂浆试件的取样
6.1抽样频率
每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。
如果砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
基础砌体可按一个楼层计。
6.2试件制作和养护
1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。
施工中取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位采取。
所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。
砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。
现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。
2、砂浆立方体抗压试件每组六块。
其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。
试模用铸铁或钢制成。
试模应具有足够的刚度、拆装方便。
试模内表面应机械加工,其不平度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。
3、砂浆立方体抗压试块的制作
(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
(2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。
纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。
(3)向试模内一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。
插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm~8mm;
当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
4、试件养护
(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28d,然后进行试压。
(2)标准养护的条件是:
①水泥混合砂浆应为:
温度(20±3)℃,相对湿度(60~80)%。
②水泥砂浆和微沫砂浆应为:
温度(20±3)℃,相对湿度90%以上。
③养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。
(3)当无标准养护条件时,可采用自然养护。
①水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60~80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。
②水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。
③养护期间必须作好温度记录。
在有争议时,以标准养护为准。
7水泥的取样
7.1取样批次要求
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
检查数量:
按同一个生产厂家、同一强度等级(标号)、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200吨为一批,散装水泥以不超过500吨为一批,每批抽样不少于一次。
7.2取样方法
对进场的袋装水泥,每批随机选择20个以上不同的部分,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出样管,将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。
对于散装水泥,当所取水泥深度不超过2m时,采用槽形管式取样器,通过转动取样器内管控制开关,在适当位置插入水泥一定深度,关闭后小心抽出,将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
取样总量至少12kg。
8钢筋、焊接件及连接件的取样
8.1热轧钢筋
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态,不超过60吨为一批、超过60t部分,每增加40t增加一个拉伸试样和一个弯曲试样。
2、取样方法
拉伸检验:
任选两根钢筋切取。
两个试样,试样长500mm。
冷弯检验:
任选两根钢筋切取两个试样。
重量偏差:
任选五根钢筋切取五个试样
在切取试样时,应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
8.2低碳钢热轧圆盘条
1、组批规则
以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态,不超过60吨为一批。
2、取样方法:
拉伸检验:
任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。
弯曲检验:
任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。
重量偏差:
任选五根钢筋切取五个试样
在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。
8.3机械连接接头
根据《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016)
1、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,取样按以下进行:
1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;
2)钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取接头试件的同一根钢筋;
2、接头的现场检验按验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。
3、接头试件尺寸
试件长度L1=L+8d+2h
L—接头试件连件长度
d—钢筋直径
h—试验机夹具长度,当d<20mm时,h取70mm,当d≥20mm时,h取100mm
L1—试件长度
在取有于工艺检验的接头试件时,每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。
9墙体材料的取样
9.1普通混凝土小型空心砌块
以用同一种原材料配成同强度等级的混凝土,用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批,砌块数量不足1万块时亦为一批。
由外观合格的样品中随机
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