热力司炉工实际操作考题.docx
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热力司炉工实际操作考题.docx
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热力司炉工实际操作考题
热力司炉工竞赛规则
一、理论知识竞赛
理论知识考试成绩占总成绩的30%,题型为选择、判断、简答、计算四种形式,采用笔试方式进行,时间90分钟。
以《热力司炉工》鉴定试题集(中国石油大学出版社2008版)为主要考试内容。
二、实际操作竞赛
实际操作竞赛成绩占总成绩的70%。
竞赛设置六个项目:
操作笔试项目两个、更换离心泵盘根、安装压力表、阀门的日常维护、测定氯化物。
(一)操作笔试项目(折算成绩15分)
1、竞赛方法:
由裁判长现场抽取考试题,以试卷形式由选手作答。
2、竞赛时间:
40分钟
3、配分:
每道题满分100分,折算操作成绩为7.5分,共计15分。
4、操作笔试项目考试范围:
《热力司炉工》鉴定试题集高级和技师部分技能操作试题。
(二)更换离心泵盘根(满分100分,折算成绩20分)
1、试题说明
正确更换离心泵盘根,保证离心泵密封良好。
难度属于技师水平。
主要测试技能:
(1)、盘根的正确选用、切割及加装;(2)、盘根的松紧程度的标准;(3)正确的操作规程。
考核方式:
现场操作
工具准备:
所用工具由承办单位提供,考生选用。
掏或加盘根时如考生有自制的专用工具,可以带入考场使用;剪刀也可以自带。
2、竞赛时间:
(1)准备时间:
1分钟。
(2)正式操作时间:
20分钟。
(3)操作时间计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
(4)操作到时即停止,提前结束不加分。
3、设备、工具、材料及场地准备
序号
名称
规格及型号
单位
数量
准备人
1
润滑油
承办单位
2
填料
三种规格
若干
承办单位
3
钢卷尺
个
1
承办单位
4
剪刀
把
1
承办单位
5
平口起子
100mm150mm
把
各1
承办单位
6
梅花起子
100mm150mm
把
各1
承办单位
7
开口板手
70mm80mm100mm140mm
把
各1
承办单位
8
活动板手
200mm300mm
把
各1
承办单位
9
锤子
把
1
承办单位
10
铜棒
把
1
承办单位
11
离心泵
1.5GC-5×7多级离心泵
台
1
承办单位
12
管钳
150mm200mm
把
各1
承办单位
4、配分、评分标准更换离心泵盘根评分记录表 考核时间:
20min
序
号
考核项目
测评要点
配分
评分标准
1
工具用具材料准备
正确选用工具用具材料
10
工具用具选错扣2分,少一件扣2
分;选错材料扣5分
2
倒流程泄压
关闭泵进出口阀门,并进行泄压
10
未关进口阀门扣2分,未关出口阀门扣2分,阀门操作顺序不当扣1分;未放余压扣4分,不会放余压扣3分,余压未放净扣3分,未检查流程是否正常扣1分。
3
拆压盖,挖旧密封填料
拆掉密封填料压盖,挖净旧密封填料
25
拆压盖方法不当扣2分;挖旧密封填料方法不当扣2分;旧密封填料未挖净扣10分
4
切割、填加新密封填料
密封填料切割时,长度、切口应符合要求,加密封填料时,接口应错开,盘根量要足够
35
密封填料规格不符合要求扣10分;切割密封填料长度过长或过短扣10分;切割密封填料切口不对扣2分;加密封填料时未抹润滑油扣1分;加密封填料时接口未错开扣5分;密封填料加量不够扣5分
5
上压盖,试运
上压盖要均匀合适,试运时密封填料漏失符合要求
15
压盖不对称均匀压入扣3分;压盖松紧不适当扣2分;不盘车试松紧程度扣1分;启泵后密封填料漏失超量扣5分;启泵后密封填料冒烟扣5分,压盖压入深度不够扣3分
6
收回工具用具清洁现场
清洁收回工具,做好记录
5
不清洁工具扣2分,收回少一件扣1分;不清洁现场扣1分。
7
安全生产
劳动保护
从总分中扣除
劳保少穿戴一件扣2分,不穿戴扣5分。
安全操作
违规操作一次从总分中扣5分,操作严重失误取消考核资格。
8
时间要求
在规定时间内完成
到时即停止操作,没有完成的操作按要求扣分,提前结束不加分。
合计
100
(三)、安装压力表(满分100分,折算成绩10分)
1、试题说明
正确安装压力表,使其能平稳、准确显示压力值。
难度属于高级工水平。
主要测试技能:
(1)、压力表的选用;(2)、压力表附件的选用;(3)、压力表正确的安装方法。
考试方式:
现场操作。
测试压力:
由裁判现场给定。
2、竞赛时间:
(1)、准备时间:
1分钟.
(2)、正式操作时间:
7分钟。
(3)、操作时间计时从领取工具、材料开始至交回工具、材料为止。
(4)操作到时即停止,提前结束不加分。
3、设备、工具、材料及场地准备
序号
名称
规格及型号
单位
数量
准备人
1
润滑油
若干
承办单位
2
生料带
卷
适量
承办单位
3
存水弯管
三种规格
个
各1
承办单位
4
压力表
量程1-3Mpa
个
各1
承办单位
5
压力表
不能使用者
个
若干
承办单位
6
管钳
100mm150mm
把
各1
承办单位
7
开口板手
70mm80mm100mm140mm
把
各1
承办单位
8
活动板手
200mm300mm
把
各1
承办单位
9
短接
三种规格
个
各1
承办单位
10
秒表
块
2
承办单位
4、配分、评分标准
安装压力表评分记录表 考核时间:
7min
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
1
准备工作
工具、用具、材料准备
10
工具用具选错扣2分,多选或少选一件扣2分;选错材料扣5分
2
压力表选用
根据所测压力,按照压力表的选用要求选择合适的压力表。
一般量程是所测压力的1.5-3倍,压力低于2.5Mpa,精度不低于2.5级。
15
量程选错扣5分,精度选错扣5分,选用其它不合格的压力表扣5分。
3
压力表的安装
关闭压力表安装部位的入口阀
10
未关入口阀扣10分
清洁阀口并抹润滑油
10
未清洁扣5分,未抹润滑油扣5分。
检查、安装存水弯管
10
检查存水弯管是否畅通,未查扣5分;存水弯管接头不加密封带扣10分;不安装存水弯管扣10分。
安装短接
10
不装短接扣10分
安装压力表
10
表接头不加密封带扣10分;用手拧表盘扣10分;表盘正面不方便读数扣5分。
打开入口阀
10
未打开入口阀扣10分
试压(不计时)
10
未试压扣5分;试压有刺漏扣10分。
4
收回工具用具清洁现场
清洁回收工具
5
不清洁工具扣2分,收回少一件扣1分;不清洁现场扣1分。
安全文明生产
遵守安全操作规程
总分扣
劳保少穿戴一件扣2分,不穿戴扣5分。
违规操作一次从总分中扣5分,严重违规者停止操作
在规定的时间内完成
到时即停止操作,没有完成的操作按要求扣分,提前结束不加分。
合计
100
(四)阀门的日常维护(满分100分,折算操作成绩15分)
1、试题说明
了解常用阀门的结构特点,处理阀门的常见故障,当阀门的压盖渗漏,要对其进行维护。
难度属于技师水平。
主要测试技能:
(1)、正确切换流程,放压,规范拆卸法兰压盖;(2)、加工并安装垫片;(3)、正确安装阀盖并试压投用。
考试方式:
现场操作。
工具准备:
所用工具由承办单位提供,考生选用。
剪刀可以自带
2、竞赛时间
(1)准备时间:
1分钟
(2)正式操作时间:
15分钟。
(3)操作时间计时从领取工具、材料开始到交回工具、材料为止。
(4)规定时间到即停止操作。
(人体正对丝杆,掉工件每次扣2分,从总分中扣除)
3、设备、工具、材料及场地准备:
序号
名称
规格及型号
单位
数量
准备人
1
工艺流程
DN50阀门组
套
2
承办单位准备
2
活动扳手
250mm*30mm
把
4
承办单位准备
3
直尺
300mm
把
2
承办单位准备
4
划规
把
2
承办单位准备
5
刮刀
把
2
承办单位准备
6
撬杠
500-1000mm
把
2
承办单位准备
7
石棉垫片
2.5mm
若干
承办单位准备
8
棉纱布
kg
15
承办单位准备
润滑脂
3#钙基
盒
若干
承办单位准备
9
阀门
214h-16DN80
个
2
承办单位准备
10
平口螺丝刀
200mm
个
2
承办单位准备
11
手钳
200mm
个
2
承办单位准备
12
密封填料勾
个
2
承办单位准备
13
碳纤维密封填料
m
50
承办单位准备
14
螺栓
个
20
承办单位准备
15
垫木
500*300*100
块
2
承办单位准备
16
F扳手
把
2
承办单位准备
17
梅花扳手
8-32mm
套
2
承办单位准备
18
布剪刀
把
3
承办单位准备
4、配分、评分标准
阀门的日常维护评分记录表 考核时间:
15min
序号
考核内容
测评要点
配分
评分标准
1
工具选择
F扳手、梅花扳手(只能选取需要规格)、垫木、划规、刮刀、活动扳手300*36mm、直尺300mm、剪刀、刀具(切割密封填料使用)、撬杠500-1000mm、石棉垫子板、棉纱布、润滑脂、平口起子、手钳、密封填料钩、密封填料、橡胶一块(放工具用)
10
1、工具缺、错一件扣2分。
2、材料选取缺、错一件扣5分
2
倒流程卸压
1、打开旁通阀
10
1、不倒通旁通扣10分
2、先关闭上游阀门,再关闭下游阀门;
2、不切断上下压源扣10分
3、上下压源倒换顺序错误扣5分
打开放空阀门卸压;压力表指示为零
4、余压未卸净扣5分
3
拆除阀门压盖
1、关闭需维护的阀门
15
1、未关闭阀门拆卸压盖扣5分
2、先拆阀门盖下部螺栓,然后拆掉所有螺栓,将拆下螺栓带上螺帽,摆放整齐
2、拆卸下部螺杆扣2分,拆下螺栓未带帽每条扣0.3分
3、拉出阀板放在橡胶垫上
3、拉出阀板未放在胶垫上扣1分
4
清理法兰密封面
1、取下旧垫片,用刮刀清理密封端面。
10
1、未使用刮刀清理端面扣2分。
2、擦布清净密封端面。
2未使用擦布清干净端面扣2分
5
制做垫片
1、用钢板尺测量压盖密封面的内外径(使用测量工具时不戴手套)
15
1.使用测量工具时戴手套扣2分。
2、法兰垫片尺寸超过范围(±2mm)扣3分。
2、用划规在选取垫片上划出内外圆,用剪刀剪好垫子;
3、垫片两面没涂润滑脂扣2分。
没涂均匀扣1分。
3、垫片两面均匀涂抹润滑脂。
6
安装压盖
1、将垫片对正放好;
15
1、垫片未对正扣2分。
2、端平压盖阀板平稳放入阀体内
2、阀板与阀体放入不到位扣2分。
3、将螺栓涂抹润滑脂,对正压盖与阀体穿入螺栓,手动带紧螺栓
3、螺栓未涂抹润滑脂每条扣0.2分。
穿螺栓时损坏螺栓螺纹扣2分;
4、微开阀门,用梅花扳手对角均匀紧固螺栓,同时将压盖与阀体径向找平。
4、用工具紧固螺栓时未微开阀门扣3分,不均匀对称紧固螺栓扣5分。
5、压盖安装与阀体偏差大于2mm以上扣2分。
7
试压投运
1、先开维护好的阀门,然后关闭放空阀;
15
1、未开阀门扣5分,未关放空扣3分
2、微开下游阀门试压,起压后检查维护好的阀门不渗不漏,之后开大下游阀门(试压不计时)
2、未试压扣5分,试压方法不对扣3分,流程顺序倒错扣5分。
3、打开上游阀门,关闭旁通阀门
3、每渗一处扣2除分,漏一处扣5分,刺一处不得分。
8
回收工用具
按标准清洁回收工用具,恢复到原位
5
1.未清洁工用具每件扣0.5分
2.少回收一件扣1分
9
安全文明操作
遵守安全操作规程
总分扣
劳保少穿戴一件扣2分,不穿戴扣5分。
违规操作一次从总分中扣5分,严重违规者停止操作
在规定的时间内完成
到时即停止操作,没有完成的操作按要求扣分,提前结束不加分。
10
合计
100
(五)测定氯化物(满分100分,折算操作成绩10分)
1、试题说明
了解氯化物的测定程序,熟练掌握氯化物的测定方法。
难度属于高级工水平。
主要测试技能:
(1)、取样;(2)、滴定;(3)、读数;(4)、计算。
考试方式:
现场操作。
2、竞赛时间
(1)准备时间:
1分钟
(2)正式操作时间:
10分钟。
(3)规定时间到即停止操作。
3、设备、工具、材料及场地准备:
序号
名称
规格及型号
单位
数量
准备人
1
AgNO3标准溶液
1.0mg/mL
瓶
1
承办单位准备
2
酚酞指示剂
1%
瓶
1
承办单位准备
3
NaOH溶液
0.1mol/L
瓶
1
承办单位准备
4
H2SO4溶液
0.1mol/L
瓶
1
承办单位准备
5
铬酸钾指示剂
10%
瓶
1
承办单位准备
6
蒸馏水
瓶
1
承办单位准备
7
滴定架
台
1
承办单位准备
8
棕色细口瓶
500mL
个
1
承办单位准备
9
滴瓶
60mL
个
4
承办单位准备
10
锥形瓶
150mL
个
2
承办单位准备
11
容量瓶
50mL
瓶
2
承办单位准备
12
细口瓶
500mL
个
2
承办单位准备
13
棕色酸式滴定管
25mL
支
1
承办单位准备
5、配分、评分标准
测定氯化物评分记录表 考核时间:
15min
序号
考试内容
测评要点
配分
评分标准
1
准备工作
用AgNO3标准溶液洗滴定管3次,装AgNO3标准溶液至滴定管“0”刻度以上,进行试漏、排气泡,最后调至“0”刻度
10
未掌握此内容不得分;少掌握一项扣2.5分。
2
取水样
将水样摇匀
5
未摇匀不得分
用水样冲洗容量瓶3次
10
未冲洗不得分;冲洗次数未达到要求扣5分;直接用锥形瓶取样扣5分
取水样100mL倒入锥形瓶中
5
未操作不得分
3
调节水样
在水样中加2滴酚酞指示剂,水样若无色,说明水样呈酸性加NaOH调节至微粉色,则水样呈碱性再用H2SO4溶液调节至无色,则水样呈中性(若水样中加2滴酚酞指示剂后水样呈微粉色,则用H2SO4溶液调节至无色,水样呈中性
10
未调节水样不得分;调节不准确扣5分;水样未呈中性或弱碱性扣5分。
4
滴定
在水样中加入10滴铬酸钾指示剂,水样呈黄色,从滴定管上读取初读数
10
指示剂加入量不准确扣5分;读数不标准、不准确扣5分
用AgNO3标准溶液滴定至橘红色为终点
5
未到终点不得分
5
读数
在滴定管上读取终读数
5
未读数不得分;读数不标准、不准确扣3分;数值单位错误扣2分
6
做空白试验
取蒸馏水代替水样做空白试验(步骤同第3、4步),滴定至橘红色为终点)
10
未做空白试验不得分;调节不准确扣5分;终点不标准扣5分
7
计算氯化物的质量浓度
氯化物质量浓度=1.0×(V1-V2)/Vs×1000(mg/L)
10
未计算不得分;公式错误扣5分,计算错误扣5分。
计算结果
10
误差大于0.3不得分;误差大于0.2扣5分;误差大于0.1扣3分;结果单位错误扣2分。
8
洗瓶
用洗涤剂刷洗锥形瓶
10
未刷洗不得分;刷洗不干净扣5分
9
清理现场
打扫操作现场
未打扫现场从总分中扣3分;打扫不干净扣1分
10
安全文明生产
遵守安全操作规程
总分扣
劳保少穿戴一件扣2分,不穿戴扣5分。
违规操作一次从总分中扣5分,严重违规者停止操作
在规定的时间内完成
到时即停止操作,没有完成的操作按要求扣分,提前结束不加分。
合计
100
企业安全生产费用提取和使用管理办法(全文)
关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知
财企〔2012〕16号
各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局)、安全生产监督管理局,新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局,有关中央管理企业:
为了建立企业安全生产投入长效机制,加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定,财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。
现印发给你们,请遵照执行。
附件:
企业安全生产费用提取和使用管理办法
财政部安全监管总局
二○一二年二月十四日
附件:
企业安全生产费用提取和使用管理办法
第一章 总 则
第一条 为了建立企业安全生产投入长效机制,加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益,依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和《国务院关于加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号)和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号),制定本办法。
第二条 在中华人民共和国境内直接从事煤炭生产、非煤矿山开采、建设工程施工、危险品生产与储存、交通运输、烟花爆竹生产、冶金、机械制造、武器装备研制生产与试验(含民用航空及核燃料)的企业以及其他经济组织(以下简称企业)适用本办法。
第三条 本办法所称安全生产费用(以下简称安全费用)是指企业按照规定标准提取在成本中列支,专门用于完善和改进企业或者项目安全生产条件的资金。
安全费用按照“企业提取、政府监管、确保需要、规范使用”的原则进行管理。
第四条 本办法下列用语的含义是:
煤炭生产是指煤炭资源开采作业有关活动。
非煤矿山开采是指石油和天然气、煤层气(地面开采)、金属矿、非金属矿及其他矿产资源的勘探作业和生产、选矿、闭坑及尾矿库运行、闭库等有关活动。
建设工程是指土木工程、建筑工程、井巷工程、线路管道和设备安装及装修工程的新建、扩建、改建以及矿山建设。
危险品是指列入国家标准《危险货物品名表》(GB12268)和《危险化学品目录》的物品。
烟花爆竹是指烟花爆竹制品和用于生产烟花爆竹的民用黑火药、烟火药、引火线等物品。
交通运输包括道路运输、水路运输、铁路运输、管道运输。
道路运输是指以机动车为交通工具的旅客和货物运输;水路运输是指以运输船舶为工具的旅客和货物运输及港口装卸、堆存;铁路运输是指以火车为工具的旅客和货物运输(包括高铁和城际铁路);管道运输是指以管道为工具的液体和气体物资运输。
冶金是指金属矿物的冶炼以及压延加工有关活动,包括:
黑色金属、有色金属、黄金等的冶炼生产和加工处理活动,以及炭素、耐火材料等与主工艺流程配套的辅助工艺环节的生产。
机械制造是指各种动力机械、冶金矿山机械、运输机械、农业机械、工具、仪器、仪表、特种设备、大中型船舶、石油炼化装备及其他机械设备的制造活动。
武器装备研制生产与试验,包括武器装备和弹药的科研、生产、试验、储运、销毁、维修保障等。
第二章 安全费用的提取标准
第五条 煤炭生产企业依据开采的原煤产量按月提取。
各类煤矿原煤单位产量安全费用提取标准如下:
(一)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、高瓦斯矿井吨煤30元;
(二)其他井工矿吨煤15元;
(三)露天矿吨煤5元。
矿井瓦斯等级划分按现行《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯等级鉴定规范》的规定执行。
第六条 非煤矿山开采企业依据开采的原矿产量按月提取。
各类矿山原矿单位产量安全费用提取标准如下:
(一)石油,每吨原油17元;
(二)天然气、煤层气(地面开采),每千立方米原气5元;
(三)金属矿山,其中露天矿山每吨5元,地下矿山每吨10元;
(四)核工业矿山,每吨25元;
(五)非金属矿山,其中露天矿山每吨2元,地下矿山每吨4元;
(六)小型露天采石场,即年采剥总量50万吨以下,且最大开采高度不超过50米,产品用于建筑、铺路的山坡型露天采石场,每吨1元;
(七)尾矿库按入库尾矿量计算,三等及三等以上尾矿库每吨1元,四等及五等尾矿库每吨1.5元。
本办法下发之日以前已经实施闭库的尾矿库,按照已堆存尾砂的有效库容大小提取,库容100万立方米以下的,每年提取5万元;超过100万立方米的,每增加100万立方米增加3万元,但每年提取额最高不超过30万元。
原矿产量不含金属、非金属矿山尾矿库和废石场中用于综合利用的尾砂和低品位矿石。
地质勘探单位安全费用按地质勘查项目或者工程总费用的2%提取。
第七条 建设工程施工企业以建筑安装工程造价为计提依据。
各建设工程类别安全费用提取标准如下:
(一)矿山工程为2.5%;
(二)房屋建筑工程、水利水电工程、电力工程、铁路工程、城市轨道交通工程为2.0%;
(三)市政公用工程、冶炼工程、机电安装工程、化工石油工程、港口与航道工程、公路工程、通信工程为1.5%。
建设工程施工企业提取的安全费用列入工程造价,在竞标时,不得删减,列入标外管理。
国家对基本建设投资概算另有规定的,从其规定。
总包单位应当将安全费用按比例直接支付分包单位并监督使用,分包单位不再重复提取。
第八条 危险品生产与储存企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取:
(一)营业收入不超过1000万元的,按照4%提取;
(二)营业收入超过1000万元至1亿元的部分,按照2%提取;
(三)营业收入超过1亿元至10亿元的部分,按照0.5%提取;
(四)营业收入超过10亿元的部分,按照0.2%提取。
第九条 交通运输企业以上年度实际营业收入为计提依据,按照以下标准平均逐月提取:
(一)普通货运业务按照1%提取;
(二)客运业务、管道运输、危险品等特殊货运业务按照1.5%提取。
第十条 冶金企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取:
(一)营业收入不超过1000万元的,按照3%提取;
(二)营业收入超过1000万元至1亿元的部分,按照1.5%提取;
(三)营业收入超过1亿元至10亿元的部分,按照0.5%提取;
(四)营业收入超过10亿元至50亿元的部分,按照0.2%提取;
(五)营业收入超过50亿元至100亿元的部分,按照0.1%提取;
(六)营业收入超过100亿元的部分,按照0.05%提取。
第十一条 机械制造企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取:
(一)营业收入不超过1000万元的,按照2%提取;
(二)营业收入超过1000万元至1亿元的部分,按照1%提取;
(三)营业收入超过1亿元至10亿元的部分,按照0.2%提取;
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