丽彩广场城市商业综合体项目施工方案.docx
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丽彩广场城市商业综合体项目施工方案
陕西飞机工业集团有限公司
937号整机喷漆机库工程
模
板
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
陕西建工集团第五建设集团有限公司
陕飞937号整机喷漆机库工程项目经理部
2017年10月1日
2
2
2
2
2、施工准备............................................................................................................................................2
2.1劳动力组织....................................................................................................................................2
2.2设备配备........................................................................................................................................3
2.3周转材料准备................................................................................................................................3
2.4技术准备........................................................................................................................................3
2.5施工现场准备................................................................................................................................4
3、质量保证体系....................................................................................................................................4
3.1模板工程流程图............................................................................................................................4
3.2质量保证体系组成........................................................................................................................4
3.3质量检查报验程序........................................................................................................................5
3.4质量控制要求................................................................................................................................5
8
8
8
4.3楼梯模板及支撑............................................................................................................................9
4.4电梯井模板及支撑9
4.5水平施工缝模板9
10
5.1底板、基础外墙施工缝模板......................................................................................................10
5.2柱模板..........................................................................................................................................10
5.3墙体模板......................................................................................................................................11
5.4楼板模板......................................................................................................................................12
5.5梁模板..........................................................................................................................................13
5.6女儿墙模板..................................................................................................................................14
5.7人防部位墙模板..........................................................................................................................14
5.8模板拆除......................................................................................................................................15
...16
6.1质量保证措施..............................................................................................................................16
6.2施工注意事项..............................................................................................................................16
7、成品保护措施..................................................................................................................................17
8、施工安全措施...................................................................................................................................18
19
9.1主楼标准层模板计算..................................................................................................................19
9.2裙楼地下室模板计算..................................................................................................................34
9.3墙柱模板计算..............................................................................................................................48
1、工程概况:
1.1工程概述
工程名称:
陕飞937整机喷漆机库工程。
建设单位:
中国航空规划设计研究总院有限公司
设计单位:
中国航空规划建设发展有限公司
工程地点:
陕西省汉中市城固县崔家山镇
监理单位:
陕西中航建设监理有限责任公司
建筑面积:
6750㎡
结构类型:
钢筋混凝土网架结构
1.2工程地点及建筑简况
陕西飞机工业集团937号整机喷漆机库工程,位于汉中市城固县崔家山镇。
该工程为钢筋混凝土网架结构),总建筑面积6750m2。
建筑高度21.8m,使用年限为50年,抗震设防烈度为6度.建筑层数为附楼2层,局部3层,层高分别为一层4.5m局部6m,二层4.5m局部5.1m三层8.4m。
±0.000绝对标高:
相当于黄海系498.26m。
1.3结构概况
本工程以框架结构体系为主。
±0.000以上剪力墙厚度200mm,±0.000以下剪力墙厚200-350;楼板及屋面板采用100-150厚现浇板,±0.000以下楼板厚为250;框架柱均为700×700,局部为700×1150;框架梁最大断面为550×900。
结构层层高分别为一层4.5m局部6m,二层4.5m局部5.1m三层8.4m。
2、施工准备
1、劳动力组织
根据本工程施工组织设计和各阶段工作量,模板工程劳动组织如下:
基础工程施工配备木工75人,地上结构工程施工配备木工100人,另配备普工20人,按流水段组织流水施工。
所有进场的劳务人员均在上岗前进行了三级安全教育、劳动职业教育、及相关技术作业的培训交底,证件齐全,身体健康。
2、设备配备
设备名称
规格或功率(kw)
数量
备注
电锯
3
2
电刨
3
2
手提圆锯
3
3
手提电钻
2
3
3、周转材料准备
本工程模板工程采用方木、九夹板、钢管、扣件组拼作业。
由木工工长根据图纸,进行模板组拼翻样,并提前提出材料计划,同时提出带止水环的穿墙定位螺栓、套管以及钢管、蝴蝶卡等配套材料的加工、进场计划。
为模板准备堆放场地,九夹板进场后、组织验收和配制。
1)、顶板、梁底木模
顶板多层板和钢管脚手架支撑体系按施工进度、拆模要求。
按三层配置,按进度分次到位。
2)、墙板、框架柱、梁侧向模板
框架柱、梁模板采用胶合板木模,按一个施工段配置,现场统一加工配制。
施工过程中进行陆续更换制,确保模板能适合本工程施工需要
4、技术准备
1)、熟悉图纸,对图纸中的相互关系进行分析,并整理设计疑异,进行图纸会审工作;
2)、根据会审纪要及设计变更将设计图所表示的设计内容进行翻样工作;
3)、根据施工组织设计及相关工程文件,编制专项施工方案,根据方案进行施工组织安排及各项技术交底,并出施工翻样单和加工配料单;
4)、组织施工人员进行专项施工交底会议,明确施工目标,对施工中的要点及易出现质量隐患的工序进行重点分析和指导;
5)、落实施工质量、安全管理责任制,加强安全技术教育。
6)、熟悉本地区的施工工艺特点,制定本工程的施工质量特色工艺及安全控制措施,为质量创优、安全达标创造条件
5、施工现场准备
施工作业前准备:
1)、放好模板边线,标高控制线。
2)、检查各种机械设备运转是否正常。
3)、墙、柱模板与混凝土接口及板拼缝粘贴海绵条。
4)、检查并加固墙、柱支撑时所在环境的地面牢固性。
5)、模板使用前必须清理模板表面,表面涂刷脱模剂(油质)严禁使用废机油,为避免污染钢筋,脱模剂涂刷后,须用棉布或麻袋布擦干。
6)、分规格,按部位将模板吊运至施工部位,码放整齐。
7)、架子管、操作架搭设完毕;墙、柱底部已凿毛,并清理干净。
8)、钢筋、水、电专业与模板工长进行交接检
3、质量保证体系
3.1模板工程流程图
3.2质量保证体系组成
本工程的质量目标为结构优良,确保主体工程一次性验收合格。
因此保证构件几何尺寸、形状正确,预留、预埋准确,观感评定优良非常重要,这些都是以模板工程为前提,故必须对本工程模板施工过程配备专门的创优工程质量保证体系。
质量保证体系以项目工程师为牵头人,专业质量员、木翻、现场模板施工员为主要责任人,木工班组为直接责任人组成一个网络化管理体系。
3.3质量检查报验程序
本工程的质量目标为结构优良,确保结构验收一次性合格,为此必须严格执行检查报验程序化。
第一级随时抽查、混凝土浇筑前专项检查
第二级模板分部分项检查
第三级木工班自检,混凝土班组交接检
质量检查程序
3.4质量控制要求
1、本工程的质量目标为结构优良,确保结构验收一次性合格,故对模板的循环使用次数应严格控制,一般循环使用次数为5-8次。
2、模板工程施工中,操作工艺严格按照质量要求进行施工和验收,弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。
3、安装工程预留孔洞模板:
采用木模制作,由专人负责安装,安装与土建密切配合施工。
浇筑混凝土施工时,必须派专人值班,以防发生模板移位,跑模等意外事件。
4、立杆间距、水平杆间距符合方案要求,偏差不超过100mm。
斜撑、剪刀撑设置的数量必须符合方案要求。
钢管、扣件质量必须符合国标要求。
5、模板工程质量检测控制:
1)、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2)、模板的接缝应小于1mm,当拼逢大于1mm时,需粘贴纸带。
3)、柱、梁节点,梁、板节点,墙、板节点等处模板,其接头必须平整顺直,棱角分明。
模板的允许偏差如下表所示,其合格率严格控制在90%以上。
项目名称
允许偏差值(mm)
检验方法
轴线位移
5
用经纬仪复验
底模上表面标高
±5
用水准仪复验
截面内部尺寸(墙、柱、梁)
+4,-5
钢尺测量
层高垂直度(≤5m)
6
吊线锤测量
相邻两板表面高低差
2
钢尺测量
表面平整度
5
2M靠尺测量
固定在模板上的预埋件,预留孔洞口均不得溃漏,且应安装牢固,其偏差应符合一定的规定,即应符合下表的规定。
预埋件、预留洞口的允许偏差
项目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
预留管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留孔
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:
检查中心线位置时,应沿纵横两个方向测量,并取其中的较大值。
模板工程质量控制程序图
4、模板工程工艺选择
4.1墙柱模板及支撑
地下室剪力墙及柱模板均采用15厚九夹板模板,钢管扣件支撑体系;主次梁侧模采用15厚九夹板模板,水平结构楼板模板体系采用15厚九夹板,模板的支撑系统考虑采用:
拼档和楞木采用40×60木方,柱箍采用双根Φ48钢管,梁、板、墙支撑体系采用Φ48×3.5钢管扣件排架支撑。
上部结构均采用15厚九夹板模板及钢管支撑。
九夹板模板板肋间距及柱围檩间距按照模板体系计算取值,九夹板模板一般板肋间距为≤300,柱箍间距不大于600。
底板与外墙之间施工缝设在底板上表面以上300mm处,底板与内墙、柱施工缝设在底板上表面施工缝处,外墙模板采用九夹板,用40×80mm木方加固;
4.2梁、板模板及支撑
本项目工程高层顶板混凝土厚度100~150,商业楼及地下室顶板混凝土厚度150~250,结构自重较大,模板支撑体系考虑全部采用Φ48×3.5钢管扣件排架支撑,立杆底部垫200×200的九夹板或垫50×100木方。
平板底模为九夹板,搁栅为40×60方木,下撑φ48钢管满堂排架,高层排架立杆间距不大于1000(地下二层≤800),裙楼及地库立杆间距为不大于800(400×800KL纵距≤600);本工程当梁高超过700mm时设置对拉螺栓,考虑采用M14普通穿墙螺栓,梁侧模板采用九夹板。
根据层高设置纵横向剪刀撑,剪刀撑为柱间支撑双道,以组成稳定的排架支撑体系,确保施工安全和质量。
立杆下脚离地200左右设水平扫地杆,所有立杆的扫地杆纵横相连,并与剪刀撑进行连接作为一个整体支撑系统。
4.3楼梯模板及支撑
本工程楼梯模板采用15厚九夹板及φ48钢管支撑,具体支设详见下图:
楼梯施工缝处的模板,应设计成活络可拆卸模板,在浇捣混凝土前,拆除该模板并对施工缝进行清理、浇水湿润,然后再将模板覆盖回原位,固定。
严禁出现缝隙夹渣层。
楼梯踏步侧模拆除以后,必须立即用木板条进行保护。
楼梯斜板及踏步处不得采用零星夹板镶拼,并确保在浇混凝土时三角档模板不变形。
在楼梯踏步上采用斜横棱固定夹板,但应保证楼梯间混凝土浇捣的可行性。
为保证建筑装饰的效果,结构施工阶段,楼梯踏步模板施工时每步均向上退20mm;按图纸要求预埋铁件。
而剪刀楼梯处的楼梯间缝施工时按建筑尺寸留置装饰余地。
4.4电梯井模板及支撑
电梯井为保证其几何垂直度,现浇墙采用九夹板拼制,并组装成一个整体定尺寸大模进行吊装加固支模。
电梯井模板应严格检查构件拼模和定位尺寸。
具体支设详见下图:
井内支撑体系与梁板支撑体系应连成整体,确保整个体系的稳定性。
4.5水平施工缝模板
钢筋混凝土结构水平施工缝处,外围支模高度高出浇注面100mm,模板下口低于结构水平施工缝5cm左右,该处模板浇注后不拆除,待上部内模板支设完成后再进行上移加固,利用下层结构外墙埋设的专用紧固套丝进行夹紧,与下层原结构外墙面接缝保持严密;连接时要在下层结构外墙面上口粘贴海绵胶条,模板确保安装牢固,使得接缝处混凝土接槎平整美观。
5、模板工程施工技术措施
5.1、底板、基础外墙施工缝模板
底板侧模使用240mm厚防水保护墙作为模板,主楼与地下车库高低差处采用15厚胶合板作模板,40×60木方做横楞,钢管扣件式加固体系。
集水井模板底部采用φ25钢筋焊在马凳上,以确保井底标高。
在底板钢筋上焊好定位钢筋,以固定集水坑模板,防止浇筑砼时模板发生偏移。
为保证浇捣时集水井模板不上浮,在模板上设钢管横檩与地板筋拉结,另可在模板上堆载重物,作为加强保险系数。
地下室基础导墙模板如附图所示,提前制作型钢筋支架,支架的一端与墙体竖筋点焊,另一端与底板筋焊接固定。
模板拆除时,将高出底板的钢筋支架疵断。
5.2、柱模板
本工程柱模均采用定型15mm厚覆膜多层胶合板柱模,柱模安装高度为梁下皮,柱与主次梁节点处模板现场专人定型加工。
柱模施工工艺
弹柱模位置线→模板就位→检查对角线、垂直度和位置→安装柱箍→全面检查校正。
安装方法
模板按要求加工为4片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定。
通排柱,先安装两端柱;经校正、固定后,拉通线校正中间各柱,并通过花蓝螺栓或可调螺杆调节、校正柱模的垂直度;打砼时,利用通线观察模板有无变形走位及时调整。
柱模背楞为40×60木方,背楞间距为200mm。
柱箍为Φ48×3.5钢管配合Φ14螺栓,最下一道距为贴地布设,向上间距为450mm。
本工程柱截面大于等于700×700,则在柱中增加一道穿墙螺栓,柱箍详见附图
柱脚固定:
距柱底50mm处四角,在柱箍筋绑完后,每边焊直径为14的限位钢筋,钢筋外侧与柱外边线平齐。
如遇柱主筋有偏位的,应在主筋归正后进行限位筋的焊接。
柱模的斜撑:
在截面较大、高度超过3m的柱模,柱上口Ф48钢管柱箍与整体性支模体系的排架立杆及扫地杆进行固结,斜撑角度不大于45°。
柱与主次梁交接处模板的柱头模板,现场根据结构尺寸加工,采用15mm厚覆模多层板模板制作,安装时与框架柱的搭接高度≥250mm。
柱脚设150*150mm清扫口,每个柱子各设两个,在柱子两侧对称设置。
5.3、墙体模板
●剪力墙模板
本工程剪力墙墙体采用木模板加固体系。
1、工艺流程
模板施工工艺:
弹墙模位置线 → 粘贴海棉条 → 拼装木模板 → 安装方木 → 安装对拉螺栓 → 安装钢管紧固连接件 → 安装斜撑 → 紧固对拉螺栓 → 调整模板平整度、垂直度和截面尺寸
2、安装方法
a)模板施工前应首先绑好钢筋,水电预留施工完毕,认真清理工作面,隐预检验收完。
墙模下角粘贴海绵条,墙体内固定好模板支撑。
b)弹好墙边线及50cm控制线、门窗口位置线、外模下口20cm水平线及外墙大角10cm控制线及角模位置线。
在钢筋上标出标高线。
c)首先按楼板上的墙位置线将内横墙正板吊装就位,安装穿墙螺栓及塑料套管,用线锤校正固定后吊反板就位,穿好螺栓,校正加固完毕。
d)安装外墙模板时先按楼板上的位置线将墙内侧模板吊装就位并用线锤校正后固定,穿螺栓及塑料管。
再安装外墙外侧模板。
e)外墙板固定后校正加固,用螺栓将模板连接牢固,防止漏浆。
为防下脚漏浆造成烂根,立模前在模板下口抹5cm宽水泥砂浆找平堵缝。
模板与模板接触面粘贴海棉条。
地下室外墙模板:
地下室外墙模板采用九夹板、方木、钢管及扣件组拼。
背楞采用40×60木方,横檩采用Φ48双钢管。
采用Φ14带止水环的定位螺栓,横向间距为450mm,纵向间距为450mm。
5.4、楼板模板
本工程楼板采用15厚九夹板模板,主龙骨采用40×60木方,支撑采用钢管脚手架支撑体系。
1、工艺流程
搭设钢管脚手架→安装纵、横木木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设九夹板模板→检查、调整模板上皮标高、平整度。
2、九夹板模板安装
a)对于不够整模板的楼板,拼缝不放在梁板、墙板交接处,尽量选在顶板大面处,拼缝严密,并用塑胶带进行粘贴。
b)梁板节点处,铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上,避免将来出现错台。
c)内、外墙与顶板节点:
为保证墙与顶板按槎处不留施工缝痕迹,外墙砼浇筑时高出1cm,内墙处尽量控制浇筑标高。
d)楼板支撑采用满堂脚手架体系支撑。
支柱间距1000mm,(主楼标准层为1000-1200mm)横杆第一排距地20-30cm,第二排距地1.5m,以上每段立杆均至少设一道拉接,立杆下口如为楼板,则垫设方木。
顶板模板次楞采用40×60木方,主楞采用钢管,次楞间距≤20cm,主楞间距≤1.2m。
e)支架的支柱从边跨一侧开始,依次逐排安装,立杆支设时带通线。
支架搭设完毕后,检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性,并依据给定的水平线,调节支模翼托或水平主楞的高度,将木楞找平。
5.5、梁模板
梁模板采用15厚九
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