CA13其他机械附属设备安装及灌浆.docx

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CA13其他机械附属设备安装及灌浆

C.A.13其他机械、附属设备安装及灌浆

（编码：

030113）

说明

一、本章适用范围如下：

1．制冷机械：

溴化锂吸收式制冷机、快速制冰设备、盐水制冰设备、冷风机及空气幕、润滑油处理设备、搅拌器；

2．其他机械：

包括膨胀机、柴油机、柴油发电机组、电动机及电动发电机组；

3．设备灌浆：

包括地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆；

4.制冷站（库）及制冷空调内与制冷机械配套附属的冷凝器、蒸发器、储液器、分离器、过滤器、冷却器、玻璃钢冷却塔、集油器、油视镜、紧急泄氨器等设备安装以及容器单体试密、排污；

5.低压空气压缩站内空气压缩机配套的储气罐安装；

6.乙炔站内乙炔压缩机配套的乙炔发生器及其附属设备安装；

7.水压机附属的蓄势罐安装；

8.小型制氧站内双高压工艺流程及分子筛流程的空气分离塔和洗涤塔（XT-190型）、干燥器（170×2型）、碱水拌和器（1.6型）、纯化器（HXK-30/59、HXK-1800/15型）、加热炉（15.5型）、加热器（JR-100、JR-13型）、储氧器（50-1型）、充氧台（GC-24型）等附属设备安装；

9.与本分册各种设备配套的零星小型金属结构件（如支架、框架、防护罩、支柱以及沟、槽、箱等非密闭性容器）制作、安装。

二、本章不适用于其他特殊专业制冷工艺工程。

三、本章包括下列内容：

1．设备整体、解体安装；

2．电动机及电动发电机组装联轴器或皮带轮；

3．设备带有的电动机安装；

4.制冷机械专用附属设备整体安装;随设备带有与设备联体固定的配件（放油阀、放水阀、安全阀、压力表、水位表）等安装。

容器单体气密试验（包括装拆空气压缩机本体及联接试验用的管道、装拆盲板、通气、检查、放气等）与排污；

5.储气罐本体及与本体联体的安全阀、压力表等附件安装,气密试验；

6.乙炔发生器本体及与本体联体的安全阀、压力表、水位表等附件安装；附属的密闭性和非密闭性设备安装、气密试验或试漏；

7.水压机蓄势罐本体及底座安装；与本体联体的附件安装，酸洗、试压；

8.空气分离塔本体及本体第一个法兰内的管道、阀门安装；与本体联体的仪表、转换开关安装；清洗、调整、气密试验；

9.零星小型金属构件制作，包括划线、下料、平直、加工、组对、焊接、刷（喷）漆、试漏；安装包括补漆。

四、本章不包括下列内容：

1．与设备本体非同一底座的各种设备、起动装置与仪表盘、柜等的安装、调试；

2．电动机及其他动力机械的拆装检查、配管、配线、调试；

3．刮研工作；

4．非设备带有的支架、沟槽、防护罩等的安装；

5．设备保温及油漆；

6．各种设备本体制作以及设备本体第一个法兰以外的管道、附件安装；

7．平台、梯子、栏杆等金属构件制作、安装；

8．小型制氧设备及其附属设备的试压、脱脂、阀门研磨，稀有气体及液氧或液氮的制取系统安装。

五、冷风机的设备重量按冷风机、电动机、底座的总重量计算。

六、柴油发电机组项目的设备重量，按机组的总重量计算。

通信工程柴油发电机组按容量（kW）划分，应执行本章相应子目时，可按工程具体情况自行划分档次。

七、各级说明内已规定包括电动机、电动发电机组安装以及灌浆者，不得再执行本章中的有关子目。

八、设备重量计算方法：

在同一底座上的机组按整体总重量计算，非同一底座上的机组按主机、辅机及底座的总重量计算。

九、制冷设备各种容器的单体气密试验与排污是按试一次考虑的。

如“技术规范”或“设计要求”需要多次连续试验时，则第二次的试验按第一次相应子目乘以调整系数0.9；第三次及其以上的试验,从第三次起每次均按第一次的相应子目乘以系数0.75。

十、乙炔发生器附属设备是按“密闭性设备”考虑的。

如为“非密闭性设备”时,则相应子目的人工和机械台班乘以系数0.8。

十一、制冷站（库）、空气压缩站、乙炔发生器、水压机蓄势站、小型制氧站、煤气站等工程的系统调整费，按各站工艺系统内全部安装工程人工费的35%计算（不包括间接费）

，其中工资占50%。

在计算系统调整费时，必须遵守下列规定方可计算：

1．上述系统调整费仅限于全部采用《四川省建设工程工程量清单计价定额安装工程》中C.A《机械设备安装工程》、C.B《电气设备安装工程》、C.F《工业管道工程》、C.E《静置设备与工艺金属结构安装工程》、C.N《刷油、防腐蚀、绝热工程》等五个分册内有关的站内工艺系统安装工程。

方可计算上述系统调整费。

2．各站内工艺系统安装工程的人工费，必须全部由上述五分册中有关项目的人工费组成，如上述五分册有缺项时，则缺项部分的人工费在计算系统调整费时应予扣除，不参加系统工程调整费的计算。

十二、本章计算工程量时应注意下列事项：

1．设备如以面积（m2）、容积（m3）、直径（mm或m）等作为项目规格时，则按设计要求（或实物）的规格，选用相应范围内的项目。

至于计算一般起重机具摊销费时，各设备的重量可参考附表。

附表中的缺项可按设备实际重量计算。

2．设备重量的计算应将设备本体及与设备联体的阀门、管道、支架、平台、梯子、保护罩等的重量计算在内。

3．以“型号”作为项目时，应按设计要求（或实物）的型号执行相同的项目。

新旧型号可以互换。

相近似的型号，如实物的重量相差小于或等于10%时，可以执行该子目。

单台附属设备型号重量参考表。

设备名称

设备型号规格/设备参考重量（t）

立式管壳式冷凝器

冷却面积50m2/3，75/4，100/5，150/7，200/9，250/11，350/13

卧式管壳式冷凝器

冷却面积20m2/1，30/2，60/3，80/4，100/5，120/6，140/8，180/9，200/12

淋水式冷凝器

冷却面积30m2/1.5，40/2，60/2.5，75/3.5，90/4

蒸发式冷凝器

冷却面积20m2/1，40/1.7，80/2.5，100/3，150/4，200/6，250/7

立式蒸发器

蒸发面积20m2/1.5，40/3，60/4，90/5，120/6，160/8，180/9，240/12

立式低压循环贮液器

容器1.6m3/1，2.5/1.5，3.5/2，5/3

卧式高压贮液器

容器1m3/0.7，1.5/1，2/1.51，3/2，5/2.5氨油分离器

氨油分离器

直径325mm/0.15，500/0.3，700/0.6，800/1.2，1000/1.75，1200/2

氨液分离器

直径500mm/0.3，600/0.4，800/0.6，1000/0.8，1200/1，1400/1.2

空气分离器

冷却面积0.45m2/0.06，1.82/0.13

氨气过滤器

直径100mm/0.1，200/0.2，300/0.5

氨液过滤器

直径25mm/0.025，50/0.025，100/0.05

中间冷却器

冷却面积2m2/0.5，3.5/0.6，5/1，8/1.6，10/2，12/3

玻璃钢冷却塔

流量30m3/0.4，50/0.5，70/0.8，100/1，150/2，250/2.5，300/3.5，500/4，700/5.5

集油器

直径219mm/0.05，325/0.1，500/0.2

紧急泄氨器

直径108mm/0.02

油视镜

按支计，不计重量

储气罐

设备容积2m3/0.7，5/1.3，8/1.8，11/2.3，15/2.8

空气分离塔

FL-50/200/4.1，140/660-1/7，FL-300/300/14

工程量计算规则

一、制冰设备、润滑油处理设备，以“台”为计量单位，按设备类别、名称、型号及重量分列定额项目。

二、冷风机以“台”为计量单位，按设备名称、冷却面积及重量分列定额项目。

三、地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆，以“m3”为计量单位。

四、立式、卧室管壳式冷凝器、蒸发器、淋水式冷凝器、蒸发式冷凝器、立式蒸发器、中间冷却器均以“台”为计量单位，按设备冷却或蒸发面积（m2）分列定额项目。

五、立式低压循环储液器和卧式高压储液器（排液桶），以“台”为计量单位，按设备名称和设备容积m3分列定额项目。

六、氨油分离器以“台”为计量单位，按设备直径（mm）分列定额项目。

七、氨液分离器和空气分离器以“台”为计量单位，按设备名称、规格分列定额项目。

八、氨气过滤器和氨液过滤器，以“台”为计量单位，按设备名称及设备直径（mm）分列定额项目。

九、玻璃钢冷却塔，以“台”为计量单位，按设备处理量（m3/h）分列定额项目。

十、集油器、油视镜、紧急泄氨器，以“台”或“支”为计量单位，按设备名称及设备直径（mm）分列定额项目。

十一、制冷容器单体试密与排污，以“每次/台“为计量单位，按设备容量（m3）分列定额项目。

十二、储气罐，以“台“为计量单位，按设备容量（m3）分列定额项目。

十三、乙炔发生器以“台”为计量单位，按设备规格（m3/n）分列定额项目。

十四、小型空气分离塔，以“台“为计量单位，按设备型号规格分列定额项目。

十五、小型制氧机械附属设备中，洗涤塔、加热器、储氧器、充氧台、干烧器、碱水拌和器以“组”为计量单位，纯化器以“套”为计量单位。

以上附属设备均按设备名称及型号分列定额子目。

十六、零星小型金属结构件制作与安装，以“每100kg”为定额计量单位，按金属结构件单体重量（kg）分制作与安装，以小于或等于50kg和大于50kg分列子目。

十七、柴油发电机组的设备重量按机组的总重量计算，凡是在同一底座上的机组，按主机C.A.13其他机械、附属设备安装及灌浆

（编码：

030113）

说明

一、本章适用范围如下：

1．制冷机械：

溴化锂吸收式制冷机、快速制冰设备、盐水制冰设备、冷风机及空气幕、润滑油处理设备、搅拌器；

2．其他机械：

包括膨胀机、柴油机、柴油发电机组、电动机及电动发电机组；

3．设备灌浆：

包括地脚螺栓孔灌浆、设备底座与基础间灌浆；

4.制冷站（库）及制冷空调内与制冷机械配套附属的冷凝器、蒸发器、储液器、分离器、过滤器、冷却器、玻璃钢冷却塔、集油器、油视镜、紧急泄氨器等设备安装以及容器单体试密、排污；

5.低压空气压缩站内空气压缩机配套的储气罐安装；

6.乙炔站内乙炔压缩机配套的乙炔发生器及其附属设备安装；

7.水压机附属的蓄势罐安装；

8.小型制氧站内双高压工艺流程及分子筛流程的空气分离塔和洗涤塔（XT-190型）、干燥器（170×2型）、碱水拌和器（1.6型）、纯化器（HXK-30/59、HXK-1800/15型）、加热炉（15.5型）、加热器（JR-100、JR-13型）、储氧器（50-1型）、充氧台（GC-24型）等附属设备安装；

9.与本分册各种设备配套的零星小型金属结构件（如支架、框架、防护罩、支柱以及沟、槽、箱等非密闭性容器）制作、安装。

二、本章不适用于其他特殊专业制冷工艺工程。

三、本章包括下列内容：

1．设备整体、解体安装；

2．电动机及电动发电机组装联轴器或皮带轮；

3．设备带有的电动机安装；

4.制冷机械专用附属设备整体安装;随设备带有与设备联体固定的配件（放油阀、放水阀、安全阀、压力表、水位表）等安装。

容器单体气密试验（包括装拆空气压缩机本体及联接试验用的管道、装拆盲板、通气、检查、放气等）与排污；

5.储气罐本体及与本体联体的安全阀、压力表等附件安装,气密试验；

6.乙炔发生器本体及与本体联体的安全阀、压力表、水位表等附件安装；附属的密闭性和非密闭性设备安装、气密试验或试漏；

7.水压机蓄势罐本体及底座安装；与本体联体的附件安装，酸洗、试压；

8.空气分离塔本体及本体第一个法兰内的管道、阀门安装；与本体联体的仪表、转换开关安装；清洗、调整、气密试验；

9.零星小型金属构件制作