断桥隔热铝合金门窗施工方案.docx

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断桥隔热铝合金门窗施工方案

1、工程概况

2、编制依据及材料选用

3、施工部署

4、组织管理机构及组织说明

5、施工进度计划、劳动力使用等计划

6、制作安装的工艺流程及质量保证

7、机械设备的选择与布置

&质量计划与目标

9、保证工程进度的措施

10、质量保证体系及措施

11、安全生产及文明施工保证措施

12、验收程序

13、维修与保养

1、工程概况

工程名称：

建设地点：

质量要求：

达到GB50300-2001《建筑工程质量统一验收标准》

合格等级

工期要求：

计划年月日开工，年月日竣工。

施

工工期日历天

施工用水电情况：

具备施工条件。

资金来源：

单位自筹。

承包方式：

包工包料。

施工范围：

铝合金门窗安装制作及本次招标文件、施工图、工程量清单范围内的施工内容。

2、编制依据及材料选用

2.1、编制依据

2.1.1根据甲方提供的合肥新康办公楼工程施工蓝图

2.1.2参照的国家规范和标准：

我国现行的最新的施工规范、质量验收规范及合肥市有关安全文明施工的标准化文件。

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《铝合金、塑钢门》GB/T8478-2003

《建筑外窗抗风压变形性能分级及检测方法》GB/T7106—2002

《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107—2002

《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108—2002

JGJ113—2003

GB15763-2001

GB4871-85

—2002

GB11614—1999

GB9962-1999

GB11944-2002

JC486-2001

JC483-92

GB16776-1997

GB/T14683-2003

JC/T881〜JC/T885-20011997

GB/T14683-2003

JC/T881〜JC/T885-2001

2.2、材料选用:

221本工程使用的工作材料，均根据施工图纸和业主招标文件要求选定。

断桥隔热铝合金窗型材、隔热条、平开窗开启系统、平开内开窗开启系统、密封胶条、中空玻璃等选用型号、生产厂家如下所述:

2.2.2断桥隔热铝合金型材选用江阴信元铝业有限公司的6063-T5系列的粉末喷涂隔热型材，符合GB5237.6-2008,材质要求6063-T5;铝合金静电粉末喷涂型材颜色选用外侧为82113TF5（白色、绿色）。

隔热条由新疆源泰科技发展有限公司配送（成品）。

2.2.3平开窗开启系统选用德州国强五金制品有限公司配件，传动用

2.2.4

密封胶条选用德州国强五金制品有限公司三元乙丙密封胶条,

符合JG/T187-2006。

中空玻璃选用晶峰产优质单道密封中空玻璃，中空玻璃符合GB11944组角胶选用全能NovapurP86。

其他附件及门

窗增强型钢选用国产优质产品。

2.3、选用断桥隔热铝合金窗质量标准:

2.3.1保温性能K<3.0W/2KmY;

2.3.2空气隔声性能不小于35dP;

2.3.3抗风压性能不小于3500Pa;

234抗空气渗透性不大于1.0m3/m.h;

235抗雨水渗漏性不小于400Pa;

236尺及对角线尺寸公差等级不低于GB12003-89—级标准；

237力学性能及外观质量必须符合GB8479-87等规范合格标准。

2.3.8原材料质量控制：

在购料前，工程技术人员对材料及性能进行详细的检查、检测、符合要求开始进行订货。

材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的检测报告或质量证明书，检查确认合格方可进行加工。

关键性材料（五金件、中空玻璃等）车了检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足招标要求。

3、施工部署

3.1、施工资料准备：

3.1.1办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并交底。

3.2、技术准备：

3.2.1工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

3.3、劳动力准备：

3.3.1各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。

4、施工进度计划、劳动力使用等计划

4.1、技术准备:

4.1.1技术准备是施工准备的核心。

由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。

根据本工程的规模的特点，我们重点从下几个方面进行准备。

4.2、熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料：

421设计图纸是否完整、齐全，以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准.规范要求。

4.2.1设计图纸与说明内容上是否一致，以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾和错误。

4.2.1设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高等方面是否一致。

1.1.4、根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，检查现有施工技术和管理水平能否满足工期和质量要求，并制定相应措施。

4.3、原始资料调查：

4.3.1根据设计图纸及施工合同要求，了解当地材料市场状况，从供货时间、来源、联络、价格等方面落实哪些材料能就地解决。

4.3.2确认业主对施工图纸，材料是否有变更要求。

了解业主、设计和施工单位的协作、配合关系，以及业主可以提供的施工条件。

4.4、资源准备：

4.4.1管理资源：

公司总经理和技术总监作为本工程的管理和技术顾

问,以便在公司系统内及时为本项目进行人员调整和技术协调。

公司办公室将为本工程提供后勤。

行政保障：

质量安全部将按照公司完善的IS09001质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管；工程部将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督

442技术资源：

根据本工程的需要，可以随时抽调有关技术人员进入现场。

公司设计部在本项目中，负责对原设计在施工中发现的问题，提出修改和完善建议。

4.4.3人力资源：

公司能征集的劳务资源工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持有政府有关部门签发的证件。

他们从事铝塑门窗制作安装多年，有丰富的施工经验，曾参与多项大，中型铝合金外装饰工程。

悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。

4.4.4物力资源：

公司可根据本工程施工方案和进度计划，确定施工机具及设备的类型、数量和分期分批进场时间。

4.5、施工现场准备

4.5.1施工现场是施工的全体参加者为达到优质、高效，低消耗的目标，而在节奏、均衡连续地进行工作的活动空间。

施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。

4.5.2根据总包单位提供的建筑轴线和水平基准，对照设计图纸进行现场的实测。

如图纸与现场尺寸出现偏差，应及时与设计师联系进行修正。

4.5.3清理现场，施工临时用水、用电接驳到位。

对于需先进场的施工机具，进行安装调试。

我方将于总包单位协商每层设置配电箱1处

4.5.4设置消防、保安设施，悬挂各种警示牌及规章制度。

5、组织管理机构及组织说明

5.1、项目的质量、进度、成本及安全目标

5.1.1项目质量：

达到国家质量验收标准，综合评价指标确保优良。

确保一次验收合格率达到100%

工程进度：

本工程我公司确保在最短的时间内完成，并力争提前完成

施工任务，尽快交付使用。

5.2、项目管理体系与组织说明

为了使新投大全投资有限公司1#楼铝合金门窗工程能顺利施工，我公司给予高度重视，组成以下施工管理体系：

5.2.1公司根据本工程的规模、特点、工期等综合因素委派工程

总指挥1人、现场工程设计师1人、技术员1人、项目经理1人、施工员1人、质量安全员1人、后勤主管1人，材料采购主管1人；选派承担施工任务的施工队，组成工程项目部指挥班子，同时订立各部门、人员职能。

5.2.2工程总指挥：

对整个工程项目负全面责任，由公司工程部经理担任。

5.2.3项目经理：

其职能为负责现场项目部的现场工作，协调部

门之间、项目经理部与施工队之间的关系，审定安装方案，对项目部现场人员、施工班组考核。

负责工程的施工组织调度，劳动力分配，施工进度计划及施工安全控制。

5.2.4设计组长兼现场技术负责人：

对整个工程技术工作负责。

对上岗人员进行技术培训；进行设计复核，按照最佳方案提出材料定额，组织设计人员进行加工图纸制作，制定现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行，现场安装时遇到的技术问题的解决；提出工程预决算方案、提交每月验工计价交工程总指挥审

核；审核物资需求计划；审核施工技术资料。

525技术员、施工员：

协助设计组长进行加工图纸编制，施工监督、技术指导、技术资料汇总。

指导安装施工队进行工程测量;指导安装施工队落实施工力量；对施工队施工前进行技术交底，施工过程中进行技术复核，施工后协同质量员进行工序质量检查。

526计划调度主管：

在工程总指挥领导下，对整个工程现场所需材料、半成品供应进度负责。

编制物资需求计划，安排半成品加工任务，协同项目经理检查、督促材料供应室、生产部工作。

527质量检查员：

检查购入及生产的半成品质量及质量证明文件，不合格的成品、半成品不允许进场；对现场安装质量进行日常检查，负责安装隐蔽工程、关键工序质量报验；对上岗人员进行质量培训、考核，不合格不允许上岗。

528安全员：

在项目经理领导下，对整个工程现场文明安全施工负责。

了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行；制定并监督执行安全制度及安全操作规程；对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护措施。

529后勤主管：

协助项目经理主持行政、后勤保障、生活安排等方面工作。

对进入现场材料设备的清点，保管、发放，负责现场材料的安全措施；负责工程材料采购供给，提出各种材料的补缺情况。

5.2.10管理班组框架

董事会

总经理

财务部

厂长

市场部

行政部

出纳

会计

销售

售后服务

人事

办公室

工程部生产部

技术

生产车间

工艺设备管理

工地

品管部

6、安装的工艺流程及质量保证

断桥隔热铝合金装配各项允许偏差详见表6-1

断桥隔热铝合金窗装配各项允许偏差

表6-1

分项名称

骨口.序号

检查项目

尺寸

允许偏差

（mm）

检查方

法

钢副框安装

1

钢副框槽口宽度、咼度允许偏差

w1500

2.5

钢卷尺

>1500

3.5

2

钢副框槽口对边尺寸之差

w2000

5

钢卷尺

>2000

6

3

钢副框槽口对角线尺寸之差

w2000

5

钢卷尺

>2000

6

铝合金主框安装

1

主框槽口宽度、咼度允许偏差

w2000

±1.0

钢卷尺

>2000

±1.5

2

主框槽口对边尺寸之差

w2000

±1.5

钢卷尺

>2000

±2.5

3

主框槽口对角线尺寸之差

w2000

±1.5

钢卷尺

>2000

±2.5

窗扇等各相连构件

1

同一平面咼低差w

0.3

钢卷尺

2

装配间隙W

0.3

钢卷尺

6.1、断桥隔热窗施工工艺流程：

准备工作t测量、放线t确认安装基准t安装钢副框t校正t固定钢副框-土建抹灰收口-安装铝合金窗框-安装铝合金窗扇-填充发泡剂T窗外周围打胶T安装窗五金件T清理、清洁铝合金窗T检查验收

6.2、施工准备

安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解，不仅要对铝合金隔热窗施工图，对土建建筑结构也需了解，主要了解以下几个方面内容：

6.2.1对图纸内容全面了解；

6.2.2找出设计主导尺寸，不可调整尺寸和可调节尺寸；

6.2.3对照土建图纸验证施工方案及设计；

6.2.4了解立面变化位置、标高变化的特点。

625上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。

事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等。

做到相互配合，确保产品安装质量。

6.2.6根据土建方弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出

每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。

要求洞口宽度、高度允许士10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过士10mm。

否则土建队在窗钢副框安装前对超差洞口进行修补。

627根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计。

根据统计结果最终确定每个窗子的安装平面位置及标高。

6.3、窗安装平面位置的确定

6.3.1根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位窗子平面位置偏差值的平均数Vi；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q。

6.3.2当出现概率最大的偏差值Q的出现概率小于50%时窗子安装的平面位置为：

窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数Vi；当出现概率最大的偏差值Q的出现概率大于50%时，窗子安装平面位置为：

窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q。

6.4、窗安装标高确定

6.4.1由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值A。

根据本楼层所有窗子报告偏差值求的偏差值平均数V2及出现概率最大的偏差值Q2.当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%，本楼层窗子的安装标高为：

窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数V2;当

出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层窗子的安装标高为：

窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2.

6.5、钢副框安装

6.5.1钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。

按照作业计划将即

将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。

6.5.2将固定片焊接于钢副框，四角各一对，距端部50~100mm。

严格按照图纸设计安装点膨胀螺栓。

固定片按不同位置及工程要求分别选

用150*20*1.5及75*20*1.5两种；射钉M5*32加强钉。

6.5.3将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按

照《隔热铝合金窗工艺标准》要求将副框找正。

6.5.4将副框与主体结构用固定片和膨胀螺栓固定；安装点间距为500mm（窗洞口高1500mm侧面副框中间位置为膨胀螺栓。

按甲方要求也可选择固定片、射钉固定。

）上下两端固定片，安装点距控制在700m以内）

6.5.5根据所用位置不同，膨胀螺栓，膨胀螺栓分别选用M6*10（及

M6*80两种，保证进入结构墙体长度不小于50m;安装就位后，在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框电焊连接，以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。

并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝处进行防锈处理。

6.5.6钢副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约500m。

6.5.7当封堵水泥强度达到3.5MPa以上后，取下木楔及上次砂浆固定块。

6.5.8钢副框与墙体间缝隙用1:

2.5水泥砂浆封堵，要求100%填充（用水泥砂浆封堵该缝隙由土建队完成）

6.6、铝合金主框、窗扇、五金件安装

工艺流程：

施工准备-检查验收-将框、扇按层次摆放-初安装

t调整t固定t自检t报验

6.6.1铝合金主框在外墙保温施工完毕、外墙涂料施工前进行安装。

窗扇随着铝合金主框一起安装；窗扇可以再地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再进行安装。

6.6.2根据钢副框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。

铝合金主框内侧（朝向室内的一侧）与钢副框内侧齐平。

铝合金主框外侧（朝向室外一侧）超出钢副框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘接，以有效防止该部位出现渗漏。

6.6.3用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，

由工人运到安装部位。

6.6.4现场安装应先对清图号、框号已确认安装位置。

安装工作由顶部开始向下安装。

6.6.5上墙前对组装的铝窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者、缺少附件等应及时加以处理。

6.6.6将主框放入洞口，严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。

6.6.7严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整螺钉将主框与副框连接牢固，每组调整螺钉的间距350伽。

668铝合金主框安装完毕后，根据图纸要求安装窗扇；主框与窗扇

配合紧密、间隙均匀；窗扇与主框的搭接宽度允许偏差士1伽。

6.6.9窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪音，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

6.7、断桥铝合金窗其他装配技术要求

6.7.1断桥隔热铝合金窗其他装配技术要求

6.7.2窗结构应有可靠地刚性，根据需要允许设置加固件

6.7.3窗框、扇配合严密、间隙均匀、其扇与框的打搭接宽度允许偏差士1mm

6.7.4窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声，承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。

6.7.5窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。

6.7.6装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减震垫块,使其能缓冲启闭力的冲击

6.7.7窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金窗的型材壁厚应符合设计要求。

6.7.8铝合金窗框与副框的安装必须牢固。

预埋件数量、位置、埋置方式、与框连接方式必须符合设计要求。

6.7.9金属窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。

6.7.10窗扇固定玻璃的橡胶密圭寸条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。

6.7.11钢副框、窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于

2mm

6.7.12钢副框、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5m

6.7.13钢副框、窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm

6.7.14转交窗应在同一设计里面内，相邻框在同一立面偏差不大于1

mm,相邻窗在同一立面内偏差不大于5mm。

6.7.15各层漏窗侧面应在同一垂直线，总差不大于5mm。

6.7.16窗框对角线里角长度小于或等于2000m时，对角线允许大于

1.0m对角线里角长度大于2000时，对角线之差不大于1.5m

6.7.17平开窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1m。

6.7.18平开窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2m

6.7.19型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。

6.8、防雷

6.8.1结构层10楼以上的铝合金门窗必须采取防雷措施，铝合金门窗的防雷必须与建筑物的防雷体系联为整体。

具体做法如下：

洞口预留

有避雷接触点（伸出的钢筋）的，可采用与接触点搭接焊直径8m啲

圆钢，另一端与框体扁铁搭接焊的方法，框体扁铁厚度不得小于4mm截面面积不得小于48ntf，且扁铁须用2颗以上铆钉与框体铆接牢靠，或选用铜编织袋连接。

对于洞口无法找到预留避雷接触点的，须由土

建方告知钢筋分布状况，凿开混凝土，找到主钢筋网，并采用上述办法做好避雷。

6.9、填缝6.9.1在填缝前经过平整、垂直度等的安装质量检查后，再将框四周清扫干净，在框底空腔打入发泡剂，待定型后由土建方洒水润湿基层，再采用水泥砂浆填缝，填缝时必须预留定位木楔打出通道，待24小时砂浆凝结后，方可将定位木楔打出，再用发泡剂补空，最后补砂浆定型。

发泡剂的打入必须严格控制，确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在5-8m之间，填入框底的砂浆要求密实，确保砂浆与框底的均匀接触，砂浆表面吃框深度在3-5mm且砂浆与框侧面须留有7mm宽的防水胶注入凹槽，凹槽深度控制在5mm建议采用直径6mr的圆钢直接压入成型即可。

对于无上亮的外平开窗，土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm不然窗扇将无法正常开启。

6.10、防水

6.10.1此阶段的处理因要剥离框体的保护膜，所以须在土建抹灰、贴面完工以后再进行。

在处理框体与墙体的防水时，要先进行凹槽的清理工作，在注胶时，要求直线段尽可能一次定型，表面要求圆润光滑，可采用专门的刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理表面并压密实。

6.11、固定玻璃的安装

6.11.1玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗，并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损，对于中空玻璃须检查保管期间有否起雾，密封胶是否有肉眼可见的破损，检查合格才可搬运就位。

对于面积大于1.5川的玻璃，要求采用玻璃吸盘搬运和安装，在安装前须检查外胶条（9941）及0型胶条是否紧密地镶嵌在型材的胶爪内，松落的部

分须压密实，再检查胶条接头处有否脱胶，经检查确认可上玻璃后，先在型材槽内放入塑料支撑垫片，垫片距角部的距离为L/4，然后用

吸盘将玻璃放入框内，此时须放入定位垫片将玻璃临时定位，卡牢定位垫片后，调整玻璃状态及2块梯型垫片之间的距离，满足玻璃边缘距型材5-8mn的要求。

最后扣上固定玻压条，并镶入设计选用的内胶条。

考虑到胶条的伸缩变形，镶入的胶条长度要比实际长度要大10-20mm我方在本工程中采用内皮条外打硅胶的方法，玻璃与型材不会发生直接接触，内用优质密封三元乙丙胶条密封，外面玻璃与窗框结合处用耐候胶密封，来确保工程质量。

6.12、逐个清理洞口。

6.12.1铝门窗在交工前应将型材及玻璃表面的污物及残存保护膜清理干净，对于难以清除的胶痕等可用中性清洗剂清理。

7、机械设备的选择与布置

我公司是专业设计制作安装门窗的工程公司。

为创一流工程，引进当今国内最先进的机械设备和技术，拥有一支高水平的生产安装专业队伍。

为完成该承包工程，我公司拟投入如下设备：

门窗加工设备如下：

7.1、序号设备名称数量产地用途型号

7.1.1铝合金型材数控精密切割锯床1台，型号：

LJZ2-CNC-500*4200济南岳峰

7.1.2铝合金型材数显精密切割锯床1台，型号:

LJZ2-CNS-500*5000

济南岳峰

7.1.3铝门窗角码重型数显自动切割锯床1台型号：

LJMJ-CNC-500D济南岳峰

7.1.4铝数型材超效自动端面铣床1台型号：

LXDB-250济南岳峰

7.1.5铝门窗重型组角机2台型号：

LQZ-120济南岳峰

7.1.6铝型材冲床1台型号：

LY6-50济南岳峰

7.1.7铝门窗数控四头组角机1台型号：

LM4-CNC-1800*3200济南岳峰

7.1.8铝塑型材双头切割锯床型号：

LJB2-350*3500济南岳峰

7.1.9塑料门窗V型清角机1台型号：

SQJ05-120济南岳峰

7.1.10塑料门窗数控清角机1台型号：

SQJ-CNC-120B-3济南岳峰

7.1.11塑料门窗压条锯2台型号：

SYJW-1800济南岳峰

7.1.12钻床2台济南光明型材加工EF-200F

7.1.13铝数门窗重型锁孔防型铣床

7.1.14塑钢门窗四位焊接机2台型号：

SHZ4—120*4500济南岳峰

7.1.15铝塑型材中挺切割锯床型号：

LJZ-50济南岳峰

7.1.16砂轮机2台，射钉枪5把，手枪钻6把，配电箱8个等各种配套设备。

&质量计划与目标

为确保本工程创造一流的施工质量，制定如下质量控制目标：

8.1、工程总体目标：

8.1.1严格按