各工种安全岗位责任制.docx
- 文档编号:27830172
- 上传时间:2023-07-05
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:20.53KB
各工种安全岗位责任制.docx
《各工种安全岗位责任制.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《各工种安全岗位责任制.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
各工种安全岗位责任制
电工安全岗位责任制
1、严格遵守劳动纪律,不迟到、不早退,有事要请假。
2、严格遵守操作规程,认真学习执行质量管理体系。
3、加强工作责任心,精心使用和爱护各种仪表及电气设备。
4、严格遵守停、送电制度,注意人身和设备安全。
5、班与班之间要互相配合,做好自检和互检工作
钻机工安全岗位责任制
1、钻机起动之前和各岗位联系后,检查各部机构是否正常,正常后方可起动。
2、操作台按规定的顺序进行操作,起动后看各仪表和指示灯是否正常。
(1)进给转盘的操作顺序:
先要风,把离合器打好,把“工作准备”送上,把旋钮打到进给转盘位置,看转盘风机油泵工作是否正常后,慢慢拉出手柄。
在正常运转中要注意观察电流,大钩提升力,实际钻压、转速、有效的提高钻进速度,密切注意钻台震动的大小、水龙头及六方钻杆摆动情况。
绞车操作前,必须将离合器打倒绞车位置,把“工作准备”送上,看绞车风机油泵工作是否正常后,手柄慢慢离开零位。
操作人员在起下钻具的过程中要集中思想,注意大钩的保险是否起作用,风动抱卡要抱紧。
大钩起落时注意电流、钻压的变化、准确判断是否有阻障物。
钢筋切断机安全技术操作规程
1、工作前:
将钢筋切断机的切断刀片安装正确、牢固、各部润滑油加足,待试车正常后方可切断工作。
2、工作时:
(1)切断钢筋时,操作人员要用两手将钢筋握紧,并在活动刀片退回时再送入钢筋,以防钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人,钢筋要放平,与刀口垂直。
(2)切断长度为30厘米以下的短料时,要用钳子夹料,不得用手直接送料。
(3)切断机运转过程中,操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁直接用手清扫正在工作的刀片上的积屑油污,当运转不正常或两个刀片密合不好等情况时,应停车后检查和修理。
钢筋弯曲机安全技术操作规程
1、操作前要对机械的传动部分、工作部分、电机接地以及润滑部位进行全面检查,合乎要求后进行试运转。
2、钢筋弯曲机要有专人负责,其他人员不得乱动,严禁在机械运转时更换心轴或型轴、挡铁轴,放入钢筋或作检查修理、加润滑油及清洁保养工作。
3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度,弯曲不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲,并应注意钢筋放入位置、长度和回转方向,以免发生事故。
4、倒顺开关应接正确,使用合理,一定要按照指示牌上“正转—停—反转”扳动,不可直接由“正转—反转”或“反转—正转”向,不在“停”位停留,更
不允许频繁交换工作盘旋转方向。
5、工作完毕,先将开关扳到停位,再切断电源。
模板安装安全技术操作规程
1、稳模板程序为:
导向对中——调活导向至井壁内径位置——稳内模——堵塞内模拼接缝孔螺孔——稳外模(小门子只放上下两个)——配好腰箍及小门子运至外吊盘上。
2、内外模拼装后,为保证井筒的有效断面、垂直度、厚度以及井壁重量的均匀性要求:
(1)内模板工作面直径不得小于井壁设计直径,但也不大于10mm,为此内模与导向间要用木楔塞紧。
(2)内外模工作面的距离不得小于设计井壁厚度,但也不大于10mm,为此风外模之间要用短钢筋相互抵实。
(3)对拼接缝大于3mm的,要用水泥纸折叠起来堵缝。
3、稳模是高空作业,导向上的工作人员要系安全带,每个工作人员都要戴安全帽。
4、要经常检查吊挂的棕绳,以免吊模时发生意外事故,工序完后要清理现场的木条、木楔、扒钉等,做到文明安全施工。
模板拆除安全技术操作规程
1、拆模操作程序为:
清理井壁上法兰盘残留的砼——拆除导向架及内模——拆除外模——割开壁底盘焊缝。
2、清理井壁上法兰盘残留的砼要及时,并注意地面上的工作人员,不要乱丢,所有高空工作人员必须戴好安全帽及系安全带。
3、起吊导向架时,钢头应居中,不得碰撞内模板,起导向前要卸去模板与导向之间的木楔以及楔板间的扒钉,不得未卸木楔就起导向。
4、拆除内钢模不得采用大锤敲击模板或用撬棍插入砼中撬模板,以免破坏砼结构。
5、拆除的单块内钢模要及时用电动葫芦吊走,以免模板倒下砸人。
6、联接的螺栓应清理干净,丝扣部分抹油以利于后续使用。
7、拆除的模板要堆放整齐,模板面应抹上废机油。
1、工序完成后清理现场,做到文明施工。
砼搅拌站安全技术操作规程
1、机使用1—2个台班后,必须对各紧固件及钢丝绳卡进行检查和紧固。
2、搅拌站工作时,任何人不得进入料斗轨道或站立轨道下方,不得将手臂伸向轨道,不得打开搅拌机翻门,如有必要,应停机,将料斗提升到安全孔处用安全销锁住。
3、搅拌站工作时,砼卸料区内不得站人。
4、搅拌主机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电情况,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒内拌合物,以防凝结。
5、应经常紧固水泥(粉煤灰)仓电动除尘振动器的联接螺栓。
6、经常检查骨料斗提升钢丝绳磨损情况,必要时更新。
在检修、调整、维修搅拌主机、螺旋输送机等主机部件时务必请先停机,切断电源并按排专人看护。
7、经常检查各旋钮、按钮、指示灯等电气设备的可靠性。
严格检查提升料斗上、下限位的可靠性。
8、所有电线的管线应妥善保护,以防工作时压坏或撞伤。
9、系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变操作方式(手动或自动)。
10、本机安装高度高于四周建筑物或设备时,应加设避雷设备。
11、搅拌站检查时,必须将总电源断开,并派专人看护。
12、无论是动力设备还是控制系统对供电质量都有较高要求,正常工作的电源电压波动应在~380V+/-5%范围内。
因此,供电变压器应有足够的容量。
否则将损坏电气元件且无法保证系统稳定可靠地运行。
13、当指示灯HL23亮时,表示骨料提升上限位SQ1、SQ2失灵,备用限位SQ3已起作用,应停机检修或更换。
14、如出现意外情况,应立即按下紧急停止按钮SB ,切断系统控制电源,并断开总电源开关,待故障排除后,如需重新启动,必须使系统进入手动工作状态,将前一次终止的循环进行到底,使搅拌筒、骨料斗清料后再进行正常工作状态。
电焊工安全操作规程
2、焊接工工作场所及附近,严禁放置易燃、易爆品,如在不得已情况下,必须在附近工作时,其安全距离不得少于10m,并且时间不宜过长。
3、严禁焊接带有压力的容器、封闭管子,未清洗的燃料桶。
4、在锅炉或容器内焊接时,必须在外面设专人监护以便联系工作或预防不测,并根据具体情况,每隔一定时间到容器外呼吸新鲜空气。
5、焊接工作人员在工作时间内必须穿戴好劳保用品。
6、焊接前要详细检查焊机、焊线、焊钳等是否完好,接线是否正确,焊线绝缘是否良好。
7、雷雨天气尽量不在露天工作,如需在露天场地工作时应采取绝缘措施。
8、两人相邻工作时,应在中间设铁板屏幕,以免弧光闪伤眼及火花飞溅伤人。
9、使用固定或移动式焊机,均需接好地线。
10、电焊人员在停止工作或暂时离开工作地点时,必须切断电源。
气焊工安全操作规程
1、工作前要详细检查乙炔气瓶、胶管、焊枪、切割器、氧气瓶等是否良好,符合规定。
2、氧气瓶、乙炔瓶应距工作地点15米以上。
3、氧气、乙炔气、胶管不许靠近火源,胶管不准过横道,须过横道应该妥善加以保护。
4、气焊作业时,必须戴好护目镜。
5、禁止使用火柴点火,应用火绳、火枪等点火装置。
6、搬运氧气瓶时,必须戴好保护胶圈和气阀保护钢帽,不可将气阀端朝上放置。
7、氧气瓶与乙炔瓶不准放在一起,至少要距10米以上。
8、氧气瓶与乙炔瓶禁止爆晒,需放置在阴凉地点。
9、焊枪或切割器在点火时,应先开氧气阀,后开乙炔阀,熄火时先关乙炔气阀,再关氧气阀。
10、开启瓶阀门时,禁止人身体直对阀门。
11、不许将燃烧的焊枪或切割器放下离开,离开岗位应将火熄灭。
12、在乙炔气瓶、焊枪、切割器、氧气瓶、胶管上不准有油脂。
乙炔气、氧气胶管,如遇冻堵塞时,禁止用火烧烤。
振捣混凝土安全技术操作规程
1)砼浇灌前应对模板、钢筋、预埋件进行检查,符合要求后方可施工,每节井壁须进行连续浇灌。
2)分层捣固时,振捣器插入深度应超过新浇灌砼面的厚度。
3)不允许将振动棒支撑在钢筋上,应避免冲击钢筋和预埋件,振动器在每一位置上的振捣延续时间应保证砼得到足够的捣实程度(以砼表面出现水泥浆和不再沉落)为止。
4)在振捣量上面小门子时,要特别细心,振捣延续时间应看到模板上边缘及螺孔、起吊环冒浆为止。
5)振捣结束后,要清理干净下灰口的砼残余及外吊盘上的杂物,插上挡灰铁板,切断电机电源,撤除振动棒,用绳栓好电机及振动棒,至吊盘上缓缓放至地面,不得在吊盘上直抛,以免损坏电机、开关及振动棒。
6)砼工程是井壁工程的关键,操作规程人员要集中精力,保质保量的完成任务,确保安全、质量和文明施工。
压风机司机安全生产责任制
1、严格执行操作规程和各项规章制度,做到持证上岗。
2、定期停机检查压风机各部仪表、润滑系统、电控系统、机械设备、冷却系统及各种保护装置,发现问题及时处理,并向队里汇报。
3、开车时,经常注意电压、电流、油压、风压、温度等指数是否正常,保证设备安全运转,确保生产用风。
安全阀要每班试验一次,风包要定期放水,并负责填写各种运转记录。
4、根据生产用风情况,及时调节负荷,做到供风满足,节约能源。
5、参与压风机检修后的检查验收和试运转工作。
6、爱护机器设备和工器具,保持车间清洁整齐。
7、遵守劳动纪律,认真执行要害车间管理制度,搞好车间保卫工作。
泥浆化验安全技术操作规程
1、进行泥浆化验之前应检查各仪器是否良好,反应是否灵敏,并进行校对,
2、比重:
使用比重计前先校对,校对无误后方可使用,将泥浆置入泥浆杯,加盖移动游码,使水银气泡居中,读出游码右侧所示刻度后,即为泥浆相对密度;
3、粘度:
左手指将漏斗下端捂住,将泥浆置入漏斗中,将500ML量杯置于漏斗下方,右手拿秒表,左手撤离时开始计时,当泥浆注满时,停住秒表,所得读数即为所测泥浆粘度;
4、失水量及泥皮厚度:
将泥浆加入泥浆杯内(250ML)盖上滤纸拧紧螺丝,进行打气,气压在0.69MP左右,7.5min、30min读参数,泥皮和PH值一次记录;
5、含砂量:
将450ML水注入仪器内,然后注入50ML泥浆,震荡1~2min,使仪器垂直静放1min,读出下面沉砂量,再乘以2,即得含砂量的百分数。
6、每次测量完毕必须把仪器用清水洗刷干净,认真填写化验记录并签字。
泥浆化验员质量职责
一熟悉仪器性能,严格按照操作规程进行操作。
二当班人员要负责正常钻进时每个班必须做试验,记录要清晰、整洁。
三常与钻机人员保持联系,勤观察井口浆面,不得低于锁口0.5m,发现情况及时汇报,并立即采取措施。
四随时掌握泥浆参数的变化趋势,提出整改意见,并及时通知有关人员进行处理。
五爱护仪器,经常鉴定,发现误差及时修理。
六严格执行交接班制度,加强班里人员团结,共同搞好工作。
龙门吊安全技术操作规程
1、龙门吊司机运行前要检查龙门道上是否有障碍物,各种电控是否灵敏,运转机械声是否正常。
2、运行中要有专人看管电缆,以免压坏、挤坏电缆。
3、严禁酒后、有病、情绪不好时开龙门架,龙门架行驶和起吊物体时,应发出信号与工作人员联系,在听到指令后方能操作。
4、变换电机运转方向时,须待车停稳后再反转,以免负荷过大,烧坏电机或打坏齿轮。
5、运行时应注意钩头和悬吊重物能否通过龙门道中的物体,以免造成碰撞事故。
6、使用大小钩头都不得出现过卷场,操作人员要集中思想,多听多看。
7、起吊重量不得过载,严禁偏斜吊拉,起吊的重物下方不准站人。
8、运行和起吊时,发现异常现象和异常声响,应立即停车和停吊,消除故障后方能继续工作。
9、工作完毕后可收好开关,清理工作现场,总开关停电,固定死门架。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工种 安全 岗位责任制
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)