土方开挖与回填现场施工方法 修复的.docx
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土方开挖与回填现场施工方法修复的
泗县一中(新区)建设项目工程
景观桥基坑开挖专项施工方案
中国十七冶集团有限公司
泗县一中新校区项目经理部
2017年4月5日
第一章:
工程概况………………………………………………………3
第二章:
编制依据………………………………………………………4
第三章:
施工计划………………………………………………………5
第四章:
施工部署………………………………………………………6
第五章:
施工方案设计…………………………………………………7
第六章:
施工工艺………………………………………………………9
第七章:
土方回填………………………………………………………10
第八章:
质量保证措施…………………………………………………12
第九章:
安全文明施工…………………………………………………14
第十章:
基坑工程检测…………………………………………………18
第十一章:
应急预案……………………………………………………20
第一章:
工程概况
1、工程概述
本工程为泗县一中(新区)工程南大门入口处景观(学士桥)桥工程,桥长80m、宽23.4m。
2、基础结构形式:
条形基础。
3、基础埋深:
基础底标高为12.5m(绝对标高),±0.000mm相对黄海高程为19.25m,现场坪平均高程约为19.0m,相对标高-0.25m。
故景观桥实际土方开挖深度为6.6m。
4、工程地质概况
第
(1)层:
素填土(Qpd),层厚1.10~1.80米,层顶埋深0.00~0.00米,层底标高17.38~17.96米。
灰、灰黄色,松散,稍湿,含少量植物草根等腐烂物,局部含少量建筑垃圾。
第
(2)层:
粉质粘土夹粉土(Q4al),层厚8.30~13.70米,层顶埋深1.10~1.80米,层底标高3.80~9.28米。
灰黄、褐黄色,可塑~硬塑,湿,局部夹薄层粉砂.粉土,呈中密状态,干强度中等,中等韧性,稍有光泽,含少量钙质结核及氧化铁。
第(3)层:
粘土(Q3al),层厚0.50~16.50米,层顶埋深14.40~15.00米,层底标高-12.19~3.90米。
黄褐色,硬塑~坚硬,湿,干强度高,高韧性,切面光滑,含较多钙质结核及氧化铁局部密集成层,且粒径较大。
5、地下水
在本次勘察深度范围内有一层地下水,为松散土类孔隙型潜水,埋藏浅,易受污染,以地下水的水平径向流动补给为主。
其水位升降受大气降水影响,勘察期间实测稳定水位埋1.4~1.90m,抗浮设防水位为自然地面下1.00米。
(绝高标高点17.80米)
6、周边环境
工程所处位置较为开阔,周边仅有的两个学校门卫也暂未施工。
第二章:
编制依据
1.《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2013)
2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013)
3.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013)
3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
5.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
6.《本工程岩土工程勘察报告》
7.本工程设计图纸
第三章:
施工计划
1、施工工期计划
本工程拟定于2017年4月20日~2017年6月20日。
2、劳动力计划
序号
工种
人数
1
挖掘机司机
3人
2
渣土车司机
6人
3
测量工
3人
4
电工
1人
5
水工
1人
6
机修工
1人
7
土方修边、修底工
10人
3、施工机械部署
合理选择施工机械是保证施工顺利的重要环节。
设备型号数量选择的原则是:
能满足工程施工的挖运强度要求;适应地层特点和施工方法的要求;适应施工现场的场地的大小、工期要求等;较好地根据运输车辆型号数量进行辅助挖机设备挖运。
根据本工程工期要求、场地条件投入主要设备有:
拟投入的主要施工机械设备表
序号
设备或
设备名称
型号规格
单位
数量
1
挖掘机
SY215C-8S
台
3
2
渣土车
辆
6
3
潜水泵
QY15-26-2.2
台
10
4
水准仪
DS05
台
2
5
全站仪
拓普康GTS-102
台
1
第四章:
施工部署
1、技术准备
1.1组织人员进场:
按施工管理架构配备有关人员,建立有施工经验、工作效率的工地项目班子,确保工程管理质量。
根据总体的施工进度,组织工人队伍按计划进场。
土方开挖前,应摸清地下管线布设情况。
建筑物的位置和场地的定位控制线、标准水平基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
采用机械开挖,人工配合的方法进行。
现场选用反铲挖掘机3台,运土距离按根据建设单位指定的地点计算,再配置自卸汽车,尽可以满足施工要求。
1.2测量放线:
根据建设方提供的轴线控制点进行复测,经监理公司复核后才进行各构件放线。
平面主轴线网放出后,需经公司项目部技术部门进一步复核后才进入下道工序施工。
如发现轴线与设计图有出入,必须请建设方、设计、监理等有关单位解决后才能开始施工。
土方开挖时必须密切配合测量放线,严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、少挖现象,机械开挖时不能到位的坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、土层由人工修整。
夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
1.3按施工要求及场地条件配置施工机械,施工前做好各种机械的保养和维修工作。
1.4组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及作业指导书,进行专业技术培训。
组织进行对现场施工人员的技术、合同、安全交底。
1.5组织人员进行安全生产教育和技术交底,各部门制定工作计划和作业细则,保证开工前所有准备工作一切准备就绪。
2、生产准备
2.1根据施工特点,提前办理各种施工手续。
2.2根据施工总平面布置,搭设部分临时设施。
施工区、生活区的排水沟等排水设施必须完备,满足施工生活需要。
2.3按照临电、临水布置图,建立临时供电、供水系统,系统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。
2.4进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。
2.5及时做好地面排水沟的砌筑,及时做好临时道路的硬化工作。
第五章:
施工方案设计
1、基坑降水
本工程根据实际特点,拟采用明沟排水+管井降水的方式进行开挖,在基坑长边方向的两侧分别设置3各深15米直径600mm的降水管井,降水管井外边沿距基坑边沿距离不小于1m,管井内采用24小时不间断抽水措施降低地下水位。
同时在基坑四角和长边的中部设置集水坑(1m×1m×1m)并在基坑周边用明沟(0.5m×0.5m)相连,及时对基坑进行排水,保证基坑底部土体干燥。
并同时在沿基坑壁四周设置(0.5m×0.5m)排水沟,在基坑西侧设置一(1m×1m×1m)集水坑与排水沟相连,用来防止坑外水进入基坑,并及时将水外排。
具体基坑降排水布置及管井降水验算等具体如下:
附件1:
基坑降水平面布置示意图附图1
附件2:
管井降水计算书
排水沟、集水井大样图见下图:
排水明沟做法示意
集水井做法示意
2、基坑开挖
综合设计图纸、现场水纹和地质条件,基坑拟采用无支护机械开挖,分3层开挖,每层厚度不超过2.5m,台阶宽度不少于3m,坑壁边坡采用1:
1.25放坡(放坡角约39°),基础周边按2.2m预留工作面,以确保基坑回填质量,同时确保排水沟尺寸。
由于基坑开挖深度大,地下水为较高,且考虑到雨季对施工的影响,故必须做好坑壁外侧的排水工作、使坑壁不受外侧雨水冲刷,保证坑壁的稳定性,必要时采用5cm厚砂浆挂钢丝网罩面。
5cm厚砂浆挂钢丝网罩面:
钢丝网采用5cm×5cm的方格钢丝网片,砂浆采用M7.5,现场采用搭设临时支架施工,先挂好钢丝网片,网片搭接间距不小于20cm,搭接方法用铁丝绑扎,钢丝网铺设好后,用人工从下向上均匀摊铺5cm厚M7.5砂浆
具体基坑土方边坡验算、开挖示意图等具体如下:
附件3:
土方边坡计算书
附件4:
土方稳定性计算书
附件5:
基坑土方开挖剖面示意图
附件6:
基坑土方开挖区域示意图
第六章:
施工工艺
1、工艺流程:
定位放线→测量原地面标高→根据挖深放开挖坡口线→第一阶段土方开挖→边坡防水治理→第二阶段土方开挖→边坡防水治理→第三阶段土方开挖→边坡防水治理→地基承载力检测→垫层施工→基础工程→回填土。
2、施工方法:
4.1根据要求,先进行基坑的定位放线及原地面标高的测量,并按设计开挖方案洒出基坑开挖坡口线,之后根据定位进行基坑土的开挖。
开挖时采用分层开挖的方式,自基坑西侧至东侧的顺序开挖。
4.2根据本工程特点,基坑采用分三层开挖的方式进行开挖,分层开挖的深度均约为2.2m,第一层土的开挖方位需按照土方图开挖示意图4施工,完成开挖后,根据现场实际情况,做好边坡防水治理,之后依次完成第二层土和第三层土开挖工作。
4.3开挖基坑,当接近地下水位时,应先完成标高最低处的挖方,以便在该处集中排水。
开挖后,在挖到距坑底50cm以内时,测量放线人员应配合抄出距基坑底50cm平线;基坑边每隔2~3m钉水平标高标志。
在挖至接近坑底标高时,工程测量人员需做好标高测量工作,预留30cm的土后期人工清理,防止机械扰动基层土体。
最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距坑边尺寸,确定基坑边标准,据此修整坑帮,最后清除坑底土方,修底铲平。
4.4开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
4.5土方开挖一般不宜在雨天进行。
否则工作面不宜过大。
应分段、逐片的分期完成。
4.6雨天严禁进行基坑土方开挖。
4.7垫层外预留2300mm宽操作面,操作面内挖排水沟,并按方案设置集水井。
4.8挖至基底时预留30cm,人工紧随进行清槽,将清除的土方送至反铲半径之内带弃。
若开挖后遇雨水天气,应采用人工将基槽清理至与原基土土质相同的土层,再用级配砂石添至设计基底标高。
第七章:
土方回填
1、土方回填前的准备
1.1回填料的确定
本工程回填料主要利用本工程开挖料,留足回填料。
工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
1.2标准击实试验
土方回填料确定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。
通过实验作出土方回填料的最优含水率、最大干密度。
1.3现场碾压试验
标准击实试验完成后,即在施工现场安排夯实试验。
夯实试验的目的:
1)核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;2)核查压实机具的性能是否满足施工要求;3)选定合理的施工压实参数:
铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;4)确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
碾压试验在标定的回填区域分别进行,蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格。
2、施工前技术交底
土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域进行划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
3、施工部署
本工程回填按施工段的施工顺序进行,为适应结构的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,按每施工段为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。
土方回填时,采取两种方案进行,即堆土区一侧采用装载机送土到基坑,另一侧采用小型挖掘机或人工填土,做到两侧同时回填均匀上升。
4、土方回填控制
土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。
铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。
人工夯实按每层20cm一次性达到要求向前推进,在回填铺土夯实时其推进方向与轴线平行。
在
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