办公楼门窗施工方法和技术措施完整版.docx
- 文档编号:27828266
- 上传时间:2023-07-05
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:24.66KB
办公楼门窗施工方法和技术措施完整版.docx
《办公楼门窗施工方法和技术措施完整版.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《办公楼门窗施工方法和技术措施完整版.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
办公楼门窗施工方法和技术措施完整版
编号:
TQC/K684
办公楼门窗施工方法和技术措施完整版
Inordertoclarifytheobjectives,collectdataforqualityandquantity,pointandsurfaceanalysis,doagoodjobinfeasibilitystudy,putforwardsuggestions,andthroughacertainrangeofresourceswithstrictimplementation,achievethedesiredeffect.
【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】
编写:
________________________
审核:
________________________
时间:
________________________
部门:
________________________
办公楼门窗施工方法和技术措施完整版
下载说明:
本执行方案资料适合用于为某明确的目标,广泛搜集各种资料和理论政策的依据,进行质与量,点与面的分析,做好可行性研究,提出建议方案,并通过一定范围内的资源配以严格的执行,达到预期的效果。
可直接应用日常文档制作,也可以根据实际需要对其进行修改。
办公楼门窗施工方法和技术措施
1.人防门安装
1.1人防门预留门框施工
人防施工前根据设计图纸上标明的人防门编号,放出预留洞口位置,在钢筋绑扎完后,门框与门扇同时就位,然后将门框固定在墙体钢筋上并附加钢筋焊牢。
1.2人防门扇安装
由于人防门属于钢筋混凝土构件,体积比较大而重,为了安装方便,在顶板预留200×200洞口,通过洞口用钢丝绳起吊安装,如下图:
1.3人防门预留预埋质量控制
每一施工部位钢筋工程施工完毕合模之前,组织各专业工程施工管理人员对预留洞与埋件统一检查并填写会签单做好工序交接工作。
在有预留洞预埋件的部位合模之后在相应部位用醒目标记,浇筑混凝土时,加强振捣防止洞口下漏振。
预埋件、预留洞模板固定措施:
通过在墙体主筋上焊接短钢筋对模板进行支撑对预埋件进行固定。
2.防火门窗安装
2.1材料要求:
2.1.1防火门的规格、型号应符合设计要求,经消防部门鉴定和批准的,五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
2.1.2防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
2.1.3防火门码放前,要将存放处清理平整,垫好支撑物。
如果门有编号,要根据编号码放好;码放时面板叠放高度不得超过1.2m;门框重叠平放高度不得超过1.5m;要有防晒、防风及防雨措施。
2.2工艺流程
门框灌豆石→放门框线→打孔下涨栓→门框安装吊垂直→焊接→门扇及附件安装→清理打胶
2.3操作工艺
2.3.1门框进场后在现场用C15豆石砼把门框填实,填充密实无空鼓。
2.3.2放线:
按设计图纸中要求的尺寸、标高和方向,放出门框框口位置线。
2.3.3根据现场墙砖控制线,50线来控制门口的标高。
2.3.4门框出墙要一致,按照墙砖控制线出墙8㎜,并找好垂直。
2.3.5根据控制线在墙的立面打孔,每边不少于3点且间距不得大于600mm,塞入Ф8涨栓并上紧。
2.3.6门口涨栓与门框不能直接焊接,必须用Ф8钢筋和涨栓焊接,门框焊接点应在门框内侧肋板上。
2.3.7门框安装:
先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞口两侧地面需设留凹槽。
门框一般埋入各层地面标高以下20mm,须保证框口上下宽度尺寸相同,允许误差<1.5mm,对角线允许误差<2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞,向框内灌注豆石混凝土,待其凝固后方可装配门扇,以FHM0620丙为例(见下图)
2.3.7示意图2.3.11示意图
2.3.8安装门扇:
门扇缝隙尺寸合适后,即安装合页,安装上、中、下合页时,安装时应先拧上下合页一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适。
口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝的启口方向均应在同一方向,为垂直方向。
2.3.9选好开门角度,在门上钻好安装孔。
2.3.10将闭门器安装在门上,带调速阀的一端朝门合页一侧。
2.3.11装好主臂,右手门安装见图A,左手门安装见图B.(见上图)
2.3.12装上连接杆,调节连接杆的长度到合适的位置,把螺母锁紧拧上小盖帽。
3.钢框木门
3.1材料要求
3.1.1要求加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
3.1.2防腐剂:
氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%。
3.1.3墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
3.1.4小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
3.2操作工艺
3.2.1工艺流程:
弹线找规矩→确定门框安装位置→确定安装标高→门框安装→门扇安装
3.2.2结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门框安装施工。
首先检查门口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。
3.2.3根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。
3.2.4室内外门框应根据图纸位置开启方向标高进行安装。
3.2.5门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以后完成。
3.2.6门框进行连接的水泥砂浆墙面,应提前在墙体立面打孔放入Φ8膨胀栓,应根据门口高度每边不少于3点,应符合设计要求。
3.2.7安装门框时应考虑贴砖、抹灰的厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,钢框应出墙8mm。
3.2.8检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口垂直度和平整度。
3.2.9然后与事先墙面上下好的Φ8膨胀栓焊接,检查后方可安装门扇。
3.2.10门扇的安装:
3.2.11先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,核对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)。
3.2.12将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大或小,则应根据框的尺寸和其它门扇作相应调整。
3.2.13将扇塞入口内,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头、中间合页距上边合页30cm)。
同时应注意口与扇安装的平整(见下图)
3.2.13示意图3.2.15示意图
3.2.14门扇缝隙尺寸合适后,即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽,
3.2.15合页槽剔好后,即安装上、中、下合页,安装时应先拧上下合页一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适。
口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。
木螺丝的启口方向均应在同一方向,为垂直方向(见上图)
3.2.16安装
对开扇时,应将门的宽度对门及门扇进行编号,根据编号进行安装,避免安错门扇。
3.2.17五金安装不得遗漏,一般门锁、拉手等距地高度为95~100cm.
3.2.18安装玻璃时,一般玻璃裁口在走廊内。
3.2.19贴脸应同框同时安装,贴脸是启口时应在启口处刷胶,然后塞入钉好,贴脸与墙体用建筑胶粘牢。
门框与装饰面节点窗框与装饰面节点
4、普通木门安装
4.1.材料准备:
4.1.1木门:
本工程各办公房间及厕浴间为木门,有水房间木门底部加一20公分钢带,型号分为以下几种:
M0821、M0921、M1021、M1221、M1521
4.1.2要求加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求,有出厂合格证,且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
4.1.3防腐剂:
氟硅酸钠,其纯度不应小于95%,含水率不大于1%。
4.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
4.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求,并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
4.2操作工艺
4.2.1工艺流程:
弹线找规矩→确定门框安装位置→确定安装标高→门框安装→门扇安装
4.2.2结构工程经过监督站验收达到合格后,即可进行门框安装施工。
首先检查门口位置的准确度,并在墙上弹出安装位置线,对不符线的结构边楞进行处理。
4.2.3根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸,对不符线的结构边棱进行处理。
4.2.4室内外门框应根据图纸位置开启方向标高进行安装。
4.2.5门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以后完成。
4.2.6门框进行连接的水泥砂浆墙面,应提前在墙体立面打孔放入Φ8膨胀栓,应根据门口高度每边不少于3点,应符合设计要求。
4.2.7安装门框时:
应考虑贴砖、抹灰的厚度,并根据门尺寸、标高、位置及开启方向,应出墙33mm。
4.2.8检查门口尺寸是否正确;边角是否方正,有无窜角,检查门口垂直度和平整度。
4.2.9然后与事先墙面上下好的Φ8膨胀栓焊接,检查后方可安装门扇。
4.3木门扇的安装:
4.3.1先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置,对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(一般右扇为盖口扇)
4.3.2将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大或小,则应根据框的尺寸和其它门扇作相应调整。
4.3.3将扇塞入口内,标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上、下冒头、中间合页距上边合页30cm)。
同时应注意口与扇安装平整。
见下图(合页安装节点图)
4.3.3示意图4.3.5示意图
4.3.4门扇缝隙尺寸合适后,即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,定出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽。
4.3.5合页槽剔好后,即安装上、中、下合页,安装时应先拧上下合页一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适。
口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入1/3,拧入2/3,如木门为黄花松或其它硬木时,安装前应先打眼,眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍,眼深为螺丝长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或将螺丝拧断。
木螺丝的启口方向均应在同一方向,为垂直方向。
(见上图)
4.3.6安装对开扇时,应将门扇的宽度用尺量好,找到合适的门扇再进行安装。
4.3.7五金安装不得遗漏,一般门锁、拉手等距地高度为95~100cm.
4.3.8安装玻璃时,一般玻璃裁口在走廊内。
4.3.9贴脸应同框同时安装,贴脸是启口时应在启口处刷胶,然后塞入钉,贴脸与墙体用建筑胶粘牢。
5、防火卷帘门安装
5.1材料要求
5.1.1卷帘启闭、运行的平均噪声应符合:
(1)W≤0.4KW≤50dB
(2)0.4KW<W≤1.5KW≤60dB(3)W>1.5KW≤70dB
5.1.2帘板要平直,帘面直线度每米不得大于1.5mm.全长直线度不得超过0.12%。
5.1.3防火卷帘应当平行升降,卷帘的不平直度不大于洞口高度的1/300。
5.1.4组成卷帘门的帘板、卷筒体、导轨、电动机传动部分应符合设计要求,并有检测合格证书
5.2施工工艺:
定位弹线→固定卷筒传动装置→空载试车→装帘板→安装导轨→试车→清理
5.2.1操作工艺:
防火卷帘门的安装要求高于普通卷帘门。
因为防火卷帘门一般采用冷扎带钢制成,必须配备温感、烟感报警系统、配备加密水喷淋系统保护后共同作用,一旦发生火情,通过自动报警系统将信号反馈给消防中心,由消防中心发出指令将卷帘门自控下降,定点延时关闭,(距地1.5~1.8m)水喷淋动作,喷水降温保护卷帘,使人员能及时疏散。
5.2.2依据现场结构情况及相关因素,确定具体的位置放出卷帘门的定位控制线。
5.2.3洞口处理:
复核洞口与产品尺寸是否相符。
一般洞口宽度不宜大于5m,洞口高度也不宜大于5m。
并复核预埋件位置及数量。
防火卷帘门各部件尺寸(MM)
洞口宽W洞口高H最大外形宽A顶高H最大外形厚Babcd
<5000<5000W+305H+----------
5.2.4弹线:
测量洞口标高,弹出两导轨垂线及卷筒中心线。
5.2.5固定卷筒、传动装置:
将垫板电焊在预埋铁板上,用螺丝固定卷筒的左右支架,安装卷筒。
卷筒安装后应转动灵活。
安装减速器和传动系统。
安装电气控制系统。
5.2.6空载试车:
通电后检验电机、减速器工作情况是否正常,卷筒转动方向是否正确。
5.2.7装帘板:
将帘板拼装起来,然后安装在卷筒上。
5.2.8安装导轨:
按图纸规定位置,将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上,并焊成一体,各导轨应在同一垂直平面上。
安装水幕喷淋系统,并与总控制系统联结。
5.2.9试车:
先手动试运行,再用电动机启闭数次,调整至无卡住、阻滞及异常噪音等现象为止,启闭的速度符合要求。
全部调试完毕,安装防护罩。
5.2.10清理:
粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层,清理现场。
6、玻璃安装
6.1材料要求
玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求,其质量应符合有关产品标准的规定。
6.2主要机具
一般应备有:
工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。
6.3作业条件
6.3.1玻璃应在门窗五金安装后,经检查合格,在涂刷最后一道油漆前进行安装。
玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。
6.3.2门窗在正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,遇有不合格的,应整修后再安装玻璃。
6.3.3玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。
对集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽,各应缩小1个裁口宽的1/4,一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm,边缘不得有斜曲或缺口等情况。
铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定,满足设计及安装要求。
6.4工艺流程:
玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→压线条,打玻璃胶
6.4.1玻璃挑选及裁制:
将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量裁制,已裁好的玻璃按规格码放;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和减少玻璃的损耗。
6.4.2嵌玻璃:
玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声啪啦啪啦,要重新取下玻璃,基层处理合格后,再上玻璃。
6.4.3安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,接缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。
6.4.4安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
6.4.5安装玻璃隔断时,隔断上框的顶面应有适量缝隙,以防止结构变形,将玻璃挤压损坏。
6.4.6玻璃安装后,应进行清理,将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净,关好门窗。
7、铝合金门窗安装
7.1工艺流程
弹线找规矩→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗安装就位和临时固定→门窗固定→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→门窗扇及门窗玻璃安装→安装五金配件。
7.2操作方法
7.2.1弹线找规矩:
在最顶层找出外窗口边线,用大线坠将窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边先进行处理。
窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准,往上返,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮在同一条水平线上。
7.2.2防腐处理及埋设连接铁件:
窗框两侧的防腐处理按设计要求进行,无设计要求时,可涂刷防腐材料或粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。
铝合金窗安装时若采用连接铁件固定,铁件进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。
7.2.3铝合金窗安装就位和固定:
按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,保证安装位置正确、牢固。
根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定后沿窗框外墙用电锤打Ф6孔,并用Y形Ф6钢筋(50mm×80mm),粘108胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。
7.2.4塞口堵缝、密封嵌缝:
铝合金窗固定以后,及时处理窗框与墙体缝隙。
一般采用玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌密封胶。
或在门窗框四周外表面进行防腐处理后,填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
并及时将铝合金窗体表面残留砂浆及胶迹清除干净。
7.2.5门窗扇和门窗玻璃的安装:
1)门窗扇和门窗玻璃在洞口墙体表面装饰完工后安装;
2)推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可;
3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条、填嵌密封胶;
4)地弹簧门在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架一并入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶;
5)安装五金配件:
五金配件安装工艺产品说明,要求安装牢固,使用灵活。
7..3质量标准及注意事项
7.3.1门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
7.3.2铝合金门窗附件安装齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。
7.3.3铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑、无裂痕,填塞材料、方法符合设计要求。
7.3.4铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀,涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。
7.3.5采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量,拼头平整,不劈棱窜角
7.3.6施工时严格做好产品保护,及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜,及时清理溅落在门窗表面的灰浆污物,以免铝合金门窗面层污染咬色。
安装密封条时要留有伸缩余地,以免密封条脱落。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 办公楼 门窗 施工 方法 技术措施 完整版
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)