集气罩的设计.docx
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集气罩的设计
课程设计
题目
学院
专业
姓名
学号
指导教师
二O年月日
一、设计总论
(1)设计目的.。
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(2)设计原则。
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(3)设计要求.。
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(4)设计机理.。
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二、设计原始资料。
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三、型号确定
(1)集气罩的类型.。
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(2)集气罩的选择.。
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(3)罩口尺寸的确定。
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(4)与罩口连接处直管尺确定。
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四、设计计算
(1)集气罩排风量的计算.。
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(2)集气罩压力降的计算..。
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(3)集气罩的排风速度算..。
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五、课程设计小结。
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六、参考文献..。
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一、设计总论
(1)设计目的
①控制空气污染物在车间内外扩散
②设计局部通风方法,把污染空气捕集起来经净化后排至室外
③对集气罩的结构性能的充分掌握
④理论与实际相结合,增强实践能力
⑤对除尘系统深入了解,提高空间思维能力
(2)设计原则
1 改善有害物质甲苯对工艺和环境污染,尽量减少甲苯排放及危害
2 集气罩尽量靠近污染源并将其吸收起来
3 决定集气罩的安装位置和排气方向
4 决定开口周围的环境条件
5 防止集气罩周围的紊流
6 决定控制风速
(3)设计要求
①尽可能将污染气体吸进集气罩,以防止污染气流流入室内
②罩内应保持一定的均匀负压,避免污染物从罩上外逸
③罩内吸风速度应达到一定标准,以保证污染物全部吸进系统
④设计应实现原材料、费用最节俭
(4)设计机理
综述:
集气罩汇集污染物,是一种流体动力学捕集,因此要对集气罩合理设计,必须要了解吸气罩罩口的气流流动规律。
集气罩口气流流动方式有两种:
一种是吸气口气流的吸人流动,一种是吹气口气流的吹出流动。
(1)、吸入气流
1.1吸入机理:
吸气口吸气时,在吸气口附近形成负压,周围的空气从四面八方流向吸气口,形成吸入气流或汇流。
吸气流断面的速度分布和特点:
1。
2吹吸气流比较
▪吹气气流呈锥形且流量随距离增加,而吸气流呈椭球面,通过各等速面流量相等,且等于吸入口流量
▪吹气速度与离吹口距离呈反比,吸气与距离平方呈反比
▪吹气作用范围大,吸气作用范围小且能量衰减较快。
1。
3、吹吸气罩的气流特点
二、设计原始资料
甲苯浓度500mg/m3,允许的排风速度最大1。
5m/s;车间有3个,相距5m。
车间平均温度:
25℃
允许罩内最大负压:
25Pa;
允许压力损失:
1000pa
按中国(GB16297-1996)大气污染物综合排放标准最高允许浓度排放
环境温度:
-9℃
当地气压:
100KPa
净化系统布置场地在车间北侧20-25米以内
三、型号的确定
(1)集气罩类型
①局部密闭罩
②接受式集气罩
③整体密闭罩
④外部集气罩
还有吹吸式集气罩等类型。
(2)集气罩的选择
总述:
集气罩是用以捕集污染气流的.其性能对净化系统的技术经济指标是有直接影响的。
由于污染源设备结构和生产操作工艺的不同,集气罩的形式是多种多样的。
按罩口气流流动方式可将集气罩分为两大类:
吸气式集气罩和吹吸式集气罩。
利用吸气气流捕集污染空气的集气罩称为吸气式集气罩,而吹吸式集气罩则是利用吹吸气流来控制污染物扩散的装置。
本设计中采用吸气式集气罩中的外部集气罩来收集污染气体.
由题设条件可知,本设计适宜采用外部集气罩中的侧集气罩。
对于外部集气罩排风量的确定多采用控制速度法.
(3)集气罩罩口尺寸确定
控制点控制速度Vx的确定
本设计中,污染源产生于甲苯,从轻微速度发散到上述相当平静的空气中,所以污染源的控制速度按《大气污染控制工程》中表13-2或表1可得,取0.5~1。
0m/s之间。
本设计选用vx=0.6m/s。
表1外部集气罩控制风速vx
有害散发情况
vx
实例
在相当平静的状态下产生极低的扩散速度
0。
25-0.5
某些化学槽的液面蒸发,如去油槽等
在较稳定的状态下,产生较低的扩散速度
0。
5-1。
0
低速输料机,如检选胶带机;粉料装袋;摩擦压砖机压砖喷漆箱;焊接台;电镀槽及酸洗槽等
在空气快速流动的状态下,大量产生有害物
1。
0-2.5
破碎机;高速胶带运输的转运点;物料混合;粉料装卸等
在空气流动很快的状态下,有害物以很高的惯性速度扩散
2.5-10
磨床、砂轮机、磨砖、切砖机、喷砂、喷漆等
由于气体只能从侧面流入罩内,我们选用侧吸罩。
为避免横向气流干扰,要求H尽可能≤0。
3L,可设题中H=0。
6m,因此,L≥2.0m,取L=2。
4m.
吸气流易受横向气流的影响,所以靠墙布置。
设墙厚260mm,设污染源中心距离墙中心660mm,因此污染源距墙边B=660—260/2=530mm,由此可知集气罩宽2B=1060mm=1.06m。
为保证罩口吸气速度均匀,集气罩的扩张角α不应大于60°,本设计中取α为60°。
(4)与罩口连接处直管尺确定
本设计中,污染源产生甲苯,属于染料粉尘,所以污染源的控制速度按《大气污染控制工程》中表13—4可得,水平管速度应在16—18m/s。
所以,选择的水平管道断面为长0。
5m,宽0.4m的方形管道.
四、设计计算
(1)集气罩排风量的计算
冷过程上部集气罩
对于外部集气罩的计算,常用的方法是控制风速法。
即有害物扩散时会产生一定的扩散速度,为捕捉、控制有害物,集气罩就必须在有害物扩散地点造成一个吸入速度
(控制风速),根据这一速度计算出所需的排风量.控制风速的大小与工艺过程及其位置有关。
气流从侧面流入罩内,为避免横向气流干扰,要求H≤0.3L(罩口长边尺寸)
P——罩口敞开面周长;H—-罩口至污染源距离m;
K-—考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数,取K=1。
4
由题意可知:
K=1。
4P=2*(1+3.5)=9m
H=1mVx=1m/s
一个车间排风量:
L1=KPHVx=12。
6m*m*m/s
三个车间总排风量:
L2=KPHVx*3=10。
46m*m*m/s
(2)集气罩压力降的计算
压力降计算
由题意可得:
ρ=500/1000000Kg/m3
ξ=2。
34
v=3。
488/(2.4*1。
06)=1。
293m/s
ξ——集气罩局部阻力系数,一般取=2.34
ρ—-污染气流的气体密度,Kg/m3
v-—通过罩口的气流速度,m/s
(3)集气罩的排风速度算
五、课程设计小结
这次课程设计对我来说真是受益匪浅的。
从设计的过程中,我看到了自己的很多不足。
比如上网搜索资料这方面,比如文档排版这方面。
所以以后这些方面我一定要好好加强。
同时我也认识到了理论联系实践的重要性,没有理论知识是不行的,光有理论知识也是不行的。
还有特别重要的一点就是,团结就是力量,这话说的很对,单凭个人的力量要完成一个课程设计时很难的,如果同学们一起收集资料,一起讨论研究,什么困难都能克服。
然后,就是从这次课程设计的过程中,我们看到了大气污染时多么的严重,因此我们一定要保护环境,保护我们唯一的家园,同样的政府相关部门也应该制定相关制度保护大气环境.在这里也特别感谢老师能给我们这样一个学习锻炼的机会,让我们学着成长!
六、参考文献
[1].工业防尘专业委员会.工业防尘手册[M].北京,劳动人事出版社:
1987
[2].何争光.大气污染控制工程及应用实例[M].北京,化学工业出版社:
2004
[3].郝吉明,马广大.大气污染控制工程[M].北京,高等教育出版社:
2008.
[4].刘伟,祝凌云.AutoCAD2007中文版自学手册[M].人民邮电出版社:
2007
[5]艾华.电炉炼钢车间除尘系统方案设计分析[J]。
西安重型机械研究所报,2005,09(00):
98—02。
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