钳工应知应会.docx
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钳工应知应会
一.填空:
6.钳工常用的设备有钳台(虎钳),(砂轮机),(钻床),(手电钻).
7.钳工常用工具有(手锉)(手锯),(手锤),(卡尺),(扁錾`)等
8.为使设备恢复到能完成规定功能而进行的维修称为(修理)
9.修理工艺过程一般包括,(修前准备),(拆卸),(修理),(装配),调整试车和检查验收等.
10.测量误差分为(系统误差)(随机误差)(粗大误差).
11.焊装车间VW工业机器人按型号分(R30)(G60)两种.
12.液压传动系统包括(动力部分)(控制部分)(执行部分).
15.钳工在操作时应戴好(劳保眼镜),挂好(安全警示牌)
19.液压系统中的压力取决于(负载).
20.车间管路中12Bar气路采用(黑色管),6Bar气路采用(蓝色管).
21.在钢件上或铸件上加工同样直径的内螺纹时,钢件上的底孔直径比铸件上的底孔直径要(稍大).
22.游标卡尺尺身上的刻度每小格为(1mm),每大格为(10mm).
23.带传动机构中,是依靠带与带轮之间的(摩擦力)来传递运动和动力的.
24.上件工位安全保护装置是(光电保护).
25.提升机下滑主要是由于(抱闸松).
26.设备保养的三好是指(管好)(用好)(保养好).四会是指(会使用)(会保养)(会检查)(会排除故障).
28.顺时针旋转时旋入的螺纹为(右旋螺纹),逆时针旋转时的螺纹为(左旋螺纹).
29.一般锉削硬材料选用(细)齿锉刀,锉削软材料选用(粗)齿锉刀.
30.锉削平面常用的方法有(顺向)锉法和(交叉)锉法.
31.1/50游标卡尺的读数准确度为(0.02mm).
32.四种常用的螺纹类型是(三角螺纹)、(管螺纹)、(梯形螺纹)、(锯齿形螺纹);
33.气动三联件是由(空气滤清器)、(油雾器)、(调压阀)组成的;
34.由于锥管螺纹(密封性好),所以在水气管活连接中采用较多;
35.平键的工作面是(两个侧面),花键的工作面是(侧面);
36.细牙螺纹的螺距(小),升角(大),螺纹深度(深),自锁性(好);
37.钢的常用热处理方法有(淬火)、(回火)、(退火)、(调质);
39.螺纹联接防松的方法主要有(弹簧垫片)、(双螺母防松)、
(自锁螺母)、(止动片防松);
40.气动系统是由(气源)、(控制元件)、(执行元件)、(辅助元件)四个部分组成。
41.位移焊接气缸一般采用(回气)节流的方式。
44.气缸上的节流阀的作用是(调节气缸的运动速度)。
45.气缸上的阻尼孔的作用是(调节气缸缓冲力)。
53.“软到位”技术保证工作(无冲击)、(无噪音),极大地提高了(工件加工质量)及(模具寿命)。
55.铰链凸焊工作压力为( 180±10bar)。
二、判断对错题:
1.齿形带与三角带相比传动比更平稳 ( )
2.在装套筒滚子链时,活结开口方向应朝后 ( )
3.在调整电极时,电极高度应高于标尺1MM左 ( )
4.螺柱焊机焊接方式为电弧焊 ( )
5.急停按钮的作用是用来停止设备的 ()
6.R30机器人额定抓重60公斤,G60额定抓重30公斤. ( )
7.三联件在气路中启到调压,润滑,净化压缩空气作用 ( )
8.焊接设备,冷却系统,进水为红色,出水为绿色 ( )
9.手锯上锯条锯齿是向后的 ( )
10.应先关夹具再焊接. ( )
11.气路系统中,气缸采用排气节流法,使气缸动作灵敏,没爬行现 ( )
12.升降机链条上是不允许加入大量黄粘油的 ( )
13.液压系统中油液是在一个密封的条件下循环,而在气动系统中,从气缸中排出的压缩空气是直接排入空气中. ( )
14.钳工在维修设备当中,可以多人指挥,上下投递工具 ( )
15.套筒滚子链弹簧卡子式接头的卡子开口方向在装配时应保持与运动方相同. (X)
16.带传动中张紧力的调整是靠改变两带轮的直径实现的. (X)
17.过盈联接一般属于可拆卸联接. (X)
18.蜗杆传动是一种属于可拆卸联接 ( )
19.三角带的工作面是皮带的底面. (X)
20.夹具气缸的伸出及返回速度调节靠调节压缩空气的压力实现. (X)
21.气缸三联件中的油杯供给气阀的油量是固定的. (X )
22.手锯锯条安装时锯点尖方向应向后. (X)
23.焊接定位销定位面的表面粗糙度为3.2. ()
24.游标卡尺不能测量出沉孔的深度. (X)
25.螺纹M10×1表示螺纹外径为φ10,螺距为1mm. (X)
26.用M8螺栓的弹簧垫圈应标记为弹簧垫圈φ8.3. ()
27.机械制图标题栏中比例:
2:
1表示图面为1,实物为1/2.()
三、选择题
1.手锯锯条安装时锯齿方向应(A )
A.朝前 B.朝后
2.一般气压表内按不同压力单位标有两种刻度,两种压力单位分别为(A)(C)
A.bar B.pa C.kpa
3.单向节流阀的作用是( C)
A.调节系统压力 B.控制气体流向
C.调节气缸伸出返回速度
4.一般情况下,单向节流阀在气路中(B)节流
A.进气节流 B.回气节流
6.台虎钳是通过(B)来传动夹紧力的;A.固定钳身与活动钳身 B.丝杠和螺母 C.固定钳口和活动钳口
7.锉刀是用(B)制成的;
A.合金工具钢 B.碳素工具钢 C.渗碳钢
8.锯削管子必须用(B)锯条;A.粗齿B.细齿C.中粗
9.形位公差符号 (B);
A.平行度B.垂直度C.同轴度
10.气动三联件中油杯中所装的油是(B);
A.齿轮油VG320 B.机械油VG32 C.抗磨液压油VG46
11.焊接定位销热处理后的硬度一般为(B)A.HRC25-25B.HRC40-45 C.HRC55-60
四、问答题:
7.机器人在操作中注意事项
1)要熟悉每台机器人的零点位置,熟悉程序.
2)机器人在排除故障后,启动之前要看机器人本体,手拿示教盒,出现问题及时按急停.
3)要通知专业人员到场.
8.悬挂点焊由哪几部分构成
焊钳;变压器;控制系统;吊挂;电缆。
9.什么叫测量误差?
产生测量误差的原因?
答:
测得值和被测件的真实值之间的差值叫测量误差.产生的原因:
1测量仪表的误差.
2.基准件误差.
3.测量力引起的变形误差.
4.读数误差.
5.温度变化引起的误差.
10.麻花钻刃磨后应达到的要求?
1)麻花钻的两主切削刃应对称于钻头轴心线.
2)外缘处的后角正确.
3)横刃斜角为55.
11.齿轮传动的装配技术要求
1)齿轮孔与轴配合要适当.不得有偏心和歪斜.
2)保证准确的中心距和适当的齿侧间隙.
3)要求相互啮合的齿轮有一定的接触面积和正确的接触位置,保证齿轮受力均匀.
4)对高速转动的大齿轮,装到轴上后应作平衡检查.
14.怎样处理工作台上升,下降不到位或过位?
1).查气源,压力是否正常
2).凸轮开关位置是否正确.
5).三联件堵塞
6).平衡气缸串气.
7).气压调节不到位.
8).平衡气缸行程调节不正确.
17.液压缸产生振动原因?
1)液压系统内存有空气
2)液压泵困油或输油量不足
3)溢流阀失灵
4)机械振动(油管互相碰撞、电机与泵不同轴)
18.液压机爬行的原因?
1)空气进入系统-液压泵吸空造成系统进气,液压缸两端封油圈太松,
系统有外泄漏
2)油液不干净,堵塞了阀体进油孔
3)导轨润滑油少,润滑压力不稳定
4)液压元件性能不好,例如节流阀性能不好,液压缸划伤
19.旋转夹具采用何种定位,有何优点,组成?
采用一面两销完全定位(一个支承面、一个圆柱销、一个削边销)
削边销作用:
为了补偿工件的定位基准与夹具定位元件之间的实际误差,消除重复定位而其只限制一个自由度。
组成:
1)定位支承元件2)夹紧机构3)导向元件4)定向元件
优点:
1)限制了工件在空间中的6个自由度,使工件在夹具上不发生任
何位移。
2)零件装夹后,在焊接过程中,相对位置稳定,保证了结构尺
寸的稳定。
20.自动线采用了何种方式输送零件,有何优点?
采用涡轮涡轮传动方式输送零件,由涡轮、涡杆、、电机、皮带、皮带轮、输出轴共同组成一组输送组合。
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