铅酸蓄电池用生极板检验技术规范附近7.docx

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铅酸蓄电池用生极板检验技术规范附近7

铅酸蓄电池用生极板检验技术规范

目次

1范围

2规范性引用文件

3术语、定义

4产品分类

5技术要求

6试验条件

7试验方法

8验收规则

9标志、包装和贮存

铅酸蓄电池用生极板

11　范围

本规范规定铅酸蓄电池用生极板的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本规范适用于涂膏式生极板、管式生极板。

本规范不适用涂膏式生极板极性确定。

12　规范性引用文件

下列文件对于本规范的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。

GB/T625　化学试剂　硫酸

GB/T626　化学试剂　硝酸　

GB/T631　化学试剂　氨水

GB/T676　化学试剂　乙酸（冰醋酸）

GB/T678化学试剂（无水）乙醇

GB/T694　化学试剂　无水乙酸钠

GB/T1294化学试剂　酒石酸

GB/T1400　化学试剂　六次甲基四胺

GB/T2828.1计数抽样检验程序第１部分:

按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

（GB/T2828.1—2003，ISO2859—1：

1999，IDT）

GB/T2900.41　电工术语原电池和蓄电池

GB/T6782食品添加剂　柠檬酸钠

GB/T6685化学试剂　氯化羟胺（盐酸羟胺）

GB/T10111　利用随机数骰子进行随机抽样的方法

GB/T12593工作基准试剂乙二胺四乙酸二钠

GB/T23636铅酸蓄电池用极板

13　术语、定义

GB/T23636标准中术语和定义适用于规范

13.1　

生极板unformdplate

生极板为未进行化成的极板。

13.2　

游离铅freelead

生极板固化后未能氧化的金属铅。

3.3

游离铅含量freeleadcontent

　　生极板中游离铅量占全部活性物质量的百分数。

3.4

铁含量ironcontent

生极板中铁杂质量占全部活性物质量的百分数。

3.5

水份含量moisturecontent

生极板中水的含量占全部活性物质量的百分数。

3.6

标准溶液standardsolution

标准溶液是指含有某一特定浓度的参数的溶液。

14　产品分类

14.1　生极板制造过程分类

涂膏式生极板、管式生极板。

15　技术要求

15.1　生极板外形尺寸、重量与外观质量

15.1.1　生极板外形尺寸、重量应符合产品图样规定。

15.1.2　生极板外观质量要求

15.1.2.1　涂膏式生极板外观质量（见表１）

3涂膏式生极板外观质量

序号

检查项目

规范范围

1

生极板活性物质掉块

每片生极板不允许大于三个单格，极耳下方不允许掉块

2

生极板表面脱皮有气泡

局部脱皮、有气泡，集中总面积　≤5%

3

生极板活性物质凹陷

深度与厚度之比≤1/3；面积　≤4%

4

生极板四框歪斜

对角线差　≤1.4%

5

生极板活性物质酥松

按7.1.3条测试，活性物质脱落不超过总面积10%

15.1.2.2　管式生极板外观质量（见表２）

4管式生极板外观质量

序号

检查项目

规范范围

1

丝管破裂

不允许显露活性物质

2

丝管散头

不允许

3

铅膏粘附

不允许

4

空管

单根空管长度　≤30mm，分散空管长度　≤10mm，且根数少于四分之一

15.2　生极板成份（见表3）

项　　目

指　　标（%）

生极板类型

普通型涂膏式生极板

普通型管式生极板

游离铅

≤5.0

—

铁含量（杂质）

≤0.0050

≤0.0050

水份含量

≤1.0

≤1.0

5生极板成份

16　试验条件

16.1　仪器设备

游标卡尺精度为0.05mm；钢直尺精度为0.2mm；称量生极板质量衡器应具有±0.05%以上精度。

16.2　生极板成份检测仪器设备及及化学药品

1——分析天平精度为0.1mg；

2——分光光度计；

3——恒温干燥箱；

4——耐酸滤过漏斗Ｇ３；

5——实验室玻璃仪器必须符合国家规范；化学药品纯度为分析纯（特殊指定除外）。

17　试验方法

17.1　生极板外形尺寸、质量、外观质量

7.1.1生极板外形尺寸、质量

生极板外形尺寸、质量按制造企业所提供图纸，使用卡尺或直尺及质量衡器进行检测

7.1.2生极板外观质量

未特殊要求测定项目采用目测，但对于需要测量的项目可采用卡尺或直尺进行检查。

7.1.3生极板活性物质酥松测定

将同批的两片生极板从１ｍ高处，分别用不同面自由落在平坦的水泥地面上，测定破坏程度。

7.2游离铅含量测定

7.2.1方法原理

用醋酸—乙酸钠将氧化铅，硫酸铅溶解分离。

以稀硝酸溶解游离铅，然后在PH5～PH6用乙二胺四乙酸二钠络合滴定。

7.2.2试剂和溶液

——醋酸—乙酸钠：

称取20克无水醋酸钠溶于90mL10％的醋酸中，加10mL乙醇混合；

——醋酸—乙酸钠洗液：

称取10g无水乙酸钠溶于190mL5％的醋酸中，加10mL乙醇混合；

——硫酸：

20％溶液；

——硝酸：

1+4溶液；

——乙酸钠：

20％溶液，称取20克无水乙酸钠溶于98mL水中，加2mL冰醋酸将溶液调至

PH5～PH6；

——六次甲基四胺：

20％溶液；

——氨水：

1+1溶液；

——二甲酚橙指示剂：

0.5％溶液；加二滴1+1氨水；

——乙二胺四乙酸二钠:

0.02M标准溶液。

7.2.3标准液配制

a）配制

称取8.0g乙二胺四乙酸二钠，加热溶解于500mL含有1.0g氧氧化钠的水中，用快速滤纸过滤于1000mL容量瓶或磨口瓶中，用水稀释至1000mL混匀．

b）标定

称取0.2g（准确至0.0001g）纯铅（含铅99.99%以上）于300mL三角烧杯中，加15mL１＋４硝酸溶液，低温加热溶解后，蒸发出去大部分酸，用水洗杯壁，加热赶尽氮氧化物，取下稍冷加水至100mL，用１＋１氨水调整至溶液产生氢氧化铅沉淀又恰好溶解，加5mL20%无水乙酸钠溶液，3mL20%六次甲基四胺溶液，二滴0.5%二甲酚橙指示剂，在溶液的PH5～PH6，用配制好的乙二胺四乙酸二钠C（C１０H１４N２O８Na２２H２O）=0.02mol/L标准溶液滴定至溶液由紫红色变为亮黄色。

同时做空白试验。

c）计算

二胺四乙酸二钠标准溶液的滴定度【T】,数值以克每毫升（g/mL）表示，按公式

（1）计算：

...........................................................................

（1）　　　　　　　　　　　　　　　　

式中：

m1一称取纯铅的质量的数值，单位为克（g）；

V1—空白试验乙二胺四乙酸二钠溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）；

V2—乙二胺四乙酸二钠溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）。

.7.2.4分析步骤

称取全部通过120目筛试样1.0克（精确至0.0001克）于盛有60mL醋酸—乙酸钠溶液的250mL三角烧杯中，加热微沸10分钟，使试样溶解完全。

用快速滤纸过滤，以醋酸—乙酸钠洗液洗至无铅离子反应（用20%硫酸检查），将残渣连同滤纸放入100mL烧杯中，加1+4硝酸溶液15mL，盖上表面皿，加热在微沸的情况下溶解10分钟，使金属铅完全溶解，冷却，过滤到250mL烧杯中，用水稀释到体积大约在100mL，用1+1氨水调至PH5～6，加20%无水乙酸钠溶液5mL,20%六次甲基四胺溶液3mL，二滴0.5%二甲酚橙指示剂，用配制好的乙二胺四乙酸二钠标准溶液C｛EDTA｝=0.02mol/L滴定至溶液由紫红色变为亮黄色。

7.2.5分析结果的表示

游离铅含量以质量百分数表示，按公式

（2）计算：

X1=

…………………………………………

（2）

式中：

T—乙二胺四乙酸二钠标准溶液对铅的滴定度数值，单位以克每毫升（g/mL）表示；

V—乙二胺四乙酸二钠溶液的体积的数值，单位为毫升（ｍＬ）；

M—称取试样质量的数值，单位为克（g）。

7.3水份测定

7.3.1分析步骤

以生极板的四角和中心五点作为基点，取下总量不少于10g的活性物质混合物，用分析天平称重（准确至0.01g），然后放入温度105℃±5℃的恒温干燥箱内180min后，取出放入干燥器内中冷却至室温，立刻用分析天平进行称重，记录烘干前后重量进行计算。

7.3.2分析结果的表述

吸水量Ｘ2以百分数表示，按公式⑹计算：

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｘ2＝

．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（3）

式中：

m1一生极板烘干前重量的数值，单位为ｇ；

m2一生极板烘干后重量的数值，单位为ｇ。

7.4铁含量（杂质）

7.4.1方法原理

在ＰＨ４～ＰＨ６的溶液中二价铁与邻菲啰啉生成橙红色络合物，借此进行比色测定，铅及其他干扰素用EDTA酒石酸掩蔽。

7.4.2试剂和溶液

6——硝酸（GB/T626）；１＋４溶液；

7——酒石酸（GB/T1294）；20％溶液；

8——乙二胺四乙酸二钠：

３０%溶液，每100mL中含15mL浓氨水；

9——柠檬酸钠（GB6782）；30％溶液；

10——盐酸羟胺（GB/T6685）：

10％溶液；

11——氨水（GB/T631）：

１＋１溶液；

12——邻菲啰啉：

0.1％溶液，加热溶解；

13——铁贮存溶液，准确称取0.1000g纯金属铁丝（合铁99.95％以上）于100mL烧杯中。

加入10mL１＋１硝酸溶液．低温加热溶解后，驱除氮氧化物，取下冷却移入1000mL容量瓶中，用7％硝酸溶液洗涤并稀释至刻度，摇匀。

此溶液1mL含0.0001g铁；

14——铁标准溶液：

用移液管吸取10mL铁规范贮存溶液于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，此溶液1mL含0.00001g铁。

7.4.3分析步骤

7.4.3.1规范曲线的绘制

在六个50mL容量瓶中依次加入0.00、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00铁规范溶液，用水稀释至

40mL加3mL10%盐酸羟胺溶液用１+１氨水调溶液至PH４～ＰＨ６，加5mL0.1%邻菲啰啉溶液．用水稀释至刻度．摇匀在20℃以上室温放置30min。

取部分溶液于3cm比色皿．以试剂空白溶液为参比，在510nm波长处，依次测量各溶液的吸光度，以铁含量为横座标，相应的吸光度为纵座标、绘制规范曲线。

7.4.3.2试样的测定

称取0.5g（准确至0.0001g）试样，于100mL烧坏中，加１+４硝酸溶液10mL；2mL20%酒石酸溶液，加热溶解，用水洗杯微沸除去氮氧化物，冷却。

加5mL30%乙二胺四乙酸二钠溶液；5mL30%柠檬酸钠溶液，3mL10%盐酸羟胺溶液，用１+１氨水调溶液至PH４～ＰＨ６，加5mL0.1%邻菲啰啉溶液，以下操作按绘制规范曲线。

以试剂空白溶液为参比，测得的吸光度于规范曲线上查得相应的铁含量。

按以上方法同时做试剂空白试验。

7.4.3.3分析结果的表述

铁含量X3以质量百分数表示，按公式（4）计算：

　　　　　　　　　　　Ｘ3＝

　．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．（4）

式中：

m4一自规范曲线上，查得的铁含量的数值，单位为g；

ｍ5—称取试样质量的数值，单位为ｇ。

18　验收规则

18.1　生极板批的形成、批量

18.1.1　生极板批的形成

产品应汇集成可识别批，每批由同型号、同等极，同类、同尺寸和同成分，在基本相同时的时段和一至条件下制造的产品组成。

18.1.2　生极板的批量

　　生极板批按片计算。

一批生极板为（1201～35000）片。

超过35000片的形成两个以上批。

18.2　生极板样品的抽取

同批生极板采用简单随机抽样的方法抽取，随机抽样的方法采用GB/T10111或由供需双方协商确定。

8.3抽样方案

采用一次抽样方案，生极板批的合格质量水平（AQL）为4.0，检查水平为特殊检验水平S-3，检查的严格度为正常检查。

其抽样方案（见表５）。

表5正常检查一次抽样方案（AQL-4.0）

生极板批量件

生极板样品片数

片

合格判定数Ac（片）

不合格判定数Re（片）

1201～3200

13

1

2

3201～10000

20

2

3

100001～35000

20

2

3

8.4检验程序

8.4.1生极板外观质量检验（见表6）

8.4.2生极板成份检验（见表7）

表6外观质量检验程序表

序号

检验项目

生极板样品编号

1

2

3

4

5

n

1

涂膏式生极板

生极板活性物质掉块

△

△

△

△

△

△

2

生极板表面脱皮有气泡

△

△

△

△

△

△

3

生极板活性物质凹陷

△

△

△

△

△

△

4

生极板四框歪斜

△

△

△

△

△

△

5

生极板活性物质酥松

△

△

6

管式生极板

丝管破裂

△

△

△

△

△

△

7

丝管散头

△

△

△

△

△

△

8

铅膏粘附

△

△

△

△

△

△

9

空管

△

△

△

△

△

△

注：

n为6～13或6～20生极板样品编号。

表7生极板成份检验程序表

序号

检验项目

生极板样品编号

1

2

3

4

5

1

涂膏式生极板

游离铅

△

△

2

铁含量（杂质）

△

3

水份含量

△

△

4

管式生极板

铁含量（杂质）

△

5

水份含量

△

△

18.3　生极板样品质量检查判定

8.3.1样品外观性能检测判定

使用外观性能检测仪器设备对生极板样品进行逐项检查，如其中某一项不符合5.1款中规范或供货合同的规定，判该件生极板为不合格品，若在生极板样品中发现的不合格片数小于或等于表５所对应的合格判定数，则判该批生极板质量合格；若在生极板样品中发现的不合格品片数大于或等于表５所对应的不合格判定片数，需要加倍抽查，样品中仍不能满足上述要求，则判该批生极板生极板外观性能检测质量不合格。

8.3.2生极板成份检测判定　

外观性能检测合格后方可进行生极板成份，在表５中“生极板样品片数”内抽取5片样品，根据产品分类，按5.2条（生极板成份检测要求）进行生极板成份检测，最后计算出各平均值，其平均值若达到表３技术要求，则判该批生极板生极板成份检测质量合格，否则为不合格。

8.3.4生极板检测最终结果

生极板样品只有全部符合8.3.1（样品外观性能检测判定）条和8.3.2（生极板成份检测判定）条，本批生极板合格。

9标志、包装和贮存

9.1标志

9.1.1包装箱

出厂包装箱中应有生极板合格证、产品型号或规格、用途识别标记等标志，标志应清晰、耐久。

9.1.2合格证

合格证内容包括：

产品名称、产品型号、生产日期、检验日期、厂名、厂址、检验员签名或盖章。

9.2包装

a）企业内流通可以用周转箱包装，包装办法可根据企业实际情况制订。

b）出厂生极板必须用包装箱包装，在包装箱应标明产品名称、注册商标、数量、规格、包装箱体积（长×宽×高）、毛重、生产日期、防潮、防压、防震标志、含“镉”标志。

9.3贮存

产品应贮存在干燥、通风场所，严防受潮，贮存期：

生极板不能超过6个月。