混凝土面层详解.docx
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混凝土面层详解
G2-26-1
水泥混凝土面层施工模板安装检验批质量验收记录表
CJJ1—2008
工程名称
中豪襄阳国际商贸城A4标段室外整体工程
施工单位
湖北楚泰建设工程有限责任公司
单位工程名称
道路工程
分部工程名称
路基
分项工程名称
土方工程
验收部位
西侧室外道路
工程数量
m
项目经理
邓有庆
技术负责人
刘双英
制表人
侯月
施工负责人
杨勇
质量检验员
肖桂芳
交方班组
/
接方班组
/
检验日期
/
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检查结果/实测点偏差值或实测值
三辊轴机组
轨道摊铺机
小型机具
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测点数
合格
点数
合格率%
一般项目
模板及模板安装
模板一般要求
符合CJJ1-2008第10.4.1的规定
符合规范要求
模板安装一般要求
符合CJJ1-2008第10.4.2的规定
符合规范要求
中线偏位
≤10
≤5
≤15
宽度
≤10
≤5
≤15
顶面高程
±5
±5
±10
横坡
±0.10
±0.10
±0.2
相邻板高差
≤1
≤1
≤2
模板接缝宽度
≤3
≤2
≤3
侧面垂直度
≤3
≤2
≤4
纵向顺直度
≤3
≤2
≤4
顶面平整度
≤1.5
≤1
≤2
拆模及侧摸拆模允许最早时间
符合CJJ1-200810.4.4的规定
一般项目
平均合格率(%)
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收意见
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注:
主控项目、一般项目的检查结果,需用语言描述的项,应按CJJ1-2008的要求详实描述;主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”(G1-1-1),然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内;检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项,可填写“检验批一般项目计数检验记录表”(G1-1-2),将该表作为本表的附页。
水泥混凝土面层模板施工安装工程质量检验标准
(CJJ1-2008)
10.4.1模板应符合下列规定:
1模板应与混凝土的摊铺机相匹配。
模板高度应为混凝土设计厚度。
2刚模板应直顺、平整,每1m设置1处支撑装置。
3木模板直线部分板厚不宜小于5cm,每0.8~1m设1处支撑装置;弯道部分板厚宜为1.5~3.0cm,每0.5~0.8m设1处支撑装置,模板与混凝土接触面及模板顶面应刨光。
4模板制作允许偏差应符合表10.4.1的规定。
表10.4.1模板制作允许偏差
施工方式
检测项目
三辊轴机组
轨道摊铺机
小型机具
高度(mm)
±1
±1
±2
局部变形(mm)
±2
±2
±3
两垂直边夹角(°)
90±2
90±1
90±3
顶面平整度(mm)
±1
±1
±2
侧面平整度(mm)
±2
±2
±3
纵向直顺度(mm)
±2
±1
±3
10.4.2模板安装应符合下列规定:
1支模前应核对路面标高、面板分块、胀缝和构造物位置。
2模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不应错位。
3严禁在基层上挖槽嵌入模板。
4使用轨道摊铺机应采用钢制模板。
5模板安装完毕,应进行检验,合格后方可使用。
其安装质量应符合表10.4.2的要求。
表10.4.2模板安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
三辊轴
机组
轨道
摊铺机
小型机具
范围
点数
中线偏位
≤10
≤5
≤15
100m
2
用经纬仪、钢尺量
宽度
≤10
≤5
≤15
20m
1
用钢尺量
顶面高程
±5
±5
±10
20m
1
用水准仪测量
横坡
±0.10
±0.10
±0.2
20m
1
用钢尺量
相邻板高差
≤1
≤1
≤2
每缝
1
用水平尺、塞尺量
模板接缝宽度
≤3
≤2
≤3
每缝
1
用钢尺量
侧面垂直度
≤3
≤2
≤4
20m
1
用水平尺、卡尺量
纵向顺直度
≤3
≤2
≤4
40m
1
用20m线和钢尺量
顶面平整度
≤1.5
≤1
≤2
每两缝间
1
用3m直尺、塞尺量
10.4.4混凝土抗压强度达到8.0Mpa及以上方可拆模.当缺乏强度实测数据时,侧模允许最早拆模时间宜符合表10.4.4的规定。
表10.4.4混凝土路面允许最早拆模时间(h)
昼夜平均气温(℃)
-5
0
5
10
15
20
25
≥30
硅酸盐水泥、R型水泥
240
120
60
36
34
28
24
18
道路、普通硅酸盐水泥
360
168
72
48
36
30
24
18
矿渣硅酸盐水泥
-
-
120
60
50
45
36
24
注:
允许最早拆模时间从混凝土面板经整成型后开始计算
G2-26-2
水泥混凝土面层施工钢筋加工及安装检验批质量验收记录表
CJJ1—2008
工程名称
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
工程数量
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质量检验员
交方班组
接方班组
检验日期
检查项目
允许偏差或
允许值(mm)
检查结果
主控项目
1
受力钢筋力学性能
符合国家标准GB50204
GB13013
GB1499的规定
2
钢筋的品种、级别、规格和数量
符合设计
要求及GB50204-2002的规定
检查项目
允许偏差或
允许值(mm)
检查结果/实测点偏差值或实测值
钢筋网及骨架
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测点数
合格
点数
合格率%
绑扎
焊接
一般项目
1
钢筋安装外观
符合CJJ1-200810.4.3的规定
钢筋加工
2
钢筋网的长度与宽度
±10
±10
3
钢筋网的网眼尺寸
±10
±20
4
钢筋骨架宽度及高度
±5
±5
5
钢筋骨架长度
±10
±10
续上页
检查项目
允许偏差或
允许值(mm)
检查结果/实测点偏差值或实测值
钢筋网及骨架
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测点数
合格
点数
合格率%
绑扎
焊接
一般项目
钢筋安装
6
受力
钢筋
排距
±5
间距
±10
7
钢筋变起点位置
20
8
箍盘、横向钢筋间距
±20
±10
9
钢筋预埋位置
中心线位置
±5
水平高差
±3
10
钢筋
保护层
距表面
±3
距底面
±5
一般项目
平均合格率(%)
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位
验收意见
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注:
主控项目、一般项目的检查结果,需用语言描述的项,应按CJJ1-2008的要求详实描述;主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”(G1-1-1),然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内;检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项,可填写“检验批一般项目计数检验记录表”(G1-1-2),将该表作为本表的附页。
水泥混凝土面层施工钢筋加工及安装质量检验标准
(本检验标准条文摘自GB50204-2002\CJJ1-2008)
主控项目
1受力钢筋的力学性能应符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定。
检查数量:
按产品进场批次和产品检验方案确定。
检验方法:
查产品合格证,出厂检验报告和进场复检报告。
2钢筋安装应符合下列规定:
(GB50204-2002)
钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格与数量必须符合设计要求。
检查数量:
全数检查
检验方法:
观察,钢尺检查。
一般项目
(CJJ1-2008)
10.4.3钢筋安装应符合下列规定:
1钢筋应平直,表面不得有裂纹、损伤、油污、颗粒状或片状老锈。
(GB50204-2002)
2钢筋网、角隅钢筋等安装应牢固、位置准确。
钢筋安装后应进行检查,合格后方可使用。
3传力杆安装应牢固、位置准确。
胀缝传力杆应与胀缝板、提缝板一起安装。
4钢筋加工允许偏差应符合表10.4.3-1的规定。
表10.4.3-1钢筋加工允许偏差
项目
焊接钢筋网及骨架允许偏差(mm)
绑扎钢筋网及骨架允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
钢筋网的长度与宽度
±10
±10
每检验批
抽查10%
用钢尺量
钢筋网的网眼尺寸
±10
±20
用钢尺量
钢筋骨架宽度及高度
±5
±5
用钢尺量
钢筋骨架长度
±10
±10
用钢尺量
5钢筋安装允许偏差应符合表10.4.3-2的规定。
表10.4.3-2钢筋安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
受力钢筋
排距
±5
每检验批
抽查10%
用钢尺量
间距
±10
钢筋变起点位置
20
用钢尺量
箍筋、横向钢筋间距
绑扎钢筋网及骨架
±20
用钢尺量
焊接钢筋网及骨架
±10
钢筋预埋位置
中心线位置
±5
用钢尺量
水平高差
±3
钢筋保护层
距表面
±3
用钢尺量
距底面
±5
G2—26—3
水泥混凝土面层施工检验批质量检验记录表
CJJ1—2008
工程名称
施工单位
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称
验收部位
工程数量
项目经理
技术负责人
制表人
施工负责人
质量检验员
交方班组
接方班组
检验日期
检查项目
允许偏差或
允许值(mm)
检查结果/实测点偏差值或实测值
主控项目
1
混凝土抗弯拉强度
符合设计规定
/
2
混凝土
抗压强度
符合设计规定
符合规范及设计要求
3
厚度
符合设计规定
允许偏差±5mm
符合规范及设计要求
4
抗滑性能
构造深度
符合设计要求
/
检查项目
允许偏差或
允许值(mm)
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测点数
合格
点数
合格率%
一般项目
1
表面外观
板面平整密实,边角整齐无裂缝,无石子外露、浮浆、脱皮、踏痕、积水,蜂窝麻面≤总面积0.5%
符合规范及设计要求
2
伸缩缝
伸缩缝垂直直顺,缝内无杂物,在规定的深度和宽度内贯通。
传力杆与缝面垂直
符合规范及设计要求
3
纵断高程
±15
续上页
检查项目
允许偏差或
允许值(mm)
检查结果/实测点偏差值或实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测点数
合格
点数
合格率%
一般项目
4
中线偏位
≤20
5
平整度
测平仪检测,城市快速路、主干路σ≤1.2;次干路、支路σ≤2。
人工检测,城市快速路、主干路最大间隙≤3mm;次干路、支路最大间隙≤3mm。
6
宽度
0
-20
7
横坡(%)
±0.3%且不反坡
8
井框与
路面高差
≤3
9
相邻板
高差
≤3
10
纵缝
直顺度
≤10
11
横缝
直顺度
≤10
12
蜂窝麻面
面积
≤2%
一般项目
平均合格率(%)
施工单位
检查评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)
单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
注:
1、σ为标准差。
2、主控项目、一般项目的检查结果,需用语言描述的项,应按CJJ1-2008的要求详实描述;主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”(G1-1-1),然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内;检验批一般项目计数检验数据较多、本表空格不够填写的项,可填写“检验批一般项目计数检验记录表”(G1-1-2),将该表作为本表的附页。
水泥混凝土面层质量检验标准
(CJJ1-2008)
10.8.2混凝土面层质量应符合设计要求:
主控项目
1)混凝土弯拉强度应符合设计规定。
检查数量:
每100m³的同配合比的混凝土,取样1次;不足100m³时按1次计。
每次取样应至少留置1组标准养护试件。
同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,最少1组。
检验方法:
检查试件强度试验报告。
2)混凝土抗压强度应符合设计规定。
检查数量:
每100m³的同配合比的混凝土,取样1次;不足100m³时按1次计。
每次取样应至少留置1组标准养护试件。
同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定,最少1组。
检验方法:
检查试件强度试验报告。
3)混凝土面层厚度应符合设计规定,允许误差为±5mm。
检查数量:
每1000㎡抽测1点。
检验方法:
查实验报告、复测。
4)抗滑构造深度应符合设计要求。
检查数量:
每1000㎡抽测1点。
检验方法:
铺砂法。
一般项目
5)水泥混凝土面层应板面平整、密实,边角应整齐、无裂缝,并不应有石子外露和浮浆、脱皮、踏痕、积水等现象,蜂窝麻面面积不得大于总面积的0.5%。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察、量测。
6)伸缩缝应垂直、直顺、缝内不应有杂物。
伸缩缝在规定的深度和宽度范围内应全部贯通,传力杆应与缝面垂直。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
观察。
7)混凝土路面允许偏差应符合表10.8.1的规定。
表10.8.1混凝土路面允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
城市快速路、主干路
次干路、
支路
范围
点数
纵断高程(mm)
±15
20m
1
用水准仪测量
中线偏位(mm)
≤20
100m
1
用经纬仪测量
平整度(mm)
标准差σ值
≤1.2
≤2
100m
1
用测平仪检测
最大间隙
≤3
≤5
20m
1
用3m直尺和塞尺连续量两尺,取较大值
宽度(mm)
0,-20
40m
1
用钢尺量
横坡
±0.3%且不反坡
20m
1
用水准仪测量
井框与路面高差(mm)
≤3
每座
1
十字法,用尺量、塞尺量取最大值
相邻板高差(mm)
≤3
20m
1
用钢板尺何塞尺量
纵缝直顺度(mm)
≤10
100m
1
用20m线和钢尺量
横缝直顺度(mm)
≤10
40m
蜂窝麻面面积①(%)
≤2
20m
1
观察和用钢板尺量
注:
①每20m查1块板的侧面
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- 混凝土 面层 详解