螺纹代号.docx
- 文档编号:2781658
- 上传时间:2022-11-15
- 格式:DOCX
- 页数:18
- 大小:25.77KB
螺纹代号.docx
《螺纹代号.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《螺纹代号.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
螺纹代号
BritishPipeThread(惠氏管螺纹)--圆柱(BSPP/BSPF)
螺纹代号
基本尺寸
大径
mm
d=D
螺距
mm
p
每英寸牙数
tpi
中径
mm
d2=D2
小径
外螺纹
d3
牙型高度
H1
底孔尺寸
mm
G1/8
1/8"
9.728
0.907
28
9.147
8.566
0.581
8.7
G1/4
1/4"
13.157
1.337
19
12.301
11.445
0.856
11.6
G3/8
3/8"
16.662
1.337
19
15.806
14.95
0.856
15
G1/2
1/2"
20.955
1.814
14
19.793
18.631
1.162
19
G5/8
5/8"
22.911
1.814
14
21.749
20.587
1.162
20.75
G3/4
3/4"
26.441
1.814
14
25.279
24.117
1.162
24.5
G7/8
7/8"
30.201
1.814
14
29.039
27.877
1.162
28
G1
1"
33.249
2.309
11
31.77
30.291
1.479
30.5
G11/8
11/8"
37.897
2.309
11
36.418
34.939
1.479
35
G11/4
11/4"
41.91
2.309
11
40.431
38.952
1.479
39.5
G13/8
13/8"
44.323
2.309
11
42.844
41.365
1.479
41.5
G11/2
11/2"
47.803
2.309
11
46.324
44.845
1.479
45
G13/4
13/4"
53.746
2.309
11
52.267
50.788
1.479
51
G2
2"
59.614
2.309
11
58.135
56.656
1.479
57
G21/4
21/4"
65.71
2.309
11
64.231
62.752
1.479
63
G21/2
21/2"
75.184
2.309
11
73.705
72.226
1.479
72.5
G23/4
23/4"
81.534
2.309
11
80.055
78.576
1.479
79
G3
3"
87.884
2.309
11
86.405
84.926
1.479
85.5
G31/4
31/4"
93.98
2.309
11
92.501
91.022
1.479
91
G31/2
31/2"
100.33
2.309
11
98.351
97.372
1.479
97.75
G33/4
33/4"
106.68
2.309
11
105.201
103.722
1.479
104
G4
4"
113.03
2.309
11
111.55
110.072
1.479
110.5
G41/2
41/2"
125.73
2.309
11
124.251
122.772
1.479
123
G5
5"
138.43
2.309
11
136.951
135.472
1.479
136
G51/2
51/2"
151.13
2.309
11
149.651
148.172
1.479
148.5
G6
6"
163.83
2.309
11
162.351
160.872
1.479
161.5
普通螺纹丝锥标准介绍
(2006-03-1314:
56:
22)
1概述
丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常广泛。
对于小尺寸的内螺纹来说,丝维几乎是唯一的加工刀具。
丝维的种类有:
手用丝维、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。
2丝锥的结构
尽管丝锥的种类很多,但它的结构基本上是相同的。
工作部分是由切削部分和校准部分组成。
切削部分齿形是不完整的,后一刀齿比前一刀齿高,当丝锥作螺旋运动时,每一个刀齿都切下一层金属,丝锥主要的切屑工作是由切削部分担负。
校准部分的齿形是完整的,它主要用来校准及修光螺纹廓形,并起导向作用。
柄部是用来传递扭矩的,其结构形式则视丝锥的用途及规格大小而定。
3检验标准
丝锥产品采用国家标准或机械部部颁标准并等效采用国际标准详见表1。
表1丝锥检验标准
产品名称
机用和手用丝锥
长柄机用丝锥
短柄机用和手用丝锥
螺母丝锥
挤压丝锥
国家标准
GB/T3464.1-94
GB/T3464.2-94
GB/T3464.3-94
GB/T967-94
-
行业标准
-
-
-
-
JB/T7428-94
国际标准
ISO529-1975
ISO2283-1972
ISO529-1975
-
-
适用范围
适用于加工普通螺纹GB/T192-193,GB/T196-197的各种丝锥
4检验项目、技术要求
1.外观:
丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。
2.丝锥表面粗糙度的最大允许值按表2的规定。
表2丝锥表面粗糙度(单位:
µ;m)
项目
丝锥名称
机用丝锥
螺母丝锥
手用丝锥
H4螺母丝锥
高性能级
普通级
螺纹表面
Rz3.2
Rz3.2
Rz3.2
Rz12.5
后 面
Rz3.2
Rz3.2
Rz3.2
Rz6.3
前 面
Rz3.2
Rz6.3
Rz6.3
Rz6.3
柄 部
Ra0.8
Ra1.6
Ra1.6
Ra3.2
3.丝锥螺纹牙型和尺寸极限偏差:
1.丝锥螺纹公差、牙型半角偏差及大径、中径、小径偏差应符合GB/T968的规定。
2.中径的检查部位规定如下:
手用和机用丝锥:
在校准部分起点检查。
螺母丝锥:
在切削部分中点向校准部分移动1-2牙处检查。
手用丝锥的校准部分起点距前端不足4牙时,中径在距前端4牙处检查。
4.丝锥螺纹部分和柄部的圆跳动,其值应不大于下表3中的规定。
表3丝锥螺纹部分和柄部的圆跳动(单位:
mm)
丝锥名称
公称直径d
切削部分的斜向圆跳动
校准部分的径向圆跳动
柄部径向
圆跳动
高性能级
普通级
高性能级
普通级
机用丝锥
d<10
0.018
0.03
0.018
0.02
0.03
10≤d<18
0.022
18≤d<30
0.026
0.04
0.022
0.05
0.04
30≤d<40
0.030
0.05
d≥40
0.036
0.26
螺母丝锥
d<18
;
0.03
;
0.02
0.03
18≤d<30
0.04
0.03
0.04
d≥30
0.05
手用丝锥和
H4螺母丝锥
d<10
0.08
0.08
;
d≥10
0.10
0.10
;注:
普通长柄机用丝锥和长柄螺母丝锥,柄部径向圆跳动不作规定。
螺纹部分的圆跳动最大值按表中数值增加50%。
5.丝锥螺纹部分应有倒锥度。
6.螺纹公称直径大于或等于3mm的高性能机用丝锥螺纹牙型应进行铲磨;螺纹公称直径大于或等于8mm的普通机用丝锥和螺母丝锥的螺纹牙型也应进行铲磨。
7.柄部直径公差见下表4。
表4柄部直径公差
丝锥公差带
丝锥柄部直径d1公差
H1、H2、H3
h9
H4
h11
8.丝锥方头的形状误差及其对柄部轴线的位置误差:
高性能机用丝锥方头尺寸a的公差按GB/T4267的规定;普通机用丝锥和螺母丝锥方头尺寸a的公差为h12,方头对柄部轴线的对称度应不超过其尺寸公差的二分之一;手用丝锥和H4螺母丝锥方头尺寸a的公差为h12。
9.丝锥总长L的公差为h16。
螺纹部分长度L的公差按表5中的规定。
表5丝锥螺纹部分长度l公差
公称直径d(mm)
~5.5
>5.5~12
>12~39
>39
螺纹部分长度L公差(mm>;
;0
-2.5
;0
-3.2
;0
-5.0
;0
-6.3
10.注:
制造厂根据需要,可对螺纹部分长度规定较严格的公差。
11.普通机用丝锥和螺母丝锥的螺纹部分应采用W6M05Cr4V2或同等性能的其他牌号高速钢制造。
手用丝锥和H4螺母丝锥的螺纹部分应采用9SiCr、T12A或同等性能的其他牌号合金工具钢、碳素工具钢制造,按用户需求也可用高速钢制造。
焊接柄部采用45号钢或同等性能的其他钢材制造。
12.高性能机用丝锥的螺纹部分一般应采用W2Mo9Cr4V8或同等性能的其他牌号高性能高速钢制造,或采用氮化钛涂层强化处理。
13.硬度按下列规定:
1.丝锥螺纹部分的硬度允许的最低值应按表6中的规定。
表6丝锥螺纹部分硬度允许最低值
公称直径
合金工具钢丝锥
碳素工具钢丝锥
高速钢丝锥
高性能高速钢丝锥
~3
664HV
750HV
65HRC
>3~6
60HRC
62HRC
>6
61HRC
63HRC
2.丝锥柄部离柄端两倍方头长度上的硬度应不低于30HRC。
14.性能试验:
成批生产的丝锥出厂前应进行切削性能抽样试验。
1.试验条件:
机用丝锥和螺母丝锥在机床上试验,手用丝锥用手工试验。
▪机床:
符合精度要求的机床。
▪刀具:
样本大小为5件。
▪试坯:
试坯的材料和硬度按表7中的规定。
表7试坯的材料和硬度
丝锥名称
材料
硬度
高性能机用丝锥
40Cr调质
200-220HB
普通机用丝锥、螺母丝锥
45钢
170-200HB
▪切削液:
机攻时用乳化油水溶液,手攻时用L-AN32全损耗系统用油(按GB/T443的规定)。
▪螺孔形式:
通孔,孔深为1d,适用于单锥切削;盲孔,孔深为1.5d,适用于单锥或不等径成组丝锥切削。
▪刀具装夹:
和攻丝夹头装夹,其切削部分对柄部轴线的径向圆跳动量应不大于0.10mm。
▪切削规范:
手用丝锥手攻时,攻丝孔数应不低于10个。
机用丝锥试验时,切削规范按表8中的规定。
表8丝锥试验切削规范
公称直径d(mm)
切削速度(m/min)
攻丝孔数(个/件)
≤6
3~5
30
>6~12
4~6
>12~24
5~7
20
>24
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 螺纹 代号