主扇风机安全技术规范标准版.docx
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主扇风机安全技术规范标准版
主扇风机安全技术规范(标准版)
Safetymanagementisanimportantpartofproductionmanagement.Safetyandproductionareintheimplementationprocess
(安全管理)
单位:
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主扇风机安全技术规范(标准版)
备注说明:
安全管理是生产管理的重要组成部分,安全与生产在实施过程,两者存在着密切的联系,存在着进行共同管理的基础。
一.设计选型、到货验收及保管
1.设计选型必须符合国家有关技术政策,所选设备具有可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。
选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证。
2.设计选型必须由分管领导组织有关部门进行设计审查后组织实施。
3.设备到货后,有关部门必须按照设备装箱单进行验收。
查验设备、附机、随机配件及技术资料,验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题,由采购部门负责解决。
技术资料应具备:
⑴出厂合格证、使用说明书。
⑵设备总装图、基础图、易损零部件图。
⑶电气原理图、安装接线图。
⑷主要设备试验报告。
⑸主要部件的探伤报告。
4.查验合格的设备应及时安装调试,投入使用。
暂时不使用的设备必须入库妥善保管,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并定期维护保养。
设备严禁拆套、拆件使用。
二.设备安装及验收
编制设备安装技术措施和验收大纲,工程完毕后,由安装单位按有关标准进行自检验收,合格后向主管部门提出申请,由主管部门组织交接验收和评定。
1.安装措施及技术要求
⑴工程开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求。
⑵设备安装依据设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图,控制及保护线路图等图纸,按照安装程序、装配工艺要求、调试和注意事项进行安装调试。
⑶质量标准:
符合设计要求、安装工程质量验收标准、设备随机技术要求等。
⑷设备评定的主要依据:
主要经济技术指标及性能测试的试验报告。
2.安装调试的项目
⑴支承装置与电机的同心度,主轴水平度。
⑵轴流式风机叶轮与机壳的间隙。
离心式风机叶轮进风口与机壳进风口间的轴向间隙和径向间隙。
⑶前导器安装角度和叶片安装角度。
⑷轴承各部间隙。
⑸反风装置启动灵活,风门关闭严密。
⑹电气设备及试验整定。
3.验收内容
依据“安装工程质量验收标准”现场验收,并查阅以下资料:
⑴设备出厂说明书、合格证、装箱单。
⑵装配图和易损件图。
⑶安装、调试、测试报告
⑷安装竣工图、竣工报告
4.验收合格的工程,填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。
三.试运转
1.试运转前,确定负责人、指挥人、操作人员、维修人员和记录人员,并制定试运转安全技术措施方案,报矿总工程师批准后实施。
2.起动设备前,先用人力盘车,检查是否有阻碍、振动和异响等异常现象。
3.离心式风机在安装或检修调试后进行试运转。
在关闭闸门的情况下起动。
第一次起动空载运转8~10分钟后停机。
第二次启动后,根据现场情况带部分负荷运转30分钟,再将闸门调节到额定负荷继续运转15分钟后停机;仔细检查各零部件,然后再运行8小时停机,打开轴承盖检查一切正常后,方可投入正式运行。
4.轴流式风机在安装或检修调试后进行试运转。
在全开或半开闸门情况下起动。
首先使叶片彼此靠上,安装角调到最小角度,进行试运转2小时。
如一切正常再将叶片转到应有的角度,继续试运转2小时。
正常后开始运转。
四.技术改造
1.扇风机的重大技术改造必须在调研基础上由矿提出改造方案,经集团公司组织技术论证和审批。
2.技术改造设计方案,必须符合《煤矿安全规程》和国家相关规定,并具备一定的先进性。
应积极采用国际国内的先进技术和产品。
3.轴流式风机进行改造更换叶片后,只有一级的主扇应做静平衡试验,如为二级叶轮应做动平衡试验。
下列情况之一者可不再做动平衡试验:
更换的同位置新旧叶片质量差不大于100克;轮毂在安装叶片前已单独经过动平衡校正,并新叶片质量差不大于100克。
移装、改造的离心式风机叶轮及大修后的叶轮,应做动平衡试验。
4.技术改造后,必须经集团公司组织验收合格后方可投入运行,并出据验收报告,将相关的技术文件及图纸同时改动,记入技术档案。
五.设备检查、测定、安全运行
1.司机必须经过培训,熟悉设备的结构、性能、技术特征,掌握《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度,并经考试取得合格证后,持证上岗。
2.主扇风机必须有可靠的双回路电源。
3.风机运行时每1小时进行一次巡检,并填写记录。
4.仪表按规定时间校验:
A级半年一次;B级一年一次;C级使用前鉴定一次。
5.主扇风机在安装、大修或改造后,投入使用前必须进行一次性能测定和试运转工作。
以后每年进行一次运行工况技术测定,每五年进行一次性能测定(绘制特性曲线)。
6.风机每月必须进行一次倒机运行,每次倒机前对机壳内部及工作轮进行清理,倒机后立即对停运风机进行检查、维护保养。
7.每三年对主轴探伤一次,每运行半年更换一次润滑油。
8.每季度检查一次反风设施,每年进行一次反风试验。
9.安全保护试验合格、灵敏可靠。
⑴电机、风机各轴承必须有超温报警装置,每周试验一次,运行时滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承温度不超过75℃。
。
⑵过流、无压释放保护装置可靠,每半年整定试验一次。
⑶防护用具合格,每年试验一次。
10.水柱计准确、清晰,每月校验一次。
11.风门、防爆门严密不漏风,每六个月检查维修一次。
12.高压电动机装设避雷装置;电机绝缘电阻每年摇测一次。
13.备用风机必须能在10分钟内开启,备用风机拆检、技术改造或更换主要部件时,必须制定矿井单风机运行安全措施,报矿总工程师批准后,方可组织实施。
14.风机运行工况负压不得高于风机额定负压的90%。
15.机房必须装有直通调度室的专用电话。
六.技术资料、张挂制度、图纸和存放记录
1.技术资料
⑴原始设计资料、使用说明书、总装图、技术特征卡片。
⑵技术测定、无损探伤报告。
⑶检修、大修技术资料。
⑷仪表校验、安全保护装置整定校验资料。
⑸反风试验报告
2.张挂制度及图纸
⑴.要害场所管理制度
⑵.干部上岗制度
⑶.岗位责任制度
⑷.包机制度
⑸.交接班制度
⑹.巡回检查制度
⑺.操作规程
⑻.反风操作示意图
⑼.供电系统图
⑽.巡回检查路线图
⑾.技术特征卡片
3.存放记录
⑴检查、检修记录
⑵.运转日志、交接班记录、巡回检查记录
⑶.要害场所登记簿
⑷.干部上岗记录簿
七.工具、绝缘用具、安全措施
1.配件、工具、试电笔、接地线、绝缘靴、手套存放整齐,并有登记帐卡。
2.灭火器材(2~4个灭火器,0.2m3灭火沙)数量充足。
3.转动部位和裸露电气设置防护栅栏和警示牌。
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