冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
武汉市光谷中华科技园玉屏大道(第二标段)
道路排水工程
玉屏大道(第二标段)冬季施工方案
湖北省路桥集团有限公司玉屏大道道路排水工程项目部
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目录
一、工程简况1
二、编制原则1
三、冬季施工时间确定1
四、主体工程冬季施工方案1
1、施工准备1
2、主要施工方案2
(1)管道工程施工措施2
(2)土方工程冬季施工措施3
(3)砌体工程冬季施工措施4
(4)混凝土工程冬季施工措施5
(5)水泥稳定碎石基层冬季施工措施6
(6)沥青路面工程冬季施工措施7
五、冬季施工质量保证措施7
六、 冬季安全施工措施9
七、冬季文明施工措施10
玉屏大道(第二标段)冬季施工方案
一、工程简况
玉屏大道南起凤莲大道,北至沪渝高速公路,位于东湖示范区中华科技产业园内部,向北上跨沪渝高速公路后与光谷六路连接,是东湖示范区内部南北向重要的交通性城市主干路。
本次施工范围为玉屏大道第二标段,起于豹澥湖大桥南岸桥台处(K4+804.917)止于设计终点(K7+379.724),道路总长2574.807,其中豹澥湖大桥全长1342m,起点至龙泉大道段道路红线宽65m,龙泉大道至设计终点道路红线宽40m。
玉屏大道为城市主干路,规划断面采用近期双向六车道,远期双向6车道+4车道辅道断面形式;沿线地区雨水以营泉路和豹澥湖南北岸线为界分别属于中华科技园汇水系统、龙泉山汇水系统及中新生物园汇水系统,本标段雨水管线施工总长2770m;污水管线属豹澥湖污水处理厂服务范围,标段内施工管线总长1687m,双排污水压力管线施工总长2600m。
豹澥湖大桥采用3×(5×30)+6×30m(装配式预应力混凝土连续箱梁)+12×40m(上承式叠拱桥)+(3×33+34)m+3×30m(装配式预应力混凝土连续箱梁)。
跨越豹澥湖段采用12×40m上承式叠拱桥,桥梁标准桥宽为35m,非跨湖段采用30~35m装配式预应力混凝土连续箱梁,桥梁标准桥宽为30m。
二、编制原则
日平均气温连续5d低于5℃,或最低环境气温低于-3℃时,视为进入冬期施工。
编制本方案主要为保证冬期施工的顺利进行,确保工程质量,经济合理尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。
三、冬季施工时间确定
冬季施工的起止日期为:
当冬天到来时,如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温转暖时,最后一个5d•的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
四、主体工程冬季施工方案
1、施工准备
1)组织措施
①进入冬期施工的分项工程,施工方案确定后组织项目部有关人员学习,并向各施工班组进行技术交底,在浇筑混凝土前,项目部成立由项目经理为组长,各管理人员和各班组长为组员的冬期施工领导小组。
由技术负责人编制冬期施工方案,并向各级管理人员进行冬期施工的技术交底,再由各班组长向现场操作工人进行交底,做到人人心中有数。
②安排专人进行气温观测,做好记录,与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温箱,做好施工部位的混凝土数量、强度日记工作。
③及时接收天气预报并公布于众,让各施工班组能了解天气情况,防止寒流突袭,保温材料于施工前准备进场。
④冬季施工混凝土所用水泥,全部采用水化热高且早强度高的P42.5等级以上的普通硅酸盐水泥,掺加含有早强剂、减水剂和泵送剂等外加剂,以保证混凝土在达到受冻临界强度前不受冻害。
⑤混凝土运输车罐体外加保温罩,减少运输中热量损失。
⑥混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪。
2)技术准备
根据冬期施工方案制定详细的技术、安全交底、审核图纸技术问题并及时沟通解决,避免二次返工。
3)现场准备
①根据工程进度需要,提前组织有关机具、外加剂和保温材料的进场。
②工地临时管道及白灰膏等材料做好保温防冻措施。
③做好冬期施工砼和砂浆及掺加剂的试配试验工作,提出施工配合比。
4)人员准备
组织项目部管理人员分配任务、责任到人并由技术负责人宣布冬期施工的起止时间,管理人员分工明确、责任到人。
5)施工设施料准备及要求
①商品混凝土按冬期施工要求掺加防冻剂、早强剂、泵送剂和减水剂,以满足混凝土强度增长要求。
②土工布,防冻剂等保温材料根据工程具体情况采购及备料,准备充足的现场温度检测、试验等器具及设备。
③电渣压力焊焊剂使用前必须先送到监测单位进行检测,并有实验报告、产品合格证等书面材料,经检验合格后方可使用。
④材料严格执行见证取样、进场复试和材料申报程序,保证原材料质量合格。
2、主要施工方案
(1)管道工程施工措施
1)冬期施工时,除管道施工正常的准备工作外,还要准备足够的保温材料,包括施工保温用料和临时设施的防寒用料,保温用料采用棉毡(阻燃型),施工防寒可采用阻燃蓬布搭设暖棚。
2)做好施工场地排水工作,保证天然降水和施工废水排放渠道畅通,严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地,并避免沟底存水结冰。
3)正在施工的管道要用保温材料覆盖保温,防止正在施工的管道冻结,未完工的管道内均不得存水。
4)管道两端加设封堵,以防止穿堂风。
5)管材运输时严禁磕碰,由于天气较冷,管材运输时轻放。
6)冬期施工期间,若沟槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。
一般气温0℃至-10℃覆盖二层草垫,-10℃以下覆盖三至四层草垫。
7)人工开挖基坑、基槽的冻土时,一般是一个人用尖镐刨或3~4人一组用铁楔子劈冻土方,机械开挖冻土方时,当冻土层厚为0.4m以内时,可采用液压反铲直接进行挖掘,如果冻土层厚度为0.4~1.2米时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反铲装机运出。
8)在挖土时,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。
9)基坑、基槽、沟槽及井室等砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。
10)回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。
11)构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。
为确保冬季施工的回填质量,对一些重大工程部位必要时可用砂土进行回填。
12)沟槽土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。
13) 所有回填部位,均必须排除积水,清除冰块等杂物。
其每层填铺厚度应比夏季小为宜,一般不应超过20cm,用夯锤夯实或碾压机压实,导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层的2/3。
14)在冬季到来之前,对未投入使用的管道、设备进行全面检查,并采取措施防止冻坏。
(2)土方工程冬季施工措施
1)冬季土方工程施工前做好准备工作,保证连续施工。
2)冬期施工时,运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。
3)冬季施工用土除按一般路基填料规定外,不得使用含有草皮的土,以及含水量过高的未冻结土或冻结土作为填料,不得将雪混在土内填筑。
4)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%,预留沉陷应比常温施工时增加。
路堤填料不得掺有冻土,含水量宜低于塑限。
挖、运、填、压一条龙作业,其施工时间小于土的冻结时间。
路基整修工作在解冻后进行。
5)冬期填方施工应在填方前应清除原地面上的冰雪。
6)必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基础施工快,回填土快。
7)路基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30~40cm。
8)准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。
9)土方填筑时每层铺土厚度应比常温施工减少20~25%,不得铺成斜层。
预留沉降量比常温施工时适当增加。
用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为10~15cm。
10)土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。
施工中遇大雪或其它原因不得不中途停工时,整平填层及边坡面并加掩盖,继续施工前将表面冰雪清除。
进行工程量较大的路堤施工时,集中力量,分段完成,不宜全段铺开。
(3)砌体工程冬季施工措施
1)砌筑前应将砖块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
2)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
砂浆在暖棚内机械拌制,搅拌时间不宜少于2分钟。
当砂浆用量较小时,可在暖棚内人工拌制,但应较常温增加翻拌次数。
3)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。
使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。
当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃。
砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃,石表面与砂浆的温差不超过20℃。
施工时砂浆的稠度一般控制在9~12cm。
拌制砂浆的速度与砌筑进度密切配合,随拌随用,每次拌量宜在0.5小时内用毕。
已冻结的砂浆,不得使用。
4)冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。
可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
5)砌筑砂浆标号不应低于M7.5,重要部位和结构不应低于M10,且不低于设计要求,宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。
6)砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜,一般以掺氯盐热拌砂浆为主。
7)掺盐砂浆法注意事项:
a、掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。
b、日最低气温低于-20℃时,砌石不宜施工。
c、掺盐砂浆掺加微沫剂时,盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放,拌合时先后加入。
d、冬期施工时,每日砌筑后,应在砌体上表面覆盖保温材料.
8)掺盐砂浆法的质量要求:
a、掺盐砂浆的配制,一定按当天气温情况,砌体部位严格控制掺盐量。
b、盐溶液的配制应设专人负责,用比重计随时测定溶液的浓度,掌握不同比重的溶液的盐含量。
c、掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃,使用时最低温度不应小于5℃。
d、 不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性,以防增加掺量会降低砂浆强度。
e、掺盐砂浆应有良好的和易性。
f、 砂浆配比计量要准确,以重量比为主,对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。
出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。
若无实测资料作依据,可先近似估算,施工时再按实测值调整。
9)砂子加热可采用:
蒸汽排管、水坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。
直接通汽需注意砂的含水率的变化。
采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。
10)水的加热可分为直接、间接两种加热方法。
直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。
间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度,也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。
11)砌完部分用草袋和塑料膜覆盖,气温低于5℃时,不能洒水养护。
(4)混凝土工程冬季施工措施
1)冬期混凝土的配制和运输应符合下列规定:
a、优化配合比,混凝土冬季施工严格控制用水量,水灰比控制在0.36以内,并严格控制外加剂的质量、成分和掺量,外加剂选用具有防冻、早强、减水性能好的低温早强剂。
宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。
b、用水满足混凝土浇筑需要的加热温度,设预热水箱,使拌合水温达到60℃。
c、对水泥、骨料、砂进行蓬布覆盖,避免受冻,骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
d、拌制砼时应用热水搅拌,投料顺序为骨料、水,搅拌,拌合1分钟后再加入水泥搅拌2~3分钟,时间较常温时延长50%。
混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
拌制混凝土前及停止拌制后,用热水冲洗搅拌机鼓筒。
混凝土添加防冻复合早强剂,掺量为水泥用量的1~2%,溶成30~50%的溶液同拌合水一起加入搅拌机内,拌合时间为3分钟。
e、混凝土的运输时间应缩短,并减少中间倒运。
2)冬期混凝土的浇筑应符合下列规定:
a、混凝土浇筑前,清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。
b、新、旧混凝土施工缝的清理工作,符合规范有关规定。
c、混凝土采用机械振捣并连续浇筑。
3)冬期混凝土的养护与拆模符合下列规定:
混凝土开始养护时的温度,应按施工方案通过热工计算确定,但不得低于5℃,同时不得低于防冻剂规定的温度。
4)拆除模板和保温层应符合下列规定:
a、当混凝土已达到抗冻规定强度后,方可拆除模板。
b、采用外部热源加热养护的混凝土,当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下后,方可拆除模板。
5)混凝土质量检查除应符合相关规范规定外,还应符合以下规定:
a、严格冬季混凝土温度测量制度,检测水、外加剂、骨料加入搅拌机时的温度,以及混凝土拌制、浇筑时环境温度,确保如下四种情况下的温度测量:
①环境温度:
每天测4次,时间依次为8点、12点、14点、20点。
②混凝土温度:
每工班测4次。
③混凝土拌合物出机温度:
每2小时测1次。
④养护期间混凝土温度:
在终凝前4小时测一次,表面和结构内都要测,并做详细记录。
b、混凝土养护温度的检测次数,应符合以下规定:
①掺用防冻剂的混凝土,在强度未达到3.5Mpa以前,每2小时检测一次,达到以后每6小时检测一次。
②冬期施工的混凝土除应按规范要求制作标准试件外,还应根据养护、拆模和承受荷载的需要增加与结构同条件养护的施工试件不少于2组。
试件应在解冻后方可试压。
③冬期混凝土的养护,混凝土应尽快收浆,并予以覆盖,覆盖时不得损伤或污染混凝土表面,可用塑料薄膜覆盖后再加覆盖草袋保温,养生直至达到强度要求。
预制箱梁冬季施工除采取上述砼施工措施外,砼养护采用蒸汽养护。
(5)水泥稳定碎石基层冬季施工措施
铺筑水泥稳定碎石底基层前,将下承层上的浮土、积水、积雪等杂物全部清除,保持表面整洁。
铺筑水泥稳定碎石基层前,对底基层进行彻底清扫,清除浮土、各类杂物及散落材料,保持表面整洁。
冬季施工主要采取以下三种措施:
一是覆盖保温;二是添加早强剂,并及时碾压;三是混合料配合比中增加水泥用量。
1)覆盖保温
水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布或土工布,在塑料布上覆盖草苫,以达到保温效果。
2)添加早强剂
当水泥稳定碎石拌合时,水泥水化放出热量,使混合料温度升高,当运抵现场进行摊铺碾压过程中,因为大气温度低,混合料的温度下降很快,水泥稳定碎石强度形成需要一定时间,在这一定时间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度,除了覆盖保温养生外,我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成,充分利用水泥水化产生的热量。
所以在混合料中加入早强剂,施工组紧密,尽快完成摊铺、碾压,使混合料尽早形成强度。
3)增加水泥用量
水泥稳定碎石施工及养护过程中,温度高高低低交替作用,晚上温度低,白天温度高,这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。
所以采取比平时水泥用量大1.0~1.5%的方法来弥补这些强度损失。
另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量,水泥含量越高,放出的热量也越多,降低水泥标号,增加水泥用量,增加水泥水化的热量,以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。
因为在攻击施工中,天气气温低,混合料失水慢,强度形成慢,所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。
(6)沥青路面工程冬季施工措施
1)冬季施工时间控制
冬季施工沥青混凝土路面必须在白天气温较高时进行,严格禁止夜间施工。
摊铺时间宜在上午9点至下午4点进行,做到快卸料、快摊铺、快碾压。
同时,密切注意天气情况,把握好施工时间,大风、雨、雪天气不得进行施工。
2)温度控制
适当提高混合料拌和、运输、摊铺、碾压温度 10℃~20℃,具体见下表 。
低温施工温度控制
施工工序
普通沥青混凝土
改性沥青混凝土
沥青混合料出料温度(℃)
160~170
175~185
运输到现场温度(℃)
160
170
混合料摊铺温度(℃)
155
165
初压温度(℃)
150
160
碾压终了温度(℃)
80
90
3)适当增加压路机的数量
在正常温度施工时压路机数量的基础上,增加1~2台压路机,尽量保持连续摊铺作业,强调“紧跟”摊铺机进行碾压。
4)适当增加油石比,可以考虑增加拌和时间及最佳沥青用量(约 0.1%)。
5)在运输过程中注意保温处理,运料车必须采取覆盖措施;尽量采用大型运输车;摊铺时宜选择风力不超过 4 级的晴朗天气;摊铺机开工前应提前 0.5~1.0h 预热熨平板至不低于 100℃。
6)必要时采用降粘剂改善混合料施工和易性,提高压实度
由于采用直接升高施工温度的方法对混合料性能会产生不利影响, 因此, 建议采用降粘剂来保证低温环境下混凝土的压实度。
热沥青混合料的施工温度按照正常施工时的温度进行控制,通过采用降粘剂的方式使混合料即使在较低温度下仍然能够较轻易的压实。
通常情况下,沥青混合料的有效的碾压时间只有 10~15min,超过这个时间段,就很难保证压实度,而采用降粘剂后,能大大延长可碾压密实时间域,为施工争取了宝贵的时间,因为降粘剂降低了沥青粘度后,使混合料在较低温度下也不需要额外增加压实功,压实效果非常好。
五、冬季施工质量保证措施
1、建立冬期施工的质量保证体系,建立由项目经理、项目工程师、技术员、质量检查员、施工工长、材料人员、作业班组长参加的质量保证小组,负责项目施工质量的日常管理工作,树立管生产必先保质量的指导思想,在工程质量与生产进度发生矛盾时,必须在保证质量的前提下,协调解决好生产进度安排工作。
各工种、各工序间必须进行交接检。
在交接过程中对工程质量、完成部位情况互检、互验,并在记录表中给予明确标注。
各工序作业班组有责任对上一工序的施工成果进行保护。
2、定期召开工程质量分析会。
项目经理、项目工程师、各专业工长、质检员、技术员、材料员等均应参加。
发生重大质量事故要及时召开质量分析会,造成质量问题的责任人必须到会。
3、在工程施工开始前,技术部门必须依据《冬季施工方案》向工长及班组长进行技术交底,明确说明施工技术操作要点、技术要求、注意事项。
在施工过程中进行技术方案实施检查,指导关键工序、特殊工序的施工操作。
4、玉屏大道(第二标段)冬季施工质量保证体系如下:
六、 冬季安全施工措施
1、严格贯彻执行“安全第一、预防为主“的安全生产方针,建立由项目经理挂帅的安全生产领导小组,负责施工现场安全生产的日常管理工作。
任何人不得违章指挥、作业。
2、加强对职工的冬施安全教育,并把施工队人员安全教育列为重点。
认真落实防风、防冻、防滑、防烫、防爆和防止煤气中毒、防化学外加剂中毒等安全措施,对易燃品和有毒物品等设专人保管。
冰雪需及时清除,以免造成安全隐患。
3、施工人员要遵纪守法,杜绝违章操作、违章指挥。
4、电器设备必须有遮挡、防潮湿措施,避免电器漏电、短路伤人。
5、电源箱内各种漏电保护器、各种闸具,要灵敏、有效,不能有破损,有问题要及时更换;各种手持机具不准带毛病作业,防止触电。
6、根据业主方的意图,任何一项工程施工现场,做到安全有人抓,措施有人管,必须搭接临时围挡,夜间作业,要具备警示灯、警示牌。
必要时要设置施工警戒线。
基槽、基坑及沟道人工开挖或机械开挖,由专人负责指挥,专职安全员必须在施工现场。
机械设备、临电、配电箱要由专业人员检查及保养。
基槽、基坑及沟道人工开挖时,要注意去掉铁楔子头打出的飞刺,以免伤人。
7、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
8、电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。
经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸入水中,应架空绝缘良好。
9、进入工地必须戴好安全帽。
冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施。
10、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。
水箱存水,下班前应放尽。
草包、草帘等保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。
施工现场水源及消火栓应设标记。
玉屏大道(第二标段)冬季安全施工保证体系如下:
七、冬季文明施工措施
1、项目全体参建人员应严格按公司规定,着统一服装,分工种戴不同颜色的安全帽。
2、主要道口设置明显标牌,标明工程名称,施工单位和工程负责人等内容。
3、施工现场的布置严格按业主审批后的施工现场平面布置图进行,施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐,并应避开主要通道。
4、成立现场文明施工班组,协助施工班组进行现场清理工作,及时回收边角料及杂物,并做好产品保护实施和检查工作。
5、大力提倡文明礼貌,杜绝打架斗殴现象,一经发生对当事人严肃处理。
6、生活区及办公区设置适当的卫生器具,严禁随地便溺,一经发现除给予警告及相应的处罚措施。
7、施工设备应定期维修保养,现场排列整齐美观。
8、危险作业区域应用红白色小旗围起以示警戒,加强现场巡检力度。
9、基坑、临边等危险区域张挂警示标志,以示提醒。
10、工地施工人员进入工地一定要遵守工地的有关规章制度,注意文明用语,不在工地发生任何打斗事件。
11、开展文明教育,施工人员均遵守市民文明规范。
12、加强班组建设,有良好的班容班貌。
现场施工人员均佩带胸卡,胸卡上注明工作部门与岗位并按一定规则统一编号。
13、工地备有环境卫生宣传标牌和责任区包干图。
14、生活区域干净卫生,公共场所专人负责清理卫生,清除垃圾。
玉屏大道(第二标段)冬季文明施工保证体系如下:
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