KTCTH全自动全封闭超声波清洗机与方案书.docx

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KTCTH全自动全封闭超声波清洗机与方案书

深圳市科泰超声自动化设备有限公司

KT-8072CTH全自动全封闭

超声波清洗干燥线

制造技术规格书

深圳市科泰超声自动化设备有限公司

SHENZHENKETAIULTRASONICEQUIPMENTCO.,LTD

ADD：

深圳市观澜牛湖烟桥路南兴工业园三栋

TEL：

6

FAX：

2

E_mail:

网址：

项目：

KT-8072CTH全自动全封闭超声波清洗干燥线技术方案书

一、企业简介

深圳市科泰超声自动化设备有限公司是一家集研发、设计、制造、销售及服务于一体的专业生产表面处理设备的大型高新技术企业。

公司主营超声波清洗设备、纯水设备、制冷设备、电镀设备、超声波焊接设备、自动化环保设备等，产品广泛应用于电子、机械、汽车、航空、钟表、玻璃、化纤、光学、珠宝、轴承等行业，产品畅销国内外，深受用户好评。

公司曾经获得“中国洗净工程技术协会会员”、深圳市“重合同守信用企业”深圳“优秀企业”荣誉称号等。

公司执行ISO9001：

2000国际质量管理体系认证，响应联合国计划开发署“淘汰ODS物质”号召，研制、开发与国际先进技术同步的环保产品。

公司目前拥有专业的技术人才，成熟的市场渠道，良好的企业声誉。

今后公司将竭诚为各界客户提供出色的产品和服务。

科泰始终秉承“诚信、专业、热忱”的企业理念，本着“科技创新、质量创新、诚信服务”的经营理念，开拓更大的行销渠道，扩大市场占有率，挖掘潜在商机，与合作伙伴们共同发展壮大。

二、KT-8072CTH全自动全封闭超声波清洗干燥线方案书

1、设计依据

序号

项目

参数

备注

1

清洗对象

不锈钢冲压件

规格不一

2

清洗要求

彻底清除工件表面粉尘、油污，清洗后要求干燥。

3

验收标准

1

彻底清除工件外壁污垢，

2

不能划伤工件表面。

3

保证工件出来后干燥。

4

清洗产量

篮/2-4min

1每篮清洗量视工件大小

2总清洗量为每小时5000-7000片

5

清洗媒介

专用溶剂

1市水+环保水基溶剂+纯水

6

清洗节拍

1速度无级可调

2、清洗设备的制造标准

1）所有设备均为全新设备，无特别说明均为交钥匙工程；

2）在同一设备必须满足多个系列内不同产品号零件清洗的要求，且切换方便、快捷；

3）清洗过程中，不能造成零件的任何损坏；

4）设备必须满足设计节拍要求；

5）机械表面涂装部分，平整，光滑，箱体及容器不能有任何腐蚀；

6）选用清洗媒介要符合环保及工业安全要求；

7）电气控制采用三相五线制，要有过流，过压保护，须配有保护接地；

8）控制柜内设照明系统，预留220V的电源插座，且有控制柜门保护系统；

9）控制系统采用施耐德产品，控制电源要求采用220伏电源，不能采用多种控制电源；

10）控制柜具有防水、防尘机构，散热结构，门上的密封耐油

11）接线端子符合GB4206（电线接线端子的识别和字母数字符号标志接线端子的通则）的规定

12）指示灯和按钮选择开关的颜色应符合GB2682（电工成套装置中指示灯和按钮的颜色）规定

13）电气按GB4064《电气设备安全设计导则》和GB50150《电气设备交换试验标准》规定

14）电缆的走线和气管的走线必须走线槽

15）设备维护/维修方便，整条线应使用可靠，易于维护，故障率低，各种元件应尽可能采用通用、可靠且易得到配件的进口元器件

16）设备满足中国（劳动安全卫生法）有关规定，有安全防护装置，满足安全、环保、消防等要求设备噪声小于100dB；

3、设备定义：

KT-8072CTH全自动超声波清洗干燥线

4、清洗线主要系统描述

该设备是全自动、全封闭的超声波清洗干燥线，采用国际最先进的超声波控制系统，加之配置专用清洗篮，从而使工件更加洁净，达到最佳清洗效果。

由以下组成部分：

2套超声波粗洗槽、1套喷淋漂洗槽、2套超声波纯水漂洗槽、1套纯水慢拉槽、2套内循环热风干燥槽、自动机械臂系统、加热系统、专用清洗提篮（10个）、机座、自动恒温系统、专用过滤系统、排液系统、触摸屏PLC控制系统、独立操作柜组成等。

工件经超声波粗洗，预先清除工件表层绝大部分的油脂污垢及灰尘等附着物；然后通过超声波精洗彻底清除各污染物；通过一级漂洗清除残留工件表面的清洗剂；再通过超声波二级漂洗完成清洗，最后通过两道内循环烘干，完成全套工艺流程。

5、工艺流程

上料→NO.1超声波洗剂粗洗→NO.2超声波洗剂粗洗→NO.3喷淋漂洗→NO.4超声波漂洗→NO.5超声波漂洗→NO.6纯水慢拉→NO.7热风内循环干燥→NO.8热风内循环干燥→下料

工序号

工序流程

工作状态

清洗介质

介质状态

温度（℃）

超声波频率

（KHz）

超声功率

（W）

N01

超声波粗洗

超声波

市水+环保溶剂

循环过滤

常温

28

900

N02

超声波粗洗

超声波

市水+环保溶剂

循环过滤

常温

28

900

N03

喷淋清洗

喷淋

市水

循环过滤

常温

-----

-----

N04

超声波漂洗

超声波

纯水

溢流

常温

28

900

N05

超声波漂洗

超声波

纯水

溢流

常温

28

900

N06

慢拉脱水

-----

纯水

溢流

50-70

----

----

N07

内循环干燥

内循环干燥（无尘加热系统、高效过滤系统）

常温-150℃

N08

内循环干燥

内循环干燥（无尘加热系统、高效过滤系统）

常温-150℃

6、整机主要系统及参数

序号

系统

主要部件

主要参数及性能描述

1

机体

外形尺寸

详见图纸

机体

外门板采用不锈钢板1.0mm，并设有密封有机玻璃可视观察窗。

机架材质

外框架40×40mm不锈钢方通，内支架及行走架采用槽钢

底部

6#槽钢并附接水盘

顶部

二个照明防爆灯、二套排风抽气扇或外接统一排风口的排风管。

2

内槽

尺寸

300×400×400mm（L×W×H）有效清洗尺寸

材质

日本SUS304#δ2mm不锈钢板

结构描述

（四面锯齿形）

主清洗槽槽体的上面，加工成锯齿形，让油污从四个方向溢流出去，这样能快速、均匀的把油污、杂质排出去，对产品的洁净清洗非常有利；设有市水入水口,溢水口,排水口,过滤循环入水口,溢流口为暗流溢水格,。

3

储液槽

尺寸

350×300×300mm（L×W×H）

材质

日本SUS304#δ2mm不锈钢板,设置不锈钢低液位保护控制器,

结构描述

设溢流口，液满后自动溢流排入总排水管道内。

清洗槽溢流进入储液槽底部（创新防泡沫设计,），如果是除油件设置油水分离器，有效的分离油污排出。

经循环泵过滤后循环返回清洗槽内。

储液槽外壁贴10㎜保温棉保温,

不锈钢槽盖,装提手.

4

超声系统

换能器

换能器，28KHz3600W=72只×50W

超声波震板

共4套，共72只超声波，一套18只超声波。

震板式

采用浸入震板式安装，方便维护保养。

超声波发生器

4套，专利设计，性能特点见第7项介绍,

5

加热系统

加热板

台湾“保龙”不锈钢加热板

加热总功率约16KW

温控器

本机所有加热系统均采用数显温控器，液温从常温~100。

C任意可调,（付槽加热用机械温控控制,）与平常的温控方式相比具有加热控温精度高,偏差小,节省（电）能耗的两大优势

温度感应

探头插入清洗槽壁，以确保准确测温

保温设计

为有效节省（电）能耗,降低清洗工作运行成本,对相应的清洗槽,储液槽,

（预加热槽）在槽外壁贴保温棉,进行保温保护（限可帖部位）

6

过滤

系统

过滤泵

2台南方不锈钢泵,耐腐耐热泵,350W

过滤器

2套不锈钢3芯过滤器、过滤精度20μ，型号280×Φ250mm

管道

全套采用304不锈钢管道，避免对纯水的再污染。

7

烘干系统

动力系统

台湾“能佑″5HP风机。

加热系统

槽内设加热管3×3KW

机体

日本SUS304#不锈钢板2.0mm

加热控制

数显温控

8

洗篮

专用洗篮

10套，（如需增加另计费用）

9

机械臂

系统

材料

支架、吊臂采用槽钢及扁通；提升架、机械手采用不锈钢

原理

采用多臂机械手，可同时提起十个洗篮横移一个工位。

清洗左进右出，PLC控制整机运行，机械定位采用非接触式感应开关及旋转编码器，限位采用行程开关，机械臂行程错误时能自动停止，防止撞车。

开关

采用″欧姆龙″感应开关、行程开关。

10

控制

系统

独立控制柜

1台（附置维修插座、日光灯管、声光报警系统）

触摸屏

日本″EVIEW″产品

PLC

日本″欧姆龙″产品

触点

日本富士“FUJI”接触器

开关

整机附置日本富士“FUJI”光电感应开关。

7、各槽主要部件及参数

序号

系统

主要部件

主要参数

性能及特点描述

NO1

NO2

超

声

波

粗

洗

槽

超

声

波

系

统

超声波震板

2套

采用日本“NTK”换能器，

超声波总功率

1800W

功率0-1800W无级可调

超声波频率

28KHz

频率相扣自动扫频

超声震子数

36只

采用浸入震板式，方便维护保养。

超声波发生器

2台

第七代德国最新调频它激式线路，超声频率自动跟踪，工作稳定可靠。

内槽

内槽尺寸

300×400×400mm

L×W×H

内槽材质

2mm

日本“SUS”304不锈钢板材。

储液槽

内槽尺寸

350×300×300mm

L×W×H

内槽材质

δ2mm

日本“SUS”304不锈钢板材，耐酸碱防腐蚀。

过滤循环系统

过滤泵

350W

为南方不锈钢泵,耐腐耐热泵,

过滤器

Φ250×480mm

过滤器为3芯、过滤精度20μ

管道

6″

采用304不锈钢管道，避免对纯水的再污染。

N0.3

喷

淋

冲

洗

槽

内槽

内槽尺寸

300×400×400mm

L×W×H

内槽材质

2mm

日本“SUS”304不锈钢板材。

喷淋

系统

喷淋泵

1HP

杭州南方泵

管道

不锈钢

科泰加工制作

调节阀

不锈钢

广东

喷嘴

不锈钢

喷淋角度可调

储液槽

内槽尺寸

350×300×300mm

L×W×H

内槽材质

δ2mm

日本“SUS”304不锈钢板材，耐酸碱防腐蚀。

NO4

NO5

超

声

精

洗

槽

超

声

波

系

统

超声波震板

2套

采用日本“NTK”换能器，

超声波总功率

1800W

功率0-1800W无级可调

超声波频率

28KHz

频率相扣自动扫频

超声震子数

36只

采用浸入震板式，方便维护保养。

超声波发生器

2台

第七代德国最新调频它激式线路，超声频率自动跟踪，工作稳定可靠。

内槽

内槽尺寸

300×400×400mm

L×W×H

内槽材质

2mm

日本“SUS”304不锈钢板材。

内槽

内槽尺寸

300×400×400mm

L×W×H

内槽材质

2mm

日本“SUS”304不锈钢板材。

慢拉

系统

慢拉动力

1/4HP

台湾原装进口24V伺服电机

慢拉机构

慢拉丝杆\轴承座

直线轴承\慢拉托架

调速器

台湾”东力”

上下均可无级调速

加热

系统

加热功率

4KW

台湾“保龙”片式加热板

加热控制

数显式

采用日本“欧姆龙”产品。

储液槽

内槽尺寸

300×400×300mm

加热4KW

内槽材质

δ2mm

优质“SUS”304不锈钢板材。

功能设置

补水/预加温/低液保护保护开关

本槽是超纯水进入本清洗机系统的第一站,担负

有补充5~3槽补水任务,同时在本槽的加热功能

也可作为补充水的一种预加热

N07

N08

内

循

环

干

燥

内槽

内槽尺寸

300×400×300mm

L×W×H

内槽材质

δ2mm

日本“SUS”不锈钢板材。

干燥

系统

运风风机

1套

台湾产5HP

汽缸门

1套

台湾雅德客

加热管

9KW

台湾“保龙”不锈钢加热管3×3KW

动作控制

数显温控

用数显温控对加热动作控制和常态控制

高效过滤器

台湾品牌

8、超声系统的独特优点：

超声波换能器：

⑴换能器：

日本进口芯片，为强劲的超声波动力输出提供保证。

⑵性能高：

采用德国hakou种钉枪种钉，保证换能器能均匀平整的与304L板接触，有效保证电声转换效率，同普通种钉相比其稳定性大大提高；结合第七代德国超声波控制技术，保证电声转换率高达95%以上；

⑶振幅大：

振子振速高，通过螺栓直接固定于清洗槽底部，使强度大为改善；

同其它振子相比，振幅提高50%以上；

⑷输出大：

相对于单位面积压电的功量大，对负荷变动适应力强；

⑸耐热性好：

使用温度范围广，谐振阻抗低，发热量小；

⑹结构强：

用瑞士西德混合胶、不锈钢螺栓紧固，易安装，可靠性高。

超声波发生器：

1、同德国超声波专家合作，研制出第七代德国超声控制技术。

2、其功率和频率采用液晶数显形式，能随时观察到功率及频率的变化，为控制和检测超声波提供了准确依据。

发生器可以自由定时可以任意设计发生器的启停模式，自由定时工作。

大大提高了超声波发生器的使用寿命，大大降低使用能耗。

3、超声波自动扫频系统一套（随着液温变化、液位变化换能器工作频率会产生变化）自动跟踪换能器最佳工作频率，使超声波振动始终保持最佳工作状态、最佳输出功率状态；

4、用最新、大功率模块控制，输出功率强大；

5、发生器安全性能及使用寿命比传统控制形式大幅提高，有效保护换能器正常运作；

6、超声频率调节系统一套；FET场效应管系统一套。

9、电控系统介绍

该部分属整机自动机械化控制的核心部分，它具备各槽定位跟踪、监控及整机各程序控制功能。

该机设置本系统，使整机在国内同行业中占主导地位，在国际上占领先地位。

电器控制柜采用A3钢板，拆弯焊接制作，经磷化处理，表面作防腐处理，颜色为天蓝色，面板为乳白色（可根据用户自定）。

10、需方应供应部分

1）设备安装位置1.5M内配置：

AV380V三相五线制，需方提供启动电量30KW；

2）设备安装位置1.5M内配置：

1寸不锈钢市水出水口；

3）设备安装位置1.5M内配置：

1寸不锈钢废IPA出水口；

4）需方提供设备现场安装平面图，空间布置图，及大门、电梯有关尺寸；

5）工件样板：

图纸、实物；

11、设备环境要求

项目

控制柜

设备

放置条件

室内放置、需通风通光

室内放置、需通风通光

室内温度

5-35℃

室内温度：

10-35℃

空气相对湿度

≤80%

无

三、验收培训及售后服务

序号

分类

项目

具体内容

1

责任

卖方责任

1）将设备安全运至安装现场；

2）负责安装调试；

3）负责设备试运行、试生产指导；

4）进行验收、交付工作；

买方职责

1）在设备到达前，完成设备的动力配置；

2）提供设备安装时材料放置场所、作业场地；

3）配合开箱，根据装箱单与卖方一起进行设备清点工作；

4）配合卖方技术人员进行设备安装、调试。

2

设

备

验

收

验收依据

1）合同规定的技术要求；

2）双方签订的技术协议；

3）经双方会签的图纸、技术资料；

初验收

1）在卖方工厂进行，由买方进行有关的检查、测量工作，进行设备的运转测试，进行样件的试生产，应保证设备符合合同、技术协议和有关技术要求；

2）进行相关的检查和测定，如浸渗后的泄漏等；

3）清洗框的装载情况，防止碰撞情况；

终验收

1）除按初验收的项目进行外，还需进行完整的多个班生产，清洗后质量检查；如清洗后产品有无碰伤，零件是否清洗干净等；

2）计算生产节拍，符合设计要求；

3）检查清洗的效果；

3

培训

1）设备原理、结构等知识的培训；

2）设备操作、应急、处理、维修等事项的培训。

4

售后服务

1）设备终验收合格后12个月为质量保证期，质保期内在正常使用下如设备发生故障，应及时进行无偿修理，修正；

2）维修响应时间：

24个工作小时；

3）试生产因设备或工艺的原因所发生问题由卖方负责迅速解决；

4）保修期内，本公司的保修不包含以下事项：

1未经供应公司书面同意，用户安排其他厂商或客户自行对设备工零件更换、维修或移动。

2任何意外或天灾等不可抗力事件造成设备损坏，或非公司人员因疏忽或处理不当造成之设备损坏。

5

文件资料

1）使用说明书，附机构总装配图、电气原理图。

2）产品合格证，

3）产品维修卡。

4）附件及易损件明细表，

6

包装及运输

包装应能防水、防锈、防振、及防止其它损坏，适应多次吊装、长途运输和转运；因包装形式或保护不当引起的生锈、损坏、丢失等，卖方应负全部责任并予以赔偿；因包装和运输问题影响了买方的生产进度，所造成的经济损失全部由卖方负责。

四、商务报价

1、整机分项报价表

序号

项目

价格

备注

1

整机材料费

189300.00

整机材料明细见上列表

2

整机材料损耗

5600.00

189300.00×3%≈￥5600.00

3

安装调试服务费

6000.00

6000.00

4

生产制作费

27000.00

6位师傅生产制作45天/每人每天按100元计

5

制造/管理/营业费分摊

5600.00

189300.00×3%≈￥5600.00

6

整机利润

46000.00

233500.00×20%≈￥46000.00

7

整机税收

47000.00

279500.00×17%≈￥47000.00

8

整机运费

1500.00

深圳工厂一楼

9

合计

328000.00

3、商务总报价

序号

设备名称

设备型号

数量

含17%税总价

01

全自动超声波清洗干燥线

KT-8072CTH

1

328000.00

合计

合计:

1、人民币叁拾贰万捌仟圆整

说明

1）制造周期：

合同生效，收到定金后40个工作日送货到厂；7个工作日内安装调试完毕。

2）付款方式：

预付货款总额40%定金，生产完成在供方公司进行初验收合格付总额40%发货，余款20%在送货到需方安装调试合格后付清；

3）保修周期：

供方免费保修壹年，终身维护保养；

4）送货方式：

供方送货到厂，负责安装调试，培训操作人员；

五、附录

公司全称:

：

深圳市科泰超声自动化设备有限公司

SHENZHENKETAIULTRASONICAUTOMATIONEQUIPMENTCO.,LTD

公司地址:

深圳观兰牛湖裕新路南兴工业园三栋

网址：

nakt.cc邮箱：

公司电话:

681709100传真:

2

技术咨询:

张长建

深圳市科泰超声自动化设备有限公司

2010-6-28

附图样机：