内蒙古某工程塔吊安装施工方案.docx
- 文档编号:27792959
- 上传时间:2023-07-05
- 格式:DOCX
- 页数:61
- 大小:1.68MB
内蒙古某工程塔吊安装施工方案.docx
《内蒙古某工程塔吊安装施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《内蒙古某工程塔吊安装施工方案.docx(61页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
内蒙古某工程塔吊安装施工方案
XX工程
QTZ6015型#1、#2塔式起重机安装、顶升
专项施工技术方案
上海XX有限责任公司
施工项目部
二○一六年七月
批准(项目部总工程师)年月日
安全审核(项目部安全部门)年月日
质量审核(项目部质量部门)年月日
编制(项目部技术员)年月日
1.编制依据
序号
标准名称
标准号
1
《中华人民共和国安全生产法》;
/
2
《中华人民共和国建筑法》;
/
3
《起重机械安全规程》
GB6067-2010
4
《塔式起重机》
GB/T5031-2008
5
《塔式起重机安全规程》
GB5144-2006
6
《塔式起重机稳定性要求》
GB/T20304-2006
7
《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》
GB/T5972-2009
8
《特种设备安全监察条例》
国务院549号令
9
《建筑起重机械安全监督管理规定》
建设部166号令
10
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-1991
11
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
12
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》
JGJ/T187-2009
13
《建筑起重机械安全评估技术规程》
JGJ/T189-2009
14
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》
JGJ196-2010
15
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
16
《关于进一步加强塔式起重机管理预防重大事故的通知》
建字(2000)237号文
17
《危险性较大分部分项工程管理办法》
建质(2009)87号文
18
《建设工程安全生产管理条例》
国务院393号令
19
国家电网公司基建工程安全管理规定
国网(基建/2)173-2015
20
《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法(试行)》
国网(基建/3)176-2015
21
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》
国网(基建/3)187-2015
22
《工程建设标准强制性条文》
2013版电力工程部分
23
《电力建设安全工作规程》
DL5009·3-2013
24
国家电网公司《电力安全工作规程》(电网建设部分)
2016版
25
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》
/
26
《QTZ6015塔吊使用说明书》
/
2.工程概况
1.
2.
2.1.工程使用概况
本工程位于XX的西南侧,紧邻换流站建设。
为满足上述建筑物物料的垂直运输任务,在厂房东侧两端分别安装两台QTZ6015型塔式起重机。
塔吊布置具体坐标分别为:
1A=145.50B=46.50,1号塔吊安装的高度为32.5m,起重臂长50m。
2A=122.10B=46.50,2号塔吊安装的高度27.5m,起重臂长50m。
平面布置图及立面图详见附图一、附图二。
2.2.塔吊机械概况
总体
起重力矩KN·m
1000
最大起重量t
6
最大臂长m
60
最大臂长端部起重量t
1.5
起升高度m
44
平衡重t
15
压重t
80
整机机械自重
44.5
供电电源
380V~50HZ
工作温度
-20~+40
起升机构
速度
m/min
滑轮倍率
4
起重量t
8
额定起升速度
0~24
低速就位速度
≤2.5
电动机
型号ZP250M1-6功率:
37KW转速:
n=975r/min
减速机
圆柱齿轮电磁变档减速机i=14.72/7.277
制动器
YWZ-300/45
钢丝绳
35×7-12-1770
变幅机构
变幅速度
0~50
电动机
型号YEJ112M-4Vt
功率4KW
转速1440r/min
减速器
涡轮蜗杆减速器WHC12-31.5-1F
钢丝绳
18×7+FC—8——1570
顶升机构
泵站型号
CBK1008-B1F
油缸型号
HSGK01—180/100E—1301—1250—1838
油缸行程mm
1250
顶升速度m/min
0.5
最大顶升力
47
电动机
型号:
Y112M-4
功率:
4KW
转速1440r/m
额定工作压力Mpa
18
回转机构
回转速度r/min
0~0.063
电动机
型号:
YZRW132M2—6功率:
2×3.7KW转速:
908r/min
减速器
行星齿轮减速机速比i=180
制动器
直流电动器DZBII—8
行走机构
行走速度m/min
18.5
电动机
速933r/min
功率:
2×5.5KW
型号:
YZRW160
减速机
圆柱蜗杆减速机
2.3.吊塔吊各部位重量明细
序号
部件名称
数量
自重(N)
1
基础节
1
4900
2
标准节
14
10970
3
顶升套架
1
28000
4
下支座
1
19000
5
回转支承
1
5250
6
上支座
1
8610
7
回转塔身
1
15000
8
塔帽
1
20000
9
司机室
1
4500
10
吊臂
1
71100
11
平衡臂
1
22130
12
吊臂长拉杆
1
6620
13
吊臂短拉杆
1
3230
14
平衡臂拉杆
1
2460
15
力矩限制器
1
1200
16
平衡重
5
30000/个
17
配电箱
1
3000
18
起升机构
1
22000
19
回转机构
1
5000
20
变幅机构
1
4000
21
顶升装置
1
6000
22
电气系统
1
5000
23
起重量限制器
1
5000
2.4.安装进度计划
进度日期
工作内容
第1天
工机具准备、基础节安装、测垂直度、吊装二节标准节
第2天
爬升架拼装、吊装,安装回转支座总成、回转塔身总成、安装驾驶室,电气接线
第3天
平衡臂拼装、吊装,起重臂组装
第4天
起重臂总成吊装、安装变幅拉杆,配平平衡重、穿绕钢丝绳、吊钩
第5天
顶升
第6天
负荷试验
根据现场的施工环境、机械的配合、作业场地、设备到场及塔机安装的实际情况,初步确定施工工期为6天,如遇恶劣天气、工况不稳等不利施工因素影响,工期顺延。
3.施工流程
3.
3.1.施工准备
序号
施工前准备项目
备注
1
C35混凝土强度应达到设计强度的80%。
(出具验收合格报告)
2
基础节周围混凝土充填率达95%以上。
3
预埋基础节对角线长度及平面高度差不大于2mm。
4
保证预埋底架节四角水平高度差不大于2mm。
5
连接耳板不得有可见变形。
6
预埋基础节垂直度偏差≤1/1000。
3.2.主要机具计划配备
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
汽车吊
70T
辆
1
2
载重汽车
9.6M×2.5M
辆
4
3
专用工具
扳手
套
4
随机配置
4
对讲机
手持无线对讲机
台
2
5
水准仪
DS-32A
台
1
6
大锤
16磅
把
2
7
撬棍
φ25×100
根
2
8
卡环、绳卡
φ20
个
6
9
吊索
JB1102—74
根
6
10
全站仪
NTS-312B
台
1
11
水准仪
DS3
台
1
12
万用表
TD-9205
台
1
13
棕绳
Ø25
米
50
14
手动葫芦
HSZ型3吨×6米
把
2
以上施工机械、机工具在投入安装、顶升作业前,应进行检查验收,起重设备、工器具检测合格确认完好后方可进行安装施工。
同时对钢丝绳、手动葫芦易损、易坏品准备备件,以防机具损坏后无法进行塔机的安装、顶升作业。
3.3.安全措施投入计划配置
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
安全带
通用Ⅰ型攀登活动
带式安全带
条
10
合格
2
安全帽
TA-5型
顶
每人1顶
合格
个人安全防护用品必须具备“三证一标志”,检验合格后投入使用。
3.4.施工人员计划配置
序号
岗位
人数
岗位职责
1
总负责
1人
负责施工人员、工机具等资源的调配,对吊机的安装工作全面负责。
2
技术员
1人
负责专项安装方案的编制及安装过程的技术指导。
3
安全员
2人
负责吊机安装过程的安全监督及旁站。
4
起重机械司机
1人
负责起重机机械的操作。
5
起重信号司索工
1人
负责安装过程中的起重指挥作业。
6
起重安装与拆卸工
5人
负责塔式起重机械的地面组装,顶升以及最后的检查调试和验收。
7
测量员
1人
负责基础标高和塔身垂直度的测量工作。
8
电工
1人
负责吊机电气部分的安装和调试。
3.5.注意事项
塔式起重机基础、安装、顶升作业组织机构人员和各专业的特种作业人员安全职责明确,一岗双责。
施工前填写《塔式起重机安全技术交底记录》。
开挖前、根据本工程的岩土工程勘察报告查清各土层构造,根据现场单位工程位置,定位塔吊基础的位置。
并报监理验收后,方可开挖,详细开挖方案见《塔吊基础施工方案》。
做好施工区域内临时排水系统。
以上施工机械、机工具在投入安装、顶升作业前,应进行检查验收,起重设备、工器具检测合格确认完好后方可进行安装施工。
同时对钢丝绳、手动葫芦易损、易坏品准备备件,以防机具损坏后无法进行塔机的安装、顶升作业。
塔吊基础的混凝土强度达到要求并出具相关证明后,方可安装上部塔吊结构。
4.安装、顶升工艺流程
4.
4.1.塔吊安装工艺流程
4.2.安装辅助设备的型号、性能及布置位
根据工程施工需要而增加塔机标准节至满足所需高度,全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合安装,选用70t轮胎式汽车吊一台。
由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完成。
塔吊平面布置图
70吨吊车安装站位图
70t汽车吊性能参数图:
不支第五支腿,吊臂位于起重机前方或后方;支起第五支腿,吊臂位于侧方、后方、前方
工作半径(m)
主臂长度(m)
10.70
18.00
25.40
32.75
40.10
3.0
70.00
3.5
43.00
4.0
38.00
4.5
34.00
5.0
30.00
24.70
5.5
28.00
23.50
6.0
24.00
22.20
16.30
6.5
21.00
20.00
15.00
7.0
18.50
18.00
14.10
10.20
8.0
14.50
14.00
12.40
9.20
7.50
9.0
11.50
11.20
11.10
8.30
6.50
10.0
9.20
10.00
7.50
6.00
12.0
6.40
7.50
6.80
5.20
14.0
5.10
5.70
4.60
16.0
4.00
4.70
3.90
18.0
3.10
3.70
3.30
20.0
2.20
2.90
2.90
22.0
1.60
2.30
2.40
24.0
1.80
2.00
26.0
1.40
1.50
28.0
1.20
30.0
0.90
各臂伸缩率
(%)
二
0
100
100
100
100
三
0
0
33
66
100
四
0
0
33
66
100
五
0
0
33
66
100
钢丝绳倍率
12
8
5
4
3
吊钩重量
0.515
0.215
4.3.立塔
1)立塔的注意事项
a)熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。
立塔时需用70t汽车吊一台。
合理安排塔机安装人员,协调各种安装和组装步骤,来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。
b)塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。
c)必须遵循立塔程序。
d)注意吊点的选择尤其是起重臂如下图,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。
e)安装平衡臂时缓慢将平衡臂缓慢放下,再吊装一块3吨重的平衡重安装在平衡臂上,以保持安装主臂平衡。
f)塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。
g)必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、平台、护栏等。
h)必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装一块的平衡重。
起重臂安装完后,安装其余四块平衡重。
i)装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。
j)标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行。
k)塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。
l)准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
m)塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。
安装场地尺寸
臂架安装长度
L1
L
45m
46.37
60.84
50m
51.37
65.84
55m
56.37
70.84
60m
61.37
75.84
n)顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置如下图,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
塔机顶升平衡状态
臂长(m)
平衡重G(Kg)
吊重P(Kg)
离回转中线距离L(m)
60
15000
1297
30
55
13500
1297
27.5
50
12000
1297
25
45
10500
1297
22.5
顶升平衡数据
o)顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。
p)标准节起升(或放下时),必须尽可能靠近塔身。
2)顶升加节
a)按液压泵要求给油箱加油。
确认电动机接线正确,风扇旋向为右旋,手动阀操纵杆操纵自如,无卡滞。
b)清理好各个标准节,在标准节连接套孔内涂上黄油,将待顶升加高用的标准节排成一排,放在顶升位置时起重臂的正下方。
c)放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。
d)将起重臂旋转至爬升架前方,平衡臂处于爬升架的后方,顶升油缸正好位于平衡臂的正下方。
e)在引进平台上准备好引进滚轮,爬升架平台上准备好塔身连接用的高强度螺栓。
3)顶升前的准备
a)根据加高塔身的要求,准备好待加的标准节,并将其顺着起重臂方向排成一排。
b)顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位。
c)检查液压系统工作是否正常,液压油压力应该符合规定,活塞杆伸缩平稳,无卡塞现象。
d)检查顶升横梁及挂板状况。
e)调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定的要求。
f)按照说明书规定,吊起一节待加的标准节至引进横梁上,再吊一节标准节,移动变幅小车找平衡,锁紧回转机构。
4)顶升过程中注意事项
a)顶升过程中要专人负责指挥,专人照顾电源,专人操作液压泵,专人扶顶升横梁,专人拉爬爪,专人安装标准节,全体人员要精力集中,听从指挥,坚守岗位。
b)夜间不能进行顶升作业。
c)风速超过四级或说明书中规定的风速时,严禁进行顶升作业。
在顶升过程中,如遇大风突至,应立即停止顶升作业,并将标准节及标准节与下支座间联结紧固,松开回转制动,让吊臂能随风自由回转。
d)在顶升过程中,禁止转动起重臂和移动小车。
e)在顶升过程中,如遇卡阻或其他故障,必须立即停机检查,故障未经排除,不得继续顶升。
f)作业人员必须精力集中,全神贯注操作,不得探头伸手进入引进导轮范围,以免标准节突然移动轧手。
g)注意检查电缆放松长度满足需要,严防电缆在移动中拉拽,卡塞和挤伤。
h)刚引进的标准节,必须上、下部塔身联结牢固后,才能继续进行下一个顶升加节步骤。
5)顶升完毕后注意事项
a)塔机最高处风速大于8m/s时,不得进行顶升作业。
b)顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将吊臂制动住,小车必需停在规定的顶升配平位置。
c)若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有8个的螺栓连接。
d)所加标准节上的踏步,必须与已有标准节对正。
e)在下支座与塔身没有用螺栓连接好之前,严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。
f)在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,将下支座落在塔身顶部,并用高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。
g) 塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的高度,检查塔身各接头处,基础地脚螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。
6)接电源及试运转
a)当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。
检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。
是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。
b)如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好安全装置。
4.4.塔机的接地
a)在通电之前应对电气进行绝缘检查,主回路对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧,塔机对地的接地电阻不大于4欧,重复接地及防雷接地电阻不超过10欧。
b)塔机的接地装置组成:
a、黄绿相间的铜芯接地线;b、接地棒,长度1.5m到2m的角钢或钢管;c、接地端子。
c)塔机的接地装置安装按照产品说明书的要求进行设置。
d)将接地保护装置的接地保护电线与任何一根塔身主弦杆连接,并清除涂料。
e)接地装置应由专人安装,测定接地电阻时要用高效精密仪器。
f)塔机的接地装置应安装于塔机混凝土基础旁边便于操作的地方。
5.检查与调试
塔机投入使用前的工作,是为了保证塔机能正确操纵,并在安全条件下运行。
这些工作主要是对塔机部件的检查及调试各安全装置。
5.
5.1.部件检查
为了检查架设工作的正确性和保证安全动转,应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作:
1)各部件之间的紧固连接状况检查;
2)检查支承平台及护栏的安装情况;
3) 检查钢丝绳穿绕是否正确,及其不能与塔机机构和结构进行摩擦;
4) 检查电缆通行状况;
5)检查平衡臂配重的固定状况;
6)检查平台上有无杂物,防止塔机运转时下坠伤人;
7) 检查各润滑面和润滑点。
5.2.安全装置调试
塔机安全装置主要包括:
行程限位器和荷载限制器。
行程限位器有:
起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。
荷载限制器有:
起重力矩限制器、起重量限制器。
此外还包括风速仪、高度限位器、卷筒、吊钩保险装置。
5.3.立塔后检查与调试
塔式起重机安装、顶升完毕后,应进行一次全面认真检查与调试,并进行整机试验,填写《塔式起重机安全技术要求和验收表》,《塔式起重机载荷试验要求和验收表》。
1)立塔后检查项目(见下表)
序号
检查项目
检查内容
1
底架
①检查地脚螺栓的紧固情况;
②检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全;
③距离并检查临时性缆通过状况,以防损坏。
2
塔身
检查标准节螺栓的连接紧固情况。
3
套架
①检查与下支座的连接情况;
②检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠;
③检查走道,扶栏的紧固情况。
4
上、下支座及司机室
①检查与回转支承连接的螺栓紧固情况;
②检查电缆的通行状况(电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过);
③检查与司机室的连接情况;
④司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。
5
塔顶
①检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;
②检查扶梯、平台、护栏的安装情况;
③保证起升钢丝绳穿绕正确。
6
吊臂
①检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性;
②检查变幅小车安装运行情况,载人吊栏的紧固情况;
③检查起升,变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。
7
平衡臂
①检查平衡臂的固定情况;
②检查平衡臂护栏及走道的安装情况,保证走道无杂物。
8
吊具
①检查自动换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全可靠;
②检查吊钩组有无影响使用的缺陷;
③检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求;
④检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求;
9
机构
①检查各机构的安装、运行情况;
②各机构的制动器间隙调整合适;
③检查牵引机构,当小车分别运行最小和最大幅度处,卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈;
④检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。
10
安全装置
①检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;
②检查扶梯、平台、护栏的安装情况;
③保证起升钢丝绳穿绕正确。
11
润滑
根据使用说明书检查润滑情况,进行润滑工作。
2)塔机组装好后,应依次进行下列试验:
a)空载试运行
空载试运行,检查及调整运行情况,限位装置情况,塔身垂直度,作好记录(是否平稳,是否有异声及抖动,钢丝绳有无绕头)。
b)额定载荷试验
根据起重特性曲线在最大幅度以及最大负重的最大幅度处吊额定起重量(13米处吊8吨,在60米处吊1.5吨),并以额定速度回转、小车变幅、制动,同时试验各安全装置。
c)静载试验
根据不同伸臂长度按起重特性曲线,在13米处吊8吨,在60米处吊1.5吨,离地面100—200毫米并在吊钩上逐次增加重量至1.25倍,即13米处逐次吊10吨、12.5吨、13吨、13.5吨、14吨、14.5吨,在60米处逐次吊1.875吨、2.25吨、2.626吨、3吨、3.375吨、3.75吨,停留10分钟,卸载后检查结构有否裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动及对起重机性能和安全有影响及损坏,记录试验结果。
d)动载试验
根据不同伸臂长度按起重特性曲线,在13米处吊9吨。
在60米处吊1.65吨,是吊额定起重量110%,以额定速度回转、小车变幅及制动、检查各机构运转的灵活性和制动器的可靠性,卸载后检查机构及构件有无松动和破坏等异常现象,记录试验结果。
当塔
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 内蒙古 工程 塔吊 安装 施工 方案
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)