两个因素辨识.docx
- 文档编号:27792808
- 上传时间:2023-07-05
- 格式:DOCX
- 页数:31
- 大小:21.97KB
两个因素辨识.docx
《两个因素辨识.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《两个因素辨识.docx(31页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
两个因素辨识
目录
1、危险源辨识、风险评价和控制措施清单
2、重大危险源辨识、风险评价和控制措施清单
3、环境因素识别评价表
(一)
4、环境因素识别评价表
(二)
5、重要环境因素控制计划清单
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
代号
R03-HDAJ01
第1页
共8页
被评价组织:
危险源辨识及风险评价方法
☐故障树分析☐事件树分析☑安全检查表法☑统计信息☑LEC法☐观察交流☑现场检测☐查阅资料☐个别访谈
序号
作业活动
危险源
危害
方式
可能导致的后果
LEC评价法
潜在风险等级
现有预防或纠正措
施充分性及有效性
是否可接受风险
变更管理
L
E
C
D
1
拆卸吊车
高处作业未系安全带
高处坠落
人员伤亡
1
1
15
15
Ⅰ
加强安全教育和现场安全监督
是
2
拆卸吊车
指挥信号混乱,吊点不合理
起重伤害
人员伤亡
设备损坏
3
1
7
21
Ⅱ
统一指挥并加强现场安全监护
是
3
拆卸吊车
未按要求进行拆卸作业
机械伤害起重伤害
人员伤亡
设备损坏
3
1
15
45
Ⅱ
严格按作业指导书要求进行技术安全交底并加强现场安全监督
是
4
拆卸吊车
高空抛掷工器具
物体打击
人员伤亡
1
1
15
15
Ⅰ
加强安全教育和现场安全监督
是
5
拆卸吊车
辅助吊车超载
起重伤害
人员伤亡
设备损坏
1
1
15
15
Ⅰ
加强安全培训教育和现场安全监督
是
6
拆卸吊车
辅助吊车作业路基不稳
起重伤害
人员伤亡
设备损坏
1
1
15
15
Ⅰ
加强安全培训教育和现场安全监督
是
7
拆卸吊车
遇刮风或其他恶劣天气
起重伤害
机械伤害
人员伤亡
设备损坏
3
1
7
21
Ⅱ
坚持关注作业天气并加强现场安全监督
是
8
拆卸吊车
所使用吊具不合格
起重伤害
人员伤亡
设备损坏
1
1
15
15
Ⅰ
加强安全教育和现场安全监督
是
辨识人员:
审核人员:
辨识日期:
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
代号
R03-HDAJ01
第2页
共8页
被评价组织:
危险源辨识及风险评价方法
☐故障树分析☐事件树分析☑安全检查表法☑统计信息☑LEC法☐观察交流☑现场检测☐查阅资料☐个别访谈
序号
作业活动
危险源
危害
方式
可能导致的后果
LEC评价法
潜在风险等级
现有预防或纠正措
施充分性及有效性
是否可接受风险
变更管理
L
E
C
D
9
拆卸吊车
未按要求使用火焊
火灾
人员伤亡
1
1
15
15
Ⅰ
加强安全教育和现场安全监督
是
10
拆卸吊车
高空活动物件未固定
物体打击
人员伤亡
1
1
15
15
Ⅰ
加强安全教育和现场安全监督
是
11
250t履带吊拆卸
主机顶升路基,未垫路基板,失稳
机械伤害
人员伤亡
设备损坏
0.5
1
15
7.5
Ⅰ
严格按说明书要求作业并加强现场安全监督
是
12
250t履带吊拆卸
拆、接扒杆销轴
机械伤害
人员伤亡
1
1
15
15
Ⅰ
严格按说明书要求作业并加强现场安全监督
是
13
施工电梯拆卸
防坠器失效
高处坠落
人员伤亡
设备损坏
1
1
15
15
Ⅰ
严格按说明书要求作业并加强现场安全监督
是
14
龙门吊拆卸
门腿缆风绳未固定牢固
机械伤害起重伤害
人员伤亡
设备损坏
1
1
15
15
Ⅰ
严格《安规》中要求作业并加强现场安全监督
是
15
龙门吊拆卸
桥架吊装未系缆风绳
机械伤害起重伤害
人员伤亡
设备损坏
1
1
15
15
Ⅰ
严格按说明书要求作业并加强现场安全监督
是
16
吊车作业
夜间作业照明不足
机械伤害起重伤害
人员伤亡
设备损坏
3
6
3
54
Ⅱ
在夜间作业区域架设足够的照明灯
是
辨识人员:
审核人员:
辨识日期:
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
代号
R03-HDAJ01
第3页
共8页
被评价组织:
危险源辨识及风险评价方法
☐故障树分析☐事件树分析☑安全检查表法☑统计信息☑LEC法☐观察交流☑现场检测☐查阅资料☐个别访谈
序号
作业活动
危险源
危害
方式
可能导致的后果
LEC评价法
潜在风险等级
现有预防或纠正措
施充分性及有效性
是否可接受风险
变更管理
L
E
C
D
17
吊车作业
突遇大风或其他恶劣天气
机械伤害起重伤害
人员伤亡
设备损坏
3
6
3
54
Ⅱ
及时关注天气预报并现场安全监督
是
18
吊车作业
指挥信号不明或违章指挥
机械伤害起重伤害
人员伤亡
设备损坏
3
6
3
54
Ⅱ
加强安全教育和现场安全监督
是
19
吊车作业
安全报警装置失效
机械伤害起重伤害
人员伤亡
设备损坏
1
6
3
18
Ⅰ
坚持起重机日检制度并加强现场安全监督
是
20
250t履带吊作业
大车行走路基不稳
机械伤害
人员伤亡
设备损坏
1
6
3
18
Ⅰ
坚持起重机日检制度并加强现场安全监督
是
21
250t履带吊作业
防后倾、防过卷等限位失效
机械伤害
人员伤亡
设备损坏
1
6
3
18
Ⅰ
坚持起重机日检制度并加强现场安全监督
是
22
龙吊作业
大车行走轨道上有障碍物
起重伤害
人员伤亡
3
6
3
54
Ⅱ
坚持起重机日检制度并加强现场安全监督
是
23
龙吊作业
大、小车行走限位失效
机械伤害
设备损坏
1
6
3
18
Ⅰ
坚持起重机日检制度并加强现场安全监督
是
辨识人员:
审核人员:
辨识日期:
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
代号
R03-HDAJ01
第4页
共8页
被评价组织:
危险源辨识及风险评价方法
☐故障树分析☐事件树分析☑安全检查表法☑统计信息☑LEC法☐观察交流☑现场检测☐查阅资料☐个别访谈
序号
作业活动
危险源
危害
方式
可能导致的后果
LEC评价法
潜在风险等级
现有预防或纠正措
施充分性及有效性
是否可接受风险
变更管理
L
E
C
D
24
龙吊作业
吊钩上升限位失效
物体打击起重伤害
人员伤亡
设备损坏
1
6
3
18
Ⅰ
坚持起重机日检制度并加强现场安全监督
是
25
施工电梯作业
超载
起重伤害
人员伤亡
设备损坏
1
6
7
42
Ⅱ
加强安全培训教育和现场安全监督
是
26
施工电梯作业
立柱行程限位失效
机械伤害
物体打击
人员伤亡
设备损坏
1
6
7
42
Ⅱ
坚持起重机日检制度并加强现场安全监督
是
27
施工电梯作业
安全防坠器失效
高处坠落
机械伤害
人员伤亡
设备损坏
1
6
7
42
Ⅱ
坚持起重机日检制度并加强现场安全监督
是
28
施工电梯作业
制动器失效
高处坠落
机械伤害
人员伤亡
设备损坏
1
6
7
42
Ⅱ
坚持起重机日检制度并加强现场安全监督
是
29
双机抬吊
无安全技术措施
起重伤害
设备损坏
1
2
15
30
Ⅱ
作业前制定相应安全技术方案并加进行交底
是
30
双机抬吊
无专人专业指挥
起重伤害机械伤害
人员伤亡
设备损坏
3
2
7
42
Ⅱ
作业前明确指挥人并填写作业票、持证上岗
是
辨识人员:
审核人员:
辨识日期:
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
代号
R03-HDAJ01
第5页
共8页
被评价组织:
危险源辨识及风险评价方法
☐故障树分析☐事件树分析☑安全检查表法☑统计信息☑LEC法☐观察交流☑现场检测☐查阅资料☐个别访谈
序号
作业活动
危险源
危害
方式
可能导致的后果
LEC评价法
潜在风险等级
现有预防或纠正措
施充分性及有效性
是否可接受风险
变更管理
L
E
C
D
31
双机抬吊
吊重超过吊机性能要求
起重伤害
设备损坏
1
2
7
14
Ⅰ
科学制定吊装方案并严格审批且进行交底
是
32
双机抬吊
指挥信号判断失误
起重伤害
人员伤亡
1
2
7
14
Ⅰ
加强安全培训教育和现场安全监督
是
33
吊车交叉作业
两车安全距离不足
起重伤害
设备损坏
3
6
3
54
Ⅱ
制定相应安全防范方案和措施并加强现场督
是
34
吊车
作业、停放
接地失效、雷击
触电
设备损坏
3
6
3
54
Ⅱ
严格执行《安规》中接地要求及定期检测度
是
35
吊车
作业、停放
雾霾天气
起重伤害机械伤害
人员伤亡
设备损坏
3
6
3
54
Ⅱ
制定相应防范措施并监督落实防范措施
是
36
吊车
作业、停放
持续高温
机械伤害
设备损坏
3
1
7
21
II
制定相应防护措施并监督落实防护措施
是
37
吊车
作业、停放
极低温度
机械伤害
设备损坏
3
1
7
21
II
制定相应防冻措施并监督落实防冻措施
是
38
吊车停放
遭遇强风
起重伤害机械伤害
人员伤亡
设备损坏
3
1
7
21
II
制定相应防风措施并监督落实防风措施
是
辨识人员:
审核人员:
辨识日期:
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
代号
R03-HDAJ01
第6页
共8页
被评价组织:
危险源辨识及风险评价方法
☐故障树分析☐事件树分析☑安全检查表法☑统计信息☑LEC法☐观察交流☑现场检测☐查阅资料☐个别访谈
序号
作业活动
危险源
危害
方式
可能导致的后果
LEC评价法
潜在风险等级
现有预防或纠正措
施充分性及有效性
是否可接受风险
变更管理
L
E
C
D
39
上下吊车
爬梯积雪、积水打滑
高处坠落
人员伤亡
3
1
7
21
II
及时清扫积雪积水并加强安全提醒
是
40
检修吊车
对运行的机械进行检修
机械伤害触电
人员伤亡
1
3
7
21
Ⅱ
加强安全教育和现场安全监督
是
41
检修吊车
不规范使用工器具
机械伤害
人员伤亡
3
3
3
27
Ⅱ
加强安全教育和现场安全监督
是
42
电源安装、拆卸
未制定安全技术措施
触电
人员伤亡
3
6
3
54
Ⅱ
制定相应施工方案并加强现场安全监督
是
43
电源安装、拆卸
作业人员无证操作
触电
人员伤亡
1
6
7
42
Ⅱ
坚持持证上岗并加强现场安全监督
是
44
施工供电
保护装置失效
触电
人员伤亡
3
6
3
54
Ⅱ
严格执行安全检查制度及时排除安全隐患
是
45
电源安装、拆卸、检修
脚手架搭设不牢固、工具未装在工具袋里
高处坠落物体打击
人员伤亡
3
3
3
27
Ⅱ
加强安全教育和现场安全监督
是
46
电源柜检修
违章带电作业
触电
人员伤亡
3
6
3
54
Ⅱ
加强安全教育和现场安全监督
是
47
施工电源接地
未按要求接地
触电
人员伤亡
3
6
1
18
Ⅰ
严格按《安规》中要求进行施工作业
是
辨识人员:
审核人员:
辨识日期:
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
代号
R03-HDAJ01
第7页
共8页
被评价组织:
危险源辨识及风险评价方法
☐故障树分析☐事件树分析☑安全检查表法☑统计信息☑LEC法☐观察交流☑现场检测☐查阅资料☐个别访谈
序号
作业活动
危险源
危害
方式
可能导致的后果
LEC评价法
潜在风险等级
现有预防或纠正措
施充分性及有效性
是否可接受风险
变更管理
L
E
C
D
48
电源电缆铺设
未按要求铺设
触电
人员伤亡
3
6
3
54
Ⅱ
严格按《安规》中要求进行施工作业
是
49
施工电源防护
电源柜未锁、或无防雨装置
触电
人员伤亡
3
3
2
18
Ⅰ
严格按《安规》中要求进行施工作业
是
50
施工电源安装、检修
所使用材料不符合要求
触电
人员伤亡
1
6
7
42
Ⅱ
严格按《安规》中要求进行施工作业并加强现场安全监督
是
51
施工电源接地
接地体接在易燃易爆物体上
触电
火灾
人员伤亡
1
3
15
45
Ⅱ
严格按《安规》中要求进行施工作业并加强现场安全监督
是
52
生活用电
在宿舍里使用大功率电器
触电
火灾
人员伤亡
3
6
3
54
Ⅱ
加强安全教育和安全用电监督
是
53
生活用电检修
带电作业
触电
人员伤亡
3
3
3
27
Ⅱ
加强安全教育和安全用电监督
是
54
水平运输
制动失灵
机械伤害
人员伤亡
设备损坏
3
5
4
60
Ⅱ
加强设备日常维护和保养
是
55
水平运输
轮胎有裂纹或者磨损严重
机械伤害
人员伤亡
设备损坏
2
6
3
54
Ⅱ
驾驶员认真检查轮胎,及时更换
是
辨识人员:
审核人员:
辨识日期:
危险源辨识、风险评价和控制措施清单
代号
R03-HDAJ01
第8页
共8页
被评价组织:
危险源辨识及风险评价方法
☐故障树分析☐事件树分析☑安全检查表法☑统计信息☑LEC法☐观察交流☑现场检测☐查阅资料☐个别访谈
序号
作业活动
危险源
危害
方式
可能导致的后果
LEC评价法
潜在风险等级
现有预防或纠正措
施充分性及有效性
是否可接受风险
变更管理
L
E
C
D
56
水平运输
电路老化和短路
火灾
人员伤亡
设备损坏
1
6
3
18
Ⅰ
加强驾驶员的安全教育
是
57
水平运输
转向失灵
机械伤害人员伤害
人员伤亡
设备损坏
1
6
7
42
Ⅱ
加强安全培训教育和现场安全监督
是
58
水平运输
夏季轮胎充气过足
机械伤害
物体打击
人员伤亡
设备损坏
1
4
5
20
Ⅰ
轮胎保证正常气压,不过量充气
是
59
水平运输
车内吸烟,接打手机
人员伤害
机械伤害
人员伤亡
设备损坏
1
6
7
42
Ⅱ
加强驾驶员的安全教育
是
60
水平运输
酒后驾驶,疲劳驾驶
人员伤害
机械伤害
人员伤亡
设备损坏
1
6
7
42
Ⅱ
是
61
水平运输
运输的设备未捆绑或者捆绑不牢固
人员伤害
机械伤害
人员伤亡
设备损坏
1
2
15
30
Ⅱ
是
62
以下空白
辨识人员:
审核人员:
辨识日期:
重大危险源辨识、风险评价和控制措施清单
代号
R03-HDAJ02
第1页
共1页
被评价组织:
危险源辨识及风险评价方法
☐故障树分析☐事件树分析☑安全检查表法☑统计信息☑LEC法☐观察交流☑现场检测☐查阅资料☐个别访谈
序号
作业活动
危险源
危害
方式
可能导致的后果
LEC评价法
潜在风险等级
现有预防或纠正措
施充分性及有效性
是否可接受风险
变更管理
L
E
C
D
无
辨识人员:
审核人员:
辨识日期:
环境因素识别评价表
(一)
适用于污染及噪声
代号
R03-HDAJ03
共1页第1页
单位(部门)或地点
识别人
审核
时间
序
号
产品、活动或服务
环境因素
影响范围a
①全球范围:
5分
②周围社区:
4分
③场界内:
3分
④员工10人以下:
2分
⑤操作者本人:
1分
影响程度b
①严重:
5分
②一般:
3分
③轻微:
1分
产生量c
①大:
5分
②中:
3分
③小:
1分
发生频次d
①持续发生:
5分
②间歇发生:
4分
③夜间发生:
3分
④白天发生:
2分
⑤偶然发生:
1分
法规符合性e
①超标:
5分
②接近超标:
3分
③达标:
1分
社会关注程度f
①强:
5分
②一般:
3分
③弱:
1分
合计M
评价
结果
现有管
理措施
1
减速箱运行
污油泄漏
3
1
1
1
1
1
8
一般
执行《废液管理程序》
2
机械检修保养
废弃物丢弃
2
1
1
1
1
1
7
一般
执行《固体废弃物管理程序》
3
机械保养
废油排放
1
1
1
1
1
1
6
一般
执行《废液管理程序》
4
乙炔切割
乙炔泄露
2
1
1
2
1
1
8
一般
发现泄漏停止施工及时处理
5
电缆对接
电缆皮丢弃
3
1
1
1
1
1
8
一般
执行《固体废弃物管理程序》
6
砂轮机切割
机械噪声
2
1
1
2
3
1
10
一般
保持现状
7
角向磨光机打磨
机械噪声
2
1
1
2
3
1
10
一般
保持现状
以下空白
环境因素识别评价表
(二)
适用于资源、能源消耗
代号
R03-HDAJ04
共1页第1页
序
号
单位(部门)或地点
产品、活动或服务
环境因素
万元产值(年)消耗量
g:
①大:
5分
②中:
3分
③小:
1分
可节约程度h
①加强管理可明显见效:
5分
②改造工艺可明显见效:
3分
③较为节约:
1分
合计M1
评价结果
现有管理措施
1
施工现场
施工用水
污水排放
1
1
2
一般
执行《废液管理程序》
2
办公室
生活用水
污水排放
1
1
2
一般
执行《废液管理程序》
以下空白
注:
(1)资源、能源包括:
水、电、煤、气等
(2)水、电分为生活用、生产用
识别人
审核人
识别日期
重要环境因素控制计划清单
代号
R03-HDAJ05
共1页第1页
序号
单位(部门)或地点
产品、活动或服务
环境因素
拟采取的控制措施(a-f)
无
编制
审核
批准
日期
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 两个 因素 辨识