5#钢筋施工方案.docx
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5#钢筋施工方案.docx
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5#钢筋施工方案
富平县南城鼎湖名苑小区5#楼
钢筋施工方案
审批:
审核:
编制:
陕西省第四建筑工程公司第八工程处
一、概述
1.1编制依据
1.1.1陕西省富平县鼎湖名苑小区5#楼工程设计图纸及变更。
1.1.2国家施工规范,规程和行业标准;《混凝土结构工程施工及验收规范》。
GB50204-2002《钢筋机连接同用技术规程》《钢筋连接及验收规范》JG18
1.1.3本工程施工组织设计
1.1.4工司颁发的《项目管理手册》《质量管理手册》
1.2工程结构概况
1.2.1本工程结构类型;剪力墙结构,本工程为地下一层。
地上十九层。
1.2.2材料;采用HPB235【I】HRB335{II}级钢筋HRB400(III)级钢筋
1.2.3本工程抗震等级剪力墙三级。
混凝土强度等级(图中另行注明者除外)
项目名称
构件名称
使用部位
混凝土强
度等级
混凝土环
境等级
备注
富平县城南鼎湖名苑5#楼
基础底板地下室外墙
基础垫层
C15
--
剪力墙、
基础梁筏板
C30
—
-0.13米标高以下外墙
C30
二b
P6
—0.13标高以下内墙
C30
—
7.37标高以下
C30
7.37标高以上
C25
梁、楼板
7.37标高以下
C30
—
7.37标高以上
C25
—
楼梯
7.37标高以下
C30
露天构件如雨蓬、阳台等
7.37标高以下
C30
露天构件如雨棚阳台等
7.37标高以上
C25
其余混凝土构件
C20
按标准图要求
1.2.4钢筋锚固长度Lae.LI见;
混凝土强度等级
与抗震等级
钢筋种类与直径
C20
C25
C30
一、二级
抗震等级
三级抗震等级
一、二级抗震等级
三级抗震等级
一、二级抗震等级
三级抗震等级
HPB235
普通钢筋
36d
33d
31d
28d
27d
25d
HRB335
普通钢筋
d≤25
44d
41d
38d
35d
34d
31d
d>25
49d
45d
42d
39d
38d
34d
环氧树脂涂层钢筋
d≤25
55d
51d
48d
44d
43d
39d
d>25
61d
56d
53d
48d
47d
43d
HRB400
RRB400
普通钢筋
d≤25
53d
49d
46d
52d
41d
37d
d>25
58d
53d
51d
46d
45d
41d
环氧树脂涂层钢筋
d≤25
66d
61d
57d
53d
51d
47d
d>25
73
67d
63d
58d
56d
51d
续表:
混凝土强度等级
与抗震等级
钢筋种类与直径
C35
C40
二、二级
抗震等级
三级抗震等级
一、二级抗震等级
三级抗震等级
HPB235
普通钢筋
25d
23d
23d
21d
HRB335
普通钢筋
d≤25
31d
29d
29d
26d
d>25
34d
31d
32d
29d
环氧树脂涂层钢筋
d≤25
39d
36d
36d
33d
d>25
43d
39d
39d
36d
HRB400
RRB400
普通钢筋
d≤25
37d
34d
34d
31d
d>25
41d
38d
38d
34d
环氧树脂涂层钢筋
d≤25
47d
43d
43d
39d
d>25
51d
47d
47d
43d
注:
1.四级抗震等级,laE=la,a其值见前一页。
2.当弯锚时,有些部位的锚固长度为0.4laE+15d,见各类构件的标准构造图。
3.当HRB335、HRB400和RRB400级纵向受拉力钢筋未端采用机械锚固措施时,包括附加锚固端头在骱
内的长度可采取为本图集第33页。
和本页表中锚固工度的0.7倍,机械锚固的形式用构造要求详见
本图集第35页。
4.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动(如滑模板施工)时,其锚固长度应乘以修正系数1.1。
5.要任何情况锚固长度不得小于2500mm.
1.2.5主筋保护层厚度;
1.2.6钢筋接头形式及要求:
(1)、剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊连接接头,其余构件
当受力钢筋直径大于25时,或是三级钢的,应采用机械连接接头,
(2)、接头位置宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头.
(3)、受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用机械接头时,接头连结区段的长度为
35d.(d为受力筋较大直筋);当采用焊接接头时,接头连结区段的长度为35d且不小
于500mm;当采用绑扎搭接接头时接头连结区段的长度为1.3倍搭接长度.有接头的
受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求:
接头形式
受拉区接头数量
受压区接头数量
焊接或机械连接
≤50
不限
绑扎连接
≤25
≤50
1.2.7各部为保护层垫快见下表:
位置
地下部分
构件名称
基础梁、
板底部钢筋
基础梁、
板顶部钢筋
地下室外
墙外侧钢筋
其它墙
钢筋
地下室周边梁柱外、柱
钢筋
其它梁、
柱钢筋
板
集水坑
保护层厚度
40
35
35
20
35
25
20
25
位置
地上部分
构件名称
梁
露天阳台、雨蓬
现场预制楼板
其它楼板、楼梯
楼梯板
建筑物外墙外
侧钢筋
其它墙钢筋
柱
梁板中予
埋管
保护层厚度
25
25
15
20
15
30
30
注:
各部分主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求.各构件可以
采用不低于相应混凝土构件强度等级的素混凝土垫块来控制主筋保护厚度。
二、钢筋工程的总体安排
本工程钢筋施工采用现场加工,现场绑扎。
由东至西分两段流水施工,以后浇带为界分段,按照工程网络计划,合理安排流水施工。
2.1准备
根据施工图准确及时编制钢筋料单,细化钢筋配料,及时填报材料计划。
2.1.2管理人员及劳务人员培训计划
项目部技术及质量部门组织施工队伍进行施工方案,质量控制措施交底外,还将
在各部门施工前利用简短时间向施工队对进行班前交底。
2.1.3劳动力计划
项目
钢筋加工数
钢筋对焊人数
钢筋绑扎人数
基础施工阶段
15
2
40
主体施工阶段
15
1
20
后期装修阶段
2
0
2
2.1.4钢筋机计划
机械名称
机械型号
数量(单位)
进厂日期
备注
钢筋调直切断机
6-12
1(台)
3,10
钢筋切断机
6-40
2(台)
3,10
钢筋弯曲机
6-40
3(台)
3,10
电渣压力焊机
18-40
2(台)
3,10
一套备用
钢筋对焊机
100型
2(台)
3,10
电焊机
2(台)
3,10
所有进场的钢筋机器按钢筋加工区平面按装就位,机器进厂前必须全面检
修。
保证进场后即能正常运转。
并刷新处理。
满足现场文明工地要求。
所有钢筋
加工机械操作人员负责每天的保养。
现场机械修理工负责机械维修。
2.1.5钢筋分项工程进度安排
严格按项目的总体进度计划进行施工
2.2钢筋工程中的材料试验
钢筋试验主要包括钢筋原材料复试。
钢筋加工过程中的接头(闪光对焊)
试验和机械连接。
(电渣压力焊)实验截取试件时必须有项目部质量部门监督
并参与有监理参加的有见证实验。
2.2.1钢筋原材料复试:
热轧钢筋60T为一批。
取六根钢筋做拉伸及冷弯(屈服点.强度,极限强度.
伸长率)实验。
2.2.2闪光对焊接头实验:
在同一班内有同一焊工按同一参数完成的500个接头作为一批。
一周内连续
焊接时,可以累计计算,一周内累计不足500个接头时。
按一批计算,一批取
六根试件(三根进行拉伸实验三根进行弯曲实验)
2.2.3机接械连接接头试验:
在同一班内,由同一操作工按同一参数完成的300个接头作为一批。
不足
300个头时,按一批计算,一批取三根试件进行拉伸试验。
三、钢筋工程的施工
3.1现场钢筋的堆放
3.1.1钢筋加工区见施工总平面图:
加工车间顶部采用绗架双层防护,地面和钢筋堆放场地按照整体规划全部
硬化处理,1﹪坡向排水沟,防止泥浆污染钢筋
3.1.2根据现场场地实地情况,材料进场后,必须经过二次搬运到指定地
点,架空堆放。
3.1.3成型的半成品钢筋要进行分类堆放,底部用100㎜方木垫起;防止
钢筋生锈,各部位分开,以一端对齐。
箍筋分规格,种类,垂直码放,标
识清楚。
3.2钢筋工程施工
3.2.1钢筋加工
1.1钢筋加工必须按照安全技术操作规程
1.钢筋、半成品等应按规格,品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳定,照
明灯具必须加网罩.
2.钢筋调直,卡头要卡劳,正在调直时严禁有人通过上料区.
3.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上.钢
筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落.
4.在高空、深坑绑扎钢筋,须搭设脚手架和马道.
5.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登。
6.骨架上.柱筋在4m以内,重量大于,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m
以上,应搭设工作台.柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防止倾倒.
7.绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋不得任
意减少支架或马凳.
8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。
9.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待胃架降落到离地1m以内始准靠近,就位支
撑好方可摘钩.
3.2.2钢筋弯曲
2.1钢筋弯曲机安全技术操作规程
1.钢筋要紧贴档板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错.
2.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉.
3.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行.弯曲钢筋时
严禁超过机械对钢筋直径的规定,弯高强度或低合金钢筋应换算成一般钢筋等效
直径,不准超过机械规定最大限制直径.
4.弯曲钢筋时,严禁超过机械对钢筋直径的规定,弯曲高强度或低合金钢筋应换算
成一般钢筋等效直径,不准超过机械规定最大限制直径.
3.2.3钢筋切断
3.1钢筋切断机安全技术操作规程
1.机械运转正常,方准断料.断料时,手与刀口距离不得少于15cm,活动刀片前进时
禁止送料.
2.切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢筋等特种钢筋,应用高硬度刀
片.
3.切长钢筋应有专人扶住.操作时动作要协调一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套
管或钳子夹料,不得用手直接送料.
4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清理刀片附近的短头和杂物,在钢
筋摆动范围区非操作人员不得停留.
4.1点焊、对焊机安全技术操作规程
1.必须经过专门培训,考试合格发给操作证方可上岗.
2.焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的保护接零,导线绝缘良好.焊接前应
根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,立即更换,禁止使用.
5.1调直机安全技术操作规程
1.调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线
.电机必须接零线保护.
2.使用调直机作业时,机械上不得堆放物料、工具等,避免震动落入机内体,送钢筋
时,手与轧辊应保持安全距离.机器运转中不得调整轧辊.严禁戴手套作业。
3.作业中机械周围不得有无关人员,严禁跨越牵引钢丝绳和正在调直的钢筋.钢筋调
直到未端时,作业人员,必须与钢筋保持安全距离.料盘中钢筋将要用完时,应采取措
施防止端头弹出.
4.调直短于2m或直径大于9mm的钢筋时,必须低速运行.
5.喂料前应将不直的钢筋头切去,导向筒前应装一根1m长的钢筋管,钢筋必须先通
过钢管再送入调直机前端的导孔内,当钢筋穿入后,手与压棍必须保持安全距.
6.圆盘钢筋放入放圈架上再平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理,已调查的钢
筋必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐.
3.2.2.>10的直条钢筋采用机诫制作,用标尺控制钢筋切断长度,机诫弯
曲成型(钢筋加工标尺见附图〕
钢筋加工的允许偏差见下表;
项目
充许偏差(㎜)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯曲钢筋的弯折位置
±20
箍筋的净尺寸
±5
3.2.3钢筋焊接
直经≥18的水平钢筋连接采用连续闪光对焊和机械连接两种方式。
(1)对焊前应清理钢筋端头约150范围内的铁锈,污泥等以免在夹具和钢筋间因接触不
良而引起打火,此外如钢筋端头有变形应于以切除。
(2)施焊前应先制作对焊试件,进行力学实验合格后方能成批施焊。
(3)不同直经的钢筋可以对焊,但其截面比不大于1.5陪。
(4)焊接场地应有防风,防雨措施,避免接头区猛然冷却,钢筋产生脆断。
(5)取样数量,钢筋闪光对焊接头的外观检查,每批抽样10﹪的接头并不少
于10个。
钢筋闪光对焊接头的力学性能实验,应从每批成品中切取六个
试件,批量的规格按同一规格300个头为一批。
(6)外观检查;钢筋闪光对焊外观检查应符合下列要求;
接头不得有横向裂纹,与电极接触的钢筋表面不得有明现的烧伤,接头处的弯折
不得大于4度,接头处的钢筋辎线偏移不大于钢筋直径得O。
1陪,同时不得大
于2毫米。
(7)抗拉试验及弯曲实验强度应满足规范规定要求。
(8)焊接接头距钢筋的弯折处不应小于钢筋直径的10倍。
且不宜位于构件的最大弯
距处。
3.2.4电渣压力焊技术规定
(1)暗柱接头,同一截面钢筋接头百分不宜超过50。
(2)接头的端头距钢筋弯曲点不小于钢筋直径的10倍.
(3)不同直径钢筋连接时,钢筋直径规格不宜超过两级。
(4)凡参与接头施工的操作人员,必须持证上岗。
(5)焊接夹具应具有钢度。
在最大允许荷载下,因移动灵活,操作便利,焊剂管
的直径应与焊钢筋直径相适应。
(6)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求;
A焊接夹具的上下见钳口应夹紧于下钢筋;钢筋一经夹住,不得晃动。
B引弧采用焊条头引弧法。
也可采用直接引弧法。
C接头焊比,应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具,并敲击焊渣,四周焊
色应均匀凸出钢筋表面的高应大于回等于4㎜。
(7)外观检查
首先有焊工对所焊接头进行自检,然后有质检人员检查验收。
接头直线偏移
不得大于钢筋直径0.1陪同时不得大于2㎜弯折不得大于4度,焊包必须均
匀。
不得有气孔,下淌现象,钢筋不得有烧伤,未焊合等缺陷。
电渣压力焊每300个接头一组试件,三个拉伸试件的抗拉强度均不小于该级
别钢筋规格的抗拉强度,并至少有2个试件断于焊接之外,呈延性断裂。
3.2.5钢筋绑扎;
1基础钢筋绑扎;(基础将有东向西分两段流水施工)
A熟悉图纸和配料单,将所需钢筋提出,并验收合格后运到现场。
底部用方木垫起,在绑扎筏板梁时工人不得在施工区域里抽烟,及乱丢纸屑。
不得把垃圾带到施工区域里。
B基础垫层上画线点。
C搭设临时钢管绑扎基础梁,基础梁宽度采
用梁筋控制卡具控制,梁筋控制卡具间距为2米(梁筋控制卡具见图)。
也可以用箍筋与主筋绑,牢。
绑扎时应注意控制主筋的间距。
D将成型基础梁位置校正准确,底部垫块垫好。
用好的钢筋马凳按2米设置,然
后排筏板面筋并绑扎。
(钢筋马凳见付)也可以采用预制水泥制品的马凳。
E按照图纸绑扎暗柱及剪力墙插筋,从垫层正确向基础梁上吊线,在基础梁面钢
筋上弹放暗柱及剪力墙位置线,在基梁内部固定两道和梁顶固定一道箍筋,固定
暗柱及剪力墙插筋,并用配套的固定箍固定立筋,柱根部钢筋拐头向外绑扎在承
台的钢筋网片上。
也可以采用电焊将柱主筋固定牢固。
绑扎剪力墙插筋用电焊间隔固
定。
绑扎柱定型箍筋和墙立筋。
地下室外墙插筋将采用一次配到一层结构处,墙筋过长,将在外架上设定标高处撘一道水平杆,以利于墙筋的高低位置固定。
F支放梁侧保护层垫块,呈梅花型布置。
间距为一米。
满足保护层要求。
G自检,专检合格后报监理做隐蔽验收检查,合格后交验,并进行下道工序。
3.2.6暗柱钢筋的绑扎
A根据所放出的位置线,检查并调整力筋。
B按钢筋配料单将暗柱钢筋提出并验收。
合格后运之现场,并摆放整体,同规格箍
筋必须垂直码放,按图纸要求由50线向上翻到梁底划第一道箍筋线,箍筋线由上下排线,并对角划线。
D箍筋必须开口四周均匀错开,由上向下套好,避免将箍筋瓣开,造成箍筋变行;
上部第一根箍筋必须用柱固定箍绑牢,保证主筋排距均匀。
H柱主筋与箍筋的交叉均用铁丝扎牢并将扎丝的弯向柱心。
3.2.7墙体钢筋位置绑扎;
A暗柱整体调整垂直并固定;
B绑扎控制水平筋的梯字筋(拉同线将梯子筋控制在同一高度);梯字筋将按墙长短而定来设置。
将水平筋放在梯字筋的横挡上并绑扎水平钢筋,按装控制墙体厚度的控制筋,立筋上部用控制立筋控制好,保证间距均匀(梯字筋见图)
C按装控制力筋位移的卡具(高度控制在板面300㎝以内且用铁丝扎牢)安装门窗洞口暗柱立筋控制筋。
(门窗洞口暗柱立筋控制筋见附图)
D自检报告、专职检验合格后,报监理,甲方隐检,与模板施工人员办交接检查。
3.2.8梁钢筋绑扎
梁钢筋绑扎采用骨架整体入模法施工。
3.2.9板钢筋绑扎
A清理模板面杂物,并将杂物集中处理。
B待模板工刷完脱模剂后按图纸将底板筋线划出。
间距相同的跨需拉通线,并将底层钢筋线弹在模板上。
C按钢筋加工单将所需钢筋提出并验收;合格后运至现场分格堆放整齐,并保留加工小料单,以便使用时方便找出。
D底板钢筋绑扎时,除靠近外围两行钢筋的交叉点全部绑扎外,中间钢筋交叉点可间隔交错绑扎;双向受力钢筋全部绑牢。
E底板筋绑完后待水电工按完电管后可绑扎上层板筋,上层板筋不允许梅花型绑扎。
F上层板筋绑完后将大理石保护层垫块在底板钢筋下,间距为800㎜,梅花型布置,
板面负筋用钢筋马凳垫起间具600㎜。
I自检,专检合格后报监理,甲方作隐蔽验收,合格后可进行下道工序。
3.2.10搂梯钢筋绑扎;
楼梯钢筋的角度必须和图纸相一致;施工缝将预留在楼梯梁上,底扳用塑料垫保护层控制好。
施工缝处混凝土用带齿的木板隔挡,齿口的间距同楼梯板主筋间距。
保证主筋间距。
保证主间距和保护层的厚度。
3.3质量控制程序
3.3.1钢筋制作,绑扎交接班组内“三检制”合格后由工人自检,合格后由工长及项目部技术质量负责人进行核定,填写检验记录表,质量评定表和报验单,并向监理报验。
每个环节检查出问题(不符合本方案质量技术标准及相关规范)。
及时纠偏视其性质
查处下一道工序。
并有上道环节负责人负责落实改正。
“六不准”:
(1)钢筋污染未清除干净不准绑钢筋。
(2)控制线未弹好不准绑钢筋。
(3)钢筋偏位未检查,效正合格不准绑钢筋。
(4)钢筋接头质量未检查合格不准绑钢筋。
(5)技术交底未到位不准绑钢筋。
“五不验”
(1)钢筋没完成不验收。
(2)钢筋定位措施不到位不验收。
(3)钢筋保护垫块不合格,达不到要求不验收。
(4)钢筋纠偏不合格不验收。
(5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
3.3.3钢筋工程质量控制要点
(1)梁柱节点处柱箍筋按设计间距绑扎到位。
(2)顶板浇筑混凝土时,必须检查底筋保护层垫块,面筋支撑定型马凳是不是完好,钢筋拐头是否垂直朝下,浇筑混凝土时必须有钢筋绑扎班组设专人看钢筋,随时检查钢筋是否移位,塌落,钢筋拐头是否上翻,并及时组织恢复。
(3)重点控制悬挑构件,施工中严格把关,重点检查面筋是否正确箍筋是否到位,保护层是否正确支垫。
(4)严格控制剪力墙底部加强区的施工质量;箍筋加密区纵筋锚固,搭接长度,位置及该部位钢筋绑扎质量。
四、节约材料措施
4.1在钢筋加工前要先熟悉配料单,精心规划,计算。
钢筋切断遵循先断长料。
后断短料,同规格不同长度搭配统筹排料的原则,减少短料,杜绝长料短用。
减小损耗。
4.2充分利用对焊,节约钢筋。
4.3塔吊起重条件充许的情况下,钢筋同长设置。
4.4绑扎钢筋用铁丝严格按要求使用;22#铁丝绑扎直径12㎜以下钢筋;20#铁丝绑扎其他直径的钢筋。
绑扎用铁丝长度见下表:
绑扎用铁丝长度单位(㎜)
钢筋直径
3-5
6-8
10-12
14-16
18-20
22
25
28
32
3-5
120
130
150
170
190
6—8
150
170
190
220
250
270
290
320
10—12
190
220
250
270
290
320
340
14—16
260
270
300
310
330
360
18-20
290
310
330
250
260
22-2
330
350
370
400
4.5钢筋绑扎人员认真熟悉图纸和规范,绑扎成活避免返工窝工。
4.6扎丝不得乱扔乱放,按要求回收。
五、成品保护
5.1钢筋污染
5.5.1原材架空堆放,场地排水良好,在原材料上不进行油污,油漆操做。
雨天施工,在钢筋上捕设麻袋放止鞋上带泥污染钢筋。
5.1.2暗柱和墙根部离混凝土面50㎜处用暗柱固定箍或水平梯字筋固定暗柱或墙立筋,在混凝土浇筑过程中个别钢筋污染将及时清理,保证混凝土对钢筋的握裹力,同时使用水性脱摸剂避勉污染木工封摸过程中脱模剂污染钢筋。
5.2板筋绑扎时的成品保护
禁止碰动预埋铁件及调口模板。
按装电管,暖管或其它设施不得任意切割和碰动钢筋。
5.3对上道工序的产品保护
5.3.1对模板保护;不允许在摸板上集中堆放大量材料,不允许在模板上任意拖拉钢筋;在支好摸板上焊接钢筋要垫起,并在模板上加垫铁皮或其它阻燃物。
5.3.2对水电暖等设备预埋管线的产品保护;在施工中严禁用重物压挤或冲击线管,线合。
六、安全,环保,文明施工
6.1钢筋机械加工见机械安全操作规程。
6.2墙柱钢筋绑扎时,塔设架子或用马凳支设临时操作台操作,严禁攀爬。
6.3临边施工时应在有可靠外围防护下进行,同时不得随意拆除外防护网,如必须拆除时。
应通知专职安全员同意后方可拆除。
在施工完后立即恢复。
6.4钢筋起吊应专人负责并切在专人指挥下进行。
钢筋工积极配合,严格遵守相关安全操作规程。
6.5现场钢筋加工场地钢筋料头每日装袋堆放于指定地点,钢筋加工现场为钢筋作业班组卫生责任区,现场内垃圾及时清理并存放指定的垃圾站。
6.6作业层注意工完场清,绑扎结束后,及时将多余钢筋归类整理,交制作班组重新加工。
6.7进入现场禁止吸烟。
鼎湖名苑小区项目部
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