无破损检测原理.docx
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无破损检测原理
1、声发射检测原理
声发射技术,是一种动态非破坏检测技术,涉及声发射源、波的传播、声电转换、信号处理、数据显示与纪录、解释与评定等基本概念,基本原理如下图所示。
广义而言,声发射是指材料局部因能量的快速释放而发出瞬态弹性波的现象。
材料在应力作用下的变形与裂纹扩展,是结构失效的重要机制。
这种直接与变形和断裂机制有关的弹性波源,通常称为典型声发射源。
流体泄漏、摩擦、撞击、燃烧、磁畴壁运转等与变形和断裂机制无直接关系的另一类源,称为其它或二次声发射源。
声发射波的频率范围很宽,从次声频、声频直到超声频,可包括数Hz到数MHz;其幅度从微观的位错转动到大规模宏观断裂在很大的范围内变化,按传感器的输出可包括数
到数百
,不过多数为止能用高灵敏传感器才能探测到的微弱振动。
用最灵敏的传感器,可探测到约为
表面振动。
声发射源发出的弹性波,经介质传播到达被检体表面,引起表面的机械振动。
声发射传感器将表面的瞬态位移转换成电信号。
声发射信号在经放大、处理后,其波形和特性参数被纪录与显示。
最后,经数据的分析与解释,评定出声发射源的特性。
声发射检测的主要目标是:
(1)确定声发射源的部位;
(2)鉴别声发射源的类型;(3)确定声发射声生的时间和载荷;(4)评定声发射源的重要性。
一般而言,对超标声发射源,要用其它非破坏检测方法进行局部复检,已精确确定缺陷的性质与大小。
2、声发射技术的特点
与其它非破坏检测相比,声发射技术具有两个基本差别:
(1)检测动态缺陷,如缺陷扩展,而不是检测静态缺陷;
(2)缺陷的信息直接来自缺陷本身,而不是靠外部输入扫查缺陷。
这种差别导致该技术具有以下优点和局限性。
1.优点
(1)可检测对结构安全更为有害的活动性缺陷。
能提供缺陷在应力作用下的动态信息,适于评价缺陷对结购的实际有害程度。
(2)对大型构件,可提供整体或大范围的快速检测。
由于不并进行繁杂的扫查操作,而只要布置好足够数量的传感器,经一次加载或试验过程,就可确定缺陷的部位,从而省工、省时、易于提高检测效率。
(3)可提供缺陷随载荷、时间、温度等外部变量而变化的实时或连续信息,因而适用于运行过程在在线监控及早期破坏预测。
(4)由于对被检件的接近要求不高,而适于其它方法难以或不能接近环境下的检测,如高低温、核辐射、易燃、易爆及据毒等环境。
(5)于由对构件的几何形状不敏感,而适于检测其它方法受到限制的形状复杂的构件。
2.局限性
(1)声发射特性对材料甚为敏感,又易受到机电噪音的干扰,因而对数据的正确解释要有更为丰富的数据库和现场检测经验。
(2)声发射检测,需要适当的加载程序且一般仅有一或二次加载检测的机会。
多数情况下,可利用现成的加载条件,但有时还需要特殊准备。
(3)声发射检测所发现缺陷的定性定量,能需依赖于其它非破坏检测方法。
由于上述特点,现阶段声发射技术主要用于:
(1)其它方法难以或不能适用的环境与对象;
(2)重要构件的综合评价;(3)与安全性和经济性关系重大的对象。
因此,声发射技术不适替代传统的方法,而是一种新的补充手段。
3、影响声发射特性的因素
声发射来自材料的变形与断裂机制,因而所有影响变形与断裂机制的因素均构成影响声发射特性的因素,主要包括:
1.材料,包括成分、组织、结构,例如进属材料中的晶格类型、晶粒尺寸、夹杂、第二相、缺陷,复合材料中的基材、增强剂、界面、纤维方向、残余应力等。
2.试件,包括尺寸与形状。
3.应力,包括应力状态、应变率、受载历史。
4.环境,包括温度、腐蚀介质。
这些因素对合理选择检测条件、正确解释检测结果,均为需要考虑的基本问题。
1.凯塞效应
材料的受载历史,对重复加载声发射特性有重要影响。
重复载荷到达原先所加最大载荷以前不发生明显声发射,这种声发射不可逆性质称为凯塞效应。
多数金属材料中,可观察到明显的凯塞效应。
但是重复加载前,如产生新裂纹或其它可逆声发射机制,则凯塞效应会消失。
凯塞效应在声发射技术中有着重要用途,包括:
(1)在役构件新生裂纹的定期过载声发射检测;
(2)岩体等原先所受最大应力的推定;(3)疲劳裂纹起始与扩展声发射检测;(4)通过预载措施消除加载销孔的噪音干扰;(5)加载过程中常见的可逆性摩擦噪音的鉴别。
2.费利西蒂效应和费力西蒂比
材料重复加载时,重复载荷到达原先所加最大载荷前发生明显声发射的现象称为费利西蒂效应,也可认为是反凯塞效应。
重复加载时的声发射起始载荷(
)对原先所加最大载荷(
)之比(
),称为费利西蒂比。
费利西蒂比做唯一种定量参数,较好地反应材料中原先所受损伤或结构缺陷的严重程度,已成为缺陷严重性的重要评定判据。
费利西蒂比大于1表示凯塞效应成立,而小于1则表示不成立。
在一些复合材料构件中,费利西蒂比小于0.95常作为声发射超标的重要判据。
4、检测设备
1.声发射传感器
(1)传感器工作原理
某些晶体受力产生变形时,其表面出现电荷,而在电场的作用下,芯片又会发生弹性变形,这种现象称为压电效应。
常用声发射传感器的工作原理,基于晶体组件的压电效应,将声发射波所引起的被检件表面振动转换成电压信号,供于信号处理。
压电材料多为非金属介晶体管,包括:
锆钛酸铅、钛酸铅、钛酸钡等多晶体和铌酸锂、碘酸锂、硫酸锂等单晶体。
其中锆钛酸铅(
)接收灵敏度高,式声发射传感器常用压电材料。
铌酸锂晶体居里点高达1200℃,常用作高温传感器。
传感器的特性包括:
频响宽度、谐振频率、幅度灵敏度,取决于许多因素,包括:
(1)晶体的形状、尺寸及其弹性和压电常数;
(2)芯片的阻尼块及壳体中安装方式;(3)传感器的耦合、安装及试件的声学特性。
(2)类型与选择
传感器属检测系统的关键部位,其响应多敏感于表面振动的垂直位移,包括:
位移、位移速度、位移加速度,这主要取决于传感器的频率响应和灵敏度特性。
传感器可分为压电型、电容型和光学型。
其中,常用的压电型有可分为:
谐振式(单端和差动式)、宽带带式、锥型式、高温式、微型、前放内置式、潜水式、定向式、空气耦合式和可转动式,其主要类型、特点和适用范围如下表所示。
类型
特点
适用范围
单端谐振传感器
谐振频率多位于50~300kHz内,典型应用为150kHz,主要取决于芯片的厚度,敏感于位移速度。
响应频带载,波形畸变大,但灵敏度高,操作简便、价格便宜,适于大量常规检测
大多数材料研究和构件的非破坏检测
宽带带传感器
响应频率约为100~100kHz,取决于芯片的尺寸和结构设计。
灵敏度低于谐振传感器,幅频特性不甚理想,单操作简便,适于多数宽带带检测
频谱分析、波形分析等信号类型或噪音的鉴别
锥型传感器
100~1500kHz内,频率影响平坦,灵敏度高于宽带带传感器。
采用微型芯片和大被衬结构,尺寸大,操作不便,适于位移测量类检测。
源波形分析、频谱分析。
也可作为传感器校准的二级标准
差动传感器
两个压电芯片的正负极差接而成,输出差动信号。
与单端式相比,灵敏度较低,但对共模电干扰信号有好的抑制能力,适于强电磁噪音环境。
强电磁干扰环境下,可替代单端式传感器
高温传感器
采用居里点温度高的芯片,如铌酸锂芯片。
使用温度可达540℃
高温环境下的检测,如在现反应容器
电容传感器
一种直流偏置的静电是位遗传感器。
直到3MHz,频率响应平坦、物理意义明确,适于表面法像位移的定量量测,但操作不便,灵敏度较低,约为
,适于特殊应用
源波形定量分析或传感器绝对灵敏度较准
光学传感器
属激光干涉计量的一种应用,直到20MHz,频率响应平坦,并具有非接触、点测量等特点,适于表面垂直位移的定量测量,但操作不便、灵敏度低,约为
,适于特殊应用
仅用于实验室定量分析,也可作为标准位移传感器
(3)传感器绝对灵敏度校准
绝对灵敏度较准,是声发射定性定量分析、二级标准传感器选择所不可缺少的环节,有表面脉冲法和互易法两种。
绝对灵敏度(
),一般用在一定频率下,传感器的输出电压(
)与表面垂直位移速度(
)之比来表示,其单位为:
。
A、表面波脉冲法
在半无限体钢制式块表面上,以铅笔芯或玻璃细管的断裂作为跃力点源,
B、
(4)传感器相对灵敏度校准
在批量检测中,需要一种简便而经济的相对校准方法,以比较传感器灵敏度的变化。
此类方法只提供传感器对仿真源的相对幅度或频率响应。
2.电缆
(1)电缆类型
传感器、前置放大器及主机之间通过电缆线连接。
电缆类型包括:
同轴电缆、双芯胶合线和光纤电缆。
同轴电缆微常用的基本类型,可满足电磁屏蔽和阻抗匹配的基本要求。
前置放大器的电源线和信号输出线,一般共享同一个同轴电缆。
(2)电缆中的噪音问题
传感器电缆,其屏蔽作用有限,对电磁波起着类似“天线”的作用,易受电磁波的干扰。
为减少其影响而应限制其长度,一般不一大于1.5m。
同理,传感器与金属试件之间不得短路,要保持电绝缘。
强电磁噪音环境中,也可直接采用前置放大器内置式传感器,以消除由电缆线引入的噪音。
此外,传感器本身也是电容器,因而电缆的分布电容会相应降低传感器的灵敏度。
为使传感器之间的灵敏度保持一致,宜采用等长度电缆。
信号电缆线和连接件,在使用中常由于损伤或开路而会引起电磁噪音干扰。
(3)阻抗匹配
当信号在电缆中传输时,如信号线的阻抗与终端或始端不匹配,信号将在传输线内发生反射,造成信号衰减,与有与两端都匹配才使信号衰减最小。
为获得最佳传输功率,电缆线与前置放大器和主机都应当匹配。
前置放大器的输出阻抗和主机的输入阻抗一般为
,因而,其连接都采用
的信号电缆。
当主机的输入阻抗并非
时,应另加上阻抗匹配器。
(4)电缆长度
传感器电缆很短,其传输衰减可忽略。
但是,前置放大器置主机的电缆长度,可从几米至300m或更长的范围内变化,对常电缆应考虑信号衰减问题。
一般而言,权限的衰减不宜大于3dB。
当电缆长度大于300m时,应串接中继放大器。
3.信号调节
(1)前置放大器
前置放大器置于传感器附近,放大传感器的输出信号,并通过长电缆供主机处理。
主要作用为:
(1)高阻抗传感器与低阻抗传输电缆之间提供阻抗匹配,以防信号衰减;
(2)通过放大微弱的输入信号,以改善与电缆噪音有关的信噪比;(3)通过差动放大,降低由传感器及其电缆引进的共模电噪音;(4)提供频率滤波器。
前置放大器的主要性能包括:
A、增益:
通常提供40dB固定增益。
有的还备有20dB和60dB附加增益,以适用不同的用途。
B、频率范围:
放大器本身可提供较宽的频率范围,通常约为2kHz~1MHz。
然而,实际频宽取决于滤波器的选择,包括低通、高通和带通滤波器。
C、噪音:
噪音水平取决于晶体管的性能、放大器频宽、输入阻抗和环境因素,而频率范围越宽噪音水平就越高。
因而,噪音水平,只有再同一频宽下比较才有意义。
D、动态范围:
可用最大输出信号幅度对输出噪音幅度之表示。
为适用于宽的信号幅度范围,放大器的动态范围应尽可能大,一般为60~85dB。
(2)滤波器
频率滤波器一般采用插件式或编程序,包括高通、低通和带通滤波器,主要用来排除噪音和现定检测系统工作频率范围。
选择滤波频带时,在噪音和传播衰减之间应适当作折衷考虑。
例如,机械噪音的频率成分,多集中在100kHz以下,而传播衰减则约从300kHz起便的很大,从而限制着可监视范围。
因此,在多数应用中,优先采用100~350kHz的带通滤波器。
但对高衰减材料的检测,则不得不采用100kHz以下的低频滤波器。
在宽带带检测中,则多采用100~1200kHz的带通滤波器。
4.信号探测与处理
(1)信号类型
在示波器上观察到的传感器输出信号有两种基本类型:
突发型和连续型。
突发型信号,指在时域上可分离的波形。
实际上,所有声发射源过程,均为突发过程,如断续的裂纹扩展。
不过,当声发射频度高达时域上不可分离的程度时,就以连续型信号显示出来,如塑性变形和泄漏信号。
在实际检测中,也会出现其混合型。
对于不同的信号类型,要采用不同的信号处理方法。
(2)门坎比较器
为排除低幅度背景噪音及确定系统灵敏度,对前置放大器的输出,设置高于背景噪音水平的阀值电压,及称为门坎值。
门坎比较器仅将幅度高于门坎值的信号鉴别为声发射信号,其原理如下图。
门坎电路采用固定门坎和浮动门坎两种。
其中,浮动门坎可随背景噪音水平的波动而上下浮动,主要用于连续型信号背景下突发信号的探测。
(3)信号特性参数
特征提取电路将过门坎信号测量为几何信号特性参数。
连续信号参数包括:
振铃计数、平均信号电平和有效值电压,而突发信号参数包括:
波击计数、振铃计数、幅度、能量计数、上升时间、持续时间和时差。
5、声发射检测系统
一般可分为:
功能单一的单信道型(或双信道型)、多信道多功能的通用型和工业专用型,其特点与适用范围如下表所示。
类型
特点
适用范围
单信道系统
1.只有一个信号信道,功能单一,适于粗略检测
2.多用仿真电路,处理速度快,适于及时指示
3.多为量测计数或能量类简单参数
4.小型、机动、廉价
1.实验室试样的粗略检测
2.现场构件的局部监视
双信道系统
1.具有两个信号信道和一维源定位功能
2.具有幅度及其分部等多参数测量和分析功能
1.实验室试样较精确的检测
2.管道、焊缝等一维元的定位检测
多信道系统
1.可扩展多达数十个通道,并具有二维源定位功能
2.具有多数参数分析、多种信号鉴别、及时或事后分析功能
3.微机用于数据的采集、分析、定位计算、储存和显示
4.操作复杂、昂贵,但是于综合而精确分析
1.金属、复合材料等多种材料检测
2.实验室和现场的开发和应用
3.大型构件的结构完整性评价
工业专用系统
1.多为小型,功能单一
2.多为仿真电路,适于现场实时指示或报警
1.刀具破损监视
2.泄漏监视
3.旋转机械异常监视
4.电器件多余物冲击噪音监视
6、检测系统选择
1.检测对象与目的
(1)被检材料:
声发射信号的频域、幅度、频度特性随材料类型有很大不同,例如,金属材料的频域约为数kHz至数MHz,复合材料约为数kHz至数百kHz,岩石和混凝土约为数百Hz至数百kHz。
对不同材料须考虑不同的工作频率。
(2)检测对象:
对试验室材料试验、现场构件检测、各类工业过程监视等不同的检测,需选择不同类型的系统,例如,对实验室研究,多选用通用形;对大型构件,采用多通道形;对过程监视,选用专用形。
(3)所需信息类型:
根据所需信息类型和分析方法,需要考虑检测系统的性能与功能,如信号参数、波形纪录、原定位、信号鉴别、及实时或事后分析与显示等。
2.影响选择的因素
选择检测系统时需要考虑的主要因素如下表所示。
性能及功能
影响因素
工作频率
材料频域、传播衰减、机械噪音
传感器类型
频响、灵敏度、使用温度、环境、尺寸
通道数
被检尺寸及传拨衰减
源定位
不定位、区域定位、时差定位
信号参数
连续信号与突发信号参数、波形纪录与谱分析
显示
定位、经历、关系、分部等图表的实时或事后显示
噪音鉴别
空间滤波、特性参数滤波、外变量滤波及其前端与事后滤波
存储量
数据量,包括波形纪录
数据滤
高频度声发射、强噪音、多通道多参数、实时分析
7、声发射检测应用
1.材料表征应用
声发射作为实验室材料研究的工具已有较长的应用历史。
通过对材料表征实验过程的声发射监视,建立声发射、微观机制、力学特性之间的关系,通常同时达到两个目的:
(1)分析和评价变形、断裂机制与力学行为;
(2)为构件的非破坏评价建立广泛的声发射特性数据库。
主要应用范围如下表所示。
类型
信息
主要应用
塑性变形
位错转动、滑移变形、变晶变形、夹杂开裂与分离
材料实验中,提供对应力—应变曲线的声发射影响图形,用于分析塑性变形机制、行为及材料因素的影响,评价凯塞效应及最大应力历史
断裂力学试验
断裂力学试验
断裂韧度试验中,用于起裂点测量,也为构件非破坏检测建立材料声发射特性数据库
疲劳试验
裂纹的起始、扩展及闭合机制
疲劳实验中,实时提供疲劳损伤过程的时序特征,用于鉴别疲劳损伤的起始、稳定扩展、快速扩展等不同阶段,有时还用来评估裂纹扩展速率
环境裂纹
应力腐蚀与清脆裂纹
在应力腐蚀、轻脆敏感性实验中,实时提供环境裂纹起始与扩展过程的时序特征,用来鉴别裂纹的起始、潜伏、快速扩展等不同的阶段,有时还用来评估裂纹扩展速率
相变
晶格相变
在晶格像变实验中,用来测定乌式体转变点Ms或奥式体转变点As,并可作为研究成核机制,求出成长速度的手段
复合材料断裂
纤维断裂
界面分离
基材分裂
层间分离
在材料表征试验中,用于损伤起点、剩余强度、损伤的类型和历史、缺陷和质量等的评价
其它
蠕变、腐蚀、残余应力、脆性转变、其它材料
2.结构件应用范围
压力容器、贮箱、管道等构件的结构完整性评价,是生发射技术的主要应用领域,可分为制品的验收检测、定期检测和运转过程中连续监视,其适用范围如下表所示。
类型
检测信息
应用
验收检测
设计、材料缺陷,包括:
焊接缺陷及结构薄弱区
新制品验收试验中安全监视与结构完整性评价,主要用虞常规方法受限制或有特殊要求的对象,包括:
复合材料结构、多层容器、危险物内装容器、现场竖装储罐等
定期检测
使用中新生缺陷,包括:
应力腐蚀、轻脆、疲劳裂文及材料脆化
定期加载试验中安全监视与结构完整性评价,包括:
金属、复合材料压力容器、储罐、管道、地下管线、运输储槽等
运行中连续或断续监视
运行中活动性缺陷,包括:
应力腐蚀、轻脆、疲劳、泄漏及轴承异常
结构关键部位破坏的早期预报,包括:
核电站反应容器、一次冷却管、发电站轴承、飞机机翼等
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