钢筋工程施工方案.docx
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钢筋工程施工方案.docx
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钢筋工程施工方案
一、工程概况................................................................1
二、编制依据................................................................1
三、施工部署................................................................2
1、项目管理机构.........................................................2
2、施工现场布置.........................................................2
3、材料准备.............................................................2
4、人力资源准备.........................................................3
5、施工机械配置.........................................................3
6、施工技术准备.........................................................3
审图...............................................................3
测量...............................................................4
四、钢筋工程主要施工方法....................................................4
1、钢筋进场验收.........................................................4
2、钢筋加工.............................................................4
、除锈..............................................................5
、调直..............................................................5
、切断..............................................................5
、弯曲成形..........................................................5
、钢筋螺纹连接加工工艺..............................................6
3、钢筋二次转运.........................................................9
4、钢筋绑扎............................................................10
、基础钢筋绑扎.....................................................10
、剪力墙钢筋绑扎:
.................................................11
、柱钢筋:
.........................................................13
、梁钢筋绑扎.......................................................17
02.......................................................、板钢筋绑扎
5、钢筋验收............................................................21
五、质量保证体系和保证措施.................................................21
1、质量保证体系........................................................21
2、钢筋质量保证措施及验收标准..........................................21
3、对原材料验收........................................................22
4、钢筋加工质量验收....................................................22
5、钢筋连接验收........................................................23
6、钢筋安装验收........................................................25
六、安全保证措施...........................................................27
七、环保和文明措施.........................................................28
钢筋工程施工方案
一、工程概况
工程名称:
永川区人民医院红河分院天然气分布式能源项目-能源站工程
工程地点:
重庆市永川区
设计单位:
中机中联工程有限公司
建设单位:
重庆瑞宝永燃能源服务有限公司
监理单位:
重庆恒佳工程技术咨询有限公司
总包单位:
国家电投集团远达环保工程有限公司
施工单位:
四川煤矿基本建设工程公司
本工程共计平方米,结构形式桩基础、剪力墙结构,地上2层,地下-层。
全部为现浇楼面,檐口最高m。
结构抗震等级为三级。
工程质量目标:
确保合格。
安全目标:
标化管理,杜绝安全事故。
二、编制依据
1、本工程施工图纸
2、本工程施工组织设计
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
7、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016
8、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1、16G101-2、16G101-3.
、《混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用》14SG3309、建筑物抗震构造详图11G329-11011、企业标准三、施工部署、项目管理机构1
、施工现场布置2轴外是污水处理池,A轴为挡土墙,挡土墙地面上是围墙,本工程施工场地较小,1轴C轴挡土墙上外侧原人民医院宿舍楼(现作为监理单位、总包单位、以及施工单位的办公室5以及职工宿舍),宿舍楼正面前为人行通道,通道围墙至医院门珍楼之间一小块场地为钢筋堆放及加工场地。
钢筋只能边加工,边检查,边人工转运至施工点。
详见平面布置图:
3、材料准备9米次之。
钢筋原材:
钢筋尽量选用12米定尺,进场钢筋必须有产品质量证明书,原材试验报告,并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放,不得混淆。
进场后材料分批进行复检,如有其中一项指标不合格,则双倍取样重新复检,如仍不合格,则该批钢筋为不合格品,并明确标好不合格标识,予以退场。
框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值≥钢筋屈服强度实测值
钢筋屈服强度实测值≤钢筋强度标准值对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
.
4、人力资源准备
工种人员配备数量(人)
钢筋施工
钢筋质检
下料
焊接
2加工绑扎安装
项目部技术人员在施工前以及早班会,向班组管理人员及钢筋操作人员进行方案、措施交底(包括书面和口头)。
现场所有焊工必须具备上岗证(在有效期内);钢筋机械接头施工人员必须进行技术方案交底。
5、施工机械配置
机械名称机械型号数量
1电焊机BXI-4001GT4-14钢筋调直切断机
1GW-40弯曲机
1GQ-40切断机1弯箍机GF-201套丝机6、施工技术准备
审图
施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关标准图集及安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决。
.
测量
根据平面控制网,在垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员组织测放墙、柱插筋位置线(每跨至少2点用红油漆标注)。
顶板混凝土浇筑完成后,支设竖向模板前在板上放出该层平面控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出水平标高控制线。
四、钢筋工程主要施工方法
施工流程
钢筋绑扎钢筋加工进场验收二次转运工序交接钢筋验收1、钢筋进场验收
进场钢筋必须有产品质量证明书,原材试验报告,并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放,不得混淆。
材料进场后,由施工单位通知总包单位、监理单位一起进行验收。
并按批量进行抽样送检。
试验合格后,材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”,钢筋加工人员方能进行下料及使用。
如有其中一项指标不合格,则双倍取样重新复检,如仍不合格,则该批钢筋为不合格品,并明确标好不合格标识,予以退场。
2、钢筋加工
根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》16G101-1、16G101-2、16G101-3,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单,下达到钢筋加工班组,关键部位工长要进行放样,把梁、柱、核心的具体关系分清,且考虑混凝土下料施工,接头位置要综合考虑,要符合设计要求和规范要求,同时兼顾施工方便,成型钢必须挂牌标识,注明几何图形和尺寸根数及使用部位,码放整齐,按使用部位发放。
≥φ14㎜的钢筋采用螺纹连接,螺纹连接接头为Ⅱ级;φ10及以下的盘圆钢筋使用钢筋调直切断机进行调直切断。
.
、除锈
除锈一般指钢筋表面形成氧化铁(铁锈),铁锈有轻微和严重之分,如呈黄色,这种锈通常成为水锈,除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外,一般可不予以处理;严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色,并有鱼鳞片剥落,应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时,必须清除干净,并不得有损伤,凡有油渍、漆污、铁锈等,在使用前均应清洗干净,以免影响握裹力。
经除锈后钢筋表面仍留有麻点时,严禁按原规格使用。
、调直
钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直,用冷拉方法调直时,HPB300级钢筋的冷拉率应控制在4%;
、切断
下料时应根据图纸和配筋表的技术数据,进行编号下料,下料时,遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用,切断时,钢筋切口应平整,不得有马蹄形和端部起弯现象。
钢筋下料长度根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
1)直钢筋下料长度=构件长度–保护层厚度+弯钩增加长度
2)弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度–弯曲调整值+弯钩增加程度
3)箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度
、弯曲成形
钢筋成型,应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求,计算配筋尺寸,绘制翻样图,才能进行;弯曲成型时,下料长度应考虑弯曲调值;调整值的大小取决于弯曲角度;钢筋弯曲成形的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
钢筋弯钩,形式有三种,分别为半圆弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸大于下料尺寸,弯曲调整值见下表(注:
d为钢筋直径)
钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°
钢筋弯曲调整值2d半圆弯钩增加长度参考下表.
钢筋直径(mm)<6
8~1012~1820~2832~36
一个弯钩长度(mm)4d
5d6d
箍筋:
箍筋的末端作弯钩,弯钩形式符合设计要求。
当设计无具体要求时,用Ⅰ级钢筋或冷拉低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的倍;弯钩平直部分的长度有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
箍筋的调整值见表。
箍筋长度方法
箍筋直径(mm)
4~5
6810~12
量外包尺寸40
705060
80量内皮尺寸
150~170120100
、钢筋螺纹连接加工工艺
钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→带帽保护丝头→质量抽检→存放待用
钢筋端面平头:
平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。
剥肋滚压螺纹:
使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验:
操作者对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护:
用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕多
或被污物污染。
丝头质量抽检:
对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用:
按规格型号及类型进行分类码放
钢筋机械连接接头,根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异,分SA、A、B、C四个性能等级,本工程选用A级性能接头。
剥肋滚丝头加工尺寸见表1
规格剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长完整丝扣圈
度
数
±16.
2×
8≥
18
±
M19
×
≥≥≥≥≥≥
7
±±±±±0.2
M21M23M26M29M33
30××335××34045×3
8991011
2022252832
操作工人应按上表1的要求检查丝头加工质量,每加工10个丝头用通、止环规检查一次(见下图1)。
经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽样10%,且不得少于10个。
当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因,并重新加工螺纹。
图1剥肋滚压丝头质量检查
滚压直螺纹接头用连接套筒,采用优质碳素结构钢。
连接套筒的类型有:
标准型、正反丝扣型、变径型、可调型等。
滚压直螺纹接头用连接套筒的规格与尺寸应符合表2、表3和表4的规定。
标准型套筒的几何尺寸表2
规格螺纹直径套筒外径套筒长度
452516×2
551829M19×60M2131×20
65M23×3322
70×M2632539
804428×M293
90493×M3332.
36
M37×
54
98
40
M41×
59
105
常用变径型套筒几何尺寸表3套筒规外小端螺大端螺套筒总
5M116~12516~23M2518~23M2M16M118~2M23
63M220~2M26M2320~2M2
622~2M23M2722~2M2M24
725~2M24M28M225~3M348M228~3M348528~3M2M3
9454×32~36M333M37×9859M413×32~40M33×
102M4159××M3736~40
可调型套筒几何尺寸表表4
规格螺纹直径套筒总长旋出后长度增加长度
96118216×141114169141×M1918.
20M21
×
153
183
123
22M23
×
166
199
134
14425179×M263214M2928
×3
199
159239
332×M33
222
117267
×M3736
244
195293
209M41×40261314
注:
表中“增加长度”为可调型套筒比普通套筒加长的长度,施工配筋时应将钢筋的长度按此数进行缩短。
直螺纹钢筋接头拧紧力矩值表5
钢筋直径(mm)
16~1820~22
25
28
3236~40
N拧紧力矩(·
m)100200
250
280320
350
注意事项:
、钢筋下料可用切断机或砂轮机切割,但禁止用气割下料。
切口端面与轴线垂直,不得a有马蹄形或挠曲。
端部不直应调直后下料。
度时应有防冻措施,不得在b、加工钢筋丝头时,采用水溶性切削润滑液,当气温底于0不加润滑液的情况下套丝。
c、丝头牙形饱满,牙顶宽度超过秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。
、丝头加工过程中用卡规(也可固定用一个套筒),逐个检查丝牙质量,达到质量要求d比例随机抽检。
并按规定力矩值拧上套筒。
的丝头,套上塑料保护帽。
工地质量员按1%、接头的抗拉强度必须现场抽样送检,并且检测合格。
e3、钢筋二次转运
由于本工程场地较小,没有安装塔式起重机,需人工对加工成品进行二次转运至施工现场。
负一层钢筋使用架设的钢筋转运通道(滑槽)滑入施工现场,通道位置详平面布置图;一层、二层钢筋由人工传递至施工现场。
.
4、钢筋绑扎
、基础钢筋绑扎
工艺流程
绑扎承台钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎底板底层钢筋→摆放底板马凳→绑扎底板面层钢筋→墙、柱钢筋插筋→验收
承台钢筋绑扎
绑扎承台钢筋时先深后浅,先大承台,后小承台,高深承台,侧面要绑扎分布钢筋。
基础梁钢筋绑扎
绑扎时,先在垫层上按图纸设计要求划好箍筋的间距(绑扎箍筋时按要求间距加密),再在胎模内按图放置梁钢筋。
基础梁多方向钢筋交叉的,预先排列基础梁绑扎先后顺序,以免面钢筋超高。
地下室基础梁板受力情况不同于楼层框架,基础梁梁底为受压区,梁面为受拉区,地下室底板面层钢筋在梁第一层面筋下通过。
主梁主筋穿好套好箍筋,按已画好的间距逐个分开,固定主筋,穿次梁主筋并套好箍筋,放主梁架立筋、次梁架立筋。
基础梁主筋构造和箍筋加密区位置见示意图。
箍筋弯钩的叠合处,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135度。
基础梁伸入承台处,梁钢筋锚固长度以伸入柱边或墙边开始算梁的锚固长度。
基础梁钢筋,在绑扎完成后,主筋下垫好垫块,保证主筋保护层的厚度。
基础梁接头位置相互错开,在受力钢筋直径35倍区段范围内(且不小于500mm),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过50%。
梁主筋双排时,用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间,两排排距不少于一倍主筋直径。
绑基础底板钢筋
底板钢筋绑扎前先按图纸钢筋间距要求,在防水保护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线,按线摆放钢筋。
按弹出的钢筋位置线,先铺底层钢筋。
根据受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。
钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
采用一面顺扣要交错变换方向,也可采用八字扣,但须保证钢筋不位移。
底板钢筋绑扎采用20-22#铅丝,绑扎的铅丝扣尾一律向底板内,不得朝外。
摆放底板混凝土保护层用水泥垫块垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅花型摆放。
基础底板双层钢筋,绑完下层钢筋后,焊接Φ18通长钢筋作为马凳(间距一道),在上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋绑扎接头时,钢筋焊接、搭接位置基础底板底层钢筋在跨中位置,底板上层钢筋在支座附近位置,钢筋搭接处用铁丝在中心及两端扎牢。
基础底板受力的特殊性,上下层钢筋接头位置在同一截面内,绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比,在受压区中不得超过50%,在受拉区中不得超过25%;不在同一截面中的绑扎接头,中距不得小于倍搭接长度。
接触对焊时,在同一截面内的受力钢筋,其焊接接头的截面面积不超过受力钢筋总截面面积的50%,不在最大弯矩处。
、剪力墙钢筋绑扎:
施工工艺:
立定位竖筋→画横向水平筋分档线→绑扎定位梯→绑扎竖向筋→绑扎水平筋。
.
在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,校正预埋插筋,墙模板采用“跳间支模”。
先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根定位梯。
为保证剪力墙筋的间距和保护层的厚度,沿墙高每两米(分布筋间距倍数)设置一道墙体宽度b=墙厚-2个保护层厚度-2个竖向钢筋直径
b
L为墙体竖向钢筋的水平间距L
L
墙体竖向筋
Φ12筋制作
每2m为一根同墙厚定位筋
钢筋两端涂防锈漆墙体中间水平梯宽度b=墙厚-2个保护层厚度-2个竖向钢筋直径
b
L为墙体竖向钢筋的水平间距L端头刷涂防锈漆
L
墙体竖向筋
Φ12筋制作梁宽-2mm
每2m为一根同墙厚定位筋
钢筋两端涂防锈漆墙体每层楼板位置水平定位梯水平定位梯。
混凝土墙上非连续的、不大于800mm的洞口在每侧补强钢筋不小于被切断钢筋截面面积的一半。
当墙上设备预留孔洞不大于200mm时,钢筋不得切断;钢筋沿洞边绕过;大于300mm时,洞口加筋为洞口切断钢筋面积均分为洞口两侧,所有的洞口应和各专业配合先预留不得后凿。
墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,双排钢筋之间绑扎拉筋。
在墙筋内外侧应扣上专用塑料垫块,以保证保护层的厚度。
各连接点的抗震构造钢筋及搭接锚固长度:
配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均要符合要求。
、核心筒剪力墙绑扎工艺流程
清理基层→将成型的钢筋运至工作面→暗柱钢筋进行螺纹连接→接头验收→暗柱钢筋绑扎→定位梯绑扎→暗梁、过梁绑扎→墙体钢筋绑扎→进行三检→交下道工序。
、暗柱要用线坠吊垂直,吊好后用钢筋临时定位。
、暗柱与箍筋采用“缠扣”,梁与箍筋采用“套扣”墙体筋绑扣采用“顺扣”逐点绑扎牢固,并隔行换向。
两根钢筋搭接处两头及中间用绑丝绑扎牢固。
搭接长度必须满足要求,并能保持在搭接范围内绑扎三道水平钢筋。
绑丝下料要量好尺寸,绑丝头外露长度不大于20mm,绑丝端头朝向墙、柱
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