工程部安全操作细则.docx
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工程部安全操作细则.docx
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工程部安全操作细则
工程部安全操作细则
(一)中央空调安全操作规程
1.机房设备的操作必须保持精神集中,准确熟练,不得酒后操作;
2.带电带压力操作、维护,必须两人以上,一人操作,一人监护;
3.地面大范围积水,配电设施可能被淹时,先通知配电管理人员断电,再进行抢修;
4.水管洒水、爆管,应迅速关断漏水、爆处两端阀门,控制事故进一步扩大,通知维修人员处理;
5.火灾发生时,先关断火灾部位的电位供应,持灭火器控制火势,及进通知消防中心;
6.操作时密切注意温度、压力等各个参数记录;
7.严格按照开停机程序进行。
(二)安全用电和操作规程
为贯彻执行“安全第一,预防为主”的用电方针,现对酒店安全用电和操作制度作如下安全用电规定。
1.电工在进行停电维护,检修时要做好工作计划,安全监护;做到停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮拦等安全措施。
2.工作中坚持交接班,巡回检查制度,对电气设备进行定期检查和记录。
3.不允许在用电设备,开关箱上张贴和悬挂物品。
4.所用电气设备不可用湿布去擦,更不能用水去冲洗。
5.搞卫生、冲洗地板时不得使水溅到插座、用电器具、电机、接线盒内等设备上,避免电气设备、线路漏电伤击人员和短路损坏用电设备。
6.在电气设备附近,严禁堆放易燃、易爆物品,防止用电气设备故障产生的火花引起火灾。
7.使用移动设备的部门,应经常性地检查所用设备、插座、电缆线的好坏,避免裸露部分漏电伤击人员和引起电气设备的误动作。
8.严禁私用电气设备,杜绝乱拉电线、电灯等现象,避免线路,开关过负荷,发热而损坏设备和引起火灾。
(三)配电工安全操作规程
1.倒闸操作由操作人填写操作票,每一张操作票只能填写一项操作任务;
2.倒闸操作必须由两人进行,操作前应认真核对所填操作项目,操作中认真执行监护,复诵制;
3.停电操作必须按照开关负荷侧刀闸,母线侧刀闸操作,送电时与此相反,严禁带负荷拉合刀闸;
4.手车开关柜,停电操作应按照开关,将小车由工作位置拉至试验位置顺序操作,送电时与此相反;
5.变压器送电应按合高压侧刀闸,合高压侧开关,合低压侧开关顺序操作。
停电操作顺序与此相反;
6.操作中发生疑问时不准擅自更改操作票,必须向命令下达人报告,弄清楚后再进行操作;
7.设备检修需要接地时应先确认检修盘带电指示灯熄灭后,方可合接地刀闸;
8.配电设备发生速断,及过流动作时严禁送电;
9.严禁双方约定时间进行操作。
(四)电工维修操作规范与要求
1.必须穿戴好规定的劳防用品,并检查使用的工具、量具和防护用品必须安全、良好;
2.在维修时应先查看必要的线路图或产品说明书,并查明故障原因后方可着手进行修理;
3.维修时必须切断设备电源,挂上“正在修理,禁止合闸”的警示牌,并经验明无电后方可进行;
4.修理或设备安装完工后,在送电前必须仔细检查绝缘电阻,相位、接地等保护装置和传动部位的防护装置,符合要求后摘取警示牌,恢复供电,确认正常后,清理现场。
(五)电工带电操作规范与要求
1.带电操作由二人或二人以上才能进行,必须做好监护;
2.带电操作必须使用工作票,由主管签发,由监护人员监督执行。
如对工作票内容有疑问,监护人员应报告签发人纠正或问清后执行,重要的带电作业应报部门经理审批;
3.带电操作必须穿长袖工作衣裤,扎紧袖口、穿绝缘鞋、带绝缘手套、电笔,登高作业应办理审批手续戴安全帽、系好安全带,使用绝缘良好的登高工具或铺设干燥绝缘毯的升降机;
4.作业工具应使用合格的有绝缘手柄的钳子、螺丝刀等,使用电工刀时,应在手柄上绑多层绝缘胶布;
5.将可能接近的导电部分及接地物体等用绝缘物隔开或遮盖,防止相间短路及接地短路;
6.带电搭线或开断线路应在无负荷情况下进行,搭接线路时先接零线,再接相线,开断线路顺序与此相反,严禁人体同时接触两根导线。
(六)电工倒闸操作要求
1.倒闸操作由操作人员填写操作票,经电气主管审核同意无误后方可执行;
2.倒闸操作必须二人执行,其中一人对设备较为熟悉者作监护,另一人操作;
3.操作前应核对设备名称、编号和位置。
操作中要执行复诵制,必须按操作顺序操作,每操作完一项做一个记号,全部操作完毕后进行复查;
4.操作票应有编号,按照编号顺序使用。
作废的操作要应注明“作废”字样,已经执行的应注明“执行”;
5.全部停电检修时必须做好保护接地,挂上醒目警示牌,严禁违章进行;
6.施工结束后,必须清理场地,拆除保护接地,拆除携带型接地线,由监护人员复查确认安全,方可进行倒闸操作;
7.如线路发生故障自动跳闸时,必须查明原因,排除故障或切断故障供电线路,方可重新合闸,严禁盲目合闸,防止事故扩大。
无法查明故障原因时,允许强行合闸一次,如再跳闸,应及时与有关部门联系,待故障排除后方可合闸;
8.在执行以上程序时,必须同时执行电工安全操作程序及变电间其他制度和操作程序;
9.紧急情况下或一人值班时,可免用操作前必须反复确认操作顺序。
如操作人感觉无法确认操作顺序或故障较严重时,应及时用电话向领班或电气主管进行联系和征求操作方案。
停电检修工作要求
1.重要线路和设备的检修在停电后进行,同时必须得到电气主管同意,检修工作若将影响饭店的正常营业必须征得部门经理同意后,并在停电前通知各相关部门,在检修工作中尽可能减少对营业的影响;
2.将检修设备的各方面可能来电的电源都要断开,对每个电源应有一个明显断开点及拉脱闸或拨去溶丝,对于多回路线路,特别要注意防止低压方面倒送过来的电;
3.在断开的开关和倒闸操作手柄上挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌;
4.对于在工作中容易偶然触及或可能接近的导电部分,应加装临时遮栏式护罩;
5.工作前必须验电,用验电笔在检修设备查明确无电后才能开始工作。
验电器事先应在带电体上证明其正常良好;
6.对于可能送到检修设备的电源或有感应电,设备上还应装设携带型接地线;
7.检修工作完毕后要仔细检查施工现场所有的工具,导线等是否遗落,标示牌是否已全部取下,工作人员是否全部撤离。
拆除携带型接地线、临时遮栏或护罩等,并恢复供电。
电梯维修保养人员安全操作规程
维修保养人员要经过专业培训,并经考试合格,持有电梯维修操作证才能上岗操作,维修时,应穿戴好劳动防护用品。
一、维修保养前的安全准备工作
1.对需要检修、保养的电梯应在入口明显处逐层悬挂“检修停用”等相应的告示牌;
2.让无关人员离开轿厢或其他检修工作场地,关好厅门,不能关闭厅门时,需用合适的护栅挡住入口,以防无关人员进入电梯,必要时应设专人进行现场监护;
3.检修电器设备时,一般应切断电源或采取适当的安全措施,遵守带电作业的有关规定。
二、维修保养过程中的安全注意事项
1.严格执行《电气安全工作规程》和其它特殊工作作业的安全操作规程;进入井道必须戴安全帽;
2.人在轿顶工作时,站立之处应选择脚下不得有油污,否则应打扫干净以防滑倒跌入井道之危险;
3.在轿厢轿顶工作时,不准开快车应使用轿顶检修开关操作电梯运行,检修完毕后,各开关需复位。
4.在轿厢内检修或进行保养时,应打下检修开关或急停按钮,不得站在门坎上和靠在操作箱上;
5.在多台电梯共用一个井道的情况下,保养检修电梯应加倍小心,除注意本电梯的情况外,还应注意其它电梯的动态,以防被其碰撞;
6.严禁保养维修人员从井道外探身到轿厢内,井道内和轿顶或从轿厢内和轿顶探身至井道外进行检修工作,以防电梯失控发生危险;
7.处理故障时,在底坑,轿厢或轿顶操作的维修人员应听从检修负责人员的指挥,未经许可不得随意进底坑,轿厢或轿顶;
8.尽量避免在井道内上下同时工作。
必须同时工作时,应戴安全帽;
9.在井道或底坑有人操作时,必须断开总电源开关;
10.用手轮盘车升降电梯时,必须断开总电源开关;
11.严禁将安全开关,如门联锁开关等用机械方法或电气短接方法封起来运行;
12.严禁烟火,防止电火花,清洗的废油,揩布严禁乱放在工作现场;
13.检修未完,检修人员暂时撤离现场时,应做到以下几点:
检查关闭所有的厅门,一时关不上的必须设置明显的障碍物,并在该厅门口悬挂“危险!
请勿靠近”警示牌,并派人看守。
切断总电源开关,排除热源;
14.检修、保养工作结束后,应做记录,包括以下几点:
检修项目、日期及检修人员,维修更换部件的名称、数量,对设备进行调整时,写明调整原因和前后的技术参数;
15.在未断开有关电源前,不得更换一切电器元件和装置进入底坑工作时,应用梯子,不准架附轿厢随行电缆或井道内导轨作为通路。
在底坑工作应打开底坑照明,按下底坑安全开关或急停按钮以保证安全。
电焊工安全操作规程
1.电焊机设备必须有专人负责保管,持有特殊工种操作证才能独立操作。
2.工作前检查电机、开关、导线、电焊钳手把等是否安全可靠,绝缘、接地装置确认是否正常后,方可操作。
3.电焊导线不得从易燃、易爆设备附近通过,不得放置在容易遭受破坏的地点,电焊导线如不够长时,禁止用金属棒、金属板等物串连将电源引至焊件进行焊接。
4.在金属容器内或地沟内焊接时,要使用安全焊条夹和绝缘垫子,在狭小的容器内或有火星、浑浊气体和高温地点工作时,一定要实行监护制度,要有良好的通风,照明灯电压不得超过12V。
5.不准焊接密闭的和有压力的容器,下雨天不准焊接,电焊机不可放在潮湿的地面。
6.在电焊场地10米以内严禁堆放易燃、易爆及危险物品。
焊工必须穿戴好规定的劳防用品,戴上防护眼镜。
7.电焊工要严格执行电焊“十不烧”的规定。
工作结束后必须切断电源,并检查操作地点,确认无火灾隐患后方可离开。
气焊气割工安全操作规程
1.气焊工必须持证上岗。
熟悉掌握焊具、氧气、乙炔气等原理及操作程序和安全操作要求。
2.操作者必须穿戴好防护用品,清理四周工作场地,保持工作地点通风良好。
3.工作前要检查焊接设备是否漏电、漏气、阀门、压力表等安全装置是否灵敏可靠。
有关焊炬、炬嘴、乙炔、氧气皮管及所有仪表是否正常有效。
4.焊接场所不得存放易燃易爆物品,焊工离开工作地点不得把点着的焊枪放在焊台上。
5.发生回火或焊炬嘴接连有爆声,应迅速关闭乙炔气阀门,再关闭氧气阀门,检查焊枪温度是否过高,如温度过高即浸入冷水内,如焊嘴堵塞,则用通针排除。
6.气瓶应按规定装设回火防止器,每个回火防止器不得共用两把焊炬和割炬。
7.氧气、乙炔气瓶应有固定架,并分别存放,使用时两气瓶间距应保持在5米以外,离明火应不小于10米。
禁止在太阳下曝晒;冬季阀门冻住,禁止用火烤,应用温水解冻。
8.气焊、气割工要严格执行气焊、气割“十不烧”规定。
9.作业前必须按《明火作业审批制度》办理相关手续。
机修工安全操作规程
1.工作前应检查所使用的工具,如大小榔头、刀、凿子、刮刀等是否安全可靠,应用工具是否安全,是否有易燃易爆物品等。
2.使用扳手时,不可用力过猛,不可套管子扳,以免滑脱伤人。
3.在高空作业时,要两人一起工作,并采取安全措施,互相配合,动作协调。
4.登高作业应正确使用安全带、安全帽,传递工具,禁止上下抛掷。
5.移动照明只准使用36V以下的低压灯,使用移动电具必须采取绝缘措施。
6.使用炉子,下班前要熄灭火种,自行复查后方可离开。
木工及油漆工安全操作规程
一、木工:
1.工作场地严禁明火、吸烟。
严格遵守防火制度。
2.工作前必须先检查工具是否良好齐全。
所有工具在工作场地不得乱放,各种快口工具,快口要朝工作台中央放好。
非本工种人员,不准擅自动用木工工具和木工机械。
3.高空作业时,不得穿硬底鞋及大衣,配好工具袋,注意工具使用安放,禁止上下抛掷工具和物料。
4.使用木工机械,必须先检查安全装置,确认完好,方可使用操作。
二、油漆工:
1.油漆调制、喷涂作业时,现场严禁使用明火和吸烟,通风要良好。
2.用于喷涂的各种油漆、汽油、香蕉水及苯等化学危险物品应有专人管理,存放在指定的库内。
库房应保持空气流通,并备有良好的安全消防措施。
用余下的物品集中存放库内,不得随处乱放。
3.擦抹油类或油漆溶剂的棉丝、棉布不准乱抛,应集中放入通风的铁桶内,定期加以处理。
4.使用空气压缩机,应先检查压力表、安全阀和防护罩是否完好,并注意不超压使用。
使用可移式压缩机,电线应架起,不得随地拖。
5.漆工不准在电焊、气焊、气割、氧气瓶及安装砂轮机等易产生火花的设备10米以内进行喷刷等油漆工作。
6.消防器材应合理布局,操作人员必须熟知消防知识,会使用灭火器材。
7.冬季如果油漆冻结时,严禁用火加热,应用热水或蒸汽溶化。
不得在饭店范围内焚烧空漆桶。
8.工作前应穿戴好劳防用品。
工作完毕后应整理清扫场地,收藏好油漆和用具。
泥工安全操作规程
1.工作前应穿戴好防护用品,所用工具应装入工具袋内,严禁上下、左右摆放工具和物件。
2.登高作业时,必须注意安全措施,注意周围有无电线并保持一定安全距离。
3.在高空或危险场地工作时,要带好安全帽,佩戴好安全带及采取防护措施。
4.拆除或修理工作,在施工前应对建筑物的现状进行详细检查,制定安全措施,防止倒塌、触电、高空坠落等伤害事故发生。
5.材料设备要堆放整齐、稳固。
施工中的砖墙,严禁任何人在上面行走,也不准站在施工墙上砌砖。
6.现场所有地沟、深坑应加设防护栏,如作通道用,必须设有坚固通道板,夜间应设红灯做标志。
7.工作完毕必须清理场地,保证道路畅通,现场清洁。
全能技工操作程序
1.全能技工应备好工具、材料,按全能技工客房维修计划和客房出租的实际情况,进入相应楼面,通知服务员打开相关客房。
2.进入客房,按客房检查项目内容及标准,逐项检查客房设备设施,需修理和大修的及时转报,并做好检修记录。
3.检修完毕,清理现场,应使客房物品恢复原样布置,达到客房服务员做房标准后,礼貌地向客人告辞或通知楼面服务员验收关门。
4.检修客房要注意:
(1)车辆一般不准推入客房内,应停放在门外。
(2)应开门操作(修门时例外)。
(3)所有维修工具、物品不得随意置放,下面应衬垫干净布块。
(4)维修时应仔细认真,轻拿轻放,不应造成新的破损和污损。
5.为了考核工作量和维修质量,应按照要求,认真地分别填制《检查修理项目表》、《周报表》和《年度工作总结表》。
6.全能技工应保持仪表、仪容整洁和大方,服装和鞋子等应始终保持清洁,给客人以良好印象。
电焊机安全操作规程
1.焊机二次线及外壳必须有良好接地。
夹焊条的钳子必须绝缘良好。
2.电焊机移动时应先切断电源。
在焊接工作场所内不准有易燃易爆物品。
3.固定焊接场所周围必须有防护挡屏。
4.下雨时电焊机要归仓;工作中断时,必须切断电源。
台式钻床安全操作规程
1.工作前对钻床和台虎钳各部位进行全面检查,确认无误后方可操作。
2.台虎钳必须用螺丝固定,钻小件物件不可用手拿着钻,应用工具夹持,大型物件必须要垫稳夹牢、压紧。
工作时严禁带手套。
3.钻簿片或穿孔时,工件下面必须垫木板压牢,切勿用手去挡,以免伤人。
4.装卸工件、装拆钻头、测量工件、变换转速,必须停机进行。
5.钻头上绕有长铁屑时,要停车用刷子或铁钩清除。
砂轮机安全操作规程
1.砂轮片是否正常,防护罩是否完整,砂轮是否有缺陷,砂轮安装是否平衡。
2.应保持干燥,不能受撞击,砂轮机必须装有坚韧的熟铁板防护罩。
砂轮与防护罩之间不能有杂物,以免开动时挤碎砂轮。
3.砂轮机严禁戴手套。
防止或避免铁屑溅入眼内。
4.两人同时使用一只砂轮,不准在砂轮的侧面磨工件。
5.控制砂轮片磨损程度,一般情况下,禁止磨有色金属、木材、橡胶材料等。
6.小的工件不得用手直接拿着,应用钳子或适当工具夹牢。
7.新的砂轮时螺丝不要上得过紧或过松,并要经过5---10分钟的试运转方可使用。
8.结束后必须切断电源。
砂轮机切割机安全操作规程
1.使用该机器前应首先检查工作场所,如有易燃易爆物品离砂轮机较近有着火危险时,必须般至安全场所后方能进行操作。
2.开机前应检查该机的防护罩是否齐全牢固,砂轮片的安装是否稳固,是否有缺口,如发现问题应及时解决后方能开机操作,且操作者要戴好防护眼镜。
3.操作时,砂轮片与工件接触要慢,须待砂轮片与工件接触正常后再均匀用力切割工件。
4.严禁切割镁合金。
5.更换砂轮片时不得使用有裂纹或缺口的砂轮片,安装砂轮片的法兰盘不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一,注意校好静平衡,垫好衬垫,与防护罩内壁应保持20---30毫米以上的间隙。
6.砂轮安装好后经过5—10分钟的试运转,确无问题方可予以正常使用。
7.定期检查机器手柄开关、砂轮罩壳、电线等各部件是否完好,并做好清洁润滑工作。
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