洛阳lyc实习报告共8篇.docx
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洛阳lyc实习报告共8篇
洛阳lyc实习报告(共8篇)
第1篇:
洛阳lyc实习报告
洛阳LYC轴承有限公司
学院:
专业:
机械设计制造及其自动化学号:
姓名:
时间:
实习报告
机械学院
2021.10.20-2021.10.30
前言
2021年10月24日,我们专业怀着激动的心情又一次来到洛阳进行专业生产实习,这次实习的地点是洛阳LYC轴承有限公司。
洛阳LYC轴承有限公司前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂,是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。
拥有国家级技术中心,拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术,是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地,中国风电发电机轴承标准制定单位,中国第一套特大型轧机轴承生产单位,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,保持了多项中国轴承行业记录。
作为专业轴承制造厂家,LYC经过近60年的发展,拥有国家级技术中心,可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备,拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术,产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域,是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,保持了多项中国轴承行业记录。
特别是LYC成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。
LYC公司通过更新理念、体制机制和科技创新,公司主营业务收入保持了平均30%以上的增长,主导产品在国内市场占有率位居前列,连续五年被评为轴承行业排头兵企业,被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”,被国家工商行政管理总局认定为中国驰名商标。
在575家国家认定企业技术中心评选中,LYC技术中心由原第301位跃居为第84位,位居轴承行业第二位,核心竞争力不断增强。
LYC公司在国内30多个城市设有销售代表处,在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马、台湾、等地建有完善的销售服务网络,产品出口70多个国家和地区。
LYC公司将以建设新洛轴、实施产业升级项目为新起点,一靠机制,二靠创新,立足自主创新能力建设,加快转变发展方式,通过实施品牌战略推动资本运营,努力寻求与国内外先进企业的合作,以更加开放的思维,成就企业赶超和跨越的发展,为振兴中华民族工业承担更大的使命和责任。
一、实习目的和作用
机自专业的“生产实习”就是以机械产品制造企业和真实生产过程为实习对象和环境,围绕机械产品生产制造过程中的硬件环境、软件环境以及各项关联关系,以产品的制造工艺过程为主线而进行的由本专业大学生自主进行的实习活动。
1.生产实习是高等工科院校在教学过程中的一个重要的、不可或缺的实践性教学环节。
2.它是一项任何校内教学环节不可替代的实际制造工程、生产工厂实践的教学过程。
3.通过观察和分析机械制造过程,学到本专业的生产实践知识和了解机械设备制造的感性认识,有利于对后续专业课程的理解、学习打下基础,提高学习的效果;
4.理论联系实际。
在生产过程中观察、调查、研究生产过程,用已学的理论知识去分析实习场所看到的实际生产技术,使理论知识得到充实、印证、巩固、深化,既体会学习书本知识的必要性,又提高解决实际工程技术问题的能力;
5.在实习过程中,努力发现生产过程中可能存在的问题,带到课堂上进行深入的分析研究。
有意识地加强综合能力的训练和培养。
二、实习要求
1.实习期间应该注意自己的着装,配戴安全帽,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害;
2.实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意触碰机器的按钮或开关。
禁止触摸生产线上的物品以免烫伤;
3.实习期间仔细观察,认真听老师或师傅的讲解,遇到不懂得地方可以提出来,随时做笔记;
4.实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。
三、实习历程
1.东升轴承有限公司
洛阳东升轴承有限公司成立于1993年,是由洛阳轴承集团公司与香港CITY公司联合组建的合资企业,注册资本400万美元,现有建筑面积4000余平方米,总资产超过1.5亿元人民币。
专业从事汽车、机床及其他机械用公、英制圆锥滚子轴承的生产和开发,年生产能力800万套,是目前国内最大的汽车轴承生产基地之一。
东升公司具有雄厚的技术力量和精良的制造装备,现有人员中拥有中高级职称的34人,一线工人中90%以上具有中级以上技术等级,其中工人技师30人。
从日本和德国引进的自动生产线集加工、装配、检测、控制功能于一体,产品性能稳定可靠。
公司可以根据顾客需要开发和生产内径15-45mm、外径40-170mm的各种滚子轴承和球轴承。
2.热处理厂
㈠.热处理目的
热处理的目的:
改变钢的金相组织,发生同素异构转变,使钢的机械性能发生改变,比如提高硬度,提高强度等,也有释放应力,改善物理性能的作用;热处理服务于机械加工,没有热处理。
㈡.热处理的分类
热处理可以分为整体热处理,局部热处理,表面热处理(渗碳淬火、感应淬火),化学热处理,普通热处理(淬火、退火、正火、回火)。
这里主要是为轴承的加工制造提供合适强度,硬度的毛坯,特别是轴承的内圈和外圈进行热处理工艺,保证内外圈的各方面达到要求。
3.钢球厂
洛阳LYC轴承有限公司钢球厂是生产轴承钢球、不锈钢、铜材、军品、民品等多材质钢球的专业生产制造厂家,是新中国成立初期全国156个重点建设企业之一,拥有50多年的生产历史。
产品加工范围3.175-152MM;精密等级G5-G100,单粒振动值Z1—Z8。
其加工钢球尺寸跨度之大,品种齐全,在国内同行业中屈指可数,能充分满足用户的个性化要求。
产品广泛应用于农机、矿山冶金、交通运输、航空航天等领域。
由技工师傅给我们详细讲解了加工过程:
球坯成形→去环带→粗磨→软磨→热处理→球坯成形→光球(或锉削→软磨)→硬磨→细研→精研(或抛光)→超精研。
4.大型轴承厂
厂房里噪音太大,技工师傅在外面给我们做了简单介绍以及注意事项。
大型轴承厂主导产品为3类球面;
2、4类长、短圆柱;0、
6、8类球、角接触球及推力球;七类圆锥等系列轴承,主要用于我国的冶金轧机、石油机械、矿山机械等行业的配套及国家基础产业工程项目,在国民经济中占有重要地位,市场发展潜力巨大。
先参观了加工车间,我们看到了俄罗斯的老设备,从瑞典引进的价值3000万的加工设备以及外国的操作技工,从师傅口中我们深刻地认识到我国技术的不足。
接着参观了装配车间,有各种型号的滚子,仔细地观察了他们的装配过程,明白理论与实践之间差别是很大的。
5.洛阳技工培训学校
由两位老师带领我们进行了学习。
首先我们在计算机机房,老师给我们讲解了数控机床,加工中心等,又给我们讲解如何在数控软件里编程和模拟演示,接着我们到他们的实习基地由他们的学员给我们现场学习指导,我们进行了简单的数控机床操作,并且观看了他们学员加工的模型。
其次在另一位老师给我们讲解了各种轴承的结构,组装方法以及包括各种轴承的应用场合,还有洛轴的一些历史性贡献和现在发展的弊端(国内紧缺技术型人才和应用型人才),并告诫我们要好好学习,争取以后为机械行业的发展做贡献。
6.滚子厂
首先,老师为我们介绍了滚动体的类型,规格及加工方法。
该厂主要加工圆锥滚子,圆柱滚子,球面滚子等。
圆锥滚子此次主要介绍的是锥度在1到2度之间的滚子,长度在5-50毫米之间。
滚子从成型到成品共有6道工序,25mm以上采用车成型,25mm以下用全墩。
工序分为硬磨外径端面,超精磨及研磨等。
有四种加工方法;切入法,贯穿法,电磁无心法磨削,摆头法等。
车间里有几条全自动上产线,从加工开始到结束全为机器操作,其水平在国内是比较先进的。
1.圆柱滚子的工艺过程
毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
2.圆锥滚子的工艺过程
毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
7.精密轴承厂
作为专业轴承制造厂家,LYC经过50多年的发展,拥有国家级技术中心,可根据用户需求设计制造九大类型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备,其产品广泛应用于矿山冶金、铁路车辆、汽车摩托车、工程机械、石油、机械、机床电机、医疗器械、国防军工、航空航天等领域,是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地,也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地,并保持了多项中国轴承行业记录。
轴承的加工方法有车工及冷碾加工等。
轴承主要由内外圈,保持架,滚动体这四部分组成。
1、主要加工工序:
磨加工(平面,外径,内道,超精)——压力——清洗——振动(检测)——涂油——包装
2、外圈工艺过程:
磨两端面→磨外径→磨外沟道→退磁→精磨外沟道→质量检验→修磨外径→检验外观质量、公称尺寸→清洗→装配
3、内圈工艺过程:
磨两端面→磨内圈挡边→磨内沟道→退磁→磨内孔→退磁、清洗→精磨内沟道→终检→清洗→装配
8.众诚金切公司
该公司是集轴承零件、机械加工为一体的生产加工经营子公司。
主要生产向心、圆锥、圆柱等九大类轴承各系列套圈,年生产能力4000万件,并承揽非标圆锥、圆柱、球面、轮箍等各种规格型号轴承及滚子的加工。
轴承分类:
调心球类,深沟球类,调心滚子类,推力滚子轴承,角接触球轴承,推力角接触球轴承等,精密等级分为:
P2,P4,P6,P8。
该公司年生产量1380万台,销售额1.5亿。
9.中铝洛铜有限公司
师傅首先给我们简单地介绍了一下该公司:
中铝洛铜于1965年建成投产,有三条大生产线,年生产能力20万吨,销售额80亿。
主要产品:
铜及铜合金板、带、铂、管、棒型、线材、铝镁板带材、电解铜等。
中铝洛铜的产品目前被广泛应用于航空、航天、军工等行业,是我国铜材高技术产品的主要供应商。
目前,中铝洛铜是我国有色金属加工行业现阶段最具影响力的综合性铜加工企业。
中铝洛铜承担着一大批高科技项目所需的铜及铜合金材料的研制与开发,代表着我国铜加工领域的发展方向。
之后在讲完安全事项后,我们进入工厂,看到了各种各样的大型设备,铜产品,以及生产线的加工流程。
出厂后,师傅给我们讲了铜的不同种类:
1.纯铜:
中国俗称‘紫铜’,日本与台湾俗称‘红铜’2.黄铜:
含锌3.白铜:
含镍
4.青铜:
即锡青铜,如古代的钟、鼎、酒器
10.其它
我们又相继去了管棒厂与铁路轴承厂,铁路轴承厂从产品包括货车,客车轴承,轨道轴承和高铁轴承等。
结语
这次实习最大收获的并不是学到的知识,而是丰富了自己的见闻,认识到自己眼界的狭小、各方面知识的匮乏以及和一个真正卓越工程师的差距。
在实习过程中,我们听师傅说厂里许多设备是从德国,西班牙,意大利,日本引进,而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。
自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重,沉重的是感到了我们国家机械行业的落后,在一拖看到的某些设备还都是七八十年代的老设备,根本就没有看到先进的设备。
作为一名当代大学生,只有通过我们刻苦的学习,把有用的东西学好,培养自己的创新能力和实践动手操作能力,才能为今后的专业学习及就业打下了良好的基础。
这次实习让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解,为今后工作岗位打下了良好的基础。
当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。
第2篇:
洛阳一拖、LYC轴承实习报告
材料专业生产实习报告
姓名:
序号:
班级:
学号:
成绩:
2021年5月27日
绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1实习目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2实习单位介绍„„„„„„„“„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3实习历程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4第一部分:
入厂安全教育„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4第二部分:
实习足迹„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6
一、参观工艺材料研究所„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
二、参观工程机械有限公司„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„8
三、参观冲压厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„“„9
四、参观铸造厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11
五、一拖报告会…………………………………………………………………14
六、参观洛阳LYC轴承有限公司………………………………………………16
七、参观一拖热处理厂„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17
八、参观锻造分公司„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18问题讨论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19实习小结„“„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21
绪论
作为一名21世纪的大学生,不但要有丰富的知识,而且要把知识与生产实际相结合。
于是乎大学生生产实习变成了必修的一门课程。
我作为一名普通的学生对这难得的学习机会自然不愿错过,甚至有狂喜的成分在。
我们要去的地方是千年帝都——洛阳,而坐落在洛阳的第一拖拉机厂就是我们要实习的场所。
这让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
开学13~~14周学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们200多人怀着激动的心情在陈志浩老师、张海涛等各位老师的带领下,到了洛阳一拖分别参观实习,让我们学到了很多知识。
通过这次参观实习,查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善。
我很感谢学校安排的这次实习活动,怀着一颗感恩的心,我写下了这篇实习报告。
第一部分:
实习目的
很多人问我这实习的目的何在。
我想我可以很明确的告诉你——学习,学习,还是学习。
对,你没有看错,为什么要再三强调学习。
主要是因为有些同学是抱着去洛阳游玩的心态去的。
这是十分不可取的,这就是主次不分。
不明白为什么这么好的学习机会却要浪费,真有点说不过去。
游玩是可以的,但不能把正业给荒废了,这必须做到。
我们是来学习的,所以此次实习我们要达到以下几点:
1:
通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:
在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,分析和解决问题的工作能力。
3:
通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:
通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:
通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容
(1)了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备;
(2)记录零件设计和制造工艺及设备;(3)掌握机械加工工艺方面的知识及方法(4)了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等(5)了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备(6)了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法(7)熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识,更加让我们学到了课本上所学不到的知识,增加我们的知识面,在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程,对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解,对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。
当然,我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识,了解自己真正学到了多少东西,从而弥补自己的不足。
第二部分:
实习单位介绍
对于我们要去的洛阳一拖,我是有些了解的。
它是我国第一个拖拉机厂,总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司,一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。
其前身第一拖拉机制造厂,是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处,以机械制造为主的综合性公司。
1955年,作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一,经***主席批示,中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。
经过三年的建设完善,1958年7月20日,一拖第一辆拖拉机下线。
1959年11月1日,一拖正式落成。
1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。
之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。
1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2021年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。
经过多年的发展,市场环境的变化,一拖也随之走上了产品多样化的发展道路,目前其产品主要有以下四类:
一、农业机械类:
具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类:
柴油发动机、压力机
三、工程机械类:
压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
四、汽车类:
各式卡车、运输车、洒水车等产品。
现在,一拖从机制、体制入手,积极建立现代企业制度。
通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式,积极探索资本经营,努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进,逐步建立起适应
实习历程
第一部分:
入厂安全教育
我们是2021年5月16日上午到达洛阳一拖实习接待部的,因为坐了一夜火车,所以大家都很累,就直接睡觉了。
下午的时候接到通知:
4:
00要进行安全教育。
所以我们很快的洗刷完毕在楼下集合。
我们在老师的带领下,来到了位于新东方商务酒店的会议室。
接待我们的是一位头发花白的老师,他给我们讲述了一些厂内安全注意事项。
对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育,学生向来是不予理会的,除非老师主动干预,不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。
尤其是看到那个西安交大的毕业生摔死那一篇,真是扼腕叹息。
还有那个被7吨重的木材砸死的青年工人,真是连饭都吃不下。
这位可敬的老人给我们讲安全危害可分为六大类:
1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。
2.化学物质危害,有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。
4.热危害。
5.电器危害。
6.其他危害。
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;2.进入厂区以及分厂必须列队进入;3.禁止在广场上集结;4.保护园林,爱护花草;
5.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;6.保持厂区环境卫生;7.厂区内严格禁止拍照;8.生产实习期间严格禁止酗酒;
9.按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;
10.工厂属于生产机构,对于其中的各种机床严格遵守只看不动手;11.由于机床油润滑飞溅等,路面较滑,进入工厂内应注意防滑;12.入厂后禁止边听MP3边走路参观;13.注重自身和学校形象;14.禁止随地吐痰;
第二部分:
实习足迹
一、参观工艺材料研究所
公元2021年5月17日上午9时,我们来到了洛阳一拖的工艺材料研究所参观学习。
我们本来是60人,被分成两队。
我们这一队在老师的带领下率先进入实习场地。
接待我们的是一位看起来很和善的30多岁的工作人员。
他很耐心的给我们介绍了很多仪器的名称,作用及使用方法。
最后,我说了句:
意犹未尽。
他则开起了我的玩笑,整个过程很是轻松。
现将他给我们讲的仪器列举如下:
1、高温炉
主要用于检查材料缺陷,夹杂
2、砂轮机
3、通风柜
煮酸,工业盐酸
4、镶嵌机
5、立式双孔显微镜
50*,100*,200*,400*,载物台可以左右移动,主要用于晶相检验
6、卧式双孔显微镜
100*,400*,500*,主要看氧化层,渗碳层,层深,淬火范围
7、布氏硬度计
检查中低温度,5个压头,750kg载荷
8、宏观放大器
100*
9、维氏硬度计
常用于检测氮化程度
后来我们又去了另一个实验室,里面有一个和蔼可亲的老师傅给我们讲了无损检测的知识,看着他花白的头发,我突然很感动。
现在我将所学到的一点皮毛汇报如下,无损检测英文简写NDT(Non-destructivetesting),就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。
分为以下四类:
1,磁粉检测(MT)2,渗透检测(PT)3,涡流检测(ET)4,超声波检测(UT)5,射线检测(RT)
前三者是检测工件表面及近表面缺陷,特别是危险表面裂纹。
后两者是检测工件内部缺陷。
了解这些知识后,我们又迅速感到一个车间内。
一个师傅给我们讲解了中频感应淬火的特点,很感激他。
中频感应淬火原理:
利用电流通过工件产生的热效应,使零件表面或整体加热,进行快速冷却的淬火工艺。
特点:
1,加热速度快,热效率高
2,淬火时工件变形小
3,氧化脱碳少
4,表面硬度高,芯部韧性好
5,容易控制加热层深度和加热区域
应用;主要应用于各种齿轮,曲轴,凸轮轴,花键轴。
通过感应淬火硬化了工件表层,芯部能保持良好的原始组织状态。
二、参观工程机械有限公司
1、公司简介
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。
公司占地面积14万平方米,建筑面积9.8万平方米。
公司始建于七十年代,前身为机械工业部的重型军工企业,生产规模宏大,技术力量雄厚。
九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
2、主要产品:
先后推向市场的有:
轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。
从军工生产转为工程机械制造,开发出:
轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
3、主要设备:
公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台,主要加工设备400余台,如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。
此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪
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