顶管工作井施工方案与施行细则流程.docx
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顶管工作井施工方案与施行细则流程
顶管工作井施工方案与施行细则流程
沉井(顶管工作井)施工工艺标准:
1.1适用范围
当工作井埋置较深或有砂层地质且降水困难时多采用沉井。
1.2标准引用文件
1.21《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141—2008
1.22《建设工程文件归档规范》GB/T50328—2014
1.3术语
沉井:
是一种在地面上制作、通过去除井内土体的方法使之沉到地下某一深度的井体结构。
1.4施工准备
1.4.1材料要求
A、混凝土的强度、抗渗等级、防冻性能及外加剂的添加应符合有关标准的规定;
B、所用钢筋强度标准值、强度设计值和弹性模量应符合有关标准的规定;
C、沉井模板应有足够的强度、刚度和整体稳定性,表面应平整光滑,接缝严密不露浆。
1.4.2施工设备
1.4.3劳动组织
1.沉井施工应根据沉井规模配备一定数量的,具有上岗操作证的测量工、木工、泥工、混凝土工、钢筋工、电工、起重工、机工、钳工的等人员。
2.沉井混凝同浇筑时应连续施工、不宜停歇。
3.沉井下沉时应三班连续作业。
1.5施工工艺
1.5.1工艺流程
II、操作方法
1.5.2沉井施工应有详细的工程地质及水文地质资料和剖面图,并查勘沉井周围有无地下障碍物或其他建(构)筑物、管线等情况;地质勘探钻孔深度应根据施工需要确定,但不得小于沉井刃脚设计高程以下5m。
1.5.3沉井制作前应做好下列准备工作:
1按施工方案要求,进行施工平面布置,设定沉井中心柱,轴线控制桩,基坑开挖深度及边坡;
2沉井施工影响附近建(构)筑物、管线或河岸设施时,应采取控制措施,并应进行沉降和位移监测,测点应设在不受施工干扰和方便测量地方;
3地下水位应控制在沉井基坑以下0.5m,基坑内的水位及时排除;采用沉井筑岛法制作时,岛面标高应比施工期最高水位高出0.5m以上;
4基坑开挖应分层有序进行,保持平整和疏干状态。
1.5.4制作沉井的地基应具有足够的承载力,地基承载力不能满足沉井制作阶段的荷载时,除对地基进行加固等措施外,刃脚的垫层可采用砂垫层上铺垫木或素混凝土。
1.5.5沉井刃脚采用砖模时,其底模和斜面部分可采用砂浆、砖砌筑;每隔适当距离切成垂直缝。
砖模表面可采用水泥砂浆抹面,并应涂一层隔离剂。
1.5.6沉井下沉前应做下列准备工作:
1、将井壁、隔墙、底梁等与封底及底板连接部位凿毛;
2、预留孔、洞和预埋管临时封堵,防止渗漏水;
3、在沉井井壁上设置下沉观测标尺、中线和垂线;
4、采用排水下沉需要降低地下水位时,地下水位降水高度应满足下沉施工要求;
5、第一节混凝土强度应达到设计强度,其余各节应达到设计强度的70%;对于分节制作分次下沉的沉井,后续下沉、接高部分混凝土强度应达到设计强度的70%。
1.5.7凿除混凝土垫层或抽除垫木应符合下列规定:
1、凿除或抽除时,沉井混凝土强度应达到设计要求;
2、凿除混凝土垫层应分区域按顺序对称、均匀、同步凿除;凿断线应与刃脚底边齐平,定位支撑点最后凿除,不得漏凿;凿除的碎块应及时清除,并及时用砂或砂石回填;
3、抽除垫木宜分组、依次、对称、同步进行,每抽出一组,即用砂填实;定位垫木应最后抽除,不得遗漏;
4、第一节沉井设有混凝土地梁或支撑梁时,应先将地梁下的垫层除去。
1.5.8排水下沉施工应符合下列规定;
1应采取措施,确保下沉和降低地下水过程中不危机周围建(构)筑物、道路和地下管线,并保证下沉过程和终沉时的坑底稳定;
2下沉过程中应进行连续排水,保证沉井范围内地层水疏干;
3挖土应分层、均匀、对沉进行;开挖顺序应根据地质条件、下沉阶段、下沉情况综合确定,不得超挖;
1.5.9不排水下沉施工应符合下列规定:
1沉井内水位应符合施工方案控制水位,下沉有困难时,应根据内外水位、井底开挖几何形状、下沉量及速率、地表沉降等监测资料综合分析调整井内外的水位差;
2机械设备的配备应满足沉井下沉以及水中开挖、出土等要求,运行正常;废弃土方、泥浆应专门处理,不得随意排放
3水中开挖、出土方式应根据井内水深、周围环境控制要求等因素选择。
1.5.10沉井下沉控制应符合下列规定:
1下沉应平稳、均衡、缓慢,发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”;
2应按施工方案规定的顺序和方式开挖;
3沉井下沉影响范围内的地面四周不得堆放任何东西,车辆来往要减少震动;
4沉井下沉监控测量应符合下列规定:
1)下沉时标高、轴线位移每班至少测量一次,每次下沉稳定后应进行高差和中心位移量的计算;
2)终沉时,每小时测一次,严格控制超沉,沉井封底前自沉速率应小于10mm/8h;
3)如发生异常情况应加密量测;
4)大型沉井应进行结构变形和裂缝观测。
1.5.11沉井采用干封底时,应符合下列规定:
1在井点降水条件下施工的沉井应继续降水,并稳定保持地下水位距坑底不小于0.5m;在沉井封底前应用大石块将刃脚下垫实;
2封底前应整理好坑底和清除浮泥,对超挖部分应回填砂石至规定标高;
3封底时混凝土垫层应一次性连续浇筑;
4钢筋混凝土底板施工前,井内应无渗漏水,且新、老混凝土接触部位凿毛处理,并清理干净;
5封底前应设置泄水井,底板混凝土强度达到设计强度并满足抗浮要求时,方可封填泄水井、停止降水。
1.5.12水下封底应符合下列规定:
1基底的浮泥、沉积物和风化岩块等应清除干净;软土地基应铺设碎石或卵石垫层;
2混凝土凿毛部位应洗刷干净;
3浇筑混凝土的导管加工、设置应满足施工要求;
4浇筑前每根导管应有足够量的混凝土,浇筑时能一次将导管底埋住;
5水下混凝土封底的浇筑顺序,应从低处开始,逐渐向周围扩大;
6每根导管的混凝土应连续浇筑,且导管埋入混凝土的深度不宜小于1.0m;各导管间混凝土浇筑面的平均上升速速不应小于0.25m/h;相邻导管间混凝土上升速度且相近,最终浇筑成的混凝土面应略高于设计高程;
1.6、质量标准
1.6.1沉井制作应符合下列规定:
主控项目
1所用工程材料的等级、规格,性能应符合国家有关标准的规定和设计要求;
检查方法:
检查产品的出场质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2混凝土强度以及抗渗、抗冻性能应符合设计要求;
检查方法:
检查沉井结构混凝土的抗压、抗渗、抗冻试块的试验报告。
3混凝土外观无严重质量缺陷;
检验方法:
观察,检查技术处理资料。
4制作过程中沉井无变形、开裂现象;
检查方法:
观察;检查施工记录、检测记录,检查技术处理资料。
一般项目
5混凝土外观不宜有一般质量缺陷;
检查方法:
观察。
6垫层厚度、宽度,垫木的规格,数量应符合施工方案的要求;
检查方法:
观察;检查施工记录,检查地基承载力检查记录,砂垫层压实度检查记录、混凝土垫层强度实验报告。
7沉井制作尺寸的允许偏差应符合表-1的规定。
1.6.2沉井下沉及封底应符合下列规定:
主控项目
1封底所用工程材料应符合国家有关标准规定和设计要求;
检查方法:
检查产品出厂质量合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
2封底混凝土强度以及抗渗、抗冻性能应符合设计要求;
检查方法:
检查封底混凝土的抗压、抗渗、抗冻试块的试验报告。
沉井制作尺寸的允许偏差:
注:
L为沉井长度(mm);B为沉井宽度(mm);H为沉井高度(mm);Do为沉井外径(mm)。
3封底前坑底标高应符合设计要求;封底后混凝土底板厚度不得小于设计要求;
检查方法:
检查沉井下沉记录、终沉后的沉降监测记录;用水准仪、钢尺或测绳量测坑底和混凝土底板顶面高程。
4下沉过程及封底时沉井无变形、倾斜、开裂现象;沉井结构无限流现象,底板无渗水现象;
检查方法:
观察;检查沉井下沉记录;
一般项目
5沉井结构无明显渗水现象;底板混凝土外观质量不宜有一般缺陷;
检查方法:
观察。
6沉井下沉阶段的允许偏差应符合表-2规定。
注:
下沉阶段较快时应适当增加测量频率。
7沉井终沉允许偏差应符合表-3的相关规定。
表-3沉井终沉的允许偏差:
1.7成品保护
1.7.1、沉井采用干封底时,封底前应设置泄水井,底板混凝土强度达到设计强度且满足抗浮要求时,方封填泄水井、停止降水。
1.7.2、沉井采用水下封底时,封底混凝土强度达到设计强度,沉井能满足抗浮要求时,方可将井内水抽除,并凿除表面松散混凝土进行钢筋混凝土底板施工。
1.8职业健康要求
1.8.1.沉井施工应按照有关的安全规程及规定进行。
1.8.2.沉井制作时脚手架平台应于模板脱开,避免由于沉井下沉而引起脚手架倾斜危及模板。
1.8.3.沉井在高压缩性软土中下沉时,井内施工平台及扶梯不应与井壁及隔墙焊固,以防止因突沉而发生人身伤亡事故。
1.8.4用抓斗取土时,沉井内严禁站人。
1.9绿色施工要求
1.9.1制定挖土、出土、运输、堆土、泥浆处理等涉及绿色施工的方法和措施;
1.9.2模板支撑体系、钢筋骨架等应安装牢固,确保在施工荷载下不变形、走动;
1.9.3合理规划施工场地,减少场地占用面积;
1.9.4应做好场地的施工用水、生活污水和雨水的疏导管理工作,地面水不得渗入基坑周边;当地面有裂缝出现时必须及时采用黏土或水泥砂浆封堵。
1.10质量记录
1.10.1技术交底记录。
1.10.2管材、原材料、构配件质量证明文件及复试报告。
1.10.3材料现场检验及复试记录。
1.10.4混凝土抗压、抗渗及抗冻试块的实验报告。
1.10.5地基承载力检验记录。
1.10.6砂垫层压实度检验记录。
1.10.7混凝土垫层强度实验报告。
1.10.8检查井下沉记录。
1.10.9终沉后的沉降观测记录
1.10.10隐蔽工程检查记录。
1.10.11工序质量评定表。
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- 关 键 词:
- 管工 施工 方案 施行 细则 流程