创维电子质量保证检验手册.docx

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创维电子质量保证检验手册

创维电子质量保证检验手册

公司的架构－－－－－－－－－－－－－－－－－－――

QA组职责－－－－－－－－－－－－－－－－－－

第一部分关于质量检验的基本知识

质量检验的基本知识－－－－－－－－－－－－－－－－

第二部分检验工作

QA工作流程－－－－－－－－－－－－－－－－－－

一、取样员主要工作－－－－－－－－－－－－－－－－－

二、检验员主要工作－－－－－－－－－－－－－－－－－

（一）、外观质量检查。

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（二）、图像质量检查。

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（三）、伴音质量检查。

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（四）、功能检查。

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（五）、遥控器检查－－－－－－－－－－－－－－－－

（六）、报表记录与批判定－－－－－－－－－－－－－－

三、附属工作

（一）、仪器、仪表维护。

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（二）、现场管理。

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（三）、返工注意事项。

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第三部分，附表及常用标准

第一部分基本知识

公司的架构

QA组的位置：

QA组的职责

一、QA组总的职责

1负责彩电厂、平板厂量产产品的成品批交收抽样检验工作；

2及时反馈和报告检验过程发现的重大质量异常情况；

3切实做好不合格品的控制工作；

4认真审核并及时提交日常成品批次检验结果报告；

5及时做好月度检验情况统计与分析报告；

6严格做好成品中转库的成品装卸、运输与存储质量监督管理工作；

7配合做好生产过程与检验过程的产品质量稽查工作；

8负责对QA检验员的岗位技能培训，工作监督、评审及考核；

9做好消防、卫生、安全、TPM等管理工作

二、QA组各成员的职责

1QA检验员岗位职责

1.1负责按规定要求进行批产成品质量抽样检验；

1.2负责按规定要求进行批产成品质量检验结果判定；

1.3及时反馈和报告检验中发现的产品质量问题；

1.4认真做好产品检验原始记录；

1.5正确出具产品检验报告；

1.6认真做好产品检验仪器仪表和工装的使用保养；

1.7努力通过学习和培训不断提高自身检验技能和素养；

1.8遵守公司规章制度和劳动纪律，服从主管安排的工作调度。

2取样员岗位职责

2.1负责按规定要求进行检验样品的抽取；

2.2负责按规定要求进行检验样品的包装质量控制；

2.3负责按规定要求进行检验样品的返还；

2.4认真协助检验员做好包装和附件质量检验工作；

2.5认真协作检验员做好工艺装调质量检验工作；

2.6认真做好产品检验仪器仪表和工作的使用保养；

2.7努力通过学习和培训不断提高自身检验技能和素养；

2.8遵守公司规章制度和劳动纪律，服从主管安排的工作调度。

第一部分关于质量检验的基本知识

一、质量检验的定义

一组固有特性满足要求的程度叫质量（反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和叫质量）。

这需要通常用一组定量或定性的要求来表达，叫"质量要求"。

实体达到各项质量要求的状况称质量特性。

固有特性：

特性是指可区分的特性如物理特性；感官特性；行为特性；时间特性等。

我可以是固有的也可以是赋予的。

赋予特性不是因有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加特性如产品的价格。

产品的固有特性和赋予特性是相对的。

要求：

明示的；通常隐含的；必须履行的；相关方要求的。

过程：

一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

产品：

过程的结果。

顾客：

接受产品的组织或个人。

内部或外部。

体系：

是指相互关系或相互作用的一组要素。

质量特性：

产品、过程或体系与要求有的固有特性。

质量特性通常归纳为以下三方面：

内在特性：

结构性能、物理性能、化学成分、可靠性、安全性等。

--外在特性：

外观、形状、手感、口感、气味、味道、包装等。

--经济特性：

成本、价格、全寿命费用等。

对实体的一个或多个质量特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果与规定质量要求进行比较，以确定每项质量特性符合规定质量标准要求情况所进行的活动叫"质量检验"（qualityinsPection）。

符合规定要求的叫"合格"，不符合规定要求的叫"不合格"

二、质量检验的分类

1．按加工过程阶段分

--进货检验：

对原材料、外协件和外购件进行的进厂检验。

--过程（工序）检验：

生产现场进行的对工序半成品的检验。

--最终（成品）检验：

对已完工的成品在入库前的检验。

2．按检验地点分

--固定检验：

在固定的地点，利用固定的检测设备进行检验。

--流动（巡回）检验：

按规定的检验路线和检查方法，到工作现场进行检验。

3．按检验对象与样本的关系分

--抽样检验：

对应检验的产品按标准规定的抽样方案，抽取小部分的产品作为样本数进行检验和判定。

--全数检验：

对应检验的产品全部进行检验。

--首件检验：

对操作条件变化后完成的第一件产品进行检验。

4．按检验人员分

--专职检验：

专职检验人员对产品进行检验，是质量检验的主体，应行使质量否决权。

--自检：

由生产工人在生产过程中对自己生产的产品根据质量要求进行自我检验。

--互检：

生产工人之间对生产的产品进行相互检验，如上下工序间及交接班之间。

5．按检验性质分

--非破坏性检验：

产品检验后，不降低该产品原有性能的检验。

--破坏性检验：

产品检验后，其性能受到不同程度影响，甚至无法再使用了的检验。

6．按产品检验方法分

--感官检验法，包括视觉检验法；听觉检验法；味觉检验法；嗅觉检验法；触觉检验法。

--理化检验法，包括物理检验法；化学检验法；微生物检验法。

--试验性使用鉴定法。

三、质量检验的作用

企业质量检验是企业对内外质量保证的重要手段，是企业质量体系要素之一，主要起以下4个方面作用。

1．鉴别作用（评价）

企业质量检验根据有关法规和技术标准进行检验，并将检测结果与标准对比，作出合格或不合格的判断，或对产品质量水平进行评价，以指导生产、商品交换和企业经济活动。

由专职检验人员完成。

2.把关作用

检验人员通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品并隔离，并决定该产品是否接收放行，严格把住每一个环节的质量关，做到：

不合格的原材料不投产、，不合格的产品组成部分和中间产品不转序、不放行，不合格的产品不交付（销售、使用）。

通过检验，对合格品签发产品合格证，也是对内（原材料和半成品）和对外（成品）的一种质量保证。

3．预防作用

通过入厂检验、首件检验、巡回检验和抽样检验，及早发现并排除原材料、外购件、外协件、半成品中不合格品，以预防不合格品流入下道工序，造成更大的损失。

同时，通过对生产过程中质量检验，掌握质量动态，为质量控制提供依据，及时发现质量问题，以预防和减少不合格品的产生，防止大批产品报废的质量事故。

4．报告作用（反馈）

通过质量检验，搜集数据，发现不符合标准的质量问题与现场质量波动情况，及时做好记录，进行统计、分析和评价并及时报告企业管理者，反馈给生产、工艺、设计等职能部门，以便采取相应措施，改进和提高产品质量。

四、质量检验的步骤

1.检验的准备

熟悉规定要求、选择检验方法，制定检验规范。

人员培训考核。

2.测量或试验

按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值或结果。

3.记录

对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求进行记载或描述，作国客观的质量证据保存下来。

要客观、真实，字迹要清晰、整齐，不能随意涂改。

还要记录日期、班次等信息便于质量追溯，明确质量责任。

4.比较和判定

由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定第一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。

5.确认和处置

对检验结果的记录和判定的结果进行签字确认。

对单个产品或批产品做接收或拒收处置

第二部分检验工作

QA工作流程：

QA检验的基本流程

一、取样员主要工作

（一）取样：

主要任务：

将整机线等间隔取样的机器从中转库取到QA房。

检验项目及标准：

1、首先确认所取样线体机器的数量与包装外观有无问题，有问题要向中转库抱机员工问题清楚，确认整机线生产是否正常，有无转机。

2、仓库仓储：

1）仓库内机器摆放不能压坏纸箱，不能超过堆码极限。

2）堆码要保证全部是屏面朝内侧。

3）机器不能淋湿、受潮等。

4）底板不能有严重破裂。

5）良品与不合格品要严格分开并有明显标识等。

3、仓库包装：

1）纸箱要使用正确、一致，

2）封箱胶纸要正好封在纸箱的接口处，两边胶纸要露出5CM左右，不能过长（盖住字迹）或过短，不能有翘起现象

3）纸箱顶部封箱钉要规范，要符合工艺要求，不能少打封箱钉，或打偏、打不透纸箱等现象。

4）BOM帖纸、颜色印章、生产日期等一定要统一、正确并清晰端正

4、操作：

1）要求有“天地盖”的纸箱及有特殊要求的纸箱一定要打包带，每台机必须打2根。

2）装手腕必须两层纸箱都要卡住，不能有缺少。

3）抱机员工不能野蛮操作。

5、设备：

传输设备要工作正常，如发现有因传输设备或运输设备造成的异常情况（如传输带磨坏纸箱、叉车倒机等）一定及时监督报告。

6、其它：

遇到任何生产异常、质量异常情况要有时报告。

注意事项：

1、安全：

1）取样及拉叉车时要前后左右观看有无机动叉车，拉叉车时不能速度过快，避免撞到他人或损坏机器，发生安全事故。

2）不得在任何时候、任何地点溜叉车，叉板及叉车在不得载人。

轻则罚款，重则辞退。

3）取样时，只能在规定的范围内活动不得随意走，更不得在中转库内嬉戏、打闹。

4）出现问题不得与中转库内任何人员发生任何争吵，有问题反馈到主管处理。

2、其它：

1）发现与质量及安全有关的问题要及时问清楚并及时报告给主管。

2）取样回来及放回仓库的机器要放在指定的地点

（二）开箱抱机上工作台（取样员）

主要任务：

将整机抱上工作台。

检验项目及标准：

1、机器放置：

1）取样回机器必须整齐放在指定位置

2）将叠在底板的机器取下来是不得野蛮操作，特别是32寸以上整机一定要注意不得将第二层机器自由跌落，必须两人抬下。

3）检验所有整机包装外观要良好，有无破损、脏污等，纸箱折页间距离不能超过1cm，纸箱顶部不能有凹陷或凸起。

4）纸箱手腕位置要刚好在泡沫底部，不能打不开也不能低于泡沫造成纸箱损坏。

5）需要打包带的机器一定要有打包带。

2、开箱：

1）将纸箱折页打开，要看纸箱内、外折痕处不得有开裂。

2）看纸箱内包装的整机及泡沫、遥控器、胶袋有无脏污、破损、位置有无异常，有无杂物等。

3、抱机上工作台：

1）将上泡沫和遥控器放在工作台内侧指定位置，要观察泡沫有无断裂。

2）29寸以下机器由一个人完成，29寸以上机器由两人协作完成。

3）摆正机器位置，打开胶袋，观察外观是否有明显脱漆、划、碰伤等。

4）解开扎线，拉出电源线，并把扎线缠绕在电源线上（