烧结多孔砖砌体施工工艺标准完整.docx
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烧结多孔砖砌体施工工艺标准完整.docx
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烧结多孔砖砌体施工工艺标准完整
烧结多孔砖砌体施工工艺标准完整
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烧结多孔砖砌体施工工艺标准
1适用范围
适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区,以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖(以下简称多孔砖)为墙体材料的砌体结构的施工.
2基本规定
2。
1基本规定
砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
3施工准备
3。
1技术准备及要求
认真熟悉图纸,核实门窗位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置。
3.1。
2根据现场施工条件,完成工程测量控制点的定位,移交、复核工作。
3.1。
3编制工程材料、机具、劳动力和需求计划.
3.1。
4完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
3。
1。
5组织施工人员进行技术、质量、安全、环保交底。
3.2材料准备及要求
烧结多孔砖:
以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位的砖(简称多孔砖)。
目前多孔砖分为P型和M型砖。
.1P型多孔砖:
外形尺寸为240mm×115mm×90mm的砖.简称P型砖。
3。
2.1。
2M型多孔砖:
外形尺寸为190mm×190mm×90mm的砖简称M型砖。
4施工工艺
4。
1工艺流程
4。
2操作工艺
4。
2。
1砌筑清水墙、柱,应选边角整齐、色泽均匀的多孔砖。
在常温状态下,多孔砖应提前l~2d浇水湿润.砌筑时砖的含水率宜控制在10%~15%。
砌筑时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌体上下错缝、内外搭砌,宜采用全顺、一顺一丁或梅花丁的砌筑形式,砖柱不得采用包心砌法。
砌体底部3皮多孔砖的孔洞用水泥砂浆灌实。
4。
2。
4砌休灰缝应横平坚直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为l0mm,不应小于8mm,也不应大于12mm。
灰缝砂浆应饱满。
水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝.
4。
2.5对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三”砌砖法砌筑.对非地震区可采用铺浆法砌筑,铺浆长度不得超过750nm;当施工期间最高气温高于30℃铺浆长度不得超过500mm。
砌体的转角和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的而又必须留置的临时间断处,砌成斜搓,如图4.6所示.斜梯水平投影长度不应小于高度的2/3。
临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
4.2。
7砌体接槎时,必须将接槎处表而清理干净,浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。
4。
2。
8端面勾缝应横平坚直、深浅一至,搭接、平顺.勾缝时,应采用加浆勾缝,并宜采用细砂拌制的1:
1.5水泥砂浆.当勾缝为凹缝时,叫缝的深度直为3~4mm.内墙也可用原浆勾缝,但必须随砌随勾,并使灰缝光滑密实。
4。
2.9设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。
构造柱应有外露面。
浇灌混凝土构造柱前,必须将砖砌体和模板浇水湿润,并将模板内的落地灰、矿渣等清除干净。
4.2。
10构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,应先用水冲洗、湿润,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土.浇筑混凝土构造柱时,宜采用插入式振动棒.振动时不应直接触碰到砖墙.
4。
2.11非承重砌体项部应预留空隙,再将其补砌顶紧。
墙高小于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌;墙高大于3m时,应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。
补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑,在砌体顶部预留200mm左右空隙,如图、4.11.2所示。
本工程主体内采用发泡剂,对墙体顶缝封堵,墙体顶预留细缝1cm~2cm为宜。
地下室以上为主,斜缝砖封顶.
4.2.12门洞口砌筑、女儿墙砌筑、砖墙中留沟槽及埋殴管道、砖枷体外墙面抹灰挂钢丝网片等施工应符合相应规定。
表4。
2.3砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
(mm)
检查方法
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应小于
3
平整度
混水墙、柱
8
少于2处
4
门窗洞口高、宽
(后塞口)
±5
尺量检查
检验批洞口的10%,且不应少于5处
5
外墙上下
窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
检验批的10%,且不应少于5处
6
水平灰缝
垂直度
清水墙
7
拉lOm线和尺量检
有代表性自然间10%,但不少于3间,每间不应少于2处
混水墙
10
7
清水墙面游丁走缝
20
吊线和尺量检检查,以每层第一度砖为准
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
5成品保护
多孔砖在运输、装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。
经验收的砖,应分类堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,大模板混凝土墒体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
在吊放平台脚手架或安装大模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。
在井架进料口周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。
6安全、环保、职业健康保障措施
在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全技施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后万可施工。
墙身砌体高度超过地坪l.2m以上时,应搭设脚手架。
在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架必须支搭安全网:
采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过人。
不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫端面或检查大角垂直等工作。
现场实行封闭化施工,控制噪声、扬尘、废物排放。
砌体相邻工作段的高度差,不得超过一层楼层的高度,也不宜人于3。
6m,工作段的分段位置,宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝构造柱或门窗洞口处。
7施工注意事项及冬施期工
施工注意事项
立皮杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧,出现灰缝大小不匀。
方形多孔砖一般采用全顺砌法,多孔砖中手抓孔应平行于墙面,上下皮垂直灰缝,相互错开半砖长。
矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花的砌筑形式,上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长
方形多孔砖的交接处,应隔皮加砌配砖(半砖)配砖位于墙交接处的外侧。
砌筑完成基础或每一楼层后,应校核砌体的轴线和标高,当偏差超出允许的范围时,其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正。
标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正.
搁置预制板的墙顶面应找平,并应在安装时坐浆。
砖平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝,灰缝的宽度,在过梁的底面不小于5mm;在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,拱底应有1%的起拱。
门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。
砖柱和宽度小于1m的窗墙,应选用整砖砌筑。
半砖应分散使用在受力较小的砌体或墙心。
施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于0。
5册mm;洞口顶部直设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。
每孔砖墙每口砌筑高度水得超过l。
8m,雨天施工时,不宜超过1.2m.
不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
1、20mm厚墙、料石清水墙和独立柱。
2、过粱上与过梁成60°角的三角形范围及过粱净跨度l/2的高度范围内.
3、宽度小于lm的窗间墙。
4、砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内.
5、梁或梁垫下及其左右500mm范围内.
6、设计不允许设置脚手眼的部位.
冬期施工要求
基土无冻胀性时,基础可在冻结的地基上砌筑;基土有冻胀性时,应在未冻的地基上砌筑。
在施工期间和回填土前,均应防止地基遭受冻结.
普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0℃条件下砌筑时,应浇水湿润。
在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
抗震设防烈度为9度的建筑物,普通砖、多孔砖和空心砖无法浇水湿润时,如无特殊措施,不得砌筑。
采用暖棚法施工,块材在砌筑时的温度不应低于+5℃,距离所砌的结构底面0。
5m处的棚内温度也不应低于+5℃。
在暖棚内的砌体养护时间,应根据暖栅内温度,按表9。
2.4确定。
表7暖棚法砌体的养护时间(d)
暖棚的的温度(℃)
5
10
15
20
养护时问(d)
≥6
≥5
≥4
≥3
在冻结法施工的解冻期间,应经常剥砌体进行观测和检查,如发现裂缝、不均匀下沉等隋况,应立即采取加固措施。
砖砌体工程施工工艺标准
2。
1总则
2。
1.1为加强建筑工程施工过程管理,确保砖砌体施工质量符合国家施工质量验收规范的要求,制定本标准。
2.1.2本标准适用于建筑工程的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程的施工。
2。
1.3砖砌体工程施工必须采用工艺标准进行过程控制.
2.1.4本标准是施工操作和过程控制的依据.采用本标准进行施工控制时,应在施工方案中明确。
2.2术语
2.2。
1烧结多孔砖
以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位的砖(简称多孔砖).
目前我区多为P型砖(外型尺寸为240mm×115mm×90mm)。
2。
2。
2蒸压灰砂砖
以石灰和砂为主要原料,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心砖(简称灰砂砖).
2.2。
3蒸压粉煤灰砖
以粉煤灰、石灰为主要原料,掺加适量石膏和骨料,经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的实心砖(简称粉煤灰砖).
2。
2。
4施工质量控制等级
按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平的分级。
2。
2。
6通缝
砌体中,上下皮块材搭接长度小于25mm的竖向灰缝.
2。
2。
7假缝
为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷,砌筑砌体时,仅在表面做灰缝处理的灰缝。
2。
3基本规定
2.3.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
2.3。
2砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告.砖、钢筋等,应有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.3.3砌筑基础前,应校核放线尺寸,允许偏差应符合表2.3。
3的规定.
长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)
L(或B)≤30±560<L(或B)≤90±15
30<L(或B)≤60±10L(或B)>90±20
表2.3。
3放线尺寸的允许偏差
2.3。
4砌筑顺序应符合下列规定:
1.基底标高不同时,应从低处砌起,并应由高处向低处搭砌。
当设计无要求时,搭接长度不应小于基础扩大部分的高度;
2.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留槎、接槎。
2。
3.5在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1000mm,应设置钢筋混凝土过梁。
洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。
抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。
临时施工洞口应做好补砌。
2.3。
6不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
1.120mm厚墙和独立柱;
2.过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
3.宽度小于1000mm的窗间墙;
4.砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;
5.梁或梁垫下及其左右500mm范围内;
6.设计不允许设置脚手眼的部位。
2.3。
7施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。
2。
3。
8设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽.
2。
3.9搁置预制梁、板的砌体顶面应找平,安装时应坐浆。
当设计无具体要求时,应采用1:
2。
5的水泥砂浆。
2。
3.10设置在潮湿环境或有化学侵蚀性介质的环境中的砖砌体灰缝内的钢筋应采取防腐措施。
有冻胀环境条件的地区,地面以下或防潮层以下的砌体,不宜采用多孔砖。
2。
3。
12砌筑砖砌体时,砖应提前1~2d浇水湿润。
2。
3。
13砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
2.3.14240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖;砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
2。
3。
15砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度,在过梁的底面不应小于5mm;在过梁的顶面不应大于15mm。
拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,拱底应有1%的起拱。
2.3。
16砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度50%时,方可拆除。
2。
3。
17多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑.
2.3。
18竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
2.3。
19砖砌体施工临时间断处补砌时,必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。
2。
3.20砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
施工层进料口楼板下,宜采取临时加撑措施.
2。
3.21砖砌体每日砌筑高度不宜超过1。
2m,收工时应覆盖砌体表面。
2.3.22砖砌体施工质量控制等级应符合设计要求。
设计无要求时,应不低于表2。
3。
22中B级的规定.
项目施工质量控制等级
ABC
现场质量管理制度健全,并严格执行;非施工方质量监督人员经常到现场,或现场设有常驻代表;施工方有在岗专业技术管理人员,人员齐全,并持证上岗制度基本健全,并能执行;非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员,并持证上岗有制度;非施工方质量监督人员很少作现场质量控制;施工方有在岗专业技术管理人员
砂浆、混凝土强度试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小试块按规定制作,强度满足验收规定,离散性小试块强度满足验收规定,离散性大
砂浆拌合方式机械拌合;配合比计量控制严格机械拌合;配合比计量控制一般机械或人工拌合;配合比计量控制较差
砌筑工人中级工以上,其中高级工不少于20%高、中级工不少于70%初级工以上
表2。
3。
22砌体施工质量控制等级
2。
4施工准备
2.4.1材料准备
1.砖:
砖的品种、规格应符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证.
2.水:
宜采用饮用水。
当采用其他来源水时,水质应符合现行行业标准《混凝土拌合物用水标准》(JGJ63)的规定.
3.其他材料:
预埋木砖(防腐)、墙体拉结筋、预埋件的规格、材质应符合设计文件要求.
2.4.2技术准备
1.根据设计图纸、规范、标准以及工程情况等编制砖砌体工程施工方案,并经批准;按批准的施工方案向施工操作人员进行技术交底。
2.根据现场条件,完成工程测量控制点定位。
对上道工序进行技术复核,并验收合格。
3.编制工程材料、机具、劳动力的需求计划.
4.完成砌筑砂浆和混凝土的试配工作(由试验室试配),根据现场情况调整为施工配合比.
2.4。
3主要机具
1.机械设备:
垂直、水平运输机械等。
2.主要工具:
瓦刀、大铲、铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、手推车、皮数杆等.
3.检测工具:
百格网、水准仪、经纬仪、卷尺、垂线球、水平尺、2m靠尺、楔形塞尺等。
2。
4。
4作业条件
1.施工前上道工序及相关工序已完成,且经验收合格。
2.基层清理干净,放好墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线,并经复核无误,符合设计图纸要求。
3.在常温状态下砌筑砖砌体时,砖已提前1~2d浇水湿润(气温在+5℃以下时,砖可以不浇水)。
砌筑时,砖的含水率宜控制在10%~15%。
4.各种机械设备试运转正常。
5.操作面周围的安全防护及围档符合安全规定。
2。
4。
5施工组织及人员准备
专业技术人员应配置合理,劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗,操作工人配置要求应符合本标准条的规定,并应进行岗前培训。
2.5材料和施工质量控制
2。
5。
1材料要点
1.砖的强度等级必须符合设计要求,进场必须进行抽样复验,其中见证抽样数量应符合有关规定.砌筑砂浆的品种、强度等级应符合设计要求。
2.用于清水墙、柱表面的砖应棱角整齐、无弯曲裂纹、色泽均匀、规格一致。
敲击时声音洪亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.施工时,施砌的蒸压灰砂砖的产品龄期不应小于28d。
2。
5。
2技术要点
1.砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%;垂直灰缝应采用挤浆、加浆或刮浆方法。
2.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。
3.砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
4.砖砌体应采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式;砖基础一般采用满丁满条组砌方法。
对抗震设防地区砌体应采用“三一”砌砖法砌筑。
临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
2。
5.3质量要点
1.非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm,埋入长度从留槎处算起,每边均不应小于1000mm;对非抗震设防地区,不应小于500mm,末端应有90°弯钩。
2.砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
3.基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前,要检查轴线和边线是否正确;如偏差较小,可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿.
4.立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
5.清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活儿,把破活儿排在窗口中间位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变动破活儿位置.
6.半砖要分散使用在较厚的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的皮数及标高。
2。
6施工工艺
2。
6.1工艺流程
基层清理、放线→找平→排砖撂底→立皮数杆→盘角、挂线
→砌砖
2.6。
2操作工艺
1.基层清理、放线
砌筑前应将基础垫层、防潮层、楼板面的灰砂、泥土、杂物等清扫干净.
弹好轴线、墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线。
经校验合格后,作技术复核记录。
2.找平
根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查楼板面层,表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用C20细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石处理或用砂浆找平,更不允许在砂浆中掺碎砖渣找平。
3.排砖撂底(干摆砖)
按施工方案选定的组砌形式,在砌筑部位上干砖试摆。
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖.
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时,可将门窗洞口的位置左右移动,尺寸偏差小时可调整砖与砖之间的竖缝来进行调整.若有破活儿,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其他不明显的部位.移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响.另外,清水墙在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙尽量不出现破活儿.所以,排砖时必须做全盘考虑,即前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头。
4.立皮数杆
皮数杆上要标明砖的皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。
钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。
在第一皮砖上边线处拉准线。
5.盘角、挂线
撂好底后,先进行盘角,每次盘角不应超过5层,新盘的大角,应进行吊、靠.如有偏差要及时修正。
盘角时要仔细对照皮数杆的皮数和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致.大角盘好后经复查,标高和垂直度符合要求后,再挂线砌墙.
砌筑一砖半及以上墙必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。
砌一砖或半砖厚混水墙时应采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整度。
6.砌砖
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一"砌砖法,即满铺,满挤操作法.砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖要“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm.砌筑砂浆应随搅拌随使用,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
1)砖基础
a。
砖基础的构造形式:
砖基础一般做成阶梯形。
大放脚分为等高式(两皮一收)和间隔式(两皮一收与一皮一收交替进行)两种,每一种收退台宽度均为1/4砖.基础大放脚的尺寸及收退方法必须符合设计规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层砌条砖,第二层砌丁砖.详见图。
图2.6。
2-1砖基础构造形式
b.常用的砌筑方法有六皮三收等高式大放脚和六皮四收间隔式大放脚。
详见图2。
6.2-2和图2.6。
2-3.
图2。
6。
2—2六皮四收间隔式大放脚
图2。
6.2—3六皮三收等高式大放脚
2)墙体
a。
砖墙的构造形式
一顺一丁:
又称满丁满条法,
墙体均由一皮顺砖与一皮丁砖交
替间隔砌筑而成,上下皮间竖缝
相互错开1/4砖长(60mm)。
适合
砌一砖及一砖以上厚(370mm)墙,图2.6。
2-4一顺一丁
详见图2。
6.2-4.
梅花丁:
又称十字式或
沙包式,墙体各皮中均由丁
砖与顺砖交替间隔砌筑而成,
上皮丁砖坐于下皮顺砖之上,
并位于顺砖中间,上下皮间
竖缝相互错开1/4砖长(60mm),
适合砌一砖厚(240mm)墙,详见图2。
6。
2-5梅花丁
图2。
6.2-5.
全顺:
墙体各皮均由顺
砖砌筑而成,上下皮间竖缝
相互错开1/2砖长(120mm),
适合砌半砖厚(120mm)墙,
详见图2。
6。
2-6。
全丁:
墙体各皮均由丁砖图2。
6.2-6全顺
砌筑而成,上下皮间竖缝相互
错开1/4砖长(60mm),适合砌
弧形墙,详见图2。
6.2-7.
b.墙体组砌方法
砖墙的转角处必须砌筑七
分头,即3/4砖,是为了保证
各皮间竖缝相互错开1/4砖,图2。
6.2—7全丁
详见图2.6。
2—8。
图2。
6。
2—8墙体转角组砌方法
砖墙的丁字交接处应分皮相互砌通,纵横墙同一皮砖的标高一致,内角相交处各皮间竖缝相互错开1/4砖长,并在横墙端头砌筑七分头,详见图2.6.2—9。
图2。
6。
2-9墙体丁字交接处组砌方法
墙体十字型交接处应分皮相互砌通,两个方向的墙体同皮的标高相同交角处的竖缝相互错开1/4砖长,详见图2.6。
2-10。
图2。
6。
2—10墙体十字交接处组砌方法
3)砖柱
砖柱应选用整砖砌筑。
砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部无通缝,为错缝需要应加砌配砖,不得采用包心砌法。
成排同断面砖柱,宜先砌两端的砖柱,以此为准,拉通线砌中间部分砖柱,这样可保
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