南通星雨华府项目1#2#3#15#楼保温及涂料工程.docx

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南通星雨华府项目1#2#3#15#楼保温及涂料工程

南通星雨华府项目

1#、2#、15#楼外墙保温及涂料工程

施

工

组

织

设

计

目录

目录I

一、编制依据1

二、工程概况2

三、施工总体规划3

3.1、施工总平面图规划3

3.2、施工总体安排3

四、施工管理规划5

4.1、组成项目团队的主要人员及基本情况5

4.2、施工管理目标6

五、施工步骤及工艺流程7

保温层：

7

5.1、施工顺序7

5.2、施工操作要点7

5.3、其它注意事项10

5.4、质量检验标准10

涂料：

11

5.5、施工工艺11

5.6、各分部分项工程的主要施工方法11

材料要求12

5.7保温板：

12

5.8、涂料：

13

六、确保工程质量的技术组织措施14

6.1、质量保证体系14

6.2、质量保证体系14

6.3、 保证项目14

6.4、基本项目15

6.5.允许偏差项目16

6.6、实现质量目标的措施17

6.7、送样检测、见证取样保证措施17

6.8、分项分部分阶段验收步骤及办法17

6.9、成品保护措施18

七、确保工程安全生产保证措施19

7.1、安全管理制度19

7.2、“三宝”，“四口”安全保护措施19

八、确保安全文明施工的措施22

8.1、材料堆放22

8.2、生活卫生22

8.3、施工现场22

8.4、环保措施22

8.5、噪声控制23

九、确保工期技术组织措施24

9.1、确保工程进度的组织措施24

9.2、 确保工程进度的管理措施25

十、雨季施工措施26

1、编制依据

1.1、现场踏查：

经实地现场踏查，情况已掌握

1.2、外墙保温设计规范

《民用建筑热工设计规范》GB50176-93

《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32/J71-2008

《江苏省民用建筑工程施工图设计文件（节能专篇）编制深度规定》（2009版）

《夏热东冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2010

《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2006

《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006

《住宅建筑规范》GB50368-2005

《挤塑聚苯乙烯板外墙保温系统应用技术规程》苏JGT016-2008

《复合岩棉防火保温板保温系统应用技术规程》苏JG/T060-2013

《轻质防火无机保温砂浆保温系统应用技术规程》

《南通市建筑工程质量常见问题防治措施》

1.3、外墙涂料设计规范

《江苏省住宅设计标准》DGJ32/J26-2006

《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006

《住宅建筑规范》GB50368-2005

《建筑内外墙用底漆》JG/T210-2007

《建筑外墙用腻子》JG/T157-2004

《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《复层建筑涂料》GB9779-2005

《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑用外墙涂料中有害物质限量》GB24408-2009

《外墙涂料工程应用技术规程》DG/TJ08-504-2000

二、工程概况

工程名称：

南通星雨华府项目1#、2#、15#楼保温及涂料工程

建设单位：

南通雨润房地产开发有限公司

建设地点：

本项目位于南通市港闸区站前二号路南、幸福大道东

工程期限：

暂定开工时间：

2016年5月26日

竣工时间：

2016年7月20日

日历工期：

62天

阶段工期要求：

满足总承包“工期”对该分项的要求

工程范围：

本工程为南通雨润星雨华府1#、2#、15#楼3层及3层以上部位的外墙保温及涂料工程。

外墙保温工程：

为施工编号1#、2#、15#楼3层及3层以上部位范围内的防水砂浆、保温板（大面35厚挤塑聚苯保温板、凸窗顶板及挡板20厚挤塑聚苯保温板、水平冷热桥部位35厚防火保温岩棉板）、抗裂砂浆及网格布施工。

外墙涂料工程：

为施工编号1#、2#、15#楼3层及3层以上部位范围内的外墙真石漆的腻子、底漆、面漆等施工。

3、施工总体规划

3.1、施工总平面图规划

见附图

3.2、施工总体安排

3.2.1、作业条件

1、总承包人无偿、优先提供工地现有的垂直运输、塔吊、脚手架供分包工程使用，负责协调脚手架和垂直运输设施的使用。

提供通道与场地（如现场已铺设的脚手架等），负责安排作业面及作业时间；负责分配指定分包单位的办公、仓储等用途的临时设施。

2、外脚手架按外装修用脚手架改装完毕，并经安全人员检查合格，在施工中配架子工翻铺板子。

3、基层墙体施工质量须验收合格，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的锣栓点堵严。

4、门窗框或辅框及墙身上各种进埋管件架按设计安装完毕，并按保温系统厚度留出空隙。

5、主要材料：

聚合物砂浆、聚苯板、锚固件、镀锌钢丝网等

6、施工机具：

外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。

 7、气候条件：

操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。

如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

3.2.2、劳动力组织

根据总包方的进度计划，现场的条件和基层的状况，我方安排劳动力、工期，开工日期由总包方、监理工程师确定。

3.2.3、施工进度计划

见附表

3.2.4、施工作业部署

 1、外保温施工前，会同建委、监理共同检查基面，无问题后移交给外保温

施工队。

 2、相关资料上报监理单位审核，合格后开工。

3）做好安全防护工作。

 4、材料进场后报监理单位抽样送检。

 5、外保温施工。

首先进行基层处理、粘贴苯板，铺贴网格布。

期间作好隐

蔽工程报验及施工检查记录。

 6、外保温验收。

施工完毕后，会同相关单位对外保温施工质量进行验收。

 7、竣工资料上报监理公司。

4、施工管理规划

4.1、组成项目团队的主要人员及基本情况

我方拟成立专门的项目部，对本工程实行项目化管理。

项目部组织机构和各岗位职责如下：

  项目部各岗位职责

岗位

职责

项目经理

1.根据项目实际情况，提出施工组织设计方案和预算书（材料和人工预算），报工程总监审批后组织实施；

2.经常检查各项质量记录，及时发现偏差并提出解决方法；

3.工程完工后，主持项目总结会并提供书面总结报告。

材料员

1.根据预算组织各种材料和机具及时到达施工现场；

2.材料和机具的仓储管理；

3.材料和机具的发放和登记；

4.单位面积材料消耗量的核算，并向项目经理提供核算结果。

施工员

1.对施工人员进行技术交底和操作前的培训；

2.施工人员进场时间的安排和进场前后工作面的安排；

3.每天主持召开班前班后会议，提出当天存在的问题和解决方法；

4.统计工作量并计算工队的工资；

5.向建设方和监理方办理签证；

6.负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间各种往来文件分类、保管；

7.负责工程竣工资料的整理和汇总。

质检员

1.负责对基层的检查和验收；

2.对每道工序完工后的质量进行检查，合格者予以签收，不合格者责令其返工。

安全员

1.经常检查脚手架和安全带等安全设施，对不合格者及时向项目经理提出，并跟踪检查整改结果，直至合格为止（对整改不合格而擅自进行施工者，可以直接向工程总监或总经理报告）；

2.负责全体施工人员的安全文明生产教育和宣传。

资料员

1.负责项目部与业主、总包、监理、设计单位之间往来文件、信函、工程资料的的收发、登记工作；

2.工程资料随工程进度同步收集、整理，确保工程资料真实性、有效性和

完整性；

3.工程施工资料要在工程竣工验收前整理、汇总完成。

4.2、施工管理目标

1、质量目标：

满足设计与工程质量验收标准，严格按施工组织设计及相关

的施工规范、规程精心组织施工，确保本分项工程验收质量达到优良标准。

2、工期目标：

根据本工程的特点，各立面采用平行施工与流水交叉作业的

方法组织施工，网络优化组合，确保在质量达到优良标准的前提下，承诺在工期内完成本分项工程全部施工任务。

3、安全目标：

严格按国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》及建设

部颁布的《施工企业安全生产评价标准》的规定和要求进行管理，组织施工，杜

绝一切大小安全事故，创建“文明安全工地”，确保工程安全无事故。

4、文明施工目标：

无浪费、无污染、不乱堆乱放、成品无损坏、争创施工现场文明工地

5、成本目标：

控制在公司规定材料消耗指标内

5、施工步骤及工艺流程

保温层：

5.1、施工顺序

配专用粘结剂——基层墙体处理——刷界面剂一道——粘贴挤塑聚苯板——预粘板边网格布条—— 钻孔及安装固定件——挤塑板打磨找平—— 刷界面剂一道——配聚合物砂浆——抹底层聚合物砂浆—— 埋贴网格布—— 抹面层聚合物砂浆——验收

5.2、施工操作要点

1、基层处理

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

3、配置专用粘结剂：

稠度适中为止。

将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在2小时内用完。

专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

 4、安装挤塑板

 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2mm，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5mm。

 2）网格布翻包：

门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80，具体做法如下：

网格布裁剪长度为180加板厚。

首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用点框法。

 4）点框法：

用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

为梅花状八个点。

 5）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。

不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

 6）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。

每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

7）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，

每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

5、安装固定件：

1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。

按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径8，钻入基层墙体深度约为80，固定件锚入基层墙体的深度约为50，有效固定深度25，以确保牢固可靠。

2）固定件个数每平方7~8个。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

 6、打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

7、抹底层聚合物砂浆：

1）聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

2）将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为1~1.5 

8、压入网格布：

 1）网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。

网格布的裁剪应顺经纬向进行。

2）在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

 3）在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。

将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

4）将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。

网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

 5）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

 6）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

9、抹面层聚合物砂浆：

1）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物

砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

2）首层为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物

砂浆总厚度约为3.5—4.0。

10、变形缝、界格缝处施工：

1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70% 

3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

11、饰面层的施工：

1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

12、修补孔洞：

1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。

对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：

3水泥砂浆抹平。

2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。

并在挤塑板两面刷界面剂一道。

3）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

4）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

5）涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

13、涂料的施工

待墙体可进行涂料施工时可按涂料施工程序进行施工。

5.3、其它注意事项

 A．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

B．对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状。

C．夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

D．拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。

施工完成后应防止重物撞击墙面。

5.4、质量检验标准

1、保证项目：

1）挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

2）挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

3）聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

2、基本项目：

1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为50% 

2）固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

3）挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

4）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

5）聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

涂料：

5.5、施工工艺

检查基面→基底处理→清理表面→填补裂缝、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→砂纸打磨、磨平→第二遍满刮腻子→磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍面漆→第二遍面漆→直至满足要求

5.6、各分部分项工程的主要施工方法

5.6.1、底漆一遍

1）刮腻子24小时后方可施工

2）施工方法：

滚涂、刷涂、喷涂均可。

3）涂刷要到位、禁止漏刷现象

5.6.2、面漆两遍

1）涂料使用前，用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态，不能过度搅拌。

2）利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。

3）同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。

4）涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释，涂刷第二遍主料时不用稀释。

两遍主料间隔时间大于24小时。

如有露底,须在2小时内修补。

5）水为生活饮用水。

6）根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。

7）应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层的墙面应有防雨，防污染措施。

8）一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。

9）雨后施工要检查基层含水率，含水率应小于10%，检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上，阳光照射1小时左右，观察塑料布上是否有水珠出现，若无水珠出现，可以施工，否则不能进行施工。

5.6.3、注意事项：

1）底涂要涂刷到位，不能有漏刷现象。

2）注意工序间歇。

3）作好防污染措施。

材料要求

5.7保温板：

1、外墙保温挤塑聚苯板、防火保温岩棉板的耐火极限、燃烧性能须符合设计和规范要求。

2、外墙保温挤塑聚苯板、防火保温岩棉板的导热系数须符合设计和规范要求。

3、外墙防水砂浆、抗裂砂浆、网格布材料须符合设计规范要求。

4、外墙保温材料系统中涉及的建筑材料均需符合设计和规范要求，同时具有出厂合格证、检测合格证，现场抽检符合国家规范要求。

5、外墙挤塑聚苯保温板耐火等级B1级保温系统，外墙挤塑聚苯保温板保温系统应严格按照《苏JGT016-2008挤塑聚苯乙烯板外墙保温系统应用技术规程》执行；

6、外墙复合岩棉防火保温板耐火等级A级保温系统，外墙复合岩棉防火保温系统应严格按照苏JG/T060-2013《复合岩棉防火保温板保温系统应用技术规程》执行；

7、外墙保温无机砂浆保温系统应严格按照《轻质防火无机保温砂浆保温系统应用技术规程》执行；

8、达到现行国家及地方质量检验评定“合格”标准基础上满足招标方的要求。

5.8、涂料：

1、涂料真石漆的外墙腻子、底漆、中涂、面漆等品牌、质量须符合发包人、设计及规范要求。

2、外墙涂料的材料及施工技术标准：

符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）等国家及地方统一该分项专业分包工程质量验收标准并满足招标方及设计的各项技术与功能要求。

3、材料品牌要求：

外墙涂料专用找平腻子-天能品牌TMF-125型号；

外墙真石漆底漆-多乐士品牌A914型号；

外墙真石漆面漆（彩砂型）-多乐士品牌A912型号；

外墙真石漆面漆-多乐士品牌A8066型号；

6、确保工程质量的技术组织措施

6.1、质量保证体系

积极贯彻实施《质量管理和质量保证》标准（GB/T9002-IS0-002）建立健全质量体系组织结构，强化施工全过程的控制，优化企业资源配置，定期进行质量体系审核，促使质量体系有效运作、确保质量处于受控状态。

本工程将严格按照国家有关技术标准和施工验收规范规程组织施工，按照《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007 ）等进行质量检验评定。

6.2、质量保证体系

见下图1

6.3、 保证项目

1. 聚苯板、网格布的规格和各项技术指标，胶粘剂、抹面胶浆的配制原料的质量，必须符

合本规程及有关标准的要求。

检验方法：

检查出厂合格证或进行复检。

2. 聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。

①检查数量：

按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处； 

②检验方法：

观察和用手推拉检查

3.抹面胶浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

①检查数量：

按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，但每层不少于3处；

②检验方法：

用小锤轻击和观察检查。

4.固定件胀塞部分进入结构墙体不小于40mm。

①检查数量：

按楼层每20m长抽查，每处3m延长线，每米抽查5个固定点，但每层不少于3处；

②检验方法：

退出自攻丝观察检查

图1

6.4、基本项目

1.每块聚苯板与墙面的总粘接面不得小于40%。

2.网格布铺设压贴密实，不应有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于80mm，上下不得小于80mm。

3.抹面胶浆总厚度不宜大于5mm，加强部位不宜大于5~7mm。

。

6.5.允许偏差项目

1.聚苯板粘贴允许误差应符合表2的规定。

表2聚苯板安装的允许偏差及检查方法

序号

项  目

允许偏差

检 查 方 法

1

表面平整度

3mm

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂 直 度

每层

3mm

用2m托线板检查

全高

h/1000且不大于30mm

用经纬仪或吊线和尺量检查

3

阴阳角垂直

3mm

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

3mm

用200mm方尺和楔形塞尺检查

5

接缝高差

2mm

用直尺和楔形塞尺检查

注：

h为墙全高；检查数量：

同4.2.1。

2.保温墙面层误差应符合设计图集06J908-7。

表3允许偏差及检查方法

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

表面平整度

4mm

用2m靠尺、塞尺检查

2

立面垂直度

4mm

用2m托线板检查

3

阴阳角垂直

4mm

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4mm

用200㎜方尺和楔型塞尺检查

检查数量：

按楼层每20m长抽查一处，每处3m延长线，但每层不少于3处。

3.饰面层质量检查应执行国家标准《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ3001-88）第十一章第二节有关规定。

4.保温层的用料、构造与厚度根据施工验收认定。

5.传热系数根据采用防护热阻法或热流计法测试结果认定。

6.热惰性指标根据计算认定，或根据对冬季内表面最高温度的验算结果认定。

6.6、实现质量目标的措施

1.本公司总经理、项目经理对工程质量负责，施工人员须严格按图纸及施工技术文件进行生产、施工，并服从甲方管理，严禁违章作业。

2.施工人员保证稳定，由专人指挥。

3.严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入本厂及施工工地；发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。

4.施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。

5.严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。

6.7、送样检测、见证取样保证措施

本工程专职实验员和送样员，在施工过程中严格执行材料检验制度，材料及设备进场，必须认真检验，并保证主要材料具备完整的材质证明和实验报告等资料，严格无合格证材料进场，未经试验检测合格的材料禁止使用。

各种技术资料如材质证明、试验报告、隐蔽工程验收等均与工程进度同步。

现场试验由项目技术负责人或施工员组织实施，监理参加，由实验员填写各种实验记录。

6.8、分项分部分阶段验收步骤及办法

分部分项检验是施工过程过程的重要环节，未经检验或试验的施工过程不得进入下一道工序。

隐蔽工程在隐蔽前必须有项目技术负责人组织技术人员、质检员、监理进行隐检，有施工单位办理隐蔽验收单，监理及验收人员签字。

公司质量部门应对重点部位、关键部位和容易犯质量通病的施工