中河完整施工组织设计方案.docx
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中河完整施工组织设计方案
目录
第一章工程概况……………………………………………………….………..2
第二章施工准备………………………………………………………………...3
第三章施工部署………………………………………………………………...3
第四章箱涵施工………………………………………………………………...4
第五章箱涵施工质量保证措施…………………………………………............6
第六章安全保证措施………………………………………………………........8
第七章主要安全技术措施………………………………………………………9
第八章文明施工及环节保护措施……………………………………………..10
第九章主要材料、设备、劳力、施工进度的安排…………………………..10
第十章施工现场平面布置………………………………………………...………12
第十一章施工进度安排…………………………………………………………..12
第一章工程概况
1.1、中河箱涵由5.8×3.5+3.2×3.5二孔涵体组成,位于流沙大转盘西北角,属排洪灌溉二用涵渠,原河面宽20米,深(淤积面)平均4米,长250米,河堤均为石砌堤。
根据城市规划,配套普宁·国际商品城并美化进入流沙城市环境,明河用箱涵代替,将流沙大转盘西北角做成入普宁市区形象大广场。
1.2、工程由普宁市城乡建设局组织建设,地质由汕头市潮汕水电勘察有限公司勘察,广东省中南设计院设计,监理由揭阳市工程建设监理有限公司监理。
工程由普宁市今典建筑安装有限公司总承建。
1.3、箱涵设计情况:
结合上下游市政路桥的情况,箱涵设计为变断面4.3~5.8×3.5+3.2×3.5二孔连体涵,长250米,混凝土等级C30.抗渗等级S6,结构安全等级Ⅱ级,7度抗震设防。
1.4、主要施工条件与环境
1)、本工程施工期恰逢春季雨水期,且该河承负城市排洪作用,汛期施工安全极为重要,相应给工程施工增加难度和费用。
2)、上游口必须解决:
A、过水槽一座(外形尺寸1.75×1.6);B、市政给水管一路(D=650);C、灌溉涵闸一座;D、多条通讯管线,这些都必须拆除后再恢复;E、河床卧着两条排污水钢管(D=500、D=400)必须拆除。
3)、下游口与环北路桥含接后,箱涵两侧空余部份应以挡土墙封闭挡土。
4)、河床淤积严重(杂物、布条等),必须清除,包括环北路桥下的淤积物。
5)、河两岸要回填平整做便道和临时施设场地。
第二章施工准备
2.1、解决好通讯、电力和水的供应,修建供工程使用的临时便道,确保施工设备、材料、生活用品的供应;设立必要的安全标志
2.2、施工前对施工现场进行勘查,收集并熟悉有关设计图纸、工程地质报告、土工试验报告和地下管线、构造物等资料,核对设计文件,编制施工组织设计,做好材料与机具、劳动力的安排。
2.3、对换填砂砾按《公路土工试验规程》进行试验。
2.4、对所用的原材料进行试验,设计配合比。
2.5、试验完成后,将试验结果以书面形式报告监理工程师备案。
2.6、施工前做好施工排水工作,
2.7、编制施工组织设计,制定施工工艺,机具设备配套。
第三章施工部署
3.1、考虑雨季因素,此工程施工宜速决,计划模板工程用材料为全涵1/2供用,按设计自然节每25m一节连续滚动施工。
混凝土为商品混凝土。
其他材料机械机具按此方案配备。
3.2、该工程施工分四大阶段进行
第一、围堰截流:
由于河床淤积厚,杂物多,计划从河西岸,由上游至下游先填一道6.5宽高出原常流水位0.8米的堤堰这样围堰实际高度达3.0米,土堰形成后沿挡土墙边重新挖开一条2.2宽排水沟,然后上游截流,下游断口。
堰堤均用Φ10圆木加挡板,砂包袋围护。
第二、清淤疏通:
全河段清理淤积物及淤泥,河长350米。
第三、基础施工处理:
基坑开挖,根据地质情况,每开挖一段用3:
7砂石及时换填。
第四、涵体施工:
筑砌箱涵混凝墙和顶盖。
3.3、施工顺序从上游标准节开始向下游延伸,最后处理上下游与市政桥接含。
3.4、箱涵施工主要应注意:
1)、雨季影响,围堰的高度和牢固性尤为重要,要预备足够的木桩及砂包以备急用。
基础清基要做到清一段,基础混凝土施工一段,以保围堰稳定性。
大型挖掘机挖基回填砂石釆取双机搬接后八轮载重汽在施工,条件成熟开2个工作面。
2)、淤杂物多淤泥量大,采用大型挖掘机配合汽车先清运,泥浆则用泥浆泵抽清,清淤完毕,进入基础土石方施工,计划用2~3台200型挖掘机配合载重汽车施工。
3)、上游涵口与排灌水渠的结构含接要细致。
4)、涵墙板混凝土为一次完成,这样顶板施工荷载较大,约1.2~1.4T/m2,支撑构造的刚度稳定性尤为重要,支撑木尾经应不小于60~80mm。
5)、本工程墙板砼面设计为清水混凝土面对木工组的模板和泥工组的混凝土捣固要求高,应认真施工,规范施工。
第四章箱涵施工
4.1、基坑开挖
开挖时按1:
1的边坡放坡开挖,开挖时逐级开挖,边坡边防护,随时观察边坡情况。
若有坍塌则加固后再挖。
先实行局部开挖,分节段进行。
4.2、垫层施工
箱涵底部分砂砾垫层基础。
基坑开挖完成后,清理地基表面,换填沙砾垫层,分层碾压密实,严格按照设计的要求完成。
测量放出中线及标高、坡度线,按设计要求浇筑混凝土垫层。
基础混凝土的施工振捣时,振动棒的插入要控制在基础厚度范围内,防止垫层内的沙砾翻入基础混凝土内,降低了混凝土的强度。
平板式振捣,以保证混凝土的密实度,表面平顺,没有尖锐物突出,以利于箱涵的施工。
4.3、底板施工
箱梁设计为钢筋混凝土,测量放出箱涵底板的中线、里程、边线、边度线,清除垫层表面杂物,绑扎钢筋,灌注底板混凝土。
根据设计图的标示,确定预留侧墙搭接钢筋,根据施工的需要预埋支护侧模的预埋件。
底板施工应尽快完成,事先做好材料、设备、劳动力的准备。
底板施工时必须做好降水处理,钢筋、止水带及预埋件施工严格按设计及技术规范执行。
砼灌注前,设置好标高控制桩,并将垫层顶面清理干净。
之后先由施工单位检查工程师检查,合格后填好书面记录,报请驻监理工程师检查,签名后灌注砼。
在砼初凝前做好收浆抹面工作。
4.4、侧墙施工
按设计要求做好防水层施工
侧墙模板支架(用对撑和斜撑组成支撑系统)应有足够的侧向稳定性和刚性以利防止局部发生“走模”或变形。
档头模板应根据施工缝(沉降缝)所采用的止水材料进行设置,并注意稳固、可靠不变形、不漏浆。
保证限界,严格进行侧墙水平位置控制。
立内模之前对隐蔽工程应由监理工程师验收后才能进行下一道工序施工。
4.5、顶板施工
用于灌注的满堂红支架密度除了满足强度要求外,还必须满足变形要求,模板铺设时,保证结构净空尺寸。
砼浇筑前做好标高控制桩,施工中砼要求保证振捣密实。
砼终凝前,要特别注意做好压实、收浆、抹光工作,养生工作要及时。
灌注完毕后设标高观测点,以便观测。
砼强度达到设计要求的拆支撑强度后才能拆模,避免板体下垂、开裂等现象发生。
顶板砼未达到设计强度,禁止重型设备在基坑边通行走,板面不得堆放材料、设备。
第五章箱涵施工质量保证措施
5.1钢筋工程
施工前,施工技术部门按设计详图统计所需钢筋的规格、数量、形式、间距和重量等,编制月、旬进料计划,并将钢筋加工、焊接成型及安装技术要求、规范向所有施工人员进行技术交底,施工中坚持三检制,对钢筋工程质量严格验收。
钢筋加工、焊接、成型与安装技术按要求及规范进行,钢筋对焊质量、搭接长度及焊缝长度为重点质量检查及控制对象。
钢筋绑扎完成后,必须稳定可靠,禁止从高空向网片坠落材料或在其上堆放物体,砂浆垫块要足够,确保保护层厚度。
5.2模板工程
施工前对模板支撑体系进行详细设计、验算,要充分保证支撑系统有足够的强度,刚度和稳定性,并且拆卸方便,可重复使用。
模板安装前,放样工作要及时准确,底模用水准仪以3×3m间距设点,现场检查底板标高及平整度。
侧墙边线点每隔4m用经纬仪测设于板顶混凝土面上,同时以20cm垂直间距设好侧墙边线检查点,以利模板最终尺寸及垂直度检查,保证结构尺寸正确。
模板拼缝应严密,拼缝处内贴止水胶带,防止漏浆。
板面应光滑、无弯曲、无凹痕、漏洞,脱模剂应刷涂均匀,不得过多,也不能留有空隙。
拆除的模板应消除灰渣,及时维修,妥善保管。
5.3混凝土工程
箱涵的主体结构混凝土,其抗压强度、必须满足设计要求,并具有良好的抗裂性能。
主体砼结构浇筑前须做好以下工作:
确定混凝土的配合比:
根据设计要求,结合施工经验,并通过多次的配比试验,提出施工配合比,经监理审核、业主批准后才能施工。
编制混凝土的浇注方案:
根据场地条件、结构部位、浇注量等,编制详细的浇注方案,方案中包括设备、机具、劳动力组织、砼供应方式、现场质量检查方法、砼浇注流程、路线、工艺、砼的养生以及防止砼开裂的各项措施,经审核批准后实施。
模板、钢筋、预埋件完成后经施工单位的三级检查并有书面记录,并经监理工程师的隐蔽工程验收后才能进行砼浇注。
在浇注现场,先核对报验单,并在现场对砼坍落度,离析现象进行检查,坍落度允许误差±2cm,超过者立即通知搅拌站调整,严禁在现场随意加水。
搅拌车到达浇筑地点,一般先加大马力自转20~30s,砼离析检查合格后才能卸料。
坍落度及离析现象检查每班不少于两次。
专职人员进行砼振捣操作、振捣点布置、振捣时间、振捣器移距及结束标准规范要求执行,以保证砼内实外光。
结构预埋件(管)和预留孔洞、钢筋密集以及其他特殊部位,施工中加强振捣,不得漏振。
混凝土终凝后及时养生,结构砼养护期不少于14天。
底板采用湿麻布遮盖养护,顶板采用覆盖5cm砂加湿麻布养护,侧墙定期晒水养护。
养护过程中,板面应遮盖严实,麻布始终保持润湿,防止表面泛白或出现干缩小裂缝。
第六章安全质量保证措施
6.1、确定安全生产目标和安全防范要点
本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”,“三无”即:
无工伤死亡事故;“一创建”即:
创建安全文明工地。
根据本工程特点,安全防范重点有以下五个方面:
防触电电击事故;防机械伤害事故;防火灾事故;防交通事故。
防交通事故。
6.2、建立安全生产体系
建立健全安全生产管理机构,成立以项目负责人为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。
本项目实行安全生产三级管理,即:
一级管理由经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由领工员(或班组长)负责,各作业点设安全监督岗。
按照公司颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自做好本岗位的安全工作。
实行逐级安全技术交底制,由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。
项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并做好记录。
认真执行安全检查制度:
经理部要保证检查制度的落实,要规定定期检查日期,参加检查的人员,经理部每旬进行一次;作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况如施工准备前,施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查,并要有领导值班,对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则正真落实。
第七章主要安全技术措施
所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,并按规定配套劳动保护用品,或安全带等安全工具。
在距边缘1.2-1.5米处应设置护栏或架设护网,且不低于1.2米,并要稳固可靠。
从事架子工施工的人员,要取得特种作业操作证方能持证上岗;对进行模板施工,高度超过2米的架子工去完成。
施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等,必须牢固可靠,并经验收合格后方可使用。
作业用的料具应放置稳妥、小型工具应随时放入工具袋,上下传递工具时,严禁抛扔。
第八章文明施工及环节保护措施
8.1、机具、材料管理
在施工过程中,始终保持现场整齐干净,清理掉所以多余的材料、设备和垃圾,拆除不再需要的临时设施,做好文明施工。
材料进出后进行分类堆放,并按照IS09002文件有关要求进行标识。
工地一切材料和设施不得堆放在围栏外,在场内离开围栏分类堆放整齐,保证施工现场道路畅通,场地整洁。
施工机具统一在确定场所内摆放,并用标识牌标明每一类施工机具摆放地点。
所有施工机具保持整洁机容,每天进行例行保养。
在运输和储存施工材料时,采取可靠措施防止漏失。
8.2、施工环境管理
施工期间水污染包括生活污水、机械废液造成的污染。
施工范围两侧设好排水沟,使污水按要求合理排放,禁止污染道路及农田。
固体废弃物污染集中处理,不任意弃置。
第九章主要材料、设备、劳力、施工进度的安排
9.1、主要工程数量
主要材料机械机具
名称
单位
数量
名称
单位
数量
20厚合板
M2
5000
2~3吋抽水机
台
5
圆木
根
4000
3吋泥浆机
台
3
带丝拄杆
M
4500
400公升强制式搅拌机
台
1
钢筋
T
450
钢筋弯曲机
台
1
碎石(换填用)
M3
3200
钢筋切断机
台
1
砂(换填用)
M3
1300
钢筋矫直机
台
1
砂包袋
包
1500
钢筋对焊机
台
1
200型挖掘机
台
4
电焊机
台
1
23M3载重汽车
辆
6
混凝土输送泵
台
1
9.2、机构组织及人力安排框图
①泥工组30人,负责围堰筑拆、清淤清基、换填、混凝土灌注,
土墙砌筑,场地平整等。
②铁工组30人。
③木工组50人。
第十章施工现场平面布置
见附表
第十一章施工进度安排
见附表
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