学校教学楼工程确保工程质量的技术组织措施.docx
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学校教学楼工程确保工程质量的技术组织措施
学校教学楼工程确保工程质量的技术组织措施
10.1保证质量的组织措施
项目的质量管理,建立以项目经理领导下的项目技术负责人负责制,全面负责技术质量管理工作。
同时设有专职质检员、材料员,土建及安装均分别配施工员,形成一个纵向从公司总工程师到生产班组,横向从土建到安装至后勤供应的质量管理网络。
项目质量管理要求项目部的全体人员以及项目系统内的每个因素组成一个项目质量保证体系,综合运用管理技术、专业技术和科学方法,在项目施工的准备、施工组织设计、质量目标管理、施工过程的质量控制、施工及交付使用后服务等全过程中,创造建设单位满意的建筑产品,兑现施工合同中有关质量的承诺。
1、公司职能部门对项目的质量控制体系
2、项目部质保体系框图
3、质量控制程序
4、工程质量检查程序流程
班组质检员自检→施工员对分项工程质量检查、评定→专职质检员对分项工程质量检查、核定→建设单位、监理、质检主管部门检查、验收。
5、检查制度
在下级自检后,方可送上级部门人员检查。
下级服从上级的检查结果,并对上级提出的整改意见进行认真整改,消除质量隐患。
项目经理部每旬组织一次质量检查,及时提出整改意见,及时进行经济奖罚。
积极配合分公司的月度质量检查和公司的季度质量检查。
积极配合上级主管部门的质量检查,及时整改质量隐患。
6、施工技术班组管理
考核选择有创优经验的班组为主要技术班组。
对班组实行奖罚制度,班组利益与经济挂钩,优质优价,奖罚比例为15%,重奖重罚。
选择合格的工程及劳务分包商,并引进竞争机制,建立优奖劣罚制度、样板作业制度。
对施工质量优良的班组、管理人员给予一定的经济奖励。
分管施工员在所管班组进行跟班监控,并及时将信息提供给质检员、技术负责人,由技术负责人及时进行处理。
10.2项目具体质量管理措施
(1)施工过程是建筑安装工程质量管理的主要环节,应做好预防性质量控制工作。
搞好施工工艺管理,严格技术措施和遵守操作规程。
搞好工前交底和工中检查,严格按图施工。
(2)认真编制施工组织设计和项目质量保证计划以及关键和特殊过程的作业指导书并得以贯彻,使工程质量全过程得以受控。
按有关规范、验评标准、操作规程及施工图、设计变更和有关技术资料组织施工和工程验收、评定。
对工程质量管理、检查、监督和验收,按照现行质量标准和实施细则进行。
建立并执行工程质量保证体系,每月由项目技术负责人落实质量保证体系运行情况检查,使质保体系正常运转。
设置质检机构,配备专职质检人员,对现场进行质量监督、指导。
推行全面质量管理,制定主要分部、分项工程的具体质量管理目标。
保证本工程的所有分项工程、分部工程和各工序检查基础上均无例外地达到合格。
建立和完善班组内部自检制度,做到工程质量在班组内有控制、有检查记录。
(3)认真进行技术交底。
执行分级交底制度,项目经理部技术负责人应根据本工程的各项情况对班组进行针对性的技术交底。
交底要认真、周密、清楚,以便指导班组操作,班组施工中要严格按交底要求施工。
(4)精心放样,认真复核,确保基础承台、地梁、模板、砖砌体等的轴线、位置、几何尺寸、标高、预留洞口、预埋件等精确度。
搞好图纸会审及技术培训工作。
对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习,人员应培训上岗,新材料应先试验再使用。
设立质量奖,以优质优价为原则,及时兑现奖罚。
(5)加强对原材料、成品、半成品、构件的质量把关和验收,谁管谁负责,杜绝不合格的建筑材料在工程上使用,材料员及时提供材料的合格证。
须检验的材料,应及时送样试验,并经检验合格后,方可在工程上使用。
(6)对机具选择、劳动力配置、进度安排等方面从技术、质量角度进行全面考虑。
特殊过程,在施工中加强过程监控,保证不返工。
对影响工程质量的重要因素进行剖析,建立质量管理小组。
各质量小组严格按照PDCA循环开展质量管理活动,及时处理现场质量问题,积累原始资料,按期进行整理总结。
(7)加强施工过程的质量控制,特别是基础分部和主体分部工程须经有关部门验收合作后方可进行下道工序施工,实行样板作业制,以样板指导相应的分项工程、各工序的施工。
各分项的工程质量严格执行“三检制”,对各班组定时定点、定位施工,层层把关,做好质量等级的验评工作。
(8)建立技术、质量例会制度。
每周召开一次工地内部技术、质量会议,每月召开一次有设计、施工、监理、建设单位等参加的技术、质量会议,并对相应阶段的工程质量作出评议,对下一步质量提出建议和整改措施。
10.3主体施工主要分项质量保证措施
1、模板工程质量保证措施:
(1)本工程模板采用九夹板,模板及其支架必须具备足够的强度、刚度和稳定性;其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。
对湿陷性黄土,必须有防水措施。
板接缝处应严密,缝隙应妥善堵塞或钉好油毡条,预埋件应安置牢固,缝隙最大宽度不应超过1.5mm。
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积柱、梁应不大于400cm2;墙板应不大1000cm2,模板涂刷隔离剂时应涂刷均匀不得漏刷或沾污钢筋。
模板安装应按操作规程进行,符合模板工程验收规范规定。
2、钢筋工程质量保证措施
(1)钢筋的品种和质量,焊条的牌号,性能及使用的钢板必须符合设计要求和有关标准的规定。
钢筋表面必须清洁。
带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍尚有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。
焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
(2)钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。
弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,每个搭接长度不小于规定值,箍筋的间距、数量、弯钩角度和平直度均应符合设计和施工规范的规定。
对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹隐、焊瘤,接头处无裂纹、气扎、夹渣及咬边。
钢筋绑扎的偏差值,应在规定的允许偏差范围内。
3、混凝土工程质量保证措施:
(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定,经检验合格后,方可用在工程上。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
(2)砼浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,浇水冲洗模板时,应浇水至模板湿润。
砼浇筑时,不应一次下料过厚,振捣应密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
(3)屋面、水箱均采用抗渗混凝土,施工时应严格控制加水量,施工缝、变形缝、止水片(带)、穿墙管件、支模铁件等设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定,严禁有渗漏。
4、水电安装质量保证措施
(1)施工准备阶段的质量控制
保证认真进行图纸自审,并了解设计意图和关键部位的质量要求,明确施工顺序和各专业间的相互关系,发现问题解决问题,并以质量管理角度提出合理的建议。
(2)材料供应的质量管理
所供材料必须符合规定的质量标准,必须具备合格证,做到不合格不采购,不验收不放行。
各种材料设备到工地现场后,在安装前要会同建设单位、监理公司、供应商等有关人员进行设备开箱检验、材料抽检等工作,并做好检验记录。
(3)施工过程的质量管理
施工过程是建筑安装工程质量管理的主要环节,应做好预防性质量控制工作。
体现为:
①搞好施工工艺管理,严格技术措施和遵守操作规程。
②搞好工前交底和工中检查。
严格按图施工,各项工程变更,必须取得书面资料及有关人员签证,现场配备专职质量监督检查员。
③选择合理的检查方法,突出检查重点,其检查重点应放在质量容易波动或对工程质量影响较大的关键部位,并防止那些容易发生的质量通病。
④实行样件样板制,对卫生间等配合其它专业作好“样板间”,经有关部门验收合格后再全面展开施工,对各类机房等各专业交叉复杂部位应与其它工种一道进行图纸会审,避免安装后再拆改。
凡隐蔽工程都要报监理、建设单位等有关部门验收,并作好原始记录。
由专人收集和编制工程内业资料,使之完整真实。
(4)成品及设备部件的保护措施
1)施工人员要认真遵守现场成品保护规定,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。
2)凡甲供材料安装前根据施工进度要求把设备运至现场指定地点,交接后施工单位负责保管。
3)设备在安装前由甲乙双方有关人员检查进入现场的重要设备,进行拆箱点件并作好记录,发现缺损及丢失情况,及时反映给有关部门。
参检人员不齐时,不得随意拆箱。
4)设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。
各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装。
设备搬运时明装在外的表面应防止碰撞。
5)配合土建的预埋电管及管口应封好,以免掉进杂物。
6)对成品有意损坏的要给予处罚。
7)各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计,建设单位及有关部门协商,由施工员协调解决后,方可施工。
8)机房、变电室等重要部位在不具备安装条件时不得进行设备安装,当设备安装好门要加锁,并设专人看管。
9)对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前进行安装,必须提前安装的要采取妥善的保护措施,以防丢失、损坏。
10.4施工指导性文件的管理
(1)除了编制施工组织设计用于指导工程总体施工外,还应针对工程关键、特殊过程制定专门的施工方案或作业指导书等控制文件,用于指导施工及质量监控。
(2)项目办公室负责建立和组织实施文件控制及相应管理制度,统一管理文件的制订、编号、更改、保存、归档、处理等工作。
一般文件的复制,应填写《借阅、复制登记表》,由单位负责人签批。
受控文件需要复制时,应填写《受控文件复制审批表》,由原文件签批的领导或其受控人批准。
(3)所有正在使用的文件和资料,凡已失效而作废的均应有标识,特别是设计变更的应在原图纸上作出明确标识,并注明变更依据、更改人、更改时间。
10.5技术交底
(1)承接工程之后,认真阅读建设单位提供的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物等图纸资料;设计单位提供的工程地质勘察报告,工程设计资料。
透彻了解建设、设计对本工程施工质量的原则要求和特殊要求。
做好图纸自审并在工程实施前召开由设计、建设和施工单位有关人员参加的图纸会审及设计交底会,进一步明确设计意图、技术要求和质量检验标准,明确施工顺序和各专业间的相互关系,发现问题解决问题,并以质量管理角度提出合理的建议。
(2)根据项目特点组建项目经理部,项目经理部由有丰富现场施工经验的管理人员组成。
进入项目后,由项目经理主持对管理人员进行合同交底,明确工程质量目标、工期进度等合同要求,在施工管理过程中将这一要求贯彻到每一个分部分项工程中。
合同履行过程中发生的合同变更,项目部应根据变更影响程序分别进行评审处理并重新交底。
(3)每一分项工程施工前都要做好技术交底,让班组明确施工内容,施工工艺,质量标准,并在施工监督其严格按照施工图纸和现行规范施工。
对于施工过程中发生的一些变更,要及时通知班组,让班组按新的图纸施工,同时在旧图上标出变更内容,以利控制。
10.6技术复核及隐蔽工程验收
(1)对于技术性强且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容,在其正式开始实施或下道工序施工前,必须由施工员、质检员进行技术复核,并留下记录。
(2)隐蔽工程验收前班组认真做好工序交接,检查钢筋间距、数量、钢筋焊接性能情况、铁件、水电管洞位置、数量是否符合要求。
项目班组自检合格后,向质检员申请验收。
(3)项目质检员现场抽检并填写检查,由工程组组长检查各种隐检、质保、技术资料是否齐全。
(4)自检合格后,请建设单位、质监站、监理等部门来进行隐蔽工程验收,所有隐蔽工程记录,必须经建设单位和有关验收单位签字认可后才能组织施工。
10.7计量器具的管理
(1)工程所有计量器具均应在鉴定的有效期内。
对设备进场后必须进行能力确认,并健全日常维修保养制度,要确保它的精度,以提供准确可靠的计量数据。
(2)计量器具的检定、核准由计量员送所在地的法定检定机构检定或进行现场检定,可自校的按公司有关文件要求送公司校准或项目部自校,并填写有关记录。
(3)资料的收集、整理、审核、移交、归档
项目各管理人员按自己分管内容作好施工记录,记录用碳素墨水按实际施工情况填写,要求字迹端正,内容翔实。
材料员负责收集与原材料质量有关的原始文件,试验员负责二次抽样试验记录的收集与整理。
工程完工后将记录按公司要求一式四份(三份原件)整理造册,按公司质量记录管理归档,建设单位、档案馆要求提供的资料按内容提供并请接收单位填写接收清单。
10.8对违规事件的报告和处理
(1)应建立并实施违规问题处理制度,规定对发现问题进行有效控制的职责、权限和活动流程;
(2)应对违规问题的分类、分级报告流程作出规定,按照要求分别报告工程建设有关方;
(3)应对各类质量问题的处理制定相应措施,经批准后实施,并应对违规问题的处理结果进行检查验收;
(4)应保存违规问题的处理和验收记录,建立事故责任追究制度。
10.9施工过程中的质量管理记录及应收集的信息与传递要求
(1)施工过程中的质量管理记录应包括:
1)施工日记和专项施工记录;
2)交底记录;
3)上岗培训记录和岗位资格证明;
4)施工机具和检验、测量及试验设备的管理记录;
5)图纸的接收和发放、设计变更的有关记录;
6)监督检查和整改、复检记录;
7)质量管理相关文件;
8)工程项目质量管理策划结果中规定的其他记录。
(2)施工企业应明确为正确评价质量管理水平所需收集的信息及其来源、渠道、方法和职责。
收集的信息应包括:
1)法律、法规、标准规范和规章制度等;
2)工程建设有关方对施工企业的工程质量和质量管理水平的评价;
3)各管理层次工程质量管理情况及工程质量的检查结果;
4)施工企业质量管理监督检查结果;
5)同行业其他施工企业的经验教训;
6)市场需求;
7)质量回访和服务信息。
(3)质量信息管理制度应使所有质量管理部门和岗位明确应收集的信息和传递的方向,当需要对信息进行处理后再进行传递时,也应明确规定处理的要求。
施工企业可根据自身条件和需要,采用计算机网络等信息传递方法,并对其进行管理。
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