完整升级版大同煤循环经济煤气柜工程总承包项目施工组织设计.docx

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完整升级版大同煤循环经济煤气柜工程总承包项目施工组织设计

第一章概述

第一节编制说明

第二节编制原则

第三节编制依据及执行标准

第四节工程概况

第二章工程承建方针、项目管理目标

第一节工程承建方针

第二节项目管理目标

第三章总体部署

第一节施工总部署指导思想

第二节项目经理部的组建

第三节施工准备

第四节施工总部署

第四章施工总平面布置和现场平面规划管理

第一节施工平面布置原则

第二节施工平面管理

第三节施工用电规划和管理

第四节施工用水规划和管理

第五节临时设施管理

第五章资源配置计划

第一节劳动力投入计划及其保证措施

第二节机械设备投入计划

第三节材料保供计划和材料管理措施

第六章主要专项工程施工方案

第一节测量工程施工方案

第二节煤气柜基础工程施工方案

第三节煤气柜制作、安装施工方案

第四节机械设备安装施工方案

第五节工艺管道施工方案

第六节煤气管道工程施工方案

第七节照明系统工程施工方案

第八节通风空调安装工程施工方案

第九节防雷接地工程施工方案

第十节电气工程施工方案第

第十一节消防、给排水工程施工方案

第十二节试运转

第七章质量保证体系及技术组织措施

第一节质量保证体系

第二节确保工程质量的技术措施

第八章安全保证体系和技术组织措施

第一节安全保证体系

第二节技术组织措施

第九章文明施工保证措施

第一节文明施工技术组织措施

第二节消防、保卫措施

第十章施工进度计划及保证措施

第一节施工总进度计划

第二节保证工期的技术组织措施

第十一章关键工序、复杂环节施工方案及措施

第一节雨季施工方案

第二节大体积混凝土施工方案

第三节减少噪音措施

第四节降低环境污染施工技术措施

第五节地下管线及其他地上、地下设施的保护和加固措施

第十二章服务及工程保修

第一节施工准备阶段的服务

第二节施工阶段的服务

第三节竣工验收阶段的服务

附表一：

拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：

拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三：

劳动力计划表

附表四：

计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五：

施工总平面图

附表六：

临时用地表

山西大同煤矿集团钢铁有限公司循环经济

煤气柜工程总承包项目

施工组织设计

第一章概述

第一节编制说明

本施工组织设计依据《山西大同煤矿集团钢铁有限公司循环经济煤气柜工程总承包项目招标文件》（招标编号：

HXTJZB-SX-20120323）的工程整体进度计划、工程条件、工程质量要求，结合我集团公司的施工实力和优势，以及我集团公司以往类似工程的施工管理经验而编制的。

本施工组织设计是按正常的施工程序和合理的材料供应时间、顺序编制的。

第二节编制原则

我集团公司以“优质、高速、低耗、安全、文明”地完成本工程建设并向建设单位提供“一流的服务”为原则，具体内容为：

序号

名称

内容

1

符合性原则

符合性原则包括两层含义：

首先符合施工合同的要求，其次符合工程要求。

2

先进性原则

先进性原则是在符合性原则的基础上，以我集团公司的技术、装备、员工素质为前提，采取科学的方法、先进的管理、优化的配置、完善的措施，实现既定目标。

3

经济合理性原则

在安全可行的基础上，选择造价低的施工措施，降低工程成本。

4

可操作性原则

工程所用的施工方案或方法简单、方便实施，可操作性强。

5

全面协调原则

在整个施工全过程不仅考虑全面配合建设单位、设计、监理及下属单位等，还考虑各专业的全面协调配合。

第三节编制依据及执行标准

一、施工招标文件的意图和对工期、质量等的要求，施工设计图纸中对各分部分项工程施工的要求。

二、本企业的生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。

三、国家及地方现行的施工验收规范、操作规程。

四、我集团公司通过的三标一体化文件：

《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》、安全生产、技术管理、文明施工、档案管理等。

五、我集团公司长期从事该类工程建设所积累的施工经验。

六、执行标准及规范：

依据招标文件和设计图纸对本工程材料、施工须达到现行国家、地方以及行业的工程建设标准、规范的要求。

第四节工程概况

一、项目名称：

山西大同煤矿集团钢铁有限公司循环经济项目煤气柜工程。

二、建设地点：

山西大同南郊区古店镇。

三、建设规模：

建设一座30000m3转炉干式煤气柜和一座50000m3高炉干式煤气柜及配套设施工程。

四、计划工期：

工程设计1个月，制作、安装、调试5个月。

五、工程范围：

煤气供应系统：

包括：

一座30000m3转炉干式煤气柜和一座50000m3高炉干式煤气柜及配套设施、煤气管网工程的全部工程内容；

包括：

工程设计、设备采购，煤气柜制造、工程安装、工程调试、达标运行等工作的交钥匙工程。

第二章工程承建方针、项目管理目标

第一节工程承建方针

在本工程的承建过程中，我们本着一切为业主着想的指导思想，集中集团公司的优势资源，以丰富的施工经验、雄厚的技术力量、优良的技术装备、先进的施工工艺、苛求认真的工作态度和严格科学的管理来实施本工程的施工，服从业主协调，精心组织好本工程的建设。

我们的承建方针是：

优选精兵强将，突显专业优势；

明确项目责权，统配集团公司资源；

创质量无通病，争安全零违章；

确保施工进度，节省投资造价；

坚持廉政共建，提升企业文化。

第二节项目管理目标

一、

工程质量目标

合格工程。

二、安全生产目标

本工程的安全管理目标为：

无工亡事故；无重伤事故；无恶性险肇事故；千人负伤率：

不超过1.5‰。

三、文明施工、环保目标

我集团公司将按照“三标一体化”建设的要求，严格遵照文明、标准化工地建设有关规定，制定现场管理、治安保卫、消防和厂区环境等保证措施组织施工。

本工程管理目标为：

按“现场标化管理”要求实施，争创“文明工地”和“标准化工地”。

环保目标：

有毒有害不可回收固体弃物集中处理；有毒有害可回收固体弃物集中贮存再利用；无毒无害可回收固体弃物集中贮存再利用；无毒无害不可回收固弃物集中处理。

四、工期目标

工程设计1个月，制作、安装、调试5个月。

五、服从业主协调

按照招标文件和合同要求，在确保我集团公司承诺的工期、质量、安全目标的前提下，坚决服从建设单位对本工程在施工管理、物资管理、设备管理、现场管理、调试保修等方面的协调，严格执行建设单位的各项工程管理规定，确保本工程优质、高速建成投产。

六、生产保驾的承诺

我集团公司竭诚按照业主要求在热负荷试运行和试生产保驾期间，组织健全的、有丰富维修经验的保驾队伍，全力确保热负荷试运行和试生产顺利成功。

我单位保证设备安装按期具备试车条件，认真组织单体试车和无负荷联动试车。

积极配合生产方作好热负荷试车的服务和组织工作，保证生产保驾期内保驾人员充足、到位，确保中冶天工在本工程工程项目上“工程创一流，服务保达产”。

第三章总体部署

第一节施工总部署指导思想

全面贯彻ISO9001标准，严格按中冶天工集团有限公司《质量保证手册》、《程序文件》要求运作，确保达到质量管理目标，再展铁军风采。

发挥本公司自身的集团优势，加强科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保合同内容全面按期完成；

针对煤气柜工程的特点，施工活动应围绕煤气柜基础施工，煤气柜钢结构安装工程，及设备、电气、工艺管道等安装为主要矛盾线和施工组织的核心；以附属设施、配套设备设施施工为辅线的原则组织施工，达到按期试车达标，并交付业主的条件。

充分考虑工程质量验收时间，作到有计划、早申报。

特别是基础、结构、安装等中间验收程序应提前申报，保证验收工作能够如期进行，以便后续工序尽早展开施工。

对建设单位指定专业分包的项目，其质量、工期应纳入总组织计划管理范畴，通过定期召开协调会等形式明确总包要求。

第二节项目经理部的组建

一、我们将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为主导思想，严格按照招标文件规定，集中我集团公司优势资源科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期交付给建设单位。

二、项目组织机构图

第三节施工准备

施工准备阶段不仅指整个工程开工前的时间段,它还指某个专业工程开工前、某个工序开工前的时间段，例如，基础施工时，结构安装在做准备；结构安装时，设备安装在做准备；上工序施工时，下工序在做准备。

因此，从这种意义上说，施工准备贯穿于整个施工阶段。

一、技术准备

1、建立健全施工、技术、质量、安全等管理体系，严格各项管理制度的执行，配备足够的各级、各专业、各岗位管理人员，实施全方位的规范管理。

2、认真编制施工组织总设计，根据工程规模、结构特点和建设单位要求，可以分别编制子单位工程、分布工程施工组织设计或施工方案，上报、审批后，逐级对施工人员进行技术交底。

3、熟悉和审查施工图纸

1）施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家和行业的法律、法规、规范、标准的规定，以及业主的要求。

2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其组成部分间有无矛盾和错误。

3）建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和专业图纸是否一致，技术要求是否明确。

4）熟悉工程项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系；审查设备安装图纸和其配合的土建图纸，在坐标和标高上是否一致，土建施工的质量标准能否满足设备安装的工艺要求。

5）基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致；弄清建筑物与地下构筑物、管线间的相互关系。

6）掌握拟建工程的建筑、结构的形式和特点，需要采取那些新技术。

对工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；建筑设备及加工订货有何特殊要求等。

4、按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨季节、风沙天气施工项目的临时设施和技术组织措施。

5、建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。

对于新技术项目，应拟定相应复验和试验计划，并均应在开工前实施。

二、现场准备

1、施工现场控制网测量

根据给定的永久性坐标和高程（一级控制网），设置本工程的平面高程控制网，并做好明显标识，加强打桩过程的监测和施工过程的维护。

2、做好“三通一平”

1）确保施工现场水通（给水和场地排水）、电通、道路畅通、和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消火栓和消防设施，污水排放要取得有关部门许可。

2）施工场地内有无地下障碍物、有无地下管线等要取得业主相关部门的确认后方可开挖。

3）项目施工作业中，如发现文物，应停止作业，保护现场，并会同业主有关部门报当地文物管理机关。

4）建筑垃圾、渣土应在指定地点堆放，经常进行清理，现场应根据需要设置机动车辆冲洗设施。

3、建造临时设施

根据施工组织设计和施工总平面图的布置要求，按照业主批准的实施方案建造各项临时设施，为正式开工做好准备。

4、组织施工机具进场

根据施工机具需要量计划，组织施工机械进场，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

5、组织建筑材料进场

根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

三、劳动力组织准备

1、建立施工现场指挥机构

项目经理部的组建遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工现场指挥机构。

2、精选精干的作业班组

根据各专业的施工组织方式，确定合理的劳动组织，精选和组建相应的专业或混合作业班组。

3、组织专业技术培训

根据工程技术特点和施工进度需要，组织工人专业技术培训。

4、集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

5、做好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。

交底内容，通常包括：

工程施工进度计划和月、旬作业计划；专业操作规程、各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；施工方案、质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

四、物资准备

1、物资准备内容

1）建筑材料准备

根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

2）构（配）件和制品加工准备

根据施工预算所提供的构（配）件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。

3）建筑施工机具准备

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

2、物资准备工作程序

1）编制各种物资需要量计划；

2）组织进行物资供应商的考察和评价，确定合格供应商；

3）签订物资供应合同；

4）确定物资运输方案和计划；

5）组织物资按计划进场和保管。

五、机械设备、工具准备

1、根据工程进度在不同施工阶段对机具的需求配备不同机械设备，最大程度的满足施工需求。

2、机械设备和工机具的维修、保养：

对准备为本工程使用的机械设备和工机具，按集团公司施工机械设备“定期检测、定期维修”管理办法和“机械设备标识管理办法”的规定，进行维修和保养，并做好标识。

3、计量器具的准备

根据施工组织设计和施工方案对计量器具的需要，按“计量工作管理办法”的规定，进行维修、保养和按检定周期送检，确保施工现场所用的计量器具处于受控状态。

第四节施工总部署

一、煤气柜工程主要施工内容为：

1、柜内工艺设备：

活塞导轮（固定式）、活塞导轮（弹簧式）、活塞防水平回转装置、活塞静止油箱配置、隔舱油连通管、活塞倾斜测定装置、溅油收集板、可燃气体检测仪支座。

2、柜外工艺设备：

手动吊上救助装置、柜容指示器、鼓风机接管座、上部油箱及油管配置、油水分离器接管座、吹扫放散管、安全放散管、窥视孔、柜底油槽加热管、柜底油槽放油管、液位镜、柜内温度计接管座、人孔、压力表接管座、紧急放散管、柜底油温温度计接管座。

3、活塞密封机构：

弹簧密封机构、隔舱密封机构、帆布密封、悬挂装置、滑板牵引装置、活塞油槽排水装置。

4、煤气柜机加压站含配套排水、氮气、蒸汽、灭火器等。

5、电气部分由低压柜及其有关的机旁操作柱，高压柜、中央信号屏、直流屏、煤气加压机机旁防爆操作柱、PLC系统及其电源柜；高压电机无功功率补偿柜、均不设计操作台，直流屏、PLC及其电源柜、仪表柜并排摆放，需考虑颜色协调一致。

6、煤气柜区3米以内及油泵房及水封室区为爆炸性场所，电气施工应按1区防爆环境国家标准要求进行。

所有电气设备正常不带电金属外壳均应可靠接地保护。

为了防止气体管道内静电积聚，在气柜入口处应将煤气管道接地，接地线采用40×4扁钢与煤气柜地线焊接，煤气柜外部管道应每隔20-30米防静电接地。

气柜外部电梯和内部吊笼的有关设计及施工、调试等事项，均由电梯安装单位负责。

电梯控制盘安装在电梯间房。

所有穿墙或电缆沟的管线施工完毕后都要用防火材料进行封堵。

7、仪表部分项目有：

煤气柜柜内压力、柜内温度（2点），煤气柜油槽温度（3点），煤气柜油槽液位，煤气柜柜位及高低限报警连锁，加压机前煤气支管压力并低限连锁，加压机后煤气总管压力，加压机组冷却水进水总管压力、温度，液力耦合器油泵进出口压力、温度。

8、动力管道连接均采用焊接，介质压力：

氮气0.4Mpa，蒸汽0.4Mpa，蒸汽管道除锈刷漆后，做40mm厚岩棉保温层，外做0.5mm厚玻璃钢保护层，刷红色面漆一道。

氮气管道除锈后，刷防锈漆两道，黄色面漆一道。

系统安装完毕后，按0.6Mpa试压。

系统试压合格后，对系统进行冲洗。

9、采暖通风系统：

散热器选用四柱760型散热器，距地0.1米落地安装，散热器连接管道均为DN20，室内管道除锈后，刷红丹油防锈漆两道，刷银粉两道，室外管道除锈刷漆后，做40mm厚岩棉保温层，外做0.5mm厚玻璃钢保护层，刷红色面漆一道。

管道穿墙穿楼板加设钢套管，钢套管比采暖管道管径大2号，套管与采暖管道间用非燃性保温防水材料填实。

系统安装完毕后，按0.6Mpa试压。

系统试压合格后，对系统进行冲洗。

二、煤气柜安装工程施工阶段划分

煤气柜是本工程的重点和难点，煤气柜安装工程施工按五个阶段进行，每阶段主要作业内容如下：

第一阶段:

在基础上铺设底板，铺设时，由煤气柜中心设置定位板，由中心定位板向四周进行铺设，然后进行焊接，接着，在底板上采用同样的方法铺设活塞板，组装活塞环梁，浇注混凝土块。

第二阶段:

在活塞板上组装柜顶梁，调整并焊接，然后在柜顶梁上安装柜顶板并焊接。

第三阶段:

在气柜内部配置吊车，附件进行安装。

第四阶段:

上面的作业完成后，把增加压力用的混凝土配重块配置在活塞板环梁上，全部安装结束。

第五阶段:

侧板最上段的组装完后，设置柜顶提升装置，把柜顶吊至最上段的柜顶位置，并与立柱和侧板连接进行固定。

三、各施工阶段施工要点

1、基础工程施工

2、基础交接复测：

标记基准点及标高的确定

3、煤气柜安装阶段

A、第一阶段安装

（1）底板铺设

1）定位检查：

确认底板铺设方向、接管和附件的位置。

2）定中心和作标记：

在基础中心标记上架设经纬仪，标记4个方向（相互垂直），在基础面上从中心到基础端部，以约3m的间隔做标记，确认定位板及边环板的位置。

3）底板铺设：

所有底板背面要涂刷油漆并干燥后，方可进行铺设。

铺设时，先按顺序铺设定位板作为基准，然后铺设定尺板，环状板、端板的铺设要留出焊接余量，用夹具、钢楔临时固定。

4）底板的焊接：

焊接时，焊工分区布置，采用分段跳焊或后退法进行施焊。

焊后，全部焊缝进行真空试验,不漏气为合格（真空度为200mmHg柱）。

5）活塞支柱支承板位置确定、焊接底板焊缝真空试验完后，用经纬仪和钢卷尺在底板上进行活塞支柱用垫板的定位。

然后按施工图规定安装点焊接垫板,为防止焊接引起底板变形，垫板正式焊接在活塞升起后进行。

（2）活塞板铺设

1）定位检查确认活塞板的铺设方向、接管和附件等的位置。

2）定中心和作标记在底板定位板的中心标记上设置经纬仪，标记为4个方向（相互垂直），在底板面上从中心到端部，以约3m的间隔做标记，作为活塞板铺设的基准。

3）活塞板铺设先铺设定位板，作为基准。

接着，沿定位板从中心向四周进行铺设。

铺设至端都时，考虑与环板的从迭尺寸，要对端板进行标记，并安装好定位块，然后铺设坏板。

4）中心板和环板的焊接，按照与底板焊接同样的次序和方法进行，中心板和环板的仰焊缝焊接待活塞升起后进行。

（3）活塞环梁（挡墙）安装

1）环梁本体组装在正式组装前，外部支柱套管的安装部位用气割开孔。

2）侧板和加劲板的组装环梁侧板和加劲板依次进行组装，并使用夹具，使侧板和加劲板靠紧活塞环状板，组装定位后，点焊固定。

组装时要注意保持环梁侧板垂直度和圆度。

3）环梁焊接对称分区布置焊工，每区一名焊工同向施焊，焊接顺序为由内向外、由下至上，采用分段退焊（或跳焊）以减少不均匀变形，套管根部焊缝必须焊透，不得漏气。

为了防止环梁焊接引起的活塞环板的上浮和变形，环板的端部要用夹具进行固定。

4）浇灌混凝土块之前，按设计要求穿入钢筋，并与连接件点焊牢固。

在确认无焊接遗留问题后，移交给土建单位进行混凝土浇灌。

在支柱套管处设盲板，以防止混凝土的流入。

5）密封槽钢的组装、焊接在活塞板与环梁焊接、砼浇灌完毕无变化后，安装密封槽钢。

首先从底板环状板标记定位线，安装密封槽钢，确认接口无问题后，进行接口焊接，焊后用磨光机将焊道打磨光滑。

6）活塞边部环板与中心板的环焊缝应放在最后进行，焊接前要使用夹具将其夹紧，然后进行焊接。

焊接分区进行。

B、第二阶段安装

本阶段是活塞系统安装阶段，利用20吨汽车式起重机安装，从安装口进入柜内吊装活塞结构等，待活塞结构安装完毕，再利用手摇卷扬机牵引。

主要作业项目有：

（1）将柜顶支撑架及各种不相关的设施拆除。

（2）汽车起重机进柜前路基箱铺设、构件运入：

用路基箱等设施跨越活塞环梁,并作成斜坡道，使汽车式起重机进入柜内，运入构件，开始安装内部构件。

（3）活塞结构安装

1）检查确定活塞结构基准点。

2）安装活塞结构支架及水平、垂直支撑系统，用螺栓临时固定，全部安装完毕后，调整其垂直度、标高等，然后拧紧安装螺栓，进行正式焊接。

3）顶升用鼓风机安装、调整。

4）活塞临时升起、支柱支撑就位。

5）活塞板仰焊缝焊接、补刷油漆。

6）油漆工程油漆工程按施工图及油漆说明书要求进行。

C、第三阶段安装

第三阶段是柜顶吊装就位阶段，即将在地面组装完毕的柜顶结构部分利用鼓风机机和吊装构造柱将柜顶提升到设计位置上安装固定，本阶段主要作业项目有：

（1）柜顶吊装构造柱安装及加固:

把吊装构造柱通过连接板与立柱的最上部连接,然后进行两个方向垂直度的调整,安装后部及左右的支撑件对其进行加固。

（2）手动卷扬机安装及调整

（3）为了消除吊装过程中的偏心,钢丝绳设置按吊装方案的要求执行。

（4）构造柱配重支架安装:

为了使卷扬机允许荷载减轻,从柜顶构造柱的滑轮来吊挂配重,配重的重量及卷扬机的牵引力通过计算得出.

（5）柜顶吊装就位:

吊装前,严格检查各吊具,吊耳等设施的牢固程度,用鼓风机吹动,自动升起，均匀受力,操作人员严格听从指挥者的命令,保证吊装过程安全顺利进行。

（6）柜顶固定:

外周环板一侧的连接板，在起吊以前，能进行焊接。

待柜顶外环板就位后，按侧板上联结板位置连接定位后焊接固定。

（7）支架及导轨安装。

（8）柜顶外表面涂漆。

D、第四阶段安装

第四阶段用起重机在外周和活塞板上组装柜顶系统的有关附件。

主要作业项目有：

（1）柜顶梁地面组装：

把主梁放在拼装台上，组装成一体，形成较大的单元，并进行焊接。

（2）外周环板组装：

在定位线处安装外环板，外环板之间的接口要严格检查,相对标高、垂直度及接口的弧度要确认在允许公差范围内；然后点焊固定,焊接时,焊工要均匀分布，对称、分层多道焊接，对焊接按设计规定真空检查，真空检查合格后按施工图给定的位置，在环板上标记柜顶梁的定位线。

（3）柜顶梁组装台架的设置：

预先在活塞板上设置中央台架的标记点，自台架上部垂下线坠，调整台架本体垂直度及标高；台架底脉与活塞极点焊牢固；防止位移。

1）将柜顶中心环吊起安装在中央台架上，用线坠进行定位，并与台架进行临时固定。

2）安装时，先安装组成单元的梁，一端与柜顶中心环定位，一端与外周环边连接，然后安装两空之间的梁，直到安装完毕。

3）柜顶梁安装时要对称进行，以避免出现单侧集中载荷。

4）安装就位后，检查各梁间的几何尺寸，确认要在允许公差之内,超差部位要按要求进行修正。

5）以上作业完毕后，开始正式焊接，焊接顺序如下：

先进行外周环板、柜顶中心环和梁之间节点的焊接;

进行梁与梁之间节点的焊接;

焊接后，在柜顶梁上面，按施工图要求定出柜顶板安装的定位线。

（4）柜顶板铺设、焊接、检验

1）自中心板开始对称向四周成放射形进行铺设。

2）按施工图的要求，柜顶板的安装与焊接应交叉进行，安装完中心板后，先进行环焊缝的焊接，然后在向外进行柜顶板的铺设。

定位焊接后，进行纵焊缝的焊接，焊接从中心向四周进行，焊工要均匀对称布置，采用分段跳焊的方法焊接。

（5）有关附件安装（人孔、通风孔等）。

（6）顶部通风帽结构安装通风帽的系统的安装应在柜顶形成之后进行。

（7）柜顶上、下表面涂漆柜顶上、下表面的涂漆应在柜顶吊装之前进