锅炉测试技术读书报告.docx
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锅炉测试技术读书报告
激光粒度仪的技术发展与展望
学生:
封遥指导教师:
叶丹
南京工程学院能源与动力工程学院,江苏南京,211167
摘要:
简述了激光粒度分析仪的工作原理、性能特点和在泥沙分析、涂料分析、海洋分析、水泥生产等领域的应用,并且依据激光粒度仪的原理,分析国内外激光粒度仪的光学结构与性能特点,以及探讨了激光粒度仪的发展方向。
关键词 :
激光粒度分析仪 原理 应用
1.前言
粉体粒度测量的方法有很多,传统的方法主要有筛分法、显微镜法、库尔特电感应法、重力沉降法、离心沉降法等,这些测试方法普遍存在操作繁琐、测试时间较长、不能在线测量等缺点,已越来越不适应现代工业生产和科研的要求。
二十世纪八十年代以来,激光粒度测量技术在理论上日趋成熟,由于它的粒径测量范围广、适用范围广泛、重现性好、测量速度快、操作方便且可实现在线测量,一次测量可以得出多种粒度数据,如体积平均粒径、粒度曲线、区间粒度分布和累计粒度分布等而被广泛采用,并在许多行业取代了以前的传统方法。
2.激光粒度仪的简介
2.1激光粒度仪的原理与结构
激光粒度仪主要依据Fraunhofer衍射和Mie散射两种光学理论制造。
其理论指出:
当光线通过不均匀介质时,会发生由于吸收、反射、折射、透射和衍射共同作用引起的偏离其直线传播方向的散射现象,散射光中包含有颗粒大小、形状、结构以及成分、组成和浓度等信息。
因此,利用光散射技术可以测量颗粒的尺寸分布。
激光粒度仪是基于光衍射现象而设计的,当颗粒通过激光光束时,颗粒表面会衍射光,而衍射光的角度与颗粒的粒径成反向的变化关系,即大颗粒衍射光的角度小,小颗粒衍射光的角度大,如图a所示。
换句话说,不同大小的颗粒在通过激光光束时其衍射光会落在不同的位置,位置信息反映颗粒大小;若同样大的颗粒通过激光光束时其衍射光会落在相同的位置,即在该位置上的衍射光的强度叠加后就比较高,所以衍射光强度的信息反映出样品中相同大小的颗粒所占百分比多少,如图b所示。
图b
这样,如果能够同时测量或获得衍射光的位置和强度的信息,就可得到粒度分布的结果。
实际上激光衍射法就是采用一系列的光敏检测器来测量未知粒径的颗粒在不同角度(或者说位置)上的衍射光的强度,使用衍射模型,再通过数学反演,然后得到样品颗粒的粒度分布。
检测器的排列在仪器出厂时就已根据衍射理论确定,在实际测量时,分布在某个角度(或位置)上的检测器接收到衍射光,说明样品中存在有对应粒径的颗粒。
然后再通过该位置的检测器所接收到的衍射光的强度,得到所对应粒径颗粒的百分比含量。
但是,颗粒衍射光的强度对角度的依赖性是随着颗粒粒径的变小而降低,如图c所示。
当颗粒小到几百纳米时,其衍射光强对于角度几乎完全失去依赖性,即此时的衍射光会分布在很宽的角度范围内,而且单位面积上的光强很弱,这无疑增加了检测的难度。
如何实现对1微米以下及宽粒径范围(一般几十纳米到几千微米)的样品的测量是激光衍射法粒度仪的技术关键。
概括起来,目前有以下几种技术和光路配置被采用:
2.1.1多透镜技术
多透镜系统曾在二十世纪八十年代前被广泛采用,它使用傅里叶光路配置即样品池放在聚焦透镜的前方,配有多个不同焦距的透镜以适应不同的粒径范围,如图d所示。
优点是设计简单,只需要分布于几十度范围的焦平面检测器,成本较低。
缺点是如果样品粒径范围宽的时候需要更换透镜,不同透镜的结果需要拼合,对一些未知粒径的样品用一个透镜测量时可能会丢失信号或对于由于工艺变化导致的样品粒径变化不能及时反映。
2.1.2多光源技术
多光源技术也是采用傅里叶光路配置即样品池在聚焦透镜的前方,一般只有分布于几十度角度范围的检测器,为了增大相对的检测角度,使该检测器能够接收到小颗粒的衍射光信号,在相对于第一光源光轴的不同角度上再配置第一或第二激光器,如图e所示。
这种技术的优点是只需分布于几十度角度范围的检测器,成本较低,测量范围特别是上限可以比较宽,缺点是分布于小角度范围的小面积检测器同时也被用于小颗粒测量,由于小颗粒的衍射光在单位面积上的信号弱,导致小颗粒检测时的信噪比降低,这就是为什么多光源系统在测量范围上限超过1500微米左右时,若要同时保证几微米以下小颗粒的准确测量,需要更换短焦距的聚焦透镜。
另外,多透镜系统在测量样品时,不同的激光器是依次开启,而在干法测量时,由于颗粒只能一次性通过样品池,只有一个光源能被用于测量,所以一般采用多透镜技术的干法测量的粒径下限很难低于250纳米。
2.1.3多方法混合系统
来自小颗粒的衍射光检测器遮光度检测器傅里叶透镜多方法混合系统指的是将激光衍射法与其它方法混合而设计的粒度仪,激光衍射法部分只采用分布于几十度角度范围的检测器,再辅以其它方法,一般几微米以上用激光衍射法测量,而几微米以下的颗粒用其它方法测量,理论上讲粒径下限取决于辅助方法的下限,这种方法的优点是成本低,总测量范围较宽,但因不同的方法所要求的最佳测量条件都不一样,通常难以兼顾,另外由于不同方法间存在的系统误差,在两种方法的数据拟合区域往往较难得到理想的结果,除非测量前已经知道样品粒径只落在衍射法范围内或辅助方法的范围内。
另外多方法混合系统需采用两个不同的样品池,这对于湿法测量来讲不是问题,因为样品可以循环,但对干法而言样品只能一次性通过样品池而不能循环,不能用两种方法同时测量,因而多种方法混合系统在干法测量时的粒径下限只能到几百纳米。
2.2 激光粒度分析仪的特点
2.2.1 测量粒径范围广
激光粒度分析仪可进行从纳米到微米量级如此宽范围的粒度分布。
约为:
20nm-2000μm,某些情况下上限可达3500μm;由于仪器使用过程中无须更换镜头及调整光学系统,提高了系统的稳定性,简化了操作过程。
2.2.2 适用范围广
激光粒度分析仪不仅能测量固体颗粒,还能测量液体中的粒子。
2.2.3 重现性好
激光粒度分析法与传统方法相比,测试过程不受温度变化、介质黏度,试样密度及表面状态等诸多因素的影响,只要将待测样品均匀地展现于激光束中,激光粒度分析仪能给出准确可靠的测量结果。
2.2.4 测量速度快
整个测量过程在2分钟左右即可完成,某些仪器已实现了实时检测和实时显示,可以让用户在整个测量过程中观察并监视样品。
2.2.5 操作简单
激光粒度分析仪能够自动完成数据采集、分析处理、结果保存、打印等功能,操作简单,自动化程度高。
3.激光粒度仪在各邻域的应用
3.1 在泥沙分析中的应用
(田岳明等人研究)实验人员共采集了长江干流(上、中、下游)和一级支流汉江的23个具有较广泛代表性水文测站的309组悬移质泥沙样品和35组床沙样品,分别进行常规粒、吸结合法颗粒分析和激光法颗粒分析,并进行样品颗粒级配测试。
收集对比分析资料得出结果为,激光粒度仪分析稳定(重复)性较好,精确度较高;激光粒度仪在粒径大于0.031mm以上与传统法相比系统偏差较小,而以下则系统偏差较大,同组粒径累积百分数最大相差达60%,一般表现为粒径越小、相差越大。
另外,不同河段、不同沙样条件下,激光粒度仪与传统粒吸法分析泥沙颗粒级配两者之间相关关系复杂、随机性大;即使是在同一河段、同一单站,也不是理论上一一对应函数关系,而是存在对应的差异性。
3.2 在涂料分析中的应用
(张永刚等研究)研究人员对涂料中的锌粉采用了干分散法和湿分散法测量,发现两者都能客观地反映样品的粒度分布。
不论选用湿分散法还是干分散法,为保证测试结果的准确性,应做到以下几个方面:
第一,选用干分散法测试要选用合适的分散压力,只有选择的压力大小能完全分散开加入的样品颗粒,才能测出准确的样品颗粒度分布,否则测试的结果仅为该样品团聚颗粒的粒度分布,也不能满足样品测试重复性的要求;第二,湿分散法测试分散介质和分散剂的选择至关重要,只有根据样品的特点选择好合适的分散介质和分散剂才能获得准确的样品粒度布;第三,测试的镜头不能被污染,镜头要保持清洁,这样才能保证测试结果的准确;第四,遮光指数控制在合适的范围内,干分散法测试控制在7%~10%,湿分散法测试控制在20%~30%为最佳测试范围。
3.3 在海洋分析中的应用
(苏新等研究)研究人员利用MS2000型激光粒度分析仪对国际大洋钻探ODP204航次气体水合物稳定带的598个沉积物样品进行了粒度分析,探索气体水合物赋存和沉积物粒度之间的相关关系。
发现水合物海岭气水合物稳定带内沉积物的粒度组成特征为:
粉砂含量主要在60%~75%之间,是气水合物稳定带内沉积组分的主体组分;粘土含量一般小于35%,砂含量一般小于5%,个别层位达到15%。
体积平均粒径、中值粒径差值基本小于15μm,个别层位差值可达30μm左右。
进一步运用统计学的相关性研究,定量地揭示各个站位沉积物粒径变粗与气体水合物之间存在的不同相关性。
结果表明,有利于气水合物赋存的粒级
区间基本在45至130μm之间,主要在大于64μm砂级范围内,同时,一些站位中粒径相对较粗的粉砂组分(45至64μm)也有利于气水合物的赋存。
这个研究为进一步了解沉积物细微的粒度变化与气水合物的分布相关提供了新的沉积学与统计学方面的资料和认识。
3.4 在水泥生产中的应用
(胡如静等研究)研究人员利用激光粒度分析仪对水泥颗粒级配分布进行了预测,在水泥配比及熟料烧成条件不变的情况下,而水泥的颗粒分布同水泥的28天强度存在很好的相关性,水泥颗粒级配对水泥性能产生的各种影响,主要是因为不同大小颗粒的水化速度不同,试验测定的结果为:
0至10μm颗粒,一天水化达75%,28天接近完全;10至30μm颗粒,7天水化接近一半;30至60μm颗粒,28天水化接近一半;大于60μm颗粒,3个月后水化还不到一半。
因此可通过水泥的颗粒分布预测其28天强度,预测结果基本上能满足我们的控制要求,实现了超前控制。
4.国内外主要激光粒度仪
激光粒度仪集成了激光技术、现代光电技术、电子技术、精密机械与计算机技术等,是目前颗粒测试领域的主要仪器。
激光粒度仪产品种类较多,代表产品包括美国BROOLHVEN公司的BI90超细粒度分析仪、美国库尔特公司的N4PLMS超细粒度分析仪、英国马尔文公司的SERIES4700C激光光散射粒度仪、AMTOSIZERⅡc型定角相关光谱系统等。
国内主要厂家丹东百特仪器有限公司、珠海欧美克仪器有限公司以及本公司均以激光粒度仪系列产品为主。
下面分别介绍几种国内外主要仪器厂商生产的典型激光粒度仪。
4.1国外主要激光粒度仪
(1)英国马尔文公司开发的Mastersizer2000全程应用Mie理论。
Mastersizer2000应用反傅里叶变换光学系统,傅里叶透镜位于测量窗口和激光器之间,波长为632.8nm的He-Ne气体激光器作为主光源,波长为466nm的固体蓝光为辅助光源,内置非均匀交叉排列三维扇型检测系统,相当于环形或十字星形的175个,半圆形排列的93个,可使直接检
测角达到135°,扫描速度达1000次/s,分辨率高,量下限达到0.02μm。
循环系统采用速度可调的离心循环泵,循环管为普通的塑料管,更换简便。
它可以配置干法和湿法两种进样装置,测量范围达到0.02μm~2000μm,重现性达到±0.5%。
(2)德国新帕泰克(Sympatec)公司以干法粒度测量著称,其生产的HELOS/RODOS是世界上第一台获得专利的干法激光粒度仪,能对细达0.1μm的干粉进行彻底分散,样品用量少,重复性好,测量范围0.1μm~3500μm。
HELOS/RODOS采用类似图2的光学结构,用5mW、632.8nm的He-Ne气体激光器作为光源,采用8组不同焦距的傅里叶镜头,根据样品的粒度分布范围自动更换镜头。
它内置31个传感器,扫描速度达2000次/s。
由于它采用Fraunhofe理论,无需知道样品的折射率也能得到测量结果,方便用户使用。
由于采用干法进样,HELOS/RODOS与自动取样机械手联合可以实现在线检测,这已经在水泥行业得到应用。
(3)美国贝克曼库尔特(BeckmanCoulter)公司生产的LS13320全程Mie理论及Fraunhofer理论,测量范围0.04μm~2000μm。
它采用5mW、750nm的固体半导体激光器作为主光源,12W、450nm,600nm,900nm为辅助光源,使用寿命长达7万小时,无需预热,不工作时无损耗。
它内部安装132个检测器,在0~135°范围内扇形交叉排布,每个检测器均配独立的积分降噪放大器,能够准确地捕捉到大角度的散射光,重现性达到±1%。
图2为LS13320的光学结构图,它采用双傅里叶镜头及偏振光强度差(PIDS)技术,确保了0.04μm~0.4μm颗粒的测量准确性,测量宽分布颗粒时,大、小颗粒的信息在一次分析中都可得到。
它的循环系统采用速度可调的高速离心循环泵,循环管为硅胶管,测量结束后,自动完成样品测量窗口、样品槽和管路的智能清洗。
(4)日本堀场株式会社制作的LA-950V2全程Mie理论,量程为0.01μm~3000μm,重现性为±0.1%。
LA-950V2采用双固体光源(5mW、650nm的半导体激光器为主光源,3mW、405nm的LED为辅光源)配置,87个有效检测器对数交叉排布,同时配置侧向检测器和大角度(155°)后向检测器,实现散射空间的无缝隙检测。
LA-950V2采用独特的交迭式反傅里叶光学系统,将散射光程增大了4倍,扫描速度达5000次/s。
LA-950V2采用全自动内置式循环、分散、进样系统,采用速度可调的高速离心循环泵,循环管为硅胶管。
LA-950V2可以配备干法和湿法两种进样器,干湿法切换极其方便快速,无需任何工具,仅需单手推拉即可完成干湿法切换,测量软件也能自动识别。
(5)法国西拉思(CILAS)公司生产的CILAS-1190,干法分散测量范围0.1~2500μm,湿法分散测量范围0.04~2500μm。
CILAS-1190采用半导体激光二级管加光导纤维作为激光源,为了充分保证激光的定位准确,它采用短光具座作为光学永久校正系统,所有光学部件都固定于铸铁底座上,铸铁底座的空间几何设计保证了激光器、测量窗口、傅里叶透镜和检测器等部件牢固的搭配在一起,确保检测器收集到所有激光散射信号。
测试过程中无须重新校正光学系统或更换透镜,测量结果的重现性优于±1%。
它的循环系统采用内置蠕动泵,不会污染样品,但泵管需要经常更换。
CILAS-1190可与CCD视频相机相连,观察颗粒的分散及聚合情况,并能观察粒径大于20μm的颗粒形态。
4.2国内主要激光粒度仪
(1)珠海欧美克科技有限公司生产的LS900,测量范围0.05~500μm,主要采用湿法进样,扫描速度1000次/s,测量结果重现性小于±3%。
LS900也采用反傅里叶变换光学系统,采用2.0mW一体化He-Ne气体激光器作为光源,53个独立检测单元圆形布置,应用图3的大角度散射光的球面接收技术,将大角度检测器布置在适当的球面上,以实现大角度散射光的精确聚焦。
它应用后向散射光接收技术使测量下限拓展到0.1μm,双向偏振光补偿技术可以消除激光器偏振模式竞争引起的散射光强波动,克服了由于偏振模式竞争引起的小颗粒测量精度下降的问题,确保仪器测量下限延伸到0.05μm。
它的循环系统采用200W的增压泵,最大转速2800r/min,能有效实现大颗粒的循环。
下面是该型号一些参数和说明:
LS900型激光粒度仪是专为高校和实验室粒度测试设计的粒度分析仪器,
测量下限达到世界先进水平,是国产品牌中亚微米(D50<1μm)微粉测量的唯一选择。
用途:
测量固体粉末或乳液中颗粒的粒度分布。
工作原理:
利用颗粒对光的散射现象,根据散射光能的分布推算被测颗粒的粒度分布。
欧美克通过对光学、机械、电子、计算机等系统的整合和优化实现了颗粒测量的重复性好,动态范围大,操作简单方便。
粒度分布表、粒度分布曲线、平均粒径、中位径、比表面积等
技术指标:
1.测试范围:
0.05~500μm
2.进样方式:
湿法,循环进样器和静态样品池(可选耐腐蚀循环进样系统、微量循环进样系统)
3.重复性误差:
<3%
4.进样系统增压泵功率:
200W最大转速2800转/分钟
5.测试时间:
1-2分钟
6.独立探测单元数:
53
7.光源种类:
氦-氖激光,功率:
2.0mW,波长:
0.6328μm(可选美国MellesGriot激光管)
8.工作环境:
温度:
5-35℃,湿度:
<85%
性能特点:
1.采用独有的大角散射光的球面接收技术(专利号:
95223756.3),对透镜后(又称“逆向”或“会聚光”)傅立叶变换结构,将大角探测器布置在适当的球面上,以实现大角散射光的精确聚焦。
2.采用一体化激光发射器(专利号:
00228952.0),有效降低了激光管热变形、外界机械振动对仪器稳定性的影响。
3.后向散射光接收技术使测量下限拓展到0.1微米,双向偏振光补偿技术(专利号:
1249644.8)可以消除激光器偏振模式竞争引起的散射光强波动,克服了由于偏振模式竞争引起的小颗粒测量精度下降的问题,确保仪器测量下限延伸到0.05微米。
4.湿法进样系统采用增压泵,转速达2800转/分,能有效实现大颗粒的循环。
5.进出水电磁阀采用德国宝得原装进口产品,控制动作精准,经久耐用。
6.测试窗口材质采用高品质光学材料,窗口构件采用全不锈钢材,耐磨、易洗,维护方便。
7.光路系统全封闭设计,防止灰尘污染及外界光污染。
应用的专利和专有技术:
1.
散射光的球面接收技术(DAS)
对透镜后(又称“逆向”或“会聚光”)傅立叶变换结构,本专利提出将大角探测器布置在适当的球面上,以实现大角散射光的精确聚焦。
传统方式会造成聚焦不良,从而带来测量误差。
2.双向偏振光补偿技术(DTP)
大角散射会使非偏振光变成部分偏振光,即造成光的两个偏振分量大小不一。
激光器的内在模式竞争带来输出光场的两个偏振分量的强度发生随机的交替变化(两者之和则基本稳定),从而使得大角散射光强发生随机波动。
本专利提出在两个相互垂直的散射面(A面和B面)上设置相同角度的探测器,用两个探测器测得的光能的均值作为该角度上的散射光能的测量值。
由于A平面上的水平偏振分量恰好是B平面上垂直分量,反之亦然;所以两者之和能够有效抵消激光偏振模式竞争造成的大角散射光能的随机波动。
3.一体化激光发射装置
本专利将激光发射器、扩束镜、针孔滤波器同心地安装在若干段套筒内,各套筒之间互为同心,并相互连续为一体,套筒两端均为封闭结构,具有抗震能力强,使用维护和维修方便,,激光输出功率稳定等优点。
同时有效地排除了外部环境对激光管造成的不良影响。
软件功能:
1.开发环境BorlandVisualC++,操作界面简洁、友好,操作方便。
2.支持电噪声自动清除功能
3.提供材料参数编辑、选择、保存等功能
4.提供多种方式的“测量参数”选择
5.软件提供“操作日志”功能、“测量日志”功能
6.数据录入功能
7.支持对多个文档的统计功能
8.2种分布模型:
Rosin-Ramler分布、多峰分布
9.2种测试报告模式:
普通测试报告、统计测试报告
10.测试报告可导出为excel格式或其他文本格式
11.测试报告项目可根据行业要求即输即改,比如特征粒径、特定粒径值等项目,可设置为固定报告格式。
(2)丹东市百特仪器有限公司生产的Bettersize2000应用Mie散射理论,采用湿法进样,测量范围0.02μm~2000μm,测量结果重现性小于±1%。
它采用图4所示的单光束双镜头光学结构,以固体半导体激光器作为光源,具有90个扇形光电检测器的阵列,采取前向80个、后向10个检测器的布局,保证了各种粒度颗粒散射信号的有效接收。
它内置自动循环分散系统和自动对中系统,包括可空杯运行的超声波分散器、流量连续可调的离心循环泵及水位测量装置。
下面是该产品的参数和说明:
Bettersize2000激光粒度仪
是一种采用单光束双镜头技术的智能型激光粒度仪,其中测试范围达0.02-2000μm,所有操作全部在电脑控制下自动完成,并具有自动测试、自动光路校准(自动对中)、自动进水、自动排水、自动消除气泡、自动清洗、自动打印和自动保存等特殊功能。
一句话,就是要把样品加到循环池中后点击一下鼠标,所有操作全部由电脑完成并得到准确结果,系统的综合性能达到国外同类产品的先进水平。
该仪器具有测试范围宽、测试速度快、结果准确可靠、重复性好、操作简便等突出特点,是集激光技术、计算机技术、光电子技术于一体的新一代粒度测试仪器。
特别适合高等院校、研究院所、大型企业的实验室选用。
性能指标:
1.测试范围:
0.02μm-2000μm2.进样方式:
内置自动循环分散进样系统
3.重复性误差:
≤1%(标样D50偏差)4.准确性误差:
≤1%(标样D50偏差)
5.测量原理:
米氏散射理论。
6.激光光源:
进口光纤半导体激光器
7.软件运行环境:
WinXP/Win78.接口方式:
USB或RS232
9.光电探测器:
90个10.测试时间:
2-3min/次
11.超声波功率:
50W12.循环池容积:
500m
13.循环流量:
500-2500ml/分钟14.电压:
220V、50/60Hz
15.外形尺寸:
800×500×418mm
测试对象及应用领域
各种非金属粉:
如重钙、轻钙、滑石粉、高岭土、石墨、硅灰石、水镁石、重晶石、云母粉、硅藻土、黏土等
各种金属粉:
如铝粉、锌粉、钼粉、钨粉、镁粉、铜粉以及稀土金属粉、合金粉等。
其它粉体:
如催化剂、水泥、磨料、医药、农药、食品、河流泥沙、各种乳浊液等。
应用领域:
高校材料、化工等学院实验室,大型企业实验室,重点实验室,研究机构。
基本特点
1.采用百特独创的单光束双镜头系统,可以精确接收从纳米到毫米这样广泛粒度区间的所有散射光信号。
镜头采用从日本进口的高精度透镜组,成像清晰,畸变很小,保证了微弱的、各种角度的散射光信号无一漏网。
2.智能化的标准操作流程(SOP)设计。
只要加入样品,其它操作如进水、分散、循环、调整、测试、排放、清洗、存储等操作全部自动完成。
可自动调整浓度,保证浓度始终处于最佳状态。
全自动的直接效果不仅是操作简便,更减少了人为因素带来的误差,提高了测试精度。
3.独创的准确性标定功能:
所有仪器都通过标准样品的标定,充分保证仪器测试结果的准确性。
同时,随仪器向用户提供标准样品,用户可以随时检验仪器的准确性,避免因为仪器漂移、电压波动等因素使测试结果不准而带来的损失。
4.由精密混合式步进电机,精密导轨、丝杠、连接轴以及细分控制器组成的三维自动对中系统,最小步距1.3微米,定位精度高。
5.内置自动循环分散系统和自动对中系统。
包括可空杯运行的超声波分散器、吸水泵及水位测量装置。
流量连续可调的离心循环泵;独特设计的泄止、不锈钢壳体和耐腐蚀管路使该循环分散系统经久耐用。
信号处理与控制系统准确可靠。
独特设计的具有90个扇形探测器的光电探测器阵列,保证了各种粒度颗粒散射信号的有效接收,保证了粒度测试范围。
提高了仪器的分辨率。
(3)济南纳威仪器有限公司生产的Winner2000ZD,采用湿法进样,测量范围分为3档(0.1~40μm,0.6~120μm,1~300μm)。
它采用反傅里叶变换光学结构,以2mW的He-Ne激光器作为光源,该结构的优点是最大接收角不受傅里叶透镜孔径的限制,将焦距缩至最短,有效提高仪器的分辨能力,同时采用精密四项混合式步进电机,自动进行光路调整,消除了手动对中光路时带来的麻烦和困难,使重现性小于±1%。
它可以采用多种粒度的国家标准物质,对仪器进
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