机动车检验机构检测设备期间核查规范期间核查表格示范.docx
- 文档编号:27735715
- 上传时间:2023-07-04
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:37.76KB
机动车检验机构检测设备期间核查规范期间核查表格示范.docx
《机动车检验机构检测设备期间核查规范期间核查表格示范.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机动车检验机构检测设备期间核查规范期间核查表格示范.docx(20页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
机动车检验机构检测设备期间核查规范期间核查表格示范
GB/T37536-2019
机动车检验机构检测设备期间核查规范
(检测设备期间核查表格示例)
车速表检验台期间核查记录
编号:
被核查
仪器设备
名称
车速表检验台
型号规格
出厂编号
最大允许误差
MPE:
±3%
周期检定/校准起止时间
所使用的高
准确度等级
仪器设备
名称
转速表
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
0.1级
测量过程描述:
采用传递测量法核查,根据JJG909-2009要求,使用转速表对车速表检验台示值40km/h点进行测量,记录转速表和车速表检验台示值,计算示值误差。
本次核查日期
核查人
核验人
核查环境条件
温度:
℃相对湿度:
%
1
2
3
示值
误差
平均值
%
转速
表示值r/min
车速表检验台示值km/h
示值
误差
%
转速
表示值r/min
车速表检验台示值km/h
示值
误差
%
转速
表示值r/min
车速表检验台示值km/h
示值
误差
%
数据分析判断及结论:
JJG909-2009规定,该仪器最大允许误差为±3%,本次核查的示值误差平均值为。
在允许范围内,则该仪器保持检定/校准时状态。
技术负责人签字:
年月日
轴(轮)重仪期间核查记录
编号:
被核查
仪器设备
名称
轴(轮)重仪
型号规格
出厂编号
最大允许误差
MPE:
±2%
周期检定/校准起止时间
所使用的高
准确度等级
仪器设备
名称
砝码/测力仪
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
砝码:
M22等级
测力仪:
0.5级
测量过程描述:
采用传递测量法核查,根据JJG1014-2006要求,使用砝码(或测力仪)对轴轮重仪进行示值误差测量,记录核查点示值误差。
本次核查日期
核查人
核验人
核查环境条件
温度:
℃相对湿度:
%
1
2
3
示值
误差
平均值
%
砝码/测力仪示值kg/KN
轴(轮)重仪示值kg
示值
误差
%
砝码/测力仪示值kg/KN
轴(轮)重仪示值kg
示值
误差
%
砝码/测力仪示值kg/KN
轴(轮)重仪示值kg
示值
误差
%
数据分析判断及结论:
JJG1014-2006规定,该仪器最大允许误差为±2%,本次核查的示值误差平均值为。
在允许范围内,则该仪器保持检定/校准时状态。
技术负责人签字:
年月日
滚筒反力式制动检验台期间核查记录
编号:
被核查
仪器设备
名称
滚筒反力式制动检验台
型号规格
出厂编号
最大允许误差
MPE:
±3%
周期检定/校准起止时间
所使用的高
准确度等级
仪器设备
名称
砝码/测力仪
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
砝码:
M2等级
测力仪:
0.3级
测量过程描述:
采用传递测量法核查,根据JJG906-2015要求,使用砝码(或测力仪)对滚筒反力式制动检验台进行示值误差测量,记录核查点左(右)制动示值误差。
本次核查日期
核查人
核验人
核查环境条件
温度:
℃相对湿度:
%
1
2
3
示值
误差
平均值
%
砝码/测力仪示值kg/KN
制动台示值DaN
示值
误差
%
砝码/测力仪示值kg/KN
制动台示值DaN
示值
误差
%
砝码/测力仪示值kg/KN
制动台示值DaN
示值
误差
%
数据分析判断及结论:
JJG906-2015规定,该仪器最大允许误差为±3%,本次核查的示值误差平均值为。
在允许范围内,则该仪器保持检定/校准时状态。
技术负责人签字:
年月日
平板式制动检验台期间核查记录
编号:
被核查
仪器设备
名称
平板式制动检验台
型号规格
出厂编号
最大允许误差
MPE:
±3%
周期检定/校准起止时间
所使用的高
准确度等级
仪器设备
名称
测力仪
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
测力仪:
0.3级
测量过程描述:
采用传递测量法核查,根据JJG1020-2017要求,使用测力仪对平板式制动检验台进行示值误差测量,记录核查点左(右)制动平板示值误差。
本次核查日期
核查人
核验人
核查环境条件
温度:
℃相对湿度:
%
1
2
3
示值
误差
平均值
%
测力仪示值kg
制动台示值DaN
示值
误差
%
测力仪示值kg
制动台示值DaN
示值
误差
%
测力仪示值kg
制动台示值DaN
示值
误差
%
数据分析判断及结论:
JJG1020-2017规定,该仪器最大允许误差为±3%,本次核查的示值误差平均值为。
在允许范围内,则该仪器保持检定/校准时状态。
技术负责人签字:
年月日
侧滑检验台期间核查记录
编号:
被核查
仪器设备
名称
侧滑检验台
型号规格
出厂编号
最大允许误差
MPE:
±0.2m/km
周期检定/校准起止时间
所使用的高
准确度等级
仪器设备
名称
百分表
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
1级
测量过程描述:
采用传递测量法核查,根据JJG908-2009要求,使用百分表对侧滑检验台示值5m/km点进行测量,记录百分表和侧滑检验台示值,计算示值误差。
本次核查日期
核查人
核验人
核查环境条件
温度:
℃相对湿度:
%
1
2
3
示值
误差
最大值
m/km
百分表示值
mm
侧滑台示值m/km
示值
误差
m/km
百分表示值
mm
侧滑台示值m/km
示值
误差
m/km
百分表示值
mm
侧滑台示值m/km
示值
误差
m/km
数据分析判断及结论:
JJG908-2009规定,该仪器最大允许误差为±0.2m/km,本次核查的示值误差最大值为。
在允许范围内,则该仪器保持检定/校准时状态。
技术负责人签字:
年月日
前照灯检测仪期间核查记录
编号:
被核查
仪器设备
名称
前照灯检测仪
型号规格
出厂编号
最大允许误差
MPE:
±15%
周期检定/校准起止时间
其他参加比
对仪器设备
名称
前照灯检测仪
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
名称
前照灯检测仪
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
被测样品
名称
试验车辆
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
测量过程描述:
采用多台套比对法核查。
用被核查的前照灯检测仪对试验车辆进行测量,得到测量值I1。
然后用其他几台前照灯检测仪分别对该试验车辆进行测量,得到测量结果I2、I3。
从而得到平均值,计算En值。
被核查前照灯检测仪测量值I1;
其他参加核查的前照灯检测仪测量值I2;
其他参加核查的前照灯检测仪测量值I3;
数据分析判断及结论:
技术负责人签字:
年月日
底盘测功机期间核查记录
编号:
被核查
仪器设备
名称
底盘测功机
型号规格
出厂编号
最大允许误差
扭力:
MPE:
±1.0%
速度:
MPE:
±0.5%
周期检定/校准起止时间
所使用的高
准确度等级
仪器设备
名称
砝码/转速表
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
M2等级
0.1级
测量过程描述:
采用传递测量法核查,根据JJF1221-2009要求,使用砝码对扭力进行示值误差测量、使用转速表对速度示值误差进行测量,分别记录扭力核查点示值误差和速度核查点误差。
本次核查日期
核查人
核验人
核查环境条件
温度:
℃相对湿度:
%
扭力核查
标准值/N
测量值/N
平均值/
N
误差/%
杠杆比:
1
2
3
速度核查
转速表示值/(r/min)
测功机速度示值/(km/h)
示值误差/
%
1
2
3
平均值
1
2
3
平均值
数据分析判断及结论:
JJF1221-2009规定,该仪器扭力最大允许误差为±1.0%,速度最大允许误差为±0.5%。
本次核查的扭力示值误差为,速度示值误差为。
在允许范围内,则该仪器保持检定/校准时状态。
技术负责人签字:
年月日
汽车排放气体测试仪期间核查记录
编号:
被核查
仪器设备
名称
汽车排放气体测试仪
型号规格
出厂编号
最大允许误差
周期检定/校准起止时间
所使用的
标准物质
名称
标准气体
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
测量过程描述:
采用标准物质法核查,根据JJG688-2017要求,使用标准气体对测试仪进行示值误差测量,分别记录测试仪各组分气体核查点示值误差。
本次核查日期
核查人
核验人
核查环境条件
温度:
℃相对湿度:
%
标准气体
测量值
平均值
示值误差
1
2
3
HC/10-6
P.E.F
CO/10-2
CO2/10-2
NO/10-6
O2/10-2
数据分析判断及结论:
JJG688-2017规定,该仪器HC、CO、CO2最大允许误差为±3%,NO最大允许误差为±4%,O2最大允许误差为±5%。
本次核查的示值误差为。
在允许范围内,则该仪器保持检定/校准时状态。
技术负责人签字:
年月日
透射式烟度计期间核查记录
编号:
被核查
仪器设备
名称
透射式烟度计
型号规格
出厂编号
最大允许误差
±2.0%
周期检定/校准起止时间
所使用的
标准物质
名称
标准滤光片
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
测量过程描述:
采用标准物质法核查,根据JJG976-2010要求,吸收比示值误差不大于±2.0%,使用标准滤光片对烟度计进行示值误差测量,记录核查点示值误差。
本次核查日期
核查人
核验人
核查环境条件
温度:
℃相对湿度:
%
滤光片
%
测量值
平均值/%
示值误差/%
1
2
3
数据分析判断及结论:
JJG976-2010规定,该仪器最大允许误差为±2.0%。
本次核查的示值误差为。
在允许范围内,则该仪器保持检定/校准时状态。
技术负责人签字:
年月日
传递测量法期间核查报告
被核查
仪器设备
名称
型号规格
出厂编号
最大允许误差
周期检定/校准起止时间
所使用的高
准确度等级
仪器设备
名称
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
测量过程描述:
采用传递测量法核查。
使用高等级的仪器设备[其某一参数的示值误差的不确定度(或最大允许误差)小于被核查的仪器设备的不确定度(或最大允许误差)的1/3]对被核查仪器设备进行核查。
本次核查日期
核查人
核验人
核查环境条件
温度:
℃相对湿度:
%
高准确度等级
核查仪器示值
测量值
平均值
示值误差
1
2
3
数据分析判断及结论:
依据
判定。
技术负责人签字:
年月日
标准物质法期间核查报告
被核查
仪器设备
名称
型号规格
出厂编号
最大允许误差
周期检定/校准起止时间
所使用的
标准物质
名称
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
测量过程描述:
采用标准物质法核查。
使用标准物质对被核查的仪器设备的核查参数进行核查,得到测量值为y,标准物质的参考值为Yr。
本次核查日期
核查人
核验人
核查环境条件
温度:
℃相对湿度:
%
标准物质示值
测量值
平均值
示值误差
1
2
3
数据分析判断及结论:
依据
判定。
技术负责人签字:
年月日
多台套比对期间核查报告
被核查
仪器设备
名称
型号规格
出厂编号
最大允许误差
周期检定/校准起止时间
其他参加比
对仪器设备
名称
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
名称
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
被测样品
名称
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
测量过程描述:
采用多台套比对法核查。
用被核查的仪器对被测样品进行测量,得到测量值y1。
然后用其他几台仪器分别对该被测样品进行测量,得到测量结果y2、y3、┉、yn的平均值,计算En值。
被核查检测仪器设备测量值:
y1
其他参加核查仪器设备测量值:
y2
其他参加核查仪器设备测量值:
y3
数据分析判断及结论:
技术负责人签字:
年月日
两台套比对期间核查报告
被核查
仪器设备
名称
型号规格
出厂编号
最大允许误差
周期检定/校准起止时间
参加核查
仪器设备
名称
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
被测样品
名称
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
测量过程描述:
采用两台套比对法核查。
用被核查的仪器对被测样品进行测量,得到测量值y1。
然后用另一台仪器对该被测样品进行测量,得到测量结果y2。
计算En值。
被核查检测仪器设备测量值:
y1
参加核查仪器设备测量值:
y2
数据分析判断及结论:
技术负责人签字:
年月日
核查标准法期间核查报告
被核查
仪器设备
名称
型号规格
出厂编号
最大允许误差
周期检定/校准起止时间
核查标准
名称
型号规格
出厂编号
准确度等级/不确定度/最大允许误差
测量过程描述:
采用核查标准法核查。
被核查仪器设备经检定/校准后,立即用被该核查仪器测量核查标准(或者用核查标准测量被核查仪器)的某一参数得到结果yO,此后,核查时再次对核查标准进行测量,得到结果y1,计算En值。
第一次核查测量值:
yo
第二次核查测量值:
y1
数据分析判断及结论:
技术负责人签字:
年月日
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机动车 检验 机构 检测 设备 期间 核查 规范 表格 示范