中心学校改造功能教室及维修工程施工组织设计.docx
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中心学校改造功能教室及维修工程施工组织设计
(一)综合说明
一、编制说明
我公司编制本施工组织设计的指导思想是:
以安全及文明施工为突破口,以工程质量为核心,以工期管理为主线,以施工总承包管理为依托,以信息化施工为手段,以业务流程为标准,紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”,抓住工程的要素,充分理解和掌握设计理念,精心组织,精心施工,确保向业主交付一个满意工程。
二、编制范围及内容
1、本施工组织设计所编制的范围为:
潞城市史回中心学校改造功能教室及维修工程(宋家庄、闫李庄、郭家堡小学功能教室改造及维修项目)的施工管理工作。
根据本工程的实际情况和业主的要求,主要内容包括综合说明、工程概况、施工总体部署、施工进度安排及保证措施、施工资源配备计划、施工现场总平面布置、土建主要施工方案、机电主要施工方案、质量保证措施、安全生产文明施工保证措施、施工总承包管理保证措施、环境保护、消防保卫、季节性施工保证措施、合理化建议和新产品新技术应用、工程验收交付与工程回访保修等内容。
本施工组织设计是我公司对本工程全面理解后所做出的总体策划,并籍此以指导本工程的施工。
三、编制依据
1、本工程相关资料
序号
内容
编号
日期
1
谈判文件
潞政采【零星工程JZ2017-03】
2017.10
2、其他资料
序号
类别
名称
编号
1
企业
公司现行体系文件、施工手册
3、现场踏勘情况
本工程地处潞城市史回中心学校
(二)工程概况
一、总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
潞城市史回中心学校改造功能教室及维修工程
2
工程地址
宋家庄、闫李庄、郭家堡小学
5
建设单位
潞城市史回中心学校
6
质量等级
合格
7
工期
90天
二、交通、道路情况
1、本工程交通便利快捷。
三、供水、供电、排水情况
现场雨污水采用分流制:
由雨水篦收集道路雨水后,就近排入雨水主管,排出至就近雨水管网。
现场内施工用水由施工单位进行设计后布设,以满足施工和消防需要。
电源引至现场内用380/220V低压电源,施工用电由施工单位进行设计后布设,以满足施工需要。
(三)施工总体部署
一、施工总体目标
序号
项目
目标
1
质量目标
合格
2
工期目标
总工期90天
3
安全目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故,一般工伤事故频率控制在3‰以下
4
环保目标
创建文明整洁的施工环境,营造绿色建筑,做好工程周围公益、环保事业。
①噪音排放:
结构施工,昼间<70dB,夜间<55dB;装修施工,昼间<65dB,夜间<55dB。
②防大气污染达标:
施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求(扬尘达到国家二级排放规定,烟尘排放浓度<400mg/m³。
)
③生活及生产污水达标:
污水排放符合国家、省、市的有关规定。
④施工垃圾分类处理,尽量回收利用。
节约水、电、纸张等资源消耗,节约资源,保护环境。
二、施工总承包服务目标
在施工总承包管理的基础上,我们将本着“业主至上”和“急业主所急,想业主所想”的宗旨,切实认真地履行施工总承包服务的职责。
三、项目管理机构组成及管理经验
1、项目施工总承包管理组织机构设置原则
原则名称
内容
精干、高效的原则
从项目经理、项目副经理、总工程师到各类专业人员,我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献和敬业精神的人员。
层次分明职责明确的原则
组织机构分为企业总部保障层、现场项目管理层、施工作业层,总部保障是后盾,现场管理是主体,施工作业是基础,各层次之间要做到职责划分明确。
发挥团队精神的原则
项目的最终成功要依靠项目团队的努力,因此,组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神;否则,如果大家各行其是,即使人员配备再精干也无法完成项目管理目标。
2、劳务组织和架构
本工程规模大,合同工期紧。
鉴于施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员,是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者,也是最直接的保证者,故我们在选择劳务操作人员的原则是:
具有良好的质量、安全意识,具有较高的技术等级,具有类似工程施工经验的劳务人员。
劳务人员分为三大类:
第一类为专业化强的技术工种,配备人员约30人,其中包括机操工、机修工、维修电工、吊装和吊装指挥工、焊工等,该类人员均有丰富经验,并取得上岗操作证的自有职工;第二类为普通技术工种,其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、安装电工、水工、通风工等;第三类为非技术工种。
工程劳务组织将由我公司根据项目的月劳动力计划,在企业内部平衡调配,同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求。
四、施工程序及总体设想安排
1、本施工总体施工程序为:
接受任务阶段→开工前准备阶段→全面施工阶段→交工验收阶段。
2、安装各分部分项施工程序为:
先土建,后安装;先室内,后室外;先高空,后地面;对于设备安装应先安装重、大、关键设备,后安装一般设备;先设备后配置支管路;先大管,后小管;先里面后外面。
3、在机械选择上,在满足施工技术要求的前提下,尽可能少占用施工场地,并列出机械的进出场时间使得机械使用的有效时间加大,节约工程投入成本。
五、施工准备
1、交接准备
序号
项目
内容
1
平面、高程控制点交接
在监理工程师主持下,办理交接手续,并对接收点保护。
2
业主提供临时设施交接
对临时设施质量现状、数量进行检查,与业主签订使用协议。
3
水源、电源交接
在进场之前,计算出临水、临电用量,并与业主提供的容量复核。
4
施工区域平面交接
绘制平面图,按业主要求,设定施工区域。
2、施工技术准备
序号
项目
内容
1
图纸会审工作
由各专业工程师组织各专业人员进行图纸学习和自审,认真领会图纸,了解设计意图,找出本专业图纸上的疑问,由总工程师组织各专业会审,提出需由设计院解答的疑问,在设计交底会上予以解决,将影响施工的疑问消除在施工前。
2
施工组织设计的编制及报批工作
由总工程师组织编写,组织编制本工程施工组织设计,经企业主管部门审批后,报业主与监理审批。
3
项目计划编制工作
依据企业管理体系程序文件要求,编制项目计划,使施工管理过程中,各项技术管理工作程序化、规范化。
4
编制专项施工方案
依据本工程施工重点、难点编制详细的专题施工方案,报业主、监理审批。
5
编制质量通病的预防、纠正措施
依据企业自身管理水平,编制质量通病的预防、纠正措施,进一步提高工程质量,确保质量目标的实现。
6
做好技术交底工作
由总工程师向参建的全体施工管理、技术人员作出施工组织设计交底,明确目标、任务,以实现本工程各项管理目标。
7
计量器具的检测
使各检测仪器处于有效、良好、受控状态。
(四)主要分项工程施工方案
一、土建工程
(1)模板工程
1、施工准备
(1)技术准备:
施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、洽商方案以及相关安全质量规范,找出模板工程中施工难点、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。
(2)测量准备:
平面砼浇注完成绑扎立面钢筋前,根据控制网线,在平面上放出该层平面控制轴线、外边线、门洞口线、模板控制线;立面钢筋绑扎完成后,在每层立面钢筋上部放出标高;立面拆模后,在每层立面上放出控制轴线和标高。
2、模板加工
加工模板的工作面必须平整和有足够的强度。
木胶板或竹胶板接缝采用硬拼缝,在接缝处必须附加一根50mm×100mm木方。
模板堆放必须在其下部垫三根100×100mm2的木方,堆放高度≤1.5m,随加工随用。
3、模板安装
模板安装工序:
放线→底板砖胎模砌筑、砖胎模抹灰→钢筋绑扎→钢筋隐蔽→模板支设→支撑加固→模板验收→浇砼→砼养护→模板→模板修复、保养
3、模板拆除
(1)拆模条件
序号
项目
内容
1
常温条件
水平构件通过制作同条件试块确定,垂直构件不掉棱即可。
2
冬期施工
符合冬期施工要求
(2)拆模注意事项
拆模顺序与支模顺序相反,先拆非承重部分,后拆承重部分。
拆模时不得使用大锤,拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动,不得硬撬,保证砼表面及棱角不受损坏。
4、模板维修:
钢模维修设钢爬梯,四周设2米高防护架,相邻两块模板净距≥600mm,倾角≤75°(现场用木条制作75°角尺:
长直角边为1000mm,短直角边为268mm)对面堆放,不能顺排放。
所有堆放区钢管均刷红、白漆,并在内侧满挂密目安全网;每个堆放位置设一出入口,左、右两侧各设一标识牌,标明模板适用范围、吊运保养方法、脱模剂涂刷情况等施工中注意点。
每个堆放位置设一工具架,用于放置自制角尺、拖布(两把:
一把用于模板清理;另一把用于脱模剂涂刷)、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚(用于扫除积水等)等维护、保养、堆放用具。
(2)混凝土工程
1、配合比设计
砼配合比要求:
砼由实验室根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果送到项目经理部,报监理审查认可。
砼外加剂的性能或种类,必须符合规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。
2、混凝土搅拌和运输
(1)混凝土搅拌:
搅拌混凝土必须符合国家现行标准的规定,并保证加料计量器具进行定期校验、骨料含水率经常测定(雨天施工应增加测定次数)等搅拌环节具有可追溯性,同时严格按配合比通知单对各种原材料进行计量。
拌制混凝土投料次序,除应符合有关规定外,粉煤灰宜与水泥同步;外加剂添加应符合配合比通知单的要求,且宜滞后于水和水泥,混凝土搅拌的最短时间为45s。
(2)混凝土水平运输
序号
项目
内容
1
坍落度要求
①混凝土的坍落度必须符合配合比和坍落度规定(根据施工温度、场外运距、堵车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定),现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度(每车测一次),并作好记录。
②结构混凝土坍落度要求见下表:
泵送高度(m)
30以下
30-60
坍落度(mm)
100-140
140-160
③底板混凝土坍落度要求为190±10mm。
④坍落度允许偏差:
±30mm。
3、混凝土浇筑
(1)施工准备:
浇筑砼前,预先确定混凝土强度等级、坍落度、初凝终凝时间及浇筑时间等。
(2)施工条件
序号
内容
1
钢筋工程隐蔽、模板工程预检、预埋件工程预检、安装工程等相关验收项目已经完成(经监理方签认);混凝土浇筑申请单、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。
2
施工缝处混凝土表面必须满足下列条件:
已经清除浮浆、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块来确定)。
3
木模板的湿润工作已经完成(但不得有明水)。
混凝土泵、泵管铺设、溜槽、已经准备(或调试)好。
浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱等)、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电(需要调试的必须预先调试好)等已经安排就位。
(3)混凝土浇筑方法
序号
项目
内容
1
工艺流程
作业准备→搅拌混凝土→砼运送到浇筑部位→砼浇筑与振捣→养护。
2
间歇时间
≤(初凝时间-3小时)。
3
浇筑速度
上次混凝土的初凝时间-上次浇筑时间-现场等待时间-运输时间。
4
分层厚度
浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。
现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆(在50mm×25mm×2000mm木条上刷黄油漆,自下而上每400mm用红油漆标上刻度,刻度字体要大而醒目)随时探测、调整混凝土浇筑厚度。
浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据,从而控制浇筑厚度。
5
振捣
①振捣时振捣棒要快插慢拔,且必须插入下层≥50mm(根据分层厚度,在振动棒上作红漆刻度线来控制)。
振动棒移动间距≤57.75cm。
振捣时间通过观察(混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡)来确定。
振捣器距离模板≤19.25cm。
②从施工缝处开始浇筑混凝时,不能直接靠近缝边下料,振捣时由远而近向施工缝处推进,距离缝边900mm±100mm(用卷尺来控制)处停止振捣,改用人工加强对此处混凝土的振捣,使其结合紧密。
顶板、梁采用斜向振捣,振动棒与混凝土表面成42.5°±2.5°。
6
混凝土浇注记录
①记录:
混凝土出机时刻、浇筑完成时刻、坍落度。
②每次浇筑完混凝土后,计算出混凝土控制的时间:
浇筑时间、总耗时间、供应速度、接茬时间和浇筑方量。
4、砼试块和养护
序号
项目
内容
1
砼试块制作
现场制作4组试块,一组用于28天强度的试验,一组用于同条件拆模判定,另外两组备用。
普通砼每100m³制作一组抗压试块,抗渗砼试块为每500m³留置一组,一组3块,养护条件20±3℃,相对湿度95%以上,养护龄期28天,抗渗试块一组6块,养护条件同上。
2
混凝土养护
浇筑完毕的混凝土在12h内必须浇水养护(非冬期)或覆盖塑料薄膜+保温材料(冬期),浇水养护时保持混凝土湿润状态14d,养护水要与混凝土拌合用水一致。
浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa(通过同条件试验来确定)前,不得上人和进行其它作业。
(3)砌筑工程
1、砌块堆放
砌块必须分规格缝等级堆放,堆垛上设标牌注明砌块的规格、等级,堆放高度≤1.6m,堆垛之间设1000mm宽的通道。
堆放场地必须平整,并作好排水。
在砌筑前两天适量洒水湿润,但不宜过多(表面湿透)。
2、施工工艺
(1)施工顺序:
基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→墙体砌筑→现浇带钢筋绑扎→构造柱、现浇带模板支设→构造柱、现浇带混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→上部构造柱、现浇带施工→砌至梁板下→检查验收
(2)拉结筋的设置:
混凝土墙柱、构造柱与砌体墙连接处每隔400mm设一道拉结筋2φ6,伸入两侧隔墙内1000m。
(3)过梁设置:
在门洞口上部设置一道过梁,伸入隔墙两侧500mm。
(4)墙体的砌筑
墙厚为砌块的宽度,其立面砌筑形式为全顺,即各皮砖均为顺砌,对孔错缝砌筑。
上下皮竖缝相互错开200mm(1/2砖长),上下及砌块孔洞相互对准。
1)砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆,在墙体转角及交接处竖立。
2)绑扎构造柱筋,构造柱配筋。
3)砌筑时必须遵守“反砌”原则,使砌块底面向上砌筑。
上下皮应对孔错缝搭砌。
4)水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算的饱满度不应低于90%。
竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。
(5)砌筑要点
1)外墙砌筑严禁雨天施工,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。
2)需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时,应清除原有砂浆后,再重新铺浆砌筑。
3)每天砌筑高度不超过1.5m。
4)砌筑砂浆必须拌和均匀,随拌随用,盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象,则重新拌和。
砌筑砂浆在拌成后3h内用完。
二、装饰装修工程
1、涂料施工方法
(1)工艺的工序流程:
……………………检查施工部位情况、基面条件,清理表面油污、浮土、灰渣等。
………铲除有凹凸不平、高低不平等部位,然后用基面调整材料进行填平修补。
…………………将表面的蜂窝麻面、裂缝嵌平。
…………………将表面不平整处及颗粒磨平。
…………………强化基层的表面,提高其密着性,增强基层与涂料的粘结力。
………………按照选定的材料及造型施工,涂刷一遍面漆。
………………二遍面漆全面保护建筑物提高使用寿命。
………………对涂装效果进行认真检查,除去涂装表面污物。
(2)施工方法:
1)施工准备:
施工前应了解设计意图和施工现场情况,施工技术人员必须对班组进行一般刷浆工程施工工艺书面技术交底。
2)基层清理:
对附着墙体的灰尘、砂浆喷溅物、霉斑、起皮、脱壳等情况,应用扫帚、毛刷、钢刷、铲刀等清除。
3)基层修补与找平:
用水泥砂浆、防水腻子等将孔洞、裂缝嵌平后整体打磨平整。
另外麻面及脆弱部位的处理,首先应清洗干净,然后用水泥砂浆抹平,风干后打磨。
抹灰面外墙用水泥腻子修补,不可用不耐水的大白腻子。
若腻子层太厚,应分批刮,干燥后用砂纸打磨平整,并将表面粉尘及时清扫干净。
4)刷乳胶漆及涂料的技术要求:
同一面墙应用同一批号涂料,每遍不宜过厚,涂层应均匀,颜色应一致。
涂料粉刷前应刷一层清油后刮大白,磨光棚墙面,待干燥后施下一工序。
在涂刷时不流坠,不显纹,施涂过程中不得任意调和涂料浓度比例。
5)施工工序:
填补缝隙、局部刮腻子——磨平刷底漆二遍——第一遍满刮腻子——磨平——第二遍满刮腻子——磨平——第一遍涂料——磨光——第二遍涂料——磨光——第三遍涂料。
6)施工方法:
对于内墙涂料的施工方法,需同招标方商议并确定涂料品牌,严格按照涂料的技术指标和施工方法去操作,在大面积施工前,提前几天制作一个小面积样板,观察一段时间,是否与原墙体及底漆有酸碱反应,如没有龟裂、起泡、耐湿达到24H,附着强度没有明显变化方可大面积施工。
粉刷时,门窗口必须遮挡,以免污染。
2、抹灰工程
(1)施工工艺:
基层处理→湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹窗台板、踢脚板→抹面灰→清理→成品保护
(2)操作工艺
1)墙面浇水:
抹灰前一天应浇水湿润。
2)找规矩、做灰饼:
用一面墙做基准先用方尺规方,如房间较大,在楼地面上先弹出墙角线,再按墙面基层的平整度在距墙阴角150mm处弹出垂直线,再将地上弹出的墙角线往墙上翻引,弹出墙面抹灰层厚度控制线,以此确定标准灰饼(厚度不应小于7mm、规格30×30mm见方)。
3)冲筋:
用与抹灰层配合比相同砂浆冲筋,一般宽为3cm。
4)护角:
必须在大面积抹灰前在室内门窗洞口、墙面及柱子的阳角处用1:
2水泥砂浆做护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。
窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
5)抹窗台、踢脚板:
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌筑好,应分层抹灰。
踢脚板施工应控制好水平度、垂直度和厚度,并压实抹光。
6)抹灰:
一般情况下冲筋2h左右就可以抹底层灰。
待底层灰干到6~7成后,即可罩面。
(如中层灰过干应浇水湿润。
)罩面灰应二遍成活,厚度宜为2mm,最好两人同时操作,一人先抹刮一遍,另一人随即抹平。
三、屋面及屋面防水工程
1、施工顺序:
屋面找坡→保温层→找平层→防水层→保护层。
2、施工工艺:
卷材防水屋面(Ⅱ级防水)
(1)30厚C20自防水细石混凝土;
(2)4厚SBS改性沥青防水卷材带,本道卷材横纵搭接≧100均用配套粘接剂满粘密实;
(3)0.4厚聚乙烯膜一层;
(4)20厚1:
2.5水泥砂浆找平层;
3、施工方法
(1)保温层施工
1)加强对保温材料的的进场检查,检查密度、形状和强度。
堆放场设在室内,搬运时应注意轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外形完整。
铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。
2)铺设保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。
(2)找坡层施工:
本工程找坡层,坡度2%最薄处不小于30MM,施工时控制好配合比及含水量,严格按照事先找好的坡度施工。
在找坡层坡度复核无误后,开始做找平层及防水层。
(3)找平层施工
1)操作前,先将基层洒水湿润,扫纯水泥浆一次,随刷随铺砂浆,使之与基层粘结牢固,无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。
2)找平层表面平整光滑,其平整度用2m长直尺检查,最大空隙不超过5mm,空隙仅允许平缓变化,凹坑处应用水泥砂浆顺平。
3)水泥砂浆找平层压实抹光凝固后,应及时洒水养护,养护时间不得少于7天。
4)找平层施工后,为避免收缩裂缝,每间隔4~6m设分隔缝,用小木条嵌缝,终凝前轻轻取出嵌缝条,或采用切割机切割,缝宽2cm,并及时嵌填密封材料。
(4)防水层施工
1)防水层施工时,应先做好节点。
附加层和屋面排水比较集中部位,如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。
通常屋面为高分子防水卷材,设计坡度为2%,采用冷粘贴施工。
卷材铺贴时,宜平行于屋脊,并按照“先远后近”的原则铺贴。
2)防水卷材为两层以上时,铺贴时,上下层卷材不得相互垂直铺贴,其搭接缝应注意上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开;在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接,搭接缝应错开,接缝留在屋面侧面,不宜留在沟底。
四、电气工程
1、工程概况:
本工程包括供、配电系统、照明配电系统。
2、施工准备:
施工前先熟悉图纸资料,并组织有关人员进行图纸会审,核实选用的设备材料,根据工期安排及进度要求合理配备劳动力、准备工机具及材料,同时提出备料及采购计划。
3、材料进场及检验:
材料进场后,组织有关人员协同业主进行检验,杜绝不合格产品进场。
所有电气设备、材料的规格型号及电压等级均符合设计要求,并有产品合格证。
(1)各种金属型钢无明显锈蚀,管内无毛刺。
所有紧固螺栓均采用镀锌件。
(2)低压变配电设备及动力照明配电箱均符合现行技术标准,符合设计要求,并有出厂合格证和铭牌,铭牌上注明厂家名称,附件、配件齐全。
运到现场后,组织开箱进行检查,检查有无变形、掉漆现象,仪表部件是否齐全,备品备件、说明书等有无缺损,并做好开箱记录。
(3)电缆的型号、规格及电压等级必须符合设计要求及国家标准的规定,外观完好无损,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。
绝缘导线的规格型号符合设计要求。
(4)灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
本工程一般场所选用荧光灯、节能灯。
4、电气配管及管内穿线:
电气配电线路包括动力配电系统和电气照明系统的配管及管内穿线。
其中配管采用焊接钢管,敷设方式为暗配管,导线采用阻燃(ZR)塑料绝缘铜芯导线和绝缘防火导线。
(1)施工程序
1)暗管敷设的施工程序为:
施工准备→预制加工管煨弯→测定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接
2)管内穿线施工程序:
施工准备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测
(2)主要施工方法和技术要求
1)暗管敷设
暗管敷设的基本要求为:
敷设于多尘和潮湿场所(地下区、设备间等)的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。
预制加工钢管煨弯:
管径为20mm及以下时,用手板煨弯器。
管径为25mm及其以上时,使用液压煨弯器。
管子弯扁度要小于0.1D,弯曲半径≥6D;管子切断:
用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。
切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净;管子套丝:
采用套丝板、套管机。
采用套丝板时,应根据管外径选择相应板牙,套丝过程中,要均匀用力;采用套丝机时,应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰;测定盒、箱位置:
根据设计要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置;固定盒、箱:
先稳住盒、箱,然后灌浆,要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。
现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定;现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好
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