综合健身馆功能区二次装修施工方案.docx
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综合健身馆功能区二次装修施工方案
十、施工组织设计
(一)、工程概况
(二)、编制说明及编制依据
(三)、施工部署和施工准备工作计划
(四)、主要施工方法
(五)、劳动力安排情况描述
(六)、工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划
(七)、工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
(八)、确保工程质量的技术组织措施
(九)、确保安全生产的技术组织措施
(十)、确保文明施工的技术组织措施
(十一)、确保工期的技术组织措施
(十二)、施工进度计划安排及施工进度表
(一)、工程概况
建设单位:
厦门体育中心
工程名称:
综合健身馆功能区二次装修
工程性质:
综合健身房功能区二次装修。
(详见招标文件及工程量清单)。
工程地点:
厦门市。
(二)、编制说明及编制依据
一、编制说明
综合健身馆功能区二次装修施工组织设计按本工程施工进度计划安排,按施工现场的实际情况排列,开工日期依据建设方发出的书面通知(或合同规定期)为准。
二、编制依据
1、综合健身馆功能区二次装修招标文件、招标清单、施工图纸等。
2、现行国家建筑安装工程施工验收规范、技术规程及标准。
3、施工现场的实际情况。
三、施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定执行:
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001;
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002;
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002;
4、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303—2002;
5、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002;
6、《工程测量规范》
7、《工现场临时用电安全技术规程》
8、《建设工程施工现场供用电安全规范》
9、《建筑电气安装工程检验评定标准》
10、《建筑装饰工程施工安装及验收规范》
11、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
12、《室内装饰装修有害物质限量10项强制性国家》
(三)、施工部署和施工准备工作计划
一、施工目标
1、质量目标
工程质量达到达到国家现行的验评标准中规定的合格等级,争取达到优良。
2、工期目标
总工期为合同签订或接到开工指令后25个日历日。
本项目保修期至少两年,其中涉及防水的,防水部分保修五年,其他按照国家有关规定执行。
保修期从工程竣工验收合格并交付使用之日开始计算,保修期内出现质量问题,由中标单位负责维修并承担修理费用。
3、安全生产目标
确保合格。
建立安全生产管理小组,采取有效措施,杜绝死亡和重伤事故,轻工伤频率控制在1.5‰以下;
4、文明施工目标
确保合格。
按有关规定要求进行管理做到施工现场整洁,各种物料堆入位置合理整齐,有标识,做到达标工地;
二、施工准备
1、现场准备
(1)针对施工现场的特点,为保证施工现场的管理有序有力,拟在现场设立施工现场管理办公室,分设材料库房,进行封闭管理,现场管理人员、施工人员凭证进出。
(2)区域独立封闭进行施工,对有关设施、设备进行成品保护,强化施工现场管理,所有非施工人员进场要得到项目部的许可,并有专人带领。
(3)制定施工机具需用动态计划,按施工平面的要求组织施工机械设备和工具进退场。
(4)建立与周边环境的联系渠道,确保施工正常运转。
2、技术准备
(1)熟悉施工图纸,深入了解分析施工现场的具体情况,充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法。
(2)做好图纸的会审工作,对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通,并将协商结果向监理公司汇报。
尽量细致深入地配合设计方案深化细部设计,将建设单位意图及先进的设计理念,通过细部的深化,淋漓尽致地体现出来。
把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前,为施工如期完成提供有力的保障。
(3)针对本工程的特点,结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工方案并进行交底,使各级施工管理人员做到心中有数,从各方面保证施工处于有效受控状态。
(4)组织所有技术人员认真学习新规范、新规程,特别是《民用建筑工程室内环境污染控制规范》,积极推广新技术,引进先进施工经验,充分利用已有的先进技术,提高工程控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物(TVOC)的含量,达到绿色装修目的。
(5)组织有关人员学习监理规程,积极配合监理的工作,共同做好工程的各项工作。
3、劳动力准备施工的贮备
(1)做好劳动力的上岗培训及技术咨询工作,对所有进场的施工人员进行施工管理教育,所有工种人员必须持证上岗。
(2)根据施工进度,合理安排各分项施工人员的进出场,优化组合施工人员,避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象,使整个施工有序有节交叉进行。
4、材料准备
(1)由于本工程的材料品牌、规格、型号多的特点,因此材料部根据图纸要求提前派人到市场进行选材,对材料进行考察摸底,然后再对主要材料提前进行预定准备。
(2)项目部编制"材料计划",材料部按计划将材料采购进场,加工订货要与厂家签订材料采购合同,按照质量标准,供货时间等条款严格要求,提前对供应厂家进行考察。
各项主要材料应从公司"合格供应商"处购买。
工程所有材料必须有合格证、准用证、复检报告等资料,进场时必须进行严格的进场检验,需全部达到质量和环保要求,不合格材料不得进场。
5、机械设备准备
进场施工之前,特派机电专职人员对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修,确保所有机具在进场时安全、完好适用。
(四)、主要施工方法
一、施工方案
1、进场安排
根据工程图纸要求和进场情况,准备组织施工队伍进场流水施工,工期按常规编排,其中可以根据甲方对工程进度的特殊要求及其他施工队伍的配合,灵活调整、增加施工队伍数量,保证总体工期进度。
2、工程准备
⑴、熟悉图纸、及时与设计沟通进行技术交底,掌握图纸内容进行深化设计。
⑵、与甲方协调,按照甲方要求及时调整施工进度计划。
⑶、提出临设计划与甲方协商,进行临时搭建施工用水、用电的布置及现场平衡工作。
⑷、组织劳动力、材料及施工机械进场。
二、拆除工程施工
1、拆除工程施工管理
(1)、施工顺序
本工程采用手动工具进行人工拆除,施工程序应从上至下,分别拆除。
(2)、留设作业通道
拆除工程的施工现场必须有作业通道。
平面运输通道要满足运输工具通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,室内上、下通道应保持畅通。
非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌立于通道口作出警示。
(3)、根据装修图纸,对现场要拆除的墙面、变形缝等进行标识,以免在拆除过程当中出错。
(4)、拆除前认真做好技术交底,对不需要拆除的项目进行保护,拆除过程当中应有专人进行跟踪,一旦发现破坏性的拆除,立即制止并纠正。
(5)、拆除过程当中,项目部相关人员现场进行监督,通常按照自上而下的顺序进行拆除。
(6)、拆除时要注意对被拆物品的保护,现场能够利用的材料尽量利用,为业主最大限度的降低工程成本。
(7)、进行空间立体拆除时必须有专人在现场指挥操作,制定好切实可靠的施工顺序,对拆除工程进行拆除事项安全教育,以确保工人对拆除物品和拆除注意事项心中有数,同时管理及安全人员要密切注意拆除工人的操作方法及顺序,一旦发现违规行为要进行说服教育和经济惩罚及时更正。
(8)、进行拆除前,技术人员要细心研究图纸,确定好拆除量和位置,严禁多拆、少拆。
进行墙面、地面拆除时一定要注意不要伤害到墙体结构层和楼板结构层。
拆除施工时一旦发生类似情况要及时通知甲方、监理,制定切实可行的施工方案由设计确认后进行补救。
(9)、整个拆除过程当中,项目部技术人员要注意对楼层内标高的控制,严格按照设计标高进行施工。
三、砌体工程施工
1、根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小及排块设计图,层高、砖错缝搭接的构造要求和灰缝大小,在每片墙体砌筑前,应按预先试排好的填充墙砖排列把各种规格的砖进行排列摆放、调整,把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上,以供实砌使用。
2、砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砖处开始砌筑。
墙体的砌筑,从外墙的四角和内墙的交接处砌起,然后在全墙面铺开。
砌筑时采用满铺满坐的砌法,满铺砂浆层每边缩进砖墙边10~15mm(避免砖坐压,砂浆流溢出墙面),用摩擦式夹具吊砖依照立面排列图就位。
待砖就位平稳并松开夹具后,即用垂球或托线板调整其垂直度,用拉线的方法检查其水平度。
校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砖,砖可用木锤敲击偏高处,镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。
竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满,随后即通线砌筑墙体的中间部分。
砌筑时控制砖的含水率。
炎热夏天可适当洒水后再砌筑。
3、砌墙前先拉水平线,在放墨线的位置上,从墙体转角处或定位处开始砌筑,砌筑前应先清理基层,湿水后扫一道素水泥浆第一皮砖下应铺满砂浆。
砖错缝砌筑,保证灰缝饱满。
一次铺设砂浆的长度不超过800mm。
铺浆后立即放置砖,可用木锤敲击摆正、找平。
砌体转角处要咬槎砌筑;纵横交接处未咬槎时设拉结措施。
砌筑墙端时,砖与框架柱面或剪力墙靠紧,填满砂浆,并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平,砌入水平灰缝中。
砌体上数第二皮采用封底砖倒砌,或采用辅助实心小砖砌筑。
最上一皮隔7天后砌筑,即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮,采用辅助空心砖斜砌挤紧。
墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等,应参照有关施工规程执行并随时检查,校正所发现的偏差。
四、墙面砖铺贴工程施工
1、工艺流程
基层处理→选砖→墙面弹线→翻样、预排浸→砖镶贴墙砖→收口、封边→嵌缝及养护
2、操作工艺
(1)基层处理:
原有墙面面层铲除,基层垃圾、杂物清除干净,洒水润湿,如为光滑的砼墙面,应凿毛。
毛坯房可不凿毛;刷水泥浆(或108胶水泥浆)水灰比:
0.4-0.5=水量/水泥;小砖铺设前需泡水2-3小时;
(2)选砖:
墙砖铺贴前,应进行选材,凡有缺棱掉角、色差、几何尺寸相差大、板面翘曲者,不得使用,并应远离现场;
(3)墙面弹线:
根据室内标准水平线,将地面标高线、墙砖饰面高度控制线、水平分格线、垂直分格线等,在基层表面一一弹出;放线后应进行复核,可用量对角线长度的方法进行复核弹好线后还应在墙上做水平标志块,控制墙砖的平整度;
(4)翻样、预排:
根据设计墙砖的造型及现场实际尺寸进行施工翻样、预排,预排时应注意大面要保证横竖排列均为整砖,非整砖应排在次要部位或阴角处,横排的非整砖可以留在最上一排;
(5)润砖:
墙砖铺贴前就浸水湿润,湿润后阴干备用。
镶贴时应以墙砖背面内湿外干为准;
(6)镶贴墙砖:
墙砖采用直接抹水泥砂浆粘贴法,调制1:
2水泥沙浆:
(质量比为:
1份水泥:
2份中砂),先干拌,后湿拌,用铲刀将水泥砂浆均匀涂于墙砖背面,厚度20-30mm,四周刮成斜面,根据墙面灰线及所拉水平线把墙砖就位,就位后用力按压,再用橡皮锤轻轻敲击,使之与墙面贴紧,并用靠尺与厚度标志块及邻砖找平,如此反复直至全部贴完;
(7)收口、封边:
墙砖的收口、封边应以成品阳角条、阴角条进行处理。
(8)嵌缝及养护:
水泥结合层终凝后,用白水泥浆(或勾缝剂)擦缝,由里到外,擦实为止。
地面铺贴24小时后,应铺锯木屑养护,4-5天后可进人。
五、门窗工程施工
1、门窗安装前,根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件,并对其外形及平整度检查校正,合格后方可安装。
同时按设计要求检查洞口尺寸,如与设计不符予以纠正后再安装,门窗的存放运输应符合规定要求。
2、门窗安装时,先用木楔在门窗框四角部位临时固定,然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度,并用木楔进行调整。
3、门窗安装后,必须进行开启扇的校正工作,使其启闭灵活,无阻滞回弹现象后,方可安装五金零件。
4、门窗安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式,按要求安装入门窗洞内,并用木楔(必须进行防腐处理)固定门窗位置,校正好再度楔紧,待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后,才能拆除。
5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定:
a、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。
b、吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠、平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。
6、安装门窗必须采用予留洞口的方法(砖墙)。
严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。
门窗固定采用焊接,膨胀螺栓或射钉的方式,但砖墙严禁用射钉固定。
7、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆,密封膏等以保护表面质量。
8、套装门安装
(1)找规矩弹线:
结构工程经过核验合格后,即可从顶层开始用大线坠吊垂直,检查门洞口位置的准确度,并在墙上弹出墨线,门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
(2)门框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查,使其门框安装在同一标高上。
1)室内门框应根据图纸位置和标高安装,并根据门的高度合理设置木砖数量,且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。
2)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块,以保证其门安装的牢固性。
(3)套装门框安装:
应在地面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,一般每边不少于2点固定,间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距预留45mm的孔,孔深7-10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆加入孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入牢固)。
待其凝固后再安装门框。
(4)套装门框的安装
1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位置开启方向,一般右扇为盖口扇。
2)检查门口是否尺寸正确,边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢,钉帽要砸扁,并钉入木材内1-2mm。
4)第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定。
按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(距门扇的上、下端1/10,且避开上、下冒头)。
同时应注意口与扇安装的平整。
5)门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。
应先用线勒子勒出合页的宽度,根据上、下冒头1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线,不应剔的过大、过深。
6)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。
如门窗为黄花松或其他硬木时,安装前应先打眼。
眼的孔径为木螺丝0.9倍,眼深为螺线长的2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。
7)安装对开扇:
应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。
如采用企口榫时,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求,然后对四周修刨到准确尺寸。
8)五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。
不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
9)安装玻璃门时,一般玻璃裁口在走廊内。
10)门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法,参照产品安装说明书。
六、内墙及天棚抹灰工程施工
1、内墙抹灰
(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。
先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:
3水泥砂浆),大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼,厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,等稍干后可进行底层抹灰。
(2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,一般用1:
2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。
其做法是根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:
2水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再捋出小圆角。
2、天棚抹灰
(1)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆一道。
(2)抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
(3)顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。
七、涂料工程
1、作业条件:
(1)、墙、柱表面基本干燥,基层含水率不大于8%。
(2)、过墙管道、洞口等处理提前抹灰找平。
(3)、门窗安装完毕,地面施工完毕。
(4)、环境温度保持在5℃以上。
(5)、做好样板,并经鉴定合格。
2、操作工艺
(1)、清理墙、柱及天棚表面:
首先将墙、柱及天棚表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。
(2)、修补墙、柱及天棚表面:
修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的建筑胶。
然后,用灰膏石粉掺白水泥将墙、柱及天棚表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸处磨掉,将浮尘扫净。
(3)、刮腻子:
遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量建筑胶,光油和石膏粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙柱及天棚表面清扫干净。
第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂子,抹平并扫干净。
(4)、刷第一遍水泥漆,水泥漆在使用前要先用砂布网过滤。
涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱,墙柱及天棚是先上后下。
用排笔涂刷。
使用新排笔时将活动的排笔毛拔掉。
涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
由于膜干燥较快,因此应连续迅速操作。
涂刷时,从一头开始,逐渐向另头推进,要上下顺刷,互相衔接,后一排笔紧接着一排笔,避免出现干燥后接头,待第一遍水泥漆干燥后复补腻子,腻子干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
(5)、刷第二遍、第三遍水泥漆,第二遍、第三遍水泥漆操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
3、避免工程质量通病:
(1)、透底:
产生原因是涂层薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷,还应保持涂料底稠度,不可随意加水过多。
有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。
(2)、接槎明显:
涂刷时要上下顺刷,后一排笔接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积刷时,应配足人员,互相衔接。
(3)、刷纹明显:
涂刷稠度要适中,排笔蘸漆量适当,多理多顺防止刷纹过大。
(4)、刷分色线时,施工前认真划好粉线,用力均匀,起落要轻,排笔蘸漆量要适当,从上至下或从左至右刷。
(5)、涂刷带颜色的涂料、配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并且一次用完,保证颜色一致。
八、油漆工程
1、工艺流程:
基层处理→第一遍底漆→刮腻子补平打磨→第二遍底漆→补腻子打磨→喷第一道面漆→水砂纸打磨→喷第二道面漆→喷第三道面漆→喷第四道面漆(白色混油)→喷第五道面漆(白色混油)
2、施工工艺:
(1)基层处理:
先用开刀将木材表面的污渍、胶痕、灰浆等清理干净,然后用一号木砂纸打磨,磨掉木毛槎,做到磨光磨平,阴阳角打磨到位,上下一致。
(2)第一遍底漆:
用无色、白色油性漆作为底漆或用与面漆配套的底漆。
底漆涂刷要薄而均,不得漏刷。
(3)刮腻子补平打磨:
结疤、小孔及接缝处抹油腻子或原子灰,预留木制接缝处凹槽,应用专用AB胶将其填实抹平。
干燥后用砂纸打磨,并用湿布擦净晾干。
再用开刀满刮油腻子或油漆厂家的配套腻子,要刮平、刮光、干后用0号木砂纸打磨,如有收缩凹陷处,用油腻子嵌补填平,干后用0号木砂纸打磨。
油腻子按石膏粉:
熟桐油:
松香水:
水=16:
5:
1:
4的配合比调制。
调配时,先按比例将熟桐油、松香水倒入铁通内充分搅拌,在按比例加入石膏粉(从中取出20%的石膏粉待用)放在拌板上用铲刀搅拌均匀,在其上挖一凹坑,然后把存余的20%的石膏粉和需用量50%的水倒入凹坑中充分搅拌,一面搅拌一面逐渐加入剩余的水,反复搅拌均匀,粘稠度以挑丝不倒为宜。
腻子应随调随用,当日用完。
(4)第二遍底漆:
涂刷时要注意横平竖直涂刷,不得漏刷和流坠。
两道漆间隔时间,应根据当时气温而定,以漆膜干透为准。
(5)补腻子打磨:
第二遍底漆有不平之处,要及时复补腻子,干燥后用320号水砂纸打磨,然后用湿布擦净晾干。
(6)喷第一道面漆:
使用不同的面层油漆,可依据产品使用说明书按比例稀释。
常用配比为:
PU磁漆:
固化剂:
稀释剂=2;1;2;硝基磁漆:
天拿水=1:
1~1.5:
醇酸磁漆:
醇酸稀料=1:
0.05~0.1。
涂刷面漆时注意不得漏刷、流坠和裹棱,顺木纹和长度方向应收理均匀。
(7)水砂纸打磨:
第一道面漆干透后,用600#~800#水砂纸打磨。
局部不平不光处,及时复补腻子,待腻子干透后,用砂纸打磨,并用湿布擦净晾干。
(8)喷第二道面漆:
喷第二道面漆之前,应完成玻璃、五金等的安装,并将室内地面、台面浮尘清扫干净。
(9)第二道底漆完成后;面漆可采用喷涂法,一次成活。
喷涂法多采用压枪法作业,其操作方法如下:
1)先沿喷涂面两侧边沿纵向喷一遍,然后从喷涂面的左上角向右水平横向喷涂,喷至右端后,在从右向左水平横喷涂。
后一枪涂层应压住前一枪涂层的一半,确保涂层厚度均匀。
2)喷涂各面的边缘时,应使喷嘴中心垂直对准各边缘线。
喷时应均匀缓慢移动喷枪,,接近侧缘前扣动扳机,到末端时,在喷枪移出边缘后在放松扳机,停止喷漆。
3)喷嘴要与涂面垂直,喷枪移动时走直线,移动速度要均匀,一般控制在10~12m/min(米/分钟),每次喷涂长度以1.5m为宜,喷涂接头处要轻飘,保证颜色深浅一致。
九、天棚吊顶施工
1、施工准备
1)、主要材料 硅酸钙板、轻钢龙骨、双向木龙骨及配件的材料、品种、规格、质量严格按照施工设计要求。
2)、主要机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、砂轮切割机、电焊机等。
2、施工工艺流程
在吊顶施工前,顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位,并基本调试完毕、验收合格,方可安排吊顶施工。
1)、放线:
以1.00米基准线为准,上下计算地面和顶棚的标高尺寸,在该面弹出标高控制尺寸线,并在平顶上弹出吊点排列线。
2)、安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。
一般从房间吊顶中心向两边分,不上人吊顶间距为1200-1500mm,吊点分布要均匀。
如遇梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
吊点设置:
吊点位置离墙不大于30CM,吊点间距不大于1.00米,在平顶内高度1.2米-2.0米之间,吊筋加置一隔一梅花风撑,超过2.0米,全部吊筋加置风撑,吊杆采用Φ8钢筋,刷防锈漆二度。
3)、安装主龙骨 :
主龙骨沿房间长向布置,间距宜为1200-1500mm,主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。
主龙骨距墙边小于等于200mm。
4)、安装边龙骨 :
边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300 mm左右。
5)、安装次龙骨 :
间距为300-600mm。
6)、硅酸钙板的安装
硅酸钙板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)安装硅酸钙板。
安装硅酸钙板用自攻螺丝(规格25*3.5mm)固定,自攻螺丝钉距板边以150-170mm为宜,板中钉距不超过200m
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