混凝土结构工程.docx
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混凝土结构工程
混凝土结构工程―――工序卡目录
1.钢筋制作
2.底板砖胎模施工
3.地下室底板钢筋安装
4.地下室底板砼施工
5.墙体钢筋连接与安装
6.钢筋直螺纹连接
7.钢筋电渣压力焊连接
8.钢筋手工电弧焊
9.钢筋闪光对焊
10.墙体竹(木)胶合模板安装
11.墙体组合钢模板安装
12.墙体钢制大模板安装
13.墙体混凝土浇
14.墙体模板拆除
15.柱钢筋连接与安装
16.柱竹(木)胶合板模板安装
17.柱混凝土浇筑
18.柱模板拆除
19.梁板竹(木)胶合板模板安装
20.梁板组合钢模板安装
21.梁板钢筋安装
22.梁板混凝土浇筑
23.梁板模板拆除
工序 控 制卡
单位工程名称:
****工程
分部、分项工程名称:
钢筋工程编号:
工序名称
钢筋制作
工序施工负责人
工序作业人
(可附表签名)
施工
日期
图号
主要施工方法:
1.钢筋制作前,应制作钢筋配料表和料牌,经技术人员审核后进行加工制作。
保证钢筋的材质、直径、型号、尺寸和数量符合要求。
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定
a、HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧直径小于钢筋直径的2.5倍,平直长度不应小于钢筋直径的3倍。
b、HRB335级作90°弯折时,除施工图中注明的弯曲直径的钢筋外,其它钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
c、箍筋末端作135°弯钩,弯曲直径不得小于2.5倍的箍筋直径,且不小于受力主筋的直径,弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
2.加工完的成型钢筋整齐放置,各种不同形式钢筋分别挂标识牌,要求明确数量和部位。
进行分类堆放,并做好相应的保护措施。
技术负责人:
质量要求:
钢筋必须经过检验合格后方能可使用,钢筋加工的形状与尺寸应符合设计要求,其偏差应符合以下规定:
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±10mm;弯起钢筋的弯折位置±20mm;箍筋内的净尺寸±5mm。
质量负责人:
安全及环境要求:
隐患为:
机械伤害和触电
1.机械伤害:
危险源存在于电焊机、钢筋调直机、套丝机、切断机及卷扬机等钢筋加工机械的安全防护装置及机械性能存在问题。
控制重点为施工机械的维护、检修岗位责任制的落实。
2.触电:
危险源存在于配电箱、电焊机等用电设施未按规范要求设置防漏电保护装置,未杜绝非电工接线现象。
3.未尽事项详见分部分项工程安全技术措施交底。
安全负责人:
进度要求:
项目副经理:
存在问题及重点记录事项:
检查人员:
本工序施工自检
工序施工负责人签字:
年月日
技术负责人签字:
安全负责人签字:
质量负责人签字:
年月日
下道工序互检
工序施工负责人签字:
年月日
工序 控 制卡
单位工程名称:
****工程
分部、分项工程名称:
模板工程编号:
工序名称
底板砖胎模施工
工序施工负责人
工序作业人
(可附表签名)
施工
日期
图号
主要施工方法:
底板侧模板采用砖模,即沿底板边线外延40mm砌筑240厚砖墙,为了保证砖胎膜在底板混凝土浇筑时不移位,浇筑底板混凝土之前,将砖胎膜高度部分用木方加固。
技术负责人:
质量要求:
平整度允许偏差±10mm。
质量负责人:
安全及环境要求:
隐患为:
土方坍塌、触电
1.土方坍塌:
危险源存在于深基坑土方放坡系数不足或未按照土方开挖施工方案的要求采取护坡措施,控制重点为控制上道工序,边坡安全不能满足要求是不进行模板工程施工。
2.触电:
危险源存在于砼施工机械的用电线路布设、PE线的使用及漏宝参数不符合规范的要求,同时,作业人员个人防护用品的使用不到位。
控制重点为严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求。
3.未尽事项详见分部分项工程安全技术措施交底。
安全负责人:
进度要求:
项目副经理:
存在问题及重点记录事项:
检查人员:
本工序施工自检
工序施工负责人签字:
年月日
技术负责人签字:
安全负责人签字:
质量负责人签字:
年月日
下道工序互检
工序施工负责人签字:
年月日
工序 控 制卡
单位工程名称:
****工程
分部、分项工程名称:
钢筋工程编号:
工序名称
地下室底板钢筋安装
工序施工负责人
工序作业人
(可附表签名)
施工
日期
图号
主要施工方法:
1、在厚大底板钢筋安装前,考虑上层钢筋网总体重量,并合理设置上层钢筋网的支撑,并预先埋设预埋铁件或支撑马凳,马凳高度=底板厚度—上下钢筋保护层—底板下层钢筋网的上下筋直径—底板上层钢筋网的上筋与下筋直径之和。
2、安装前在底板位置按图纸要求画出钢筋间距和位置。
分清下层钢筋哪个方向钢筋在下面,哪个方向钢筋在上面,然后按钢筋位置线进行铺设。
3、钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不移位。
技术负责人:
质量要求:
钢筋必须经过检验合格后方能可使用;
钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值如下:
焊接允许偏差±10(mm),绑扎允许偏差±20mm。
质量负责人:
安全及环境要求:
隐患为:
物体打击和触电
1.物体打击:
危险源存在于用塔吊倒运钢筋时,未严格执行施工方案的规定,长短混吊,超载作业。
起吊时吊物未捆扎牢固,塔吊司机和信号工无特殊工种操作证。
控制重点为严格按照施工现场编制的吊装方案施工作业。
2.触电:
危险源存在于配电箱、电焊机等用电设施未按规范要求设置防漏电保护装置,未杜绝非电工接线现象。
3.未尽事项详见分部分项工程安全技术措施交底。
安全负责人:
进度要求:
项目副经理:
存在问题及重点记录事项:
检查人员:
本工序施工自检
工序施工负责人签字:
年月日
技术负责人签字:
安全负责人签字:
质量负责人签字:
年月日
下道工序互检
工序施工负责人签字:
年月日
工序 控 制卡
单位工程名称:
****工程
分部、分项工程名称:
混凝土工程 编号:
工序名称
地下室底板混凝土施工
工序施工负责人
工序作业人
(可附表签名)
施工
日期
图号
主要施工方法:
1、混凝土的浇筑,可采用平铺法或台阶法施工。
应按一定厚度、次序、方向,分层进行,且浇筑层面平整。
台阶法施工的台阶宽度不小于2m。
2、砼浇注应分层,每层厚度不宜超过30~40cm,相邻两层浇注时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。
3、底板与竖壁留施工缝在底板上500mm处,壁厚大于300mm时宜设企口缝或膨胀止水条;当壁厚较薄时,加设钢板止水带。
4、为使接缝严密,浇灌前对缝表面进行凿毛处理,清除浮粒。
在继续浇灌砼前用水冲洗并保持湿润,铺上一层20~25mm厚的水泥砂浆,其材料和灰砂比应与砼相同,捣压密实后再继续浇灌砼。
技术负责人:
质量要求:
1、外观质量不得出现漏筋、蜂窝、孔洞、夹渣、酥松、裂缝等严重缺陷。
2、允许偏差:
标高±10mm;表面平整度8mm;予埋件中心线位置10mm;予埋螺栓、予埋管中心线5mm;预留空洞中心线位置15mm。
以上允许偏差点合格率控制在85℅以上,且最大值不大于相应允许偏差值的1.5倍。
质量负责人:
安全及环境要求:
隐患为:
物体打击和触电
1.物体打击:
危险源存在于用塔吊倒运钢筋时,未严格执行施工方案的规定,长短混吊,超载作业。
起吊时吊物未捆扎牢固,塔吊司机和信号工无特殊工种操作证。
控制重点为严格按照施工现场编制的吊装方案施工作业。
2.触电:
危险源存在于配电箱、电焊机等用电设施未按规范要求设置防漏电保护装置,未杜绝非电工接线现象。
3.未尽事项详见分部分项工程安全技术措施交底。
安全负责人:
进度要求:
项目副经理:
存在问题及重点记录事项:
检查人员:
本工序施工自检
工序施工负责人签字:
年月日
技术负责人签字:
安全负责人签字:
质量负责人签字:
年月日
下道工序互检
工序施工负责人签字:
年月日
工序 控 制卡
单位工程名称:
****工程
分部、分项工程名称:
钢筋工程 编号:
工序名称
墙体钢筋安装
工序施工负责人
工序作业人
(可附表签名)
施工
日期
图号
主要施工方法:
墙体钢筋安装:
立2-4根竖筋与搭接钢筋绑牢→有暗柱时先绑柱钢筋→绑竖向梯子筋→画水平钢筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋→绑拉接筋。
1.墙体有暗柱时,要先焊接暗柱钢筋。
先立4根竖向钢筋和3片竖向梯子筋(竖向梯子筋仅适用于内墙),与下层伸出的钢筋焊接,画好水平钢筋的分档标志,在下部与齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖向分档标志,接着绑其余竖筋、横筋。
最后绑扎门窗洞口连梁钢筋。
墙体水平钢筋在暗柱处要与暗柱箍筋错开25mm。
2.搭接钢筋时,在钢筋搭接范围的中间和两端用绑扎丝绑扎牢固。
3.墙体竖向钢筋离柱边50mm,水平钢筋离板面25mm。
4.墙外侧水平横筋绑在连墙柱主筋外侧,满足锚固长度要求。
技术负责人:
质量要求:
钢筋必须经过检验合格后方能可使用,允许偏差:
绑扎钢筋长、宽±10mm、网眼尺寸±20mm,受力钢筋间距±10mm、排距±5mm、保护层厚度(梁±5mm、墙±3mm)绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm,
以上允许偏差点合格率控制在85℅以上,且最大值不大于相应允许偏差值的1.5倍。
质量负责人:
安全及环境要求:
重大隐患为坍塌伤人、高处坠落与物体打击
1、坍塌伤人:
危险源存在于作业队脚手架架设的随意性。
重点控制架体的架设是否严格按照方案及规范的要求,验收工作是否认真履行。
2、高处坠落:
危险源存在于作业人员思想麻痹,在作业面防护不到位的情况下冒险作业。
控制重点加强教育培训工作,及时控制落实作业面的防护工作。
3、物体打击:
危险源存在于脚手架防护不严密和上料吊装材料的违章作业。
重点控制脚手架的作业面跳板铺设情况及安全网的布设情况以及材料的吊装容器和安全帽的正确使用。
4、触电:
危险源存在于钢筋焊接机械的用电及防护设施是否规范。
安全负责人:
进度要求:
项目副经理:
存在问题及重点记录事项:
检查人员:
本工序施工自检
工序施工负责人签字:
年月日
技术负责人签字:
安全负责人签字:
质量负责人签字:
年月日
下道工序互检
工序施工负责人签字:
年月日
工序 控 制卡
单位工程名称:
****工程
分部、分项工程名称:
钢筋工程 编号:
工序名称
钢筋直螺纹连接
工序施工负责人
工序作业人
(可附表签名)
施工
日期
图号
主要施工方法:
1、钢筋就位后,用手将两根钢筋通过连接套相对拧上;
2、用机械扳手拧紧钢筋接头;
3、在接好的钢筋接头表面划上油漆标志,表示已连接完成;
4、做钢筋接头的外观和试件力学试验抽检工作并作抽检记录;
5、直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧力矩应按如下规定执行,精度为±5%。
附表如下:
接头拧紧力矩
钢筋直径(mm)
16~18
20~22
25
28
32
36~40
拧紧力矩(N·M)
100
200
250
280
320
350
技术负责人:
质量要求:
丝扣外露不大于一个完整扣,接头位置应准确,钢筋直螺纹连接接头试件应合格。
质量负责人:
安全及环境要求:
重大隐患为坍塌伤人、高处坠落与物体打击
1、坍塌伤人:
危险源存在于作业队脚手架架设的随意性。
重点控制架体的架设是否严格按照方案及规范的要求,验收工作是否认真履行。
2、高处坠落:
危险源存在于作业人员思想麻痹,在作业面防护不到位的情况下冒险作业。
控制重点加强教育培训工作,及时控制落实作业面的防护工作。
3、物体打击:
危险源存在于脚手架防护不严密和上料吊装材料的违章作业。
重点控制脚手架的作业面跳板铺设情况及安全网的布设情况以及安全帽的正确使用。
4、未尽事项详见分部分项工程安全技术措施交底。
安全负责人:
进度要求:
项目副经理:
存在问题及重点记录事项:
检查人员:
本工序施工自检
工序施工负责人签字:
年月日
技术负责人签字:
安全负责人签字:
质量负责人签字:
年月日
下道工序互检
工序施工负责人签字:
年月日
工序 控 制卡
单位工程名称:
****工程
分部、分项工程名称:
钢筋工程 编号:
工序名称
钢筋电渣压力焊连接
工序施工负责人
工序作业人
(可附表签名)
施工
日期
图号
主要施工方法:
1、材料及主要机具:
1)焊剂:
采用431型,焊剂应干燥;2)主要机具:
电渣压力焊机
2、竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括:
引弧、电弧、电渣和顶压过程
3、焊接参数电渣压力焊的焊接参数主要包括时间等,见下表。
钢筋直径
(mm)
焊接电流
(A)
焊接电压(V)
焊接时间(s)
U1
U2
T1
T2
14mm
200—220
35—45
22—27
12
3
16mm
200—250
35—45
22—27
14
4
18mm
250—300
35—45
22—27
15
5
20mm
300—350
35—45
22—27
17
5
22mm
350—400
35—45
22—27
18
6
25mm
400—450
35—45
22—27
21
6
注:
1.U1为电弧过程的电压,U2为电渣过程的电压;
2.T1为电弧过程的时间,T2为电渣过程的时间。
技术负责人:
质量要求:
1.焊包较均匀,突出部分最少高出钢筋表面4mm。
2.电极与钢筋接触处,无明显的烧伤缺陷。
3.接头处的弯折角不大于4度。
4.接头处的轴线位移应不超过0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。
质量负责人:
安全及环境要求:
重大隐患为坍塌伤人、高处坠落与物体打击
1、坍塌伤人:
危险源存在于作业队脚手架架设的随意性。
重点控制架体的架设是否执行方案及规范要求。
2、高处坠落:
危险源存在于作业人员思想麻痹,在作业面防护不到位的情况下冒险作业。
控制重点加强教育培训,及时控制落实作业面的防护工作。
3、物体打击:
危险源存在于脚手架防护不严密。
重点控制脚手架作业面跳板铺设及安全网的布设、安全帽的正确使用。
4、触电:
危险源存在于钢筋焊接机械的用电及防护设施。
安全负责人:
进度要求:
项目副经理:
存在问题及重点记录事项:
检查人员:
本工序施工自检
工序施工负责人签字:
年月日
技术负责人签字:
安全负责人签字:
质量负责人签字:
年月日
下道工序互检
工序施工负责人签字:
年月日
工序 控 制卡
单位工程名称:
****工程
分部、分项工程名称:
钢筋工程 编号:
工序名称
钢筋手工电弧焊
工序施工负责人
工序作业人
(可附表签名)
施工
日期
图号
主要施工方法:
1、手工电弧焊用焊条,应按设计规定采用。
2、焊接接头当设计有要求时应采用双面焊缝,无特殊要求时一般可采用单面焊缝。
对于Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d;对于Ⅱ、Ⅲ级钢筋,其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d,帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。
3、帮条的总截面面积应符合下列要求:
当主筋为Ⅰ级钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.2倍;当主筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时,不应小于主筋截面面积的1.5倍。
4、对于搭接焊接,其焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.25倍,且不小于4mm;焊缝的宽度应为被焊接钢筋直径的0.7倍,且不小于10mm。
当钢筋和钢板焊接时,焊缝高度应为被焊接钢筋直径的0.35倍,且不小于6mm;焊缝宽度应为被焊接钢筋直径的0.5倍,且不小于8mm。
技术负责人:
质量要求:
1.试件接头部位不得有横向裂纹;2.帮条焊时,两主筋端面的间隙应为2~5mm;3.搭接焊时,焊接端钢筋应预弯,并使两钢筋的轴线在同一直线上;4.帮条焊时,帮条与主筋之间用四点定位焊固定;搭接焊时,用两点固定;定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm;5.焊接时,应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧;在端头收弧前应填满弧坑,并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
质量负责人:
安全及环境要求:
隐患为触电和火灾
1、触电:
危险源存在于电焊机的用电及防护设施是否规范,作业人员的个人防护用品是否到位。
2、火灾:
危险源存在于施焊场地易燃易爆品的未及时清理和消防设施不到位,控制重点为落实岗位责任,明确到人。
安全负责人:
进度要求:
项目副经理:
存在问题及重点记录事项:
检查人员:
本工序施工自检
工序施工负责人签字:
年月日
技术负责人签字:
安全负责人签字:
质量负责人签字:
年月日
下道工序互检
工序施工负责人签字:
年月日
工序 控 制卡
单位工程名称:
****工程
分部、分项工程名称:
钢筋工程 编号:
工序名称
钢筋闪光对焊
工序施工负责人
工序作业人
(可附表签名)
施工
日期
图号
主要施工方法:
1、闪光对焊开始时或每次改变钢筋的级别、直径时要检查对焊参数,保证质量。
焊工应预先焊接六个试件分别作冷弯和拉伸试验,必须全部合格后方可成批焊接。
2、闪光对焊时,应根据规范规定和设计要求选择调伸长度,烧化留量,顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
3、ф22以下采用连续闪光焊,ф22以上采用预热→闪光焊或闪光→预热→闪光焊工艺
技术负责人:
质量要求:
1.接头部位不得有横向裂纹。
2.与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。
3.允许偏差项目:
接头处的弯折角不大于4度;接头处的轴线偏移,不大于0.1倍钢筋直径,同时不大于2mm。
质量负责人:
安全及环境要求:
隐患为触电和火灾
1、触电:
危险源存在于电焊机的用电及防护设施是否规范,作业人员的个人防护用品是否到位。
2、火灾:
危险源存在于施焊场地易燃易爆品的未及时清理和消防设施不到位,控制重点为落实岗位责任,明确到人。
3、未尽事项详见分部分项工程安全技术措施交底。
安全负责人:
进度要求:
项目副经理:
存在问题及重点记录事项:
检查人员:
本工序施工自检
工序施工负责人签字:
年月日
技术负责人签字:
安全负责人签字:
质量负责人签字:
年月日
下道工序互检
工序施工负责人签字:
年月日
工序 控 制卡
单位工程名称:
****工程
分部、分项工程名称:
模板工程 编号:
工序名称
墙体竹(木)胶合模板安装
工序施工负责人
工序作业人
(可附表签名)
施工
日期
图号
主要施工方法:
工艺流程:
清理楼面→抄平放线→弹模板就位线→固定门窗模板→安装角模→安装内模→安装穿墙螺栓→安装外模(从右向左)→锁紧穿墙螺栓(调整模板垂直度)→检查验收
(1)模板定位线从墙边线两侧500mm弹墨线,并作为检查依据。
(2)组装内墙模板时,以墙的边线和模板位置线调整模板,用靠尺和线坠调整垂直度。
(3)外墙模板与内墙模板、大角处相邻的两块外墙板应互相拉结固定。
(4)次楞50*100木方间距250mm,主楞双¢48钢管间距600mm。
对穿螺栓间距600*600。
(5)墙体模板主楞外加斜支撑,上下三道,水平间距1500。
技术负责人:
质量要求:
(1)模板涂刷隔离剂,表面平整,不得沾污钢筋和混凝土接茬处。
(2)模板的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前墙内应浇水湿润,模板内无积水,无杂物。
(3)允许偏差:
轴线位置5mm,截面内部尺寸墙+4,-5mm;层高垂直度6mm;表面平整度5mm。
以上允许偏差点合格率控制在90℅以上,且最大值不大于相应允许偏差值的1.5倍。
质量负责人:
安全及环境要求:
重大隐患为坍塌伤人、高处坠落与物体打击
1、坍塌伤人:
危险源存在于作业队脚手架架设的随意性。
重点控制架体的架设是否严格按照方案及规范的要求。
2、高处坠落:
危险源存在于作业人员思想麻痹,在作业面防护不到位的情况下冒险作业。
控制重点加强教育培训工作,及时控制落实作业面的防护工作。
3、物体打击:
危险源存在于脚手架防护不严密和上料吊装材料的违章作业。
重点控制脚手架的作业面跳板铺设情况及安全网的布设情况以及安全帽的正确使用。
安全负责人:
进度要求:
项目副经理:
存在问题及重点记录事项:
检查人员:
本工序施工自检
工序施工负责人签字:
年月日
技术负责人签字:
安全负责人签字:
质量负责人签字:
年月日
下道工序互检
工序施工负责人签字:
年月日
工序 控 制卡
单位工程名称:
****工程
分部、分项工程名称:
模板工程 编号:
工序名称
墙体组合钢模板安装
工序施工负责人
工序作业人
(可附表签名)
施工
日期
图号
主要施工方法:
墙体小钢模采用30系列组合钢模,模板之间打满U型卡;模板水平错缝布置,背楞采用φ48×3.5钢管,次楞垂直布置间距600mm,主楞间距600mm,最下一排管距地面150mm。
两侧钢模采用对拉片连接,间距300mm梅花形布置。
模板斜撑采用φ48×3.5钢管,用可调U托调节长度,U托内顶100mm×100mm木方,每组斜撑竖向设置4根,每组斜撑水平间距为1.2m,斜撑水平倾角不大于60°,一端顶在背楞上,一端支撑在钢筋地锚上。
预留埋件、埋管不得遗漏。
技术负责人:
质量要求:
模板无翘曲,表面平整,刷隔离剂,轴线偏移XXmm,垂直度XXmm,保证组合钢模板截面尺寸,相邻模板面的高低差,板缝拼接严密,支撑牢固。
质量负责人:
安全及环境要求:
重大隐患为坍塌伤人、高处坠落与物体打击
1、坍塌伤人:
危险源存在于作业队脚手架架设的随意性。
重点控制架体的架设是否严格按照方案及规范的要求,验收工作是否认真履行。
2、高处坠落:
危险源存在于作
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