110kV升压站构架及设备防腐工程项目检修文件包.docx
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110kV升压站构架及设备防腐工程项目检修文件包.docx
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110kV升压站构架及设备防腐工程项目检修文件包
封面
当前版次
02
设备编码
WEY0BAT10
项目编号
设备/项目
110kV升压站构架及设备防腐工程
作业名称
防腐
挖苦河二级电站
110kV升压站构架及设备防腐工程项目检修文件包
设备管理人员:
李成建
检修工作负责人:
杨恩云
检修单位技术负责人:
李海林
检修单位:
盈江永盈水电运行检修有限公司
检修时间2020年04月10日至2020年04月17日
内容清单
页数
共1页
项目编号
JU1221202402D
110kV升压站构架及设备防腐工程检修文件包内容清单:
序号
文件名称
打“√”
页数
备注
1
工作任务单
3
2
风险分析及预控单
2
3
质量安全计划
2
4
检修规程
7
5
检修技术记录
1
6
检修报告
1
7
经验反馈单
1
8
不符合项报告单
1
9
检修文件包修改建议表
1
10
文件包检查记录表”
1
11
其他
文件准备
审核
批准
工作负责人
签名
日期
检修任务单
生效印
项目编号
设备位置
110kV升压站
设备名称
110kV升压站构架及设备
设备编码
WEY0BAT10
1、工作内容描述:
1、110kV#1主变压器本体防腐;
2、110kV升压站161断路器间隔、161线路间隔所属地刀、隔刀设备架构防腐;
3、110kV升压站电流互感器、电压互感器、设备架构防腐;
4、110kV升压站一次设备连接螺栓的锈蚀螺栓更换;
5、110kV升压站一次设备检查各导电部件是否过热等;
6、110kV升压站一次设备检查绝缘构件是否有可视缺陷;
7、110kV升压站一次设备整体卫生清扫;
8、运行中发现的缺陷处理。
2、先决条件:
需办理工作票
☑电气第一种工作票□电气第二种工作票□机械工作票
其它工作许可条件
动火工作票Y□N☑脚手架Y□N☑围栏设置Y□N☑
安全网Y□N☑拆除保温Y□N☑
其它:
110kV升压站一次设备相关电源全部断开
3、风险分析:
Y☑N□
描述:
一、现场准备:
1.进入作业现场的作业人员一律穿工作鞋,戴好安全帽,穿戴使用劳动保护用品。
2.工作人员必须认真确认现场安全措施,避免误动、走错间隔等险情发生;搬运长物件必须两人放倒搬运。
二、设备检修:
1、使用电动工器具前检查电动工器具完好合格,使用时带好防护器具;
2、拆装设备时禁止相互碰撞。
三、现场清理:
1、清扫干净现场油渍及油污,防止人身滑倒。
2、检修工器具清理过程中防止工器具掉落砸伤人员。
检修计划
计划检修时间:
2020年04月10日08时至2020年04月17日20时
实际检修时间:
年月日时至年月日时
4、品质再鉴定/试验:
Y□N☑
预计总工日:
7天
实际工日:
文件准备
审核
批准
工作负责人
签名
日期
作业风险分析及预控单
设备名称:
110kV升压站构架及设备
项目内容:
110kV升压站构架及设备防腐
作业步骤
风险及成因
风险等级
防范措施
执行情况
验证人员
现场准备
风险:
挤伤、碰伤
低风险
1.工作人员必须认真确认现场安全措施,避免误动、走错间隔等险情发生;搬运长物件必须两人放倒搬运;
2.做好安全互保工作,相互提醒;
成因:
工作人员使用工器具不当
工作票
风险:
超出隔离范围
低风险
1.认真核对设备编码、工作内容、设备位置及安措落实情况;
2.检修作业前工作负责人应交代工作内容及安全注意事项。
成因:
未认真核对工作票
设备检修
风险:
机械伤害、设备损坏、触电
低风险
1.按照检修规程进行检修作业;
2.严禁用手指伸入组合面对螺孔,应用小撬棍或起子等工具伸入孔内找正;
3.使用工器具时带好防护器具;
4.正确使用工器具。
5.起吊时按照规程作业;
6.起吊时重物下方严禁站人;
7.起吊时必须指派专人进行监护;
成因:
拆装设备过程未按照规定程序作业;检修作业过程使用工器具不当。
起吊作业未按照规程操作,导致发生设备损坏;
起吊重物时发生高处坠物及重物下方站人
成因:
现场清理
风险:
滑落、碰伤
低风险
1.清扫干净机架表面油渍及油污,防止人身滑倒现象。
成因:
.地面湿滑,人员滑跌
其他
作业人员已学习并掌握以上内容,在工作中执行相应的防范措施!
工作班成员签名:
日期:
编写
审核
批准
工作负责人
签名
日期
质量安全计划
生效印
页数
共2页
设备名称
110kV升压站构架及设备
项目编号
序号
工作内容
工作负责人
检修方质检员/安全授权人员
设备方质检员
生技部专责/HSE部安监人员
签名
日期
授权
签名
日期
授权
签名
日期
授权
签名
日期
1
熟知文件包内容
W1
W1
W1
2
备品材料、工器具及检修场地准备。
W2
W2
W2
3
办理检修工作票。
SW1
SW1
SW1
4
110kV#1主变压器本体防腐
W3
W3
W3
5
110kV升压站161断路器间隔、161线路间隔所属地刀、隔刀设备架构防腐
W4
W4
W4
6
110kV升压站电流互感器、电压互感器、设备架构防腐
W5
W5
W5
7
110kV升压站一次设备连接螺栓的锈蚀螺栓更换
W6
W6
W6
8
110kV升压站一次设备检查各导电部件是否过热等
W7
W7
W7
9
110kV升压站一次设备检查绝缘构件是否有可视缺陷
W8
W8
W8
10
110kV升压站一次设备整体卫生清扫
W9
W9
W9
11
运行中发现的缺陷处理
W10
W10
W10
12
异常/不符合项关闭
H1
H1
H1
13
现场清理及工作票终结
SW2
SW2
SW2
14
检修文件包关闭
H2
H2
H2
1、备注:
工作负责人变更:
原工作负责人:
,现工作负责人:
新工作负责人起止时间:
,检修部门负责人签名:
文件准备人员
审核
批准
工作负责人
签名
日期
检修规程
第1页
共7页
人员组成
程序名称
项目编号
负责人
杨恩云
110kV升压站构架及设备防腐
预计工日:
7天
检修工
4人
工作票:
临工
0人
供货商产品型号
适用于该规程的设备
设备位置
宁波天安变压器有限公司
无励磁调压电力变压器:
SFS10-25000/110
110kV升压站
停工待检点H:
2
(个)
生效印
见证点W:
10
(个)
安全见证点SW:
2
(个)
安全待检点SH:
0
(个)
版次
编写
校核
批准
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
姓名
签字
日期
02
蒋佳骅
张泽忠
王斌
电子文档路径:
检修规程
第2页
共7页
文件修改跟踪页
版次
文件修改内容
修改人/日期
修改页
检修规程
第3页
共7页
1目的
1.1规范和指导检修行为,确保110kV升压站构架及设备防腐工程质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2适用对象和内容
适用于110kV升压站构架及设备防腐工程项目。
规程指导以下工作:
2.1110kV升压站一次设备的全面检查、检修、防腐。
3设备规范
名称
型号
厂家
无励磁调压电力变压器
SFS10-25000/110
宁波天安变压器有限公司
4引用文件
4.1制造厂的使用说明书。
4.2《电气设备交接及预防性试验规程》、(Q/ZDKFJ1.3.23-2006)、
5修前准备和作业条件
检修规程
第4页
共7页
5.1熟悉文件包
□5.1.1熟悉文件包中的危险源分析、采取的安全措施;
□5.1.2掌握文件需要完成的工作任务;
□5.1.3协调组织相关工种工作人员。
见证点—W1
5.2现场准备
□5.2.1准备好检修场地,将所用工器具运至现场。
□5.2.2检修场地用篷布铺好,准备好摆放零件用的货架及电工包等。
见证点—W2
5.3安全措施及工作票办理
序号
工作风险分析
风险等级
应对安全控制措施
1
系统未隔离,设备带电,造成设备转动、油液泄漏、带压。
中风险
□1与运行人员共同检查确认工作票安全措施执行。
□2工作前开展安措检查并确认。
2
工作区域未隔离警示,外人误入发生意外。
中风险
□1工作区域设置围栏隔离并警示。
□2工作时提醒周围人员,防止误入工作区域。
□5.3.1严格执行《电业工作安全措施》。
□5.3.2严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。
□5.3.3确认有关安全措施均已落实。
□5.3.4检修现场做好防滑、照明措施。
□5.3.5检修设备周围用警示带或围拦设隔离区域。
6检修程序
6.1设备检修工序
检修规程
第5页
共7页
序号
工作风险分析
风险等级
应对安全控制措施
1
工器具伤人。
可能的风险
□1工器具使用前检查确认合格。
□2正确使用工器具。
2
人身触电。
可能的风险
□3了解带电部位,做好安全隔离。
□4使用带漏电保护开关的电源盘
3
运行电源故障。
可能的风险
□1使用专用的试验电源,严禁使用运行中的电源。
□2做好防电源回路短路、接地措施。
4
保护装置的插件、组件损坏。
可能的风险
□1所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地。
□2接触、更换芯片时,应采用人体防静电接地措施。
5
试验仪表不合格,导致检验数据超差。
可能的风险
□1使用试验仪表按国家有关计量标准校验合格并在有效使用期内。
安全见证点—SW1
□6.1.1110kV#1主变压器本体防腐;
见证点—W3
检修规程
第6页
共7页
□6.1.2110kV升压站161断路器间隔、161线路间隔所属地刀、隔刀设备架构防腐
见证点—W4
□6.1.3110kV升压站电流互感器、电压互感器、设备架构防腐
见证点—W5
□6.1.4110kV升压站一次设备连接螺栓的锈蚀螺栓更换
见证点—W6
□6.1.5110kV升压站一次设备检查各导电部件是否过热。
见证点—W7
□6.1.6110kV升压站一次设备检查绝缘构件是否有可视缺陷
见证点—W8
□6.1.7110kV升压站一次设备整体卫生清扫
见证点—W9
□6.1.7运行中发现的缺陷处理
见证点—W10
□6.1.8异常项/不符合项关闭。
停工待检点-H1
6.2现场清理及工作票终结
安全见证点-SW2
□6.2.1清点工具、量具,清扫现场。
□6.2.2确认检修设备完全符合标准,工作人员撤出现场。
□6.2.3终结工作票。
6.3技术总结,整理台账
□6.3.1填写设备检修完工报告;
□6.3.2文件包关闭。
停工待检点-H2
检修规程
第7页
共7页
6.4其他(补充)
检修技术记录
第1页
共1页
设备名称
110kV升压站构架及设备
设备编码
WEYOBAT10
项目编号
工序6:
设备检修、测量
1、工作前检查:
名称
检查情况
结论
是否办理工作票
安全见证点-SW1
工作负责人
检修方质检员
设备方质检员
签名
日期
2、110kV#1主变绝缘测量记录:
测试部位
绝缘电阻(MΩ)
备注
高压侧对地绝缘
低压侧对地绝缘
高压侧对低压侧绝缘
结论
测量人:
记录员:
生技部点检:
日期:
检修不符合项报告
页码/页数
1/1
项目编号
设备位置:
110kV升压站
设备名称:
110kV升压站构架及设备
设备编码
WEYOBAT10
不符合项事实描述:
建议采取纠正措施:
工作负责人
检修部门质检员
签名
日期
生技部意见
点检员:
签名:
日期:
专责:
需领导审批:
是□否□签名:
日期:
纠正措施审核意见
(必要时)
生技部(副)经理:
需领导审批:
是□否□签名:
日期:
(副)总工程师:
签字:
日期:
纠正措施完成情况:
工作负责人(签字):
日期:
纠正措施验证意见:
检修部门质检员(签字):
生技部点检员(签字):
日期:
日期:
设备检修完工报告
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
110kV升压站构架及设备
设备编码
WEYOBAT10
1、检修主要工作内容:
1、110kV#1主变压器本体防腐;
2、110kV升压站161断路器间隔、161线路间隔所属地刀、隔刀设备架构防腐;
3、110kV升压站电流互感器、电压互感器、设备架构防腐;
4、110kV升压站一次设备连接螺栓的锈蚀螺栓更换;
5、110kV升压站一次设备检查各导电部件是否过热等;
6、110kV升压站一次设备检查绝缘构件是否有可视缺陷;
7、110kV升压站一次设备整体卫生清扫;
8、运行中发现的缺陷处理。
2、检修中发现的主要缺陷、处理措施和效果:
3、消耗的备品配件及主要材料:
4、检修后试运行情况:
5、遗留问题或其它需报告的情况:
6、耗用工作工时统计:
7.安健环风险分析、预控措施有效性情况(需要补充的危险源分析及采取的措施):
工作负责人
检修方质检员
设备方质检员
签名
日期
设备试运行单
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
110kV升压站构架及设备
设备编码
WEYOBAT10
检修方试运
行申请交代
检修情况说明:
申请试运行时间:
检修试运行负责人:
日期:
相关部门会签
相关工作情况交待
检修方相关专业
试运行负责人
工作票
会签意见
签字
日期
□机械
□已终结
□已交回
□电气
□已终结
□已交回
□水工
□已终结
□已交回
□其他
□已终结
□已交回
□
□已终结
□已交回
值长意见
值长签名:
日期:
试运行情况
□合格□不合格□跟踪
特殊情况描述:
当班值长:
日期:
验收
设备方质检员
检修方试运行负责人
签名
日期
签名
日期
检修工作日志
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
110kV升压站构架及设备
设备编码
WEYOBAT10
1、人工工时记录:
日期
工序
姓名
工时H
加班H
日期
工序
姓名
工时H
加班H
2、材料备品领用记录:
日期
名称
规格
单位
领用
实用
工作负责人签名
日期
文件修改及经验反馈记录
页码/页数
1/1
项目编号
设备名称
110kV升压站构架及设备
设备编码
WEYOBAT10
1、检修文件修改意见:
序号
修改文件名称
问题和修改意见
2、经验反馈记录:
序号
问题描述
原因分析
改进措施
填写人
工作负责人
检修方质检员
签名
日期
文件包检查记录
项目编号
设备名称
110kV升压站构架及设备
设备编码
WEYOBAT10
检查组
检查人
检查时间
检查情况
备注
检修单位负责人
每二天检查一次
生技部
/HSE安健环部
每周检查一次
公司
解体分析会前
冷态验收会前
- 配套讲稿:
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- 关 键 词:
- 110 kV 升压 构架 设备 防腐工程 项目 检修 文件