约5mm环氧树脂石英石彩砂地坪施工方案.docx
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约5mm环氧树脂石英石彩砂地坪施工方案
约5mm环氧石英石彩砂地坪
施
工
技
术
方
案
约5mm环氧石英石彩砂地坪
施工技术方案
一、现场情况
施工地址:
施工面积:
基面情况:
二、推荐施工技术方案
针对贵公司的具体情况及要求,拟推荐约5mm环氧石英石彩砂地坪施工方案,仅供贵公司参考。
三、地面施工建议
为保证地面的施工质量及使用寿命,我们对本工程地面提出如下建议:
1、混凝土强度至少为C30。
因为要保证石英石彩砂地面的使用年限及耐磨性能,其基层混凝土的强度也至关重要。
只有基层混凝土有足够的强度,才能保证石英石彩砂地坪面层与其混凝土基层间牢固结合及整体性,防止开裂。
2、混凝土分条或分仓浇注,这是保证地面平整度的关键,为保证良好的地面平整度,建议混凝土地面施工采用激光整平机整平混凝土地面。
3、合理确定混凝土浇注方式,以确保地面施工缝的位置留设合理,同时对地面做好切缝处理,以避免地面开裂。
(1)混凝土模板要求
高平整度的混凝土地面施工必须进行分条浇筑,每一条最宽不超过24米,施工缝做法按图节点执行。
模板必须采用使用高强度超水平的钢模,并刷隔离剂。
涂刷隔离剂时严禁污染钢筋与混凝土接槎处。
模板必须进行严格的水平仪器超平,支设应具有足够的承载力、刚度和稳定性。
模板安装应构造简单、装拆方便,接逢严密,接逢不应漏浆。
混凝土侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,方可拆除。
(2)混凝土材料的要求
a.预拌混凝土C30以上,采用普通硅酸盐水泥,除了水泥,石子,砂混合之外之外不可添加其他任何辅料,此项重要。
b.水泥与水混合比为2:
1;
c.混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm);
d.混凝土塌落度应控制在100-140mm。
混凝土应尽可能快地从搅拌站运至浇注地点,所有运输方法应能防止混凝土离析、材料成份的损失和污染,同时不能对混凝土的浇注和振捣产生不利影响。
混凝土浇筑采用移动泵或固定泵。
当使用固定泵浇筑混凝土,水平管支撑架设时,不能支设在钢筋上,防止钢筋变形。
在混凝土施工过程中,混凝土浇注不得间断,并保证整个混凝土表面呈塑性,没有项目经理的许可,不能改变图示施工缝的位置或取消施工缝。
如果在浇注过程中需增加施工缝,也需经过项目经理同意。
混凝土浇筑时的下灰顺序必须符合磨光地面的要求,保证混凝土初凝顺序的连续性,为机械磨光创造条件。
在预留施工缝处继续浇注新混凝土前,将施工缝表面混凝土凿毛,清除所有松散材料、杂质后方可浇注。
混凝土泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁,预计泵送间歇超过45分钟或当混凝土出现离析现象时,应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。
在浇注混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对模板应浇水湿润不得有积水。
(3)混凝土平整度的控制
全自动激光混凝土地面整平机施工地面,目前这种方式为保证大面积混凝土地面平整度最佳方式,其优点为:
施工速度快,无须震捣,地面平整度高,适合大面积地面施工
(4)新浇混凝土基层表面用铁镘刀抹光压实,并经湿养护7天以上,干燥固化龄期满足28天,强度应满足设计要求,表面含水率≯8%。
(5)地面如有地下水上升渗透的地方,需进行防潮处理。
混凝土基层的平整度2m之内,水平误差不超过5mm。
(6)混凝土基层的变形缝必须在施工图中明确标识,并严格要求预留及切割。
(7)砼基层表面强度、平整度应达到现行国家有关规范、标准的规定和要求;
(8)砼浇筑时,应按设计砼施工厚度一次性浇筑成形,并采用原浆压光,从而保证砼的整体性和表面强度,而且经原浆压光后的砼其表面光滑度即可达标,这项施工工序在基层作业时必须严格控制到位;否则将导致基层出现空鼓、不规则裂
缝、起壳、分层或表面光滑度达不到要求等缺陷,最终基层将无法满足环氧树脂地坪的施工要求。
(9)砼基层在我方进场前应按以上要求完成全部施工任务,并经业主、监理验收合格,完成交接手续。
(10)混凝土基层的处理
在混凝土基层铺装环氧石英石彩砂地坪前,必须严格对混凝土基层进行全面的检测及做出各种专业的处理。
混凝土基层必须达到这样的一个标准:
结实、不起砂、无空壳、干净无污渍、含水率及平整度在要求的范围内。
只有在混凝土基层达到标准要求后才能进行环氧石英石彩砂地坪的铺装。
混凝土基层含水率的检测:
用混凝土基层电子湿度计对混凝土基层进行全面的检测。
以此正确掌握混凝土基层的含水率是否能达到安装要求,表面含水率不超过8%。
(11)平整度检测及处理:
用2m长直尺及塞尺对混凝土基层进行全面测量,在超过标准的地方做上明确标识,之后用金刚石磨平机将不合格的地方磨平,低洼之处用环氧树脂修补砂浆进行修补平整。
空壳及不结实处的检测处理:
全面对混凝土基层进行检测,将有空壳、局部不结实部份找出清除。
视空壳和局部不结实部份的面积、厚度情况而执行修补方案。
四、具体施工方案
地坪系统选用:
彩田八牌环氧石英石彩砂地坪(厚度约为5mm)
(1)地坪构图
(2)彩田八牌环氧石英石彩砂地坪系统材料组成及材料性能:
1、底漆:
高固含底油,双组份环氧树脂,对混凝土和水磨石等多孔性基材有良好的渗透性和封闭性,补强基材强度并提供优良的间附着力。
2、环氧石英石彩砂层:
中层石英石层采用100%纯度、高粘结力的环氧树脂与天然石材骨材及高品质天然彩砂。
3、封闭层:
封闭层采用100%纯度、硬质高抗磨之环氧树脂面涂。
(3)施工工艺
环氧石英石彩砂地坪的施工方法及步骤
(一)基层处理
(基层强度、平整度应符合国家现行有关规范、标准的规定和要求)
1、质量标准:
结实无空鼓、干净无污渍、平整、
表面清晰的粗糙纹理,含水率不超过8%。
2、控制措施:
a、使用专业测量工具:
平整度检测尺、湿度仪,
严格对基层平整度、含水率进行检测。
质检员重复进行抽测,对不符要求处作出记号以便及时处理。
b、施工人员严格对砼基层进行敲击,观测、对存在有空鼓、破裂及有污染的砼基层作出记号,彻底清除,质检员将重复进行抽测、复核,隐患是否已经排除。
c、基层处理完成后,质检员将严格检查各项处理质量情况;
(1)认真检查各类缝隙处理是否符合技术规范规定;
(2)全面检查基层表面粗糙纹理是否达到质量规范要求,不符区域应经处理到位方才进入下一道工序。
d、待基层处理完毕后,应用吸尘器将地面灰尘、杂质清洁干净(大型吸尘器:
3000W×1台、2000W1台、中型吸尘器1600W1台)
(二)底层涂布:
1、质量标准:
均匀、饱满、无漏涂、无杂质。
2、控制措施:
a、分料操作人员必须将材料均匀倒于地面,涂刷操作人员用胶刮均匀把料刮开,再用滚刷刷涂均匀,保证均匀饱满。
b、质检员在现场巡回检查涂刷工作时,应保证质量达到规范要求。
(三)彩色石英石彩砂层铺设
1、质量标准:
结实、平整、平整度2m/2mm。
2、控制措施:
a、严格控制材料配比,搅拌时间至少2分钟,且不得因拌制过度而产生变色现象。
b、找平操作应在铺设后的石英砂层上,用专用整平机进行整平压实工作,确保平整度在2m/2mm内。
c、进行抹光工作,确保表面密实平整,跟机操作人员负责修补不合格及边角抹不到的部位,找平操作人员再进一步对抹光后的表面进行平整度检测,不合格的应及时进行修改,直到平整度达标为止。
d、养护48小时(25oC以上)后进行粗磨施工,养护时间视室内温度变化情况可调整。
(四)打磨
1、质量标准:
粗、中磨:
磨出骨料纹理,
表面无磨痕。
细磨:
磨去密封层批刮留下的轻微刮痕,露出骨材纹理。
2、控制措施:
a、用真空研磨机装配径磨头(200目),进行粗磨工作,打磨时能看到表面磨出粉尘,并且无肢状物粘附磨头,无发黑现象,说明养护期已到,可以进行打磨。
b、打磨时研磨机必须左右摇摆,缓慢前行,不能停留于同一位置打磨,以免造成局部凹陷,以每台研磨机15m2/h为宜,注意平整度检测,如有偏高部位,重点打磨至平整度达标,磨出所有骨材纹理。
c、粗磨后,用真空研磨机装与中径磨头(800目),进行中磨工作,沿工作面左右移动,进行打磨,前进速度以40m2/h为宜,磨去粗磨所产生的磨痕。
d、用真空研磨机装配精细磨头(2000目),进行细磨工作,无胶状物粘附磨头,无发黑现象产生,即可进行正常细磨工作,磨去批刮封闭层轻微刮痕,露出漂亮纹理即可。
e、在进行粗磨、中磨、细磨过程中,经打磨产生的粉尘,采用吸尘器进行清净(大型吸尘器:
3000W1台、2000W1台、中型吸尘器1600W1台)。
粗磨
中磨
细磨、抛光
(五)封闭层面涂
1、质量标准:
均匀,无遗漏。
2、控制措施:
a、细磨工作结束后,表面应除净表面灰尘,并经清洗干后。
b、配料必须精确按厂内说明书配比进行配制,充分搅拌均匀,倒于地上用刮板均匀刮开用量以0.05kg/m2,不得有明显刮痕,刮涂养护8~12小时后再重复一次。
c、养护24小时,行人开放,72小时全面开放。
涂装密封涂层
完工效果图
五、工期保证措施
工程按质按期顺利完成是业主首要的要求,同时也是本公司一直以来贯彻之宗旨,关于贵司环氧石英石彩砂地坪工程的施工工期,我公司做到如下几个方面措施,以此保证工程的按期完成。
1、保证供货期
本公司所有采用的环氧树脂地坪材料均为进口材料,我们库存了大量透明的基础原材料,当工程需要时,只需按客户要求进行配色,就可以迅速完成材料准备工作,我公司保证在签订合同后五天内材料进场,特殊要求及应急变更时,我公司十天内可按要求供货。
2、自身拥有专业施工队伍
本公司自有现场施工管理工程师15人,专业施工技术人员百余人,经过多年的工程积累,已成为一支技术领先经验丰富的专业环氧树脂地坪施工队伍。
由于我们拥有自己的施工队伍,无论是工程数量的增加或是工程工期的变更,我们总能及时应变、调整做出新的施工计划,积极配合业主的施工要求。
3、具备专业施工设备
本公司准备投入的相关专业设备:
大型喷砂机2台,混凝土地坪研磨机16台,环氧砂浆地坪抹光机6台,专业环氧砂浆研磨机16台,大量专业施工小工具等,完全能满足工程施工,并且我们同施工设备进口商有良好的供货关系,应急变更时能快捷提供所需设备。
4、完善的管理体系
经过多年的环氧树脂地坪工程管理经验,我公司已完善建立了一套合理化、标准化的管理体系。
严格执行施工规范及质量标准,执行岗位责任制及质量监督制度,分工明确,责任落实,保证施工有序进行及工程质量控制达标。
5、成熟的施工工艺
多年施工经验积累,我们已拥有成熟的环氧树脂地坪施工工艺,尤其在环氧树脂工业地坪系列的中,我们的施工业绩在国内同行中具有领先地位。
6、我公司同时能积极配合甲方,在不影响其它工种施工的情况下,尽量争取施工时间,进行施工前期的工作如:
基层处理、设备防护等等,以获取更多时间保证工期的顺利完成。
环氧石英石彩砂地坪施工完毕后,在使用时应注意以下事项:
1、在环氧地坪上施工时,应铺设双层厚度的彩条布进行保护,避免刮伤或受污染;对于过重的设备或材料、构件,需加设垫板、泡沫等。
2、日常使用中注意避免锋利物件在地坪表面拖拉,以免划伤地面。
3、如有高温操作(电焊、氧焊、切割等)应采用铁板铺垫,或相应的隔离保护措施。
4、进入现场人员应尽量穿软底鞋,保持地面清洁干净。
5、应经常用柔软扫帚或抹布清洁地面。
如出现严重污垢时,可使用中性清洁剂,用抹布擦洗,然后用清水洗净、充分干燥。
6、地面溅溢有酸、碱性等化学药品时,应及时用水清洗。
7、地面油墨可用醋酸乙脂清洗,对树脂地坪没影响。
但醋酸乙脂挥发性很小,建议清洁完后尽快把地面的醋酸乙脂清理干净,避免长时间浸泡影响地坪颜色,清洁地坪油墨或其他材料,可采用酒精或乙醚。
涉及到该区域进行施工的,应采取相应的保护措施;如因不慎操作对我方产品造成不同程度损伤、污染的,将由责任单位或个人负责赔偿、修复。
六、安全文明施工注意事项:
1、进入施工现场要正确穿戴安全防护用品;
2、施工现场严禁吸烟,不得酒后作业;
3、应做到工完场清,人离电断;
4、不得穿拖鞋、高跟鞋或带小孩进入施工现场;
5、涉及到施工用电中电路故障、电源维修、连接以及机械用电故障均由专业电工负责;
6、高温气候应做好防暑降温工作;
7、施工现场应配足够数量且质量合格的灭火器材;
8、施工用汽油应密封且妥善保管;
9、材料保管员应保证材料、设备安全、无丢失;
10、进场车辆应听从门卫指挥,按指定区域停放;进场材料如需临时堆放的,应听从业主、总包、门卫的统一指挥;
11、施工过程中,材料、设备如需临时搁置的,应做好标识,并摆放整齐;
12、施工员工进场应着装规范整齐,不乱扔垃圾、不随地大小便;
13、办公区域:
室内应干净整洁,桌面无积尘,办公用品摆放整齐;
14、施工区域或生活区均严禁采用电热管、电热水壶进行热水;另外,冬季严寒气候严禁采取燃煤取暖;
15、设备调试阶段,应注意调试所设置的标识安全警示绳、警示牌;
16、遵守总包所列的有关安全条例;
七、环保措施
首先向施工人员文明施工中环境污染的情况进行交底,各个工序均按要求进行施工。
1、基层处理不锈钢隔条设置时,打凿的出废渣、灰尘,以及清扫出来的各种垃圾,采用塑料口袋装好封口,并注意工完场清。
2、铺砂、灌浆时,拌砂操作人员应注意在搅拌机下垫设木板,并加盖一层彩条布,以此避免漏料污染地面,残留下的砂袋、废料桶,边角条料以及地面被污染部份应在下班前清理干净;由环氧树为胶结材料,干涸后具有很强的贴结力,很难清除,因此在施工过程中特别注意对其它半成品、成品的保护意识,以避受污染。
3、打磨过程是受污染较为严重的环节,由于工艺要求,打磨必须采取干磨,由此产生粉尘密度比较大,所以我方采取了相应的防范措施:
比如施工区域严禁吸烟;施工人员配置防尘口罩;打磨机配置吸尘器;地面打磨产生粉尘及时用进口大型吸尘器清理;粉尘用砂袋装好封口,及时运往垃圾站,落实工完场清。
4、封闭层施工时,流出施工区域的废水和水源运送过程中洒落的水,及时用吸水器吸干;清洗所产生废水应及时运至室外指定地点侵倒。
封闭层施工应注意环氧材料污染其它成品,材料搅拌处应加垫板,防止环氧材料渗漏污染地面;做好工完场清。
八、原材料产地
环氧树脂:
台湾宏昌或台湾南亚出品
固化剂:
美国气体化学公司(AirProduct)或美国Resolution(原“壳牌Shell”)
助剂:
德国毕克(BYK)公司或荷兰埃夫卡(EFKA)
九、保修服务
保修期12个月。
在保修期内,因施工原因造成的工程质量问题,我方负责免费维修;在保用期内,我公司提供优质服务,维修仅收取工本费。
- 配套讲稿:
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