天津静海嘉景花苑水暖方案专项方案多层车库.docx
- 文档编号:27716316
- 上传时间:2023-07-04
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:131.13KB
天津静海嘉景花苑水暖方案专项方案多层车库.docx
《天津静海嘉景花苑水暖方案专项方案多层车库.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《天津静海嘉景花苑水暖方案专项方案多层车库.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
天津静海嘉景花苑水暖方案专项方案多层车库
天津市静海嘉景花苑项目
4-12#楼及地下车库
给排水及采暖工程施工
专
项
方
案
编写:
审核:
审批:
浙江众和建设有限公司
二0一一年九月二十八日
目录
第一章编制依据及原则-3-
一、编制依据-3-
二、编制原则-4-
第二章工程概况-5-
一、工程简介-5-
二、专业设计概况-5-
三、工程重点难点分析-5-
第三章施工准备-6-
一、技术准备-6-
二、物资准备-7-
三、施工机具准备-7-
四、现场及临设准备-8-
第四章施工部署-8-
一、施工部署原则-8-
二、组织机构-8-
第五章主要施工方法与技术措施-11-
一、预留预埋及套管安装-11-
二、管材及连接方式-12-
三、给水、中水、采暖系统管道安装(镀锌管、钢塑复合管)-13-
四、给水、中水、采暖埋地管安装(PP-R管道)-14-
五、排水管安装-15-
六、雨水管安装-17-
七、地暖盘管安装-18-
八、阀件、表类安装-18-
九、设备安装-19-
十、管道标识、防腐保温-20-
十一、试验、调试方案-21-
第六章雨季、冬季施工主要措施-23-
一、雨施主要措施-23-
二、冬施主要措施-23-
第七章主要施工管理措施-24-
一、质量保证措施-24-
二、施工安全措施-26-
三、施工进度保证措施-27-
四、降低成本措施-27-
五、成品保护措施-28-
六、消防保卫措施:
-28-
七、环境保护措施:
-29-
八、节能措施-30-
九、技术资料管理措施-31-
第一章编制依据及原则
一、编制依据
1、设计图纸及合同文件
(1)给排水施工图;
(2)暖通施工图;
(3)项目总承包施工合同。
2、相关技术规范、标准、图集
(1)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002);
(2)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002;
(3)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007);
(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
(5)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003;
(6)《建筑给水排水设计规范》(GB50015-20032009版)
(7)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003);
(8)《地板辐射供暖技术规程》JGJ142-2004
(9)《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-20012005年版)
(10)《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-971997年版)
(11)《建筑中水设计规范》(GB50336-2002)
(12)《建筑与小区雨水利用工程技术规程》(GB50400-2006)
(13)《建筑工程资料管理规程》(DB11/T695-2009);
(14)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);
3、国家地方有关法规
(1)中华人民共和国建筑法(1998年3月1日);
(2)中华人民共和国合同法(1999年10月1日);
(3)中华人民共和国安全生产法(2002年11月1日);
(4)中华人民共和国环境保护法(2001年1月3日);
(5)中华人民共和国劳动法(1995年1月1日);
(6)中华人民共和国消防法(1998年9月1日);
(7)建设工程管理条例(2004年2月1日);
(8)建筑施工场界噪音限值(GB12523-90);
二、编制原则
(1)保证施工安全;
(2)保证施工质量;
(3)保证施工工期;
(4)最大限度地节约资金。
第二章工程概况
一、工程简介
序号
项目
内容
1
工程名称
天津市静海县嘉景花苑工程
2
建筑面积
82942m2;其中;地上:
50478.44m2,地下:
6000m2
3
结构形式
全现浇框架剪力墙结构筏板基础及桩基承台基础
4
层数
地下1层;地上5、6层
二、专业设计概况
本工程的给排水及采暖工程包括给水系统、中水系统、排水系统、雨水系统、消火栓及自动喷洒系统、地采暖系统、空调通风系统。
其中消火栓及自动喷洒系统在合同范围内只含预留预埋部分。
主体结构的预埋预留工作
三、工程重点难点分析
(1)该项目施工工期较短,在组织人力物力方面要加强管理,避免劳动力不足、材料不到位影响施工进度。
(2)施工现场场地狭小,材料加工用地紧张,周转材料难度大。
材料设备应分批有计划进场,进场材料后应尽快加工安装,避免囤积大量材料,同时又要满足施工需求。
(3)本工程系统多,在预留预埋阶段要认真审图,避免漏留错留。
安装阶段应综合各个专业,与其他专业做好沟通协调,使管线布置合理美观。
(4)冬季施工时应做好防冻措施,PPR管、PB管施工温度应保证在5℃以上,否则不能保证施工质量。
第三章施工准备
一、技术准备
(1)作好图纸会审及各项技术交底工作,熟悉设计要求,领会设计意图,掌握图集中各有关做法。
(2)根据工程特点和施工对象具体安排施工进度、施工方法及工序要求,以便更准确地指导施工。
(3)编制施工进度控制实施细则:
编制工程施工进度计划;
编制作业计划;
编制劳动力用工计划。
(4)编制工程施工质量控制细则:
确定施工质量控制目标;
分解施工质量控制目标,建立健全施工质量保证体系;
认真确定阶段工程质量控制点,落实质量控制措施;
(5)做好内业管理工作
组织有关人员认真审图,做好设计交底的准备工作。
在图纸会审之后,立即组织施工组织设计的编制、审批及施工组织设计的交底工作。
技术人员做好分部、分项工程施工技术交底以及施工作业指导书。
及时编制分部、分项工程及关键部位的施工技术交底、安全技术交底等作业指导书。
(6)做好施工人员进场培训,主要包括:
规范标准培训;
操作技能培训;
质量意识培训;
技术资料培训;
安全、消防技术培训,文明施工培训等,并应有相应的培训记录。
二、物资准备
(1)根据合同要求及主要机具设备需用计划,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证工程正常使用。
(2)由于施工场地狭小的限制,各种材料的进场时间、数量等要计划要周密,分批次进场,保证施工物资设备的供应。
(3)材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员、施工工长等进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。
(4)物资进场检查后及时向监理工程师报验,合格后方可使用。
三、施工机具准备
材料机具的准备,主要由负责该工程的项目经理和工长按工程的安装特点、部位和难度,及时提供材料计划和所用的机械工具计划,由材料部门按计划供料,施工队按计划调配或购买机械工具。
确保该工程施工顺利进行,减少工人的劳动强度,提高工作效率。
主要机具计划如下:
序号
名称
单位
数量
1
电焊机
台
2
2
切割机
台
3
3
打压泵
台
6
4
电锤
台
4
5
套丝机
台
2
6
砂轮锯
台
2
7
套丝板
台
4
8
打洞机
台
1
9
气焊工具
套
1
10
其它手动工具
件
若干
四、现场及临设准备
(1)对现场的办公室要准备充分,各种管理制度、管理职责、方针目标、组织机构等要按要求上墙。
(2)材料库、加工棚、料场要符合现场管理要求,做到库房通风良好不漏雨,地面干燥不返潮;加工棚要有隔音措施;料场平整没有积水,且有排水措施。
(3)临时固定配电箱、移动配电箱的配置要经公司安全部门的确认,保证使用安全。
第四章施工部署
一、施工部署原则
(1)严格劳务分包制度,健全外埠施工队伍管理机构。
(2)精心编制施工方案,全力配合结构流水作业,确保预留预埋。
(3)精心编制施工进度计划。
按照合同规定的工期要求,结合实际情况,制定季度、月的进度计划,确定每周、每天的工作内容。
以周保月,以月保季,以季保总计划的实现。
(4)根据工程进度和工程量,合理编制劳动力计划,做到劳动力充足,又不窝工,从而保证工程。
(5)建立工程例会制度,项目部定期开例会,及时解决施工中出现的各种问题。
(6)坚持样板间、样板件制度,严格工序检验和工序交接及工序过程的签认。
(7)用质量促进度。
认真贯彻公司的质量方针和质量目标,按照公司程序文件的相关要求控制施工质量,确保施工质量一次验收合格,不出返工活,保证目标工程的实现。
二、组织机构
为了更快、更好地完成本工程施工任务,在质量和使用功能方面更上一层楼,我公司建立了以项目经理为主的管理层,由项目经理负责全面的安排,其组成人员如下:
人员职责如下:
(1)项目经理:
对所承建工程的质量负责,组织宣传质量方针,执行质量管理体系文件,明确各项工作职责,考核管理人员履行职责状况。
(2)技术员:
办理技术变更洽商手序,参加图纸会审与审图。
做好技术交底,制定重要的或特殊的工程部位施工方案,并对其可行性和执行结果负责。
参与不合格品评审和质量事故的处置,参与制定纠正和预防措施,负责工程竣工资料的收集、整理、归档。
(3)质量检查员:
负责工程项目的质量核定和过程施工的检测工作。
对工序质量签署意见。
保存本工程项目质检的原始记录。
参与不合格品的评审、跟踪调查、纠正和预防措施的落实。
检查产品标识和检验状态标识工作。
(4)工长:
负责施工方案的具体实施,并负责组织和落实“三检制”(即自检、互检、交接检)并记录。
对工序过程质量负责,保证不合格品不转入下到工序过程。
负责分项工程质量评定表的填写,组织各项工作的隐预检工作。
做好施工过程中的标识。
负责班前安全交底。
(5)材料员:
对技术(工长)、提供的材料计划的汇总,经项目经理审批签认后及时报送分公司;
按计划进料,材料设备进场后,及时会同技术、质量、施工员进行验收入库;
对不合格产品有权拒绝签收;
严格执行限额领料制度:
班组领料须持有技术员或工长开出的限额领料单,材料员不许私自发料,
(6)安全员:
负责辨识项目部的危险源,确定重大危险因素,组织实施分公司职业健康安全管理方案;
负责项目部职业健康安全绩效的监视、测量,组织落实相应的纠正和预防措施;
宣传安全规章制度,制定安全工作文明施工计划,负责施工现场的安全监督检查,及时发现并消除事故隐患;
对进场施工队进行安全教育,并做好记录。
(7)班组长:
严格执行施工方案、技术交底的内容,对工序质量负责。
每道工序完成后及时进行自检,并报请工长、质检员进行质量验收。
保证施工进度计划和质量目标的实现。
负责本班组各工序的协调,并做好成品保护。
文明施工,做到活完场清。
遵守施工现场的各项规章制度。
第五章主要施工方法与技术措施
一、预留预埋及套管安装
1、预留预埋范围
按照工程承包合同约定,本工程预留预埋包括给排水、中水、采暖、雨水、消防、通风空调系统。
2、设计施工要求
(1)管道穿钢筋混凝土墙和楼板、粱时,应根据图中所注管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管;管道穿地下室外墙时,应预埋防水套管,详见华北标91SB3-1,107~108页。
管道穿屋面时,应设钢制防水套管。
(2)给水、中水、消防立管穿楼板时,应设套管。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间内的套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。
(3)排水管穿楼板应预留孔洞,管道安装完后将孔洞严密捣实,立管周围应设高出楼板面设计标高10~20mm的阻水圈。
UPVC排水管道穿越楼板处和穿防火墙处应设阻火圈,安装见国标96S406。
阻火圈安装图示
(4)管道穿防火墙时,应采用防火封堵材料将墙与管道之间的缝隙处紧密填实。
穿防火墙的管道保温材料应为不燃材料(防火墙两侧两米范围内)。
(5)给排水、消防管道穿人防顶板和外墙、防护单元墙时,预埋密闭钢套管,做法为07FS02-P14-19。
(6)通风密闭套管安装方法如下图所示:
密闭套管做法大样
3、预留预埋应注意的问题
(1)配合土建预留各种型号和各部位套管时,首先要了解墙体、梁柱、楼板的厚度和正负线,斜屋面的坡度,然后根据规范要求加工套管。
(2)预留时,应在土建扎好的钢筋未调整和未配模板之前,将加工好的套管按图纸标注的坐标、标高、数量进行预留。
(3)套管绑扎好要牢固,位置、标高、数量要准确,特别是地下部分套管,在土建调整钢筋和配模板时要派专人负责看护,防止错位。
(4)在浇注混凝土前,再重新检查套管,清点套管数量,防止漏掉。
浇注混凝土时,派专人配合。
二、管材及连接方式
本工程施工合同范围内各系统管材及连接方式要求如下:
序号
系统/部位
管材
连接方式
1
给水管材
S4系列PPR管
热熔连接
2
基础内排水管
机制排水铸铁管
橡胶圈卡箍连接(W型)
3
排水立管
UPVC管
粘接
4
排水横支管及首层单排横干管
UPVC管
粘接
5
透气立管
UPVC管
粘接
8
压力排水管
焊接钢管
焊接
9
中水管材
S5系列PPR管
热熔连接
10
采暖
热镀锌钢管
DN≤100丝扣连接;
DN>100法兰连接
11
户内采暖埋地管
PE-RT管材
热熔
三、给水、中水、采暖系统管道安装(镀锌管、钢塑复合管)
1、施工工艺流程
安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗、通水→(管道消毒)
2、镀锌管、钢塑复合管安装方法
(1)丝扣连接:
管道缠好生料带或抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外漏2~3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误,清除麻头,做好防腐,所有管口要做好临时封堵。
(2)管道法兰连接:
安装时法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外漏丝长度不宜太长,一般为1/2d。
法兰盘连接衬垫,垫片要与管径同心,不得多垫。
(3)沟槽连接:
胶圈安装前除去管口端密封处的泥沙和污物,胶圈套在一根管的一端,然后将另一根钢管的一端与该管口对齐、同轴,两端距离要求留有一定的间隙,再移动胶圈,使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等。
胶圈外表面涂上专用润滑剂,将两瓣卡箍卧进沟槽内,再穿入螺栓,并均匀地拧紧螺母。
(4)丝扣外漏及管道镀锌表面损伤部分做好防腐。
3、干管安装
安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2~3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头,及时做好外露部分及被破坏的镀锌层防腐工作,所有管口要加好临时丝堵。
热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,安装伸缩器按规定做好预拉伸,待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。
4、立管安装:
每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2~3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
四、给水、中水、采暖埋地管安装(PP-R管道)
1、工艺流程
安装前准备→进场材料检验→预制加工→管道敷设连接→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗(消毒)
2、PPR管安装:
(1)预制加工
管材切割前,必须正确丈量和计算好所需长度,再用铅笔在管子表面画出切割线和热熔连深度线,连接深度应符合要求。
切割管材必须使端面垂直于管轴线。
切割应使用专用剪刀,且剪刀要及时更换,保证切割管口的圆度。
管材和管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
(2)管道敷设连接
①管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽。
管道安装、固定、试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
管道安装时不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时不宜强制校正。
管道穿墙时应配合土建设置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平。
PPR管材和管件连接应采用专用热熔机热熔连接,与金属管件连接时,应采用带金属转换件作为过度,该管件与PPR管采用热熔连接,与金属管件采用丝扣连接。
埋地部分不得有丝扣连接。
热熔连接步骤:
A.热熔工具接通电源,待达到工作温度(指示灯亮)后,方能开始热熔。
B.加热时,管端无旋转插入加热套内,插入到所标识的连接深度;同时,无旋转地把管件推到加热头上,并达到规定的深度的标识处。
加热时间应符合要求。
C.达到加热时间后,必须立即将管材管件同时取下,迅速无旋转沿轴线直线均匀插入到所标识的深度,使接缝处形成均匀的凸缘。
D.在固定的加工时间内,刚熔接的接头允许立即校正,但严禁旋转。
E.在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使不受扭、弯和拉伸。
热熔连接深度及时间表
管径mm
热熔深度mm
加热时间s
加工时间s
冷却时间s
De20
14
5
4
3
De25
16
7
4
3
注:
加热时间应按热熔机和管材产品说明书及施工环境温度调整,环境温度低于5度不宜施工。
土建打灰时,地埋管应已完成打压试验和隐检,并且带压打灰,发现压力明显下降应立即停止打灰,查找原因,管道有损伤要修好后打上压方可继续打灰。
五、排水管安装
1、W型柔性接口机制排水铸铁管安装
(1)工艺流程
预制加工→排水干管托、吊架安装→排水干管安装→灌水试验→通球试验
(2)操作方法
根据设计图纸和技术交底检查核对预留孔洞是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位、按施工图纸所注管道及管件的规格尺寸及预留管口位置,预先进行排列,经排列各部尺寸都能达到设计和技术交底的要求后,方可下料。
根据管材及管件的预排尺寸,画好标记,进行断管、编号。
安装托、吊干管要先搭设架子,将托架或吊卡按设计坡度栽好,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固,并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口,找室内地平线,坐标位置及轴线找好尺寸,接至规定标高,将预留管口装上临时管堵。
根据设计要求设置管道坡度。
要求如下:
DN50-0.03;DN75-0.02;DN100-0.015;DN150-0.01。
排水立管与干管连接处应加设托架,并在首层安装立管卡子。
当干管直线管段过长时,应在适当位置增加支架,防止管道轴向震动、位移过大造成管道接口泄露。
2、UPVC管安装
(1)工艺流程
预制加工→排水干支管托、吊架安装→排水干支管安装→排水立管安装→灌水试验→(通球试验)
(2)操作方法
预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,一约30~60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
立管安装时先将立管上端插入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止。
合适后用U型抱卡紧固,找正找直,三通口中心符合设计要求,有防水要求的须安装止水环。
管道穿越楼板处和穿防火墙处应设阻火圈。
当层高小于或等于4m时污水管和通气立管应每层设一伸缩节,当层高大于4m时应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许伸缩量确定。
伸缩节设置应靠近水流汇合管件附近,同时伸缩节承口断应朝向管路的上游侧。
管端插入伸缩节处预留的间隙应为:
夏季,5~10mm;冬季,15~20mm。
支管安装时先将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。
连接卫生器具的短管一般伸出静地面10mm,地漏甩口低于净地面5mm。
然后根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
3、排水管道附件安装
(1)所有卫生器具、地漏自带或配套的存水弯,其水封深度不得小于50mm。
构造内无存水弯的卫生器具在与生活污水管道连,连接时,必须在排水口以下设存水弯,水封高度>50mm。
严禁采用活动机械密封替代水封。
地漏蓖子低于楼板面5mm,地面应坡向地漏。
严禁采用钟罩(扣碗)式地漏。
(2)排水立管检查口应每间隔一层设置,如有乙字弯时,在乙字弯的上部应设置检查口。
排水立管的底层和最高层应设检查口,立管在转弯处应设检查口或清扫口。
立管检查口中心距地面1m。
(3)伸缩节:
横支管直线管段长度超过2m时,设伸缩节,伸缩节之间最大间距不得超过4m。
伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处。
(4)干管清扫口和检查口的设置要符合设计和规范要求。
(5)透气帽安装:
上人屋面应高出净屋面2m,非上人屋面应高于北京市最大积雪厚度600mm。
在透气帽周围4m内有门窗时,应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。
4、压力排水焊接钢管安装
(1)钢管焊接时,其对口间隙及错口偏差不应超出施工规范标准(即不超过2毫米),采用钢管焊接,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始,把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用点焊固定,校正调直后施焊,焊完后保证管道正直。
(2)在安装阀门的位置,应测量好阀门和法兰盘尺寸,使预留尺寸准确。
六、雨水管安装
1、雨水管安装
雨水管使用U-PVC管道,安装方式与排水管道基本相同。
但应按图纸要求设置管道坡度和检查口。
安装完毕后做灌水试验。
七、地暖盘管安装
地采暖安装工程由甲指专业分包,我司只施工至分集水器上口,管理与配合专业分包施工,安装方案详见地采暖专项方案,于此不做深化。
八、阀件、表类安装
1、阀门选型
序号
系统
要求
压力等级
1
给水、中水系统
铜芯截止阀(DN>50采用闸阀,阀体为球墨铸铁,阀杆为不锈钢);
水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀,其它部位均为普通止回阀
P=1.6MPa
2
压力排水系统
铜芯球墨铸铁外壳闸阀
P=1.6MPa
3
采暖系统
DN<50采用铜阀,供水采用截止阀,回水采用闸阀,
DN≥50采用中线对夹式蝶阀
P=1.6MPa
2、计量表选型
(1)热量表由热力公司安装。
(2)给水、中水水表采用普通机械式水表,最终型号规格以当地水务局要求为准。
3、阀、表安装应注意的问题
(1)减压阀安装位置、规格型号要符合设计要求,并且在系统试压、冲洗合格后进行,安装方向与水流方向一致。
(2)热
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 天津 静海 嘉景花苑 水暖 方案 专项 多层 车库