混凝土工程施工方案.docx
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混凝土工程施工方案.docx
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混凝土工程施工方案
混凝土施工方案
1编制依据:
设计图纸;
淳化县淳化中学教学综合楼施工组织设计;
现行的国家和省、市的有关规范、规程和标准;
2工程概况:
本工程淳化县淳化中学教学综合楼建设项目,双面五层框架结构分AB两区,地下1层,地上5层。
该工程位于淳化县淳化中学院内。
设计使用年限50年,建筑面积14151.45m2,建筑高度19.95m。
3施工安排
3.1混凝土供应方式
3.1.1为了确保工程质量,加快施工进度,基础结构及主体结构混凝土均采用商品泵送砼,有项目选定的具有资质的实验室,重点对混凝土质量进行监控,以确保工程质量。
3.2原材料选择
3.2.1水泥
水泥选用陕西铜川声威特种水泥,P.O42.5普通硅酸盐水泥。
3.2.2骨料
细骨料选用中粗砂,质量应满足国家现行规范《普通砼用砂质量标准及检验方法》(GB/T14684-2011)要求。
粗骨料选用云阳产粒径为5-25MM碎石,质量应满足国家现行规范《普通砼用碎石,卵石质量标准及检验方法》(GB/T14685-2011)要求。
3.2.3粉煤灰选用华能铜川电厂产Ⅱ级粉煤灰,烧失量应<15%,SO2含量应<3%,SIO2含量应<40%,并对水泥无不良反应,掺用量具体由实验确定。
3.2.4外加剂
外加剂碱含量必须低于国家要求最低值且对砼、钢筋无任何付作用。
外加剂KLS-1泵送剂、缓凝剂等具体用量由实验确定。
3.3劳务组织及职责划分
项目经理对混凝土浇筑、测温、养护等工作做出总体部署,合理配备机械设备,施工队伍配备足够的劳动力,组织好总包和分包两层管理人员监督、控制混凝土浇捣养护全过程。
3.3.1管理人员配备
施工总指挥:
张坤
生产经理:
张博厚
技术负责:
史海伟
现场管理:
张小斌、孙晓、袁少磊、宋玉、陈亮
3.3.2现场施工负责人及各个工种人员配备
根据工程进度要求,每楼配备1个施工班组,每个混凝土班组28人,分两个小班作业,确保能够24小时全天作业。
3.3.4主要机具及料具
固定式塔吊、汽车泵、混凝土振动棒、平板振动器、锥形灰斗、抹子、标尺杆。
4施工准备及资源配备计划
4.1施工准备
4.1.1机具准备及检查:
混凝土浇筑前,对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵及布料杆等机具设备按需要准备落实。
对易损机具,应有备用。
所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。
4.1.2保证水电供应:
在混凝土浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
掌握天气季节变化情况:
对气象部分加强预测预报的联系工作。
在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开风、雨、雪天气。
以确保混凝土的浇筑质量。
4.2.技术准备
在混凝土浇注前,组织施工管理人员学习施工规范、规程,对施工方案进行交底,使操作人员明确施工部位,浇注部位混凝土的强度等级,质量标准,明确施工工序及施工作业条件、施工机具的使用方法;明确质量预控措施,并形成书面形式。
5施工方法及工艺要求
5.1混凝土浇筑分段及顺序
本工程以后浇带为界划分AB两个施工段,实行流水作业。
浇筑顺序:
先基础,再主体;先筏板,再梁柱;逐层逐段浇筑。
5.2基础砼施工要点
5.2.1本工程基础设计为(A)筏板基础或者(B)条形基础,砼浇筑量较大浇筑时由南向北分二次浇筑。
首先浇筑集水井筏板至基础筏板,在基础砼未初凝前再将基础梁、斜面承台浇完。
5.2.2浇筑过程中应分段分层,严禁人为留设新的施工缝,各段层间应相互衔接,每段间浇筑长度控制在2-3m,中离做到逐层呈阶梯形向前推进。
5.2.3浇筑过程中应在钢管支撑上搭设脚手板,严禁踩踏基础梁邦板,以防梁吊模下沉,在浇筑过程中发生露筋现象。
5.2.4浇筑过程中应安排2-3名钢筋工、木工进行看筋、看模,对发生钢筋移位、保护层掉落,吊模下沉等问题应及时修复处理,确保砼顺利浇筑。
5.3主体砼浇筑
本工程主体为框架结构,各层浇筑砼时,采取框架柱、顶梁板、楼梯一次性浇筑,由于本工程总高度不是很高,即26.1m,采用砼泵车直接泵送至浇筑点。
5.3.1先框架柱砼浇筑
框架柱浇筑应采取分层浇筑,均匀上升,柱体浇筑砼前,应在底面上均匀浇筑5cm厚与柱砼成分相同的水泥砂浆或减石子砼。
砂浆或砼应用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内,砼分层浇筑振捣,先由东向西浇筑一半,再回过来由东向西将柱子浇筑完。
浇筑框架柱砼应连续进行,如必须间歇。
其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。
振捣时,振动棒不应触及柱子模板,从柱子中心下棒。
要振捣密实。
采用插入式振捣棒,振捣手应穿胶鞋、戴绝缘手套,采取“快插慢拔”的方式振捣,不可漏振和过振。
砼浇捣过程中,不可随意挪动钢筋,要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
④框架柱砼浇筑振捣完毕后,将上口甩出的钢筋加以整理,再由东向西浇筑梁、板砼。
5.3.2后筑浇梁、顶板砼
浇筑梁、板砼时,应在框架柱砼浇筑完毕厚立即浇筑,或在框架柱砼初凝前浇筑。
浇筑前应架设马凳,其上铺设脚手板,施工人员应从脚手板上行走,严禁踩踏现浇板钢筋。
梁、板砼浇筑时应先将梁根据高度分层浇捣成阶梯形,当达到板底位置时即与板的砼一起浇筑,随着阶梯的不断延长,则可连续向前推进,倾倒砼的方向应与浇筑方向相反。
5.3.3楼梯处砼施工
5.3.3.1本工程楼梯设计为三跑大楼梯,混凝土强度等级同楼层。
5.3.3.2浇筑前应检查楼梯模板的牢固性,下部架子支设牢靠性、检查扣件等连接件有没有拧紧。
5.3.3.3浇筑前必须将楼梯模板内浮渣及杂物清理干净,用水冲洗后再浇筑砼。
5.3.3.4浇筑砼时应由下向上浇筑,不许由上向下浇筑,要振捣均匀,浇筑完后要保持至少15d的湿润养护。
6施工中质量控制要求
6.1资料要求:
作好班前安全、技术教肓记录,各种技术资料要同步、签字、盖章齐全,商品砼公司应提供砼各原材料质量检验报告,每盘砼搅拌配料单等资料。
6.2坍落度测定
每隔1h分别对每台泵车压送的砼测定坍落度,严格控制其在要求范围内,如有变化及时同搅拌站进行联系及时修正。
6.3试块取样与留置计划
6.3.1试块应在砼浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定:
每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,取样不得少于一次;
每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时,取样不得少于一次;
当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次;
④一楼层、同一配合比的砼,取样不得少于一次。
⑤每次取样至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
⑥砼同条件养护龄期留置试块计划(按混凝土施工验收规范要求同一强度等级砼试块留置不应少于3组,不宜小于10组的规定进行计划)。
地基与基础分部:
砼强度
构件部位
留置组数
累计
砼强度
构件部位
留置组数
累计
C15
A/B垫层
同1标1
2组
C35
A基础筏板
同1拆模1
1组
B基础地梁
同1拆模1
2组
C35
A基础梁板、墙柱
同1标2
3组
B基础梁板、柱
同1拆模1
2组
主体结构分部:
砼强度
构件部位
留置组数
累计
砼强度
构件部位
留置组数
累计
C35
一层柱
同1标1
2
C35
一层梁板
标1同1拆模1
3
二层梁板
标1同1拆模1
3
二层柱
同1标1
2
C30
三层梁板
标1同1拆模1
3
四层梁板
标1同1拆模1
3
C30
三层柱
同1标1
2
五层梁板
标1同1拆模1
3
屋面梁板
标1同1拆模1
3
四层柱
同1标1
2
造型
1
1
五层柱
同1标1
2
C25
未注明的构件
1
1
6.3.2坍落度的测试及试块制作必须在监理旁站下进行。
6.3.3为避免楼板混凝土因收缩产生裂缝,要坚持在混凝土初凝和终凝之间进行两次或三次抹面,防止开裂。
为保证楼板平整度,混凝土面使用2m杠尺刮平,再用木抹子槎平,并且严格控制上人和上料时间,防止上人过早,留下脚印。
6.3.4施工缝严格按照规范和设计要求的位置留置,严禁随意留置施工缝。
施工缝处理作为一项重要检查内容,由专职质检员和建设单位、监理及设计单位共同对施工缝清理及表面处理等情况进行联合检查,符合要求后方可浇筑混凝土。
此外,施工缝处理时注意剔除表面浮浆及松散混凝土,剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润,并不得有明水。
7砼施工工艺流程
备料→确定配合比→砼搅拌→砼运输→砼浇筑→砼振捣→砼养护。
7.1施工工艺技术要求
7.1.1泵送砼配合比,除必须满足砼设计强度和耐久性的要求外,还必须满足泵送性,现场坍落度控制在180±20mm,砂率控制在44%,水胶比控制在0.38~0.5等要求。
在砼搅拌时各材料质量均应符合配合比设计要求,并根据原材料实际情况及时调整配合比,称量误差必须控制在国标(GB50204-2002)规定范围内,砼最短搅拌时间不得小于2min。
7.1.2搅拌后的砼,应及时运至浇筑点,入模浇筑。
气温在25℃-35℃时,运送延时不得超过60min且要防止砼离析,灰浆流失、坍落度变化等现象。
必要时为搅拌运输车料筒加装保温袋,以减弱大气温度对筒内砼影响。
7.1.3浇筑砼前应清理干净模板内垃圾,浇水润湿模板、钢筋,冲去模板、钢筋上的灰土、污垢。
7.1.4砼振捣布设按1台振动棒设于出料口,2台设于砼流淌坡面处,2台设于已浇筑到标高处,进行综合布置振捣,确保不留死角,保证砼质量。
振捣要作到“快插慢拔”,在振捣过程中宜将振动棒上、下略有抽动,以使上下振动均匀密实,振动棒移动间距宜为300mm左右,振捣时间宜为15-30S,以砂浆上浮石子下沉不出气泡为止且隔20-30min后,进行第二次复振。
在上、下分层处,振捣棒应插入下层砼面5cm左右,以消除两面三刀层砼间接缝。
7.1.5砼表面处理,在砼浇筑后2-3h左右,首先用刮尺刮去砼表面多余浮浆,必要时应在砼初凝前后用木抹子拉磨整平,待砼收水后,再二次用木抹子搓平,以闭合砼表面收缩裂缝。
7.2砼的养护
7.2.1在砼终凝后,安排专人对砼进行循环浇水养护,为有利砼的强度增长营造一个良好的环境。
7.3质量保证措施
7.3.1混凝土必须符合设计及施工要求。
7.3.2混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝技术要求时间(掺混凝土剂后,初凝在10h)。
7.3.3混凝土强度达到1.2MPa前,严禁上人、上料。
7.3.4混凝土振捣密实,无漏振、涨模、露筋等现象。
混凝土表面平整、密实,无裂纹,混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。
7.3.5严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比。
7.3.6提前掌握天气预报信息,尽可能避开雷雨天气施工
8安全文明施工注意事项:
8.1施工注意事项
8.1.1车辆出入口处,设置交通、安全指挥人员。
8.1.2夜间施工时,在交通出入口和运输道路上应有良好照明,危险区域(如地基软弱处)设警戒标志。
8.1.3砼泵、运输车辆应由本车驾驶员操作,严禁非驾驶人员操作。
8.1.4加强砼车送工质量教肓,严禁现场加水。
严禁将质量不符合泵送要求的砼入泵。
8.1.5砼搅拌运输车投完料后,应及时清理拌筒排出积水,并且应安排专人及时清扫现场撒落的砼,保护施工现场的清洁。
8.1.6砼泵送施工现场,砼搅拌运输车应有统一指挥和调度以保证顺利施工。
8.1.7砼振捣棒操作人员在下坑操作前应对电缆线、振捣棒进行全面仔细漏电检查,操作时必须戴绝缘手套,脚穿胶鞋,防止漏电伤人。
8.1.8在砼施工期间安排专业电工值班,以防突发事件能够及时得到处理,以免影响砼正常施工进度。
8.1.9后勤应做好施工期间防暑降温工作及近期天气情况的预报。
9绿色施工注意事项:
现场搅拌混凝土时,应使用散装水泥;搅拌机棚应有封闭降噪和防尘措施;现场存放的砂、石料应采取有效的遮盖或洒水防尘措施。
混凝土振捣应采用低噪声振捣设备或围挡降噪措施。
混凝土应采用塑料薄膜和塑料薄膜加保温材料覆盖保湿、保温养护;当采用洒水或喷雾养护时,养护用水宜使用回收的基坑降水或雨水。
混凝土结构冬季施工优先采用综合蓄热法养护,减少热源消耗
浇筑剩余的少量混凝土,应制成小型预制件,严禁随意倾倒或作为建筑垃圾处理。
清洗泵送设备和管道的水应经沉淀后回收利用,浆料分离后可作室外道路、地面、散水等垫层的回填材料。
混凝土应优先采用泵送、布料机布料浇筑,地下大体积混凝土可采用溜槽或串筒浇筑。
陕西省淳化县淳化中学教学综合楼工程
混凝土工程施工方案
编制:
审核:
审批:
陕西建工第六建设集团有限公司
2017年7月18日
目录
1编制依据..........................................................1
2工程概况..........................................................1
3施工安排..........................................................1
3.1混凝土供应方式..............................................1
3.2原材料选择..................................................1
3.3劳务组织及职责划分..........................................2
4施工准备及资源配备计划............................................3
4.1施工准备....................................................3
4.2技术准备....................................................3
5施工方法及工艺要求................................................3
5.1混凝土浇筑分段及顺序........................................3
5.2基础砼施工要点..............................................3
5.3主体砼浇筑..................................................4
6施工中质量控制要求................................................6
6.1资料要求....................................................6
6.2塌落度测定..................................................6
6.3试块取样与留置..............................................6
7施工工艺流程......................................................8
7.1施工工艺技术要求............................................8
7.2砼的养护....................................................9
8安全文明施工注意事项..............................................9
8.1施工注意事项................................................9
9绿色施工注意事项.................................................10
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