发变组及起备变故障录波器及附属设备技术规范书.docx
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发变组及起备变故障录波器及附属设备技术规范书
燃煤发电机组工程
发变组及启备变故障录波器技术规范书
2009年08月
附件1技术规范
1总则
1.1本技术规范书适用于燃煤发电机组工程发变组及起备变的故障录波装置,它提出了故障录波装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
1.3卖方所提供的设备必须是技术先进、质量可靠,而且在国内经过两台600MW级机组三年以上成功运行经验,并实践证明是成熟可靠的产品。
同时必须在2005年2月底以前按照DL/T873-2004技术条件通过《电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心》的检验测试。
卖方应提供测试检验报告。
1.4删除。
1.5本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.6本技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
1.7本设备技术规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。
2技术要求
2.1应遵循的主要现行标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL/T5136-2001火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
DL/T5004-2004电力工程直流系统设计技术规程
GB14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程
DL/T553-1994220~500kV电力系统故障动态记录技术准则
GB50065-1994交流电气装置的接地设计规范
DL478-2001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL/T663-1999220~500kV电力系统故障动态记录检验准则
DL/T873-2004微机型发电机变压器组动态记录装置技术条件
2.2工程概况
本公司位于本市东北约24公里的长江南岸。
一期工程建有4×300MW燃煤机组,于1993年和1994年相继投产。
本期工程拟扩建2×1000MW等级超超临界燃煤机组,一次建成,不考虑再扩建。
第一台机组计划于2010年年底投产,第二台机组计划于2011年上半年投产。
本扩建工程场地在本公司厂区西南围墙、兴港路、徐六泾河及长江大堤所围成的区域内。
交通运输条件良好,公路、内河及港口的交通均较便利。
部分设备和材料可经公路运至电厂。
一期工程已建有3.5万吨级卸煤码头一个泊位,本工程煤码头沿一期煤码头下游方向扩建,新建引桥。
2.3地震烈度
本期工程场地所在地区地震活动强度不大,根据《中国地震动参数区划图》(GB18306—2001)、本期工程场地地震安评报告、电厂一、二期工程建设经验及审查意见以及本期工程可研审查意见,工程场地50年超越概率10%的地震动峰值加速度﹤0.09g,相应地震基本烈度为6度。
2.4气象资料
本市气象站距电厂厂址约24km,区间地势平坦,属同一气候区。
本市各气象要素特征值如下:
历年平均气压101650Pa
历年平均气温15.6℃
历年极端最高气温39.1℃
历年极端最低气温-11.3℃
历年平均最高气温19.9℃
历年平均最低气温12.0℃
历年最热月平均气温28.0℃
历年最冷月平均气温3.1℃
历年平均相对湿度79%
历年最小相对湿度10%
历年最大绝对湿度4240Pa
历年最小绝对湿度90Pa
历年平均降水量1083.8mm
历年最大日降水量298.0mm
历年最大1h降水量68.5mm
历年年平均蒸发量1382.6mm
历年年平均雷暴日数32.1d
历年年最多雷暴日数55d
历年最大积雪深度16cm
历年最大冻土深度18cm
历年平均风速3.2m/s
历年最大风速24m/s
海拔高度不超过1000m。
污秽等级28mm/kV
2.5系统概况
本公司2x1000MW机组扩建工程建设规模为装机两台1000MW燃煤发电机组。
每台机组的发电机--主变压器按单元制接线方式,依次经由发电机、离相封闭母线、主变压器、500kV架空线引至本工程建设的500kV升压站敞开式配电装置向电网输送电能。
500kV升压站为一个半断路器接线方式,线路出线2回、发变组进线2回。
两台机组的两台起备变由本公司原有220kV升压站敞开式配电装置的一个备用间隔引接。
本工程为每台机组配置1面故障录波器屏,用于采集励磁电流、电压;发电机中性点电压;发电机出口电流、电压;主变高压侧电流、电压;高压厂变高压侧电流、电压;6kV厂用母线电流、电压;发电机保护动作信号;主变保护动作信号;高压厂变保护动作信号;主变500kV断路器位置;6kV厂用母线工作进线断路器位置等。
本工程为起备变配置1面故障录波器屏,用于采用起备变高压侧电流;起备变中性点侧电流;6kV厂用母线电流、电压;起备变保护动作信号;6kV厂用母线备用进线断路器位置等。
2.6基本技术条件
2.7.1型式:
微机型
2.7.2额定参数
1.交流输入信号:
额定电压有效值Un=
V或100V;允许过电压2.0Un。
额定电流有效值In=1A;允许过电流20In,考虑直流分量。
2.直流电压、电流输入信号:
额定值为变送器输出4~20mADC。
额定值为分流器输出0~75mVDC。
额定值为励磁电压采样(0-3000V)。
3.开关量:
无源空触点(常开或常闭)输入
4.工作电源:
DC:
110V,-20%~+15%
2.7.3录波通道容量:
(1)发变组及高压厂用电源:
模拟量:
96路;开关量:
192路
(2)起备变:
模拟量:
64路;开关量:
128路
2.7.4同步采样频率:
不低于10kHz
2.7.5采样精度:
小于0.5%
采样精度=|录波值-额定值|/额定值×100%
2.7.6开关量事故分辨率:
0.1ms
2.7.7谐波分辨率:
不小于99次
2.7.8模数转换精度:
不低于16位
2.7.9故障动态记录时间:
记录故障前0.5s及故障后10s的录波数据,若系统发生振荡,记录10min包络线值,其中前5min每间隔0.1秒记录1次,后5min每间隔1秒记录1次。
2.7.10装置前置机的微机系统内存容量可完整记录三次连续故障和10min的振荡录波数据,后台机大容量硬盘可保存不少于1000次的故障录波数据文件。
装置前台机能快速方便的完成所有分析功能。
稳态数据和暂态数据应带有绝对时间标记。
稳态数据存储时间应大于10天,稳态数据文件的存储应便于查找和远方调用。
2.7.11故障启动方式
故障启动方式包括模拟量启动、开关量启动和手动启动。
在程序设计中应有防止误启动的措施,如防止变压器投入运行时可能引起误动的发生等。
2.7.11.1模拟量启动
1)正序量启动:
包括正序电压和正序电流的突变量启动及正序电压过电压启动或低电压启动。
2)负序量启动:
包括负序电压和负序电流的突变量及稳态量启动。
3)零序量启动:
包括零序电压和/或零序电流的突变量及稳态量启动。
4)直流电压、电流启动:
取自系统内的监视量,如经压力传感器、温度传感器、直流变换器等变换出的电压、电流量。
5)振荡启动:
含频差启动和频率变化率启动。
6)其它启动:
任何一路输入的模拟量均可作为启动量,启动方式包括突变量启动和稳态量启动(过量或欠量)。
2.7.11.2开关量启动
任何一路或多路开关量均可整定作为启动量。
开关量启动可选择为开关闭合启动、开关断开启动。
2.7.11.3手动启动
2.7.12录波数据输出方式
2.7.12.1录波结束后,录波数据自动转入装置的硬盘保存,并由装置带的USB接口输出。
2.7.12.2打印机自动完成故障报告的打印。
报告内容应包括名称、故障发生时间、故障启动方式、开关量变位时刻表及相关电气量波形等。
其中电气量波形的打印时间长度和内容可由用户事先整定。
2.7.13模拟量和开关量的输入
根据运行分析故障和异常运行的要求,应有足够的模拟量和开关量输入。
2.7技术性能要求
2.8.1故障录波装置计算机系统应为开放式分层分布结构,由后台机、前置屏和打印机等组成,它们之间通过通信网卡相连,构成完整的局域通信网络。
2.8.2后台机主要完成装置的运行、调试管理、定值整定、录波数据存储、故障报告形成和打印、远程传送、配置GPS时钟通信接口,实现全网统一时钟等功能。
后台机应采用性能先进可靠的工业控制机,具有良好的抗干扰能力,适合于发电厂的工业现场使用。
2.8.3前置机
前置机主要完成模拟量和开关量的采集和记录、故障启动判别、信号转换及上传等功能。
提供独立的电源输入、输出。
前置机应采用小板插件式结构,便于运行、调试维护,抗干扰性能强。
面板应便于监测和操作。
应具有装置自检、装置故障或异常的报警指示等。
2.8.4开关量和模拟量的输入应有抗干扰隔离措施,确保主机系统的可靠工作。
2.8.5装置应提供信号板插件,该插件为光电隔离功放输出板驱动,设置以下信号指示、报警及引出触点至发电厂DCS。
并提供两个RS485接口(冗余)等通讯接口(通讯协议在设计联络会确定)用于DCS通讯,卖方须无条件配合DCS供货商完成系统的连接。
1.自检故障报警
2.录波启动报警
3.装置异常报警
4.电源消失报警
5.信号总清—手动复归报警
2.8.6装置自备可靠的冗余辅助电源。
主机和辅助电源相互独立,保证装置工作的可靠性。
2.8.7装置的软件设计先进、合理。
装置的运行、调试、整定均采用中文菜单方式进行管理。
全汉化界面。
装置应提供录波数据综合分析软件,方便分析装置记录的故障数据设计,可再现故障时刻的电气量数据及波形,并完成故障分析计算,如谐波分析、相序量计算、幅值计算、频率计算、有功和无功计算等。
2.8.8装置应具有高速远程通信手段,通信规约符合国家及地方调度的要求。
2.8.9为实现全厂统一时钟等功能,每套故障录波装置均应配置与GPS的时钟对时接口,接受统一的IRIG-BDC差分信号,再自行进行内部的对时信号分配。
对时误差不大于1ms。
2.8.10每面故障录波器屏的电源输入应提供二路直流电源手动切换方式,并可指示所使用的是哪一路电源。
每路直流电源回路应有监视,当直流电源失去时,应送出相应信号至DCS,且不能造成保护装置误动作。
2.8屏柜的要求
2.9.1屏柜应采用厚度不小于2.5mm的冷轧钢板。
屏的柜架和外壳应有足够的强度和刚度,确保不因屏的吊装、运输等情况而影响屏柜的性能。
屏的结构为具有标准尺寸的钢制外壳和可锁铰链门。
屏柜尺寸为:
宽800mm、深600mm、高2260mm的柜式结构。
屏体前后开门,前门采用抗干扰透明嵌门。
屏面布置应满足试验、运行方便条件下,适当紧凑。
2.9.2柜内元件及端子标志应保证清晰、耐磨、永久性,端子排应采用阻燃型魏德米勒端子,保护屏内布线应整齐、美观、便于检修,端子排底端与柜底距离不小于300mm,并有15%的备用端子。
2.9.3装置端子不允许与装置弱电系统有直接电气上的联系,针对不同回路,应分别采用相应隔离措施,要求卖方进行详细描述。
2.9.4屏柜防护等级为:
IP42。
屏体颜色由需方确定。
2.9.5为方便全厂统一选型,交/直流小空气开关选择ABB公司产品;切换开关选择蓝系列产品。
3技术数据表
卖方提供的产品要求有同类工程的运行业绩。
3.1卖方应提供下列技术数据
序号
项目
需方要求值
卖方保证值
说明
1
制造厂的名称
2
装置名称及型号
DRL600微机型电力系统故障录波及测距装置
3
交流电压输入信号额定参数(V)
57.7/100
4
交流电流输入信号额定参数(A)
1A
5
直流电压、电流输入信号额定参数(mA)
直流输入可直接接入0~75mV或4~20mA,亦可接入励磁电压一次值0~3000V。
6
模拟量输入信号数量和形式
96路/64路
7
开关量输入信号数量和形式
192路/128路
8
采样指标
≤0.5%
9
启动方式和要求
模拟量启动/开关量启动/手动启动
10
启动精度
突变启动±20%
超限±5%
11
波形采样精度
≤0.5%
12
模数模数转换精度转换精度
16位A/D
13
谐波分辨率
99次
14
开关量事故分辨率
1ms
0.1ms
15
参数整定方式
当地或远方
16
故障数据存储
1.采取镜像备份多存储技术;
2.自动存于录波CPU模块的硬盘中,可存储不少于350个波形文件,循环覆盖
3.自动镜像存储于MMI模块的硬盘中,存储波形文件的数量受硬盘大小限制,远大于2000个.
17
通信功能
提供RS232/485串口、以太网接口,支持TCP/IP、FTP协议和103通讯规约
18
供电电源
DC110V±20%
19
屏的尺寸
800x600x2260
800x600x2260
3.2删除
附件2供货范围
1一般要求
1.1本技术规范书规定了设备的供货范围。
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本技术规范书的要求。
1.2卖方应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本技术规范书未列出和/或数目不足,卖方仍须在执行合同时补足。
1.3提供随机备品备件,并给出具体清单。
1.4提供专用工具和仪器仪表清单及其它需要的清单。
2供货范围
卖方应提供微机型发电机变压器组故障录波装置2套、起备变故障录波装置1套及其必要的备品备件、通讯电缆、测试设备及调试软件、硬件、专用工具等。
2.1供货范围
序号
设备
单位
数量
分项设备
型号规格
数量
生产厂家
备注
1
发变组故障录波柜
面
2
发电机-变压器故障录波与分析装置
DRL600
2台
国电南自
含键盘、鼠标、软件、通讯接口、对时接口
打印机
LQ-300K+Ⅱ
2台
爱普生
屏柜及附件
TG1RJ
2面
国电南自
2
起备变故障录波柜
面
1
发电机-变压器故障录波与分析装置
DRL600
1台
国电南自
含键盘、鼠标、软件、通讯接口、对时接口
打印机
LQ-300K+Ⅱ
1台
爱普生
屏柜及附件
TG1RJ
1面
国电南自
2.2备品备件
卖方应向买方提供必要的备品备件,备品备件应是新品,与设备同型号,同工艺。
2.2.1安装调试必备易损件:
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
无
2.2.2运行维护备品备件:
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
无
2.3专用工具
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
无
附件3技术资料和交付进度
1一般要求
1.1卖方应按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号,并且提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。
进口部件的外文图纸及文件应由卖方翻译成中文(免费)。
须提供所供设备的电子管理档案(AutoCAD2000及Office2000软件进行编辑)。
内容包括设备名称、设备规范、技术参数、备件清册、检修维护内容、拆装工艺、检修质量标准、安装记录(供货单位规定格式,由安装单位进行填写)、逐次检修记录(供货单位规定格式,由检修单位进行填写)。
若买方设备成系统供应,在该系统的所有设备都要有该电子管理档案。
数量为2份。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。
均需电子版本。
1.3卖方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。
中标后,卖方应负责编写并出版所供产品的的技术规范书,并经买方和设计方确认。
合同签定后30天内应按工程设计需要给出第一批全部技术资料和交付进度清单,并经买方确认。
提供最终版的正式图纸的同时,应提供正式的AUTOCAD(2000)电子文件,正式图纸应标有“本公司2x1000MW机组扩建工程施工图专用”字样。
1.4卖方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段,设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。
卖方须满足以上四个方面的具体要求。
绝不能以任何理由拖延交付供设计院设计的技术资料和图纸。
1.5对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,卖方应及时免费提供。
1.6买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.7完工后的产品应与最后确认的图纸一致。
买方对图纸的认可并不减轻卖方关于其图纸的正确性的责任。
设备在现场安装时,如卖方技术人员进一步修改图纸,卖方应对图纸重新收编成册,正式递交买方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。
1.8卖方提供的技术资料为每台机组18套,同时提供所有资料的电子版2套。
装置技术说明书在供货时提供18套。
1.9本公司2x1000MW机组扩建工程项目采用统一的KKS编码标识系统,编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件等。
卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。
设计联络会内容包括协调编码标识使用的规范、完整、统一。
2资料提交的基本要求
3.1卖方在订货前向需方提供一般性资料如:
鉴定证书、报价书、典型说明书、屏布置图、系统原理图和主要技术参数等。
3.2在合同签定10天内,卖方向需方提供下列技术文件4份以供确认。
1)屏面布置图:
应表示外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它附件。
2)基础图:
应注明屏的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、屏底开孔的位置和尺寸等。
3)电气原理图:
应包括装置的原理框图、系统接线图、内部接线图,端子排等。
如有多张电气原理图,还应注明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号,必要时,应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。
卖方在提供确认图纸时必须提供为审核该张图纸所需的资料。
需方有权要求卖方对其图纸中的任一装置任一部件作必要修改,而需方不需承担额外费用。
在收到需方最终认可图纸前,卖方所购买的材料或制造所发生的费用及其风险全由卖方单独承担。
根据需要在适当时间召开设计联络会。
在设计联络会后30天内,卖方应提供全部正式图纸的最终蓝图和所有图纸的AutoCAD光盘(AUTOCAD2000版)及其相关的支撑软件。
3.3设备供货时提供下列资料:
设备的开箱资料,除了6.2所述图纸还应包括安装、运行、维护、修理说明书、部件清单资料、工厂试验报告、产品合格证等。
附件4交货进度
设备交货计划
序号
设备/部件名称、型号
发运地点
#5机组
#6机组
起备变
1
设备本体
2010年6月
2010年12月
2010年6月
2
备品备件
2010年6月
2010年12月
2010年6月
3
专用工具
2010年6月
2010年12月
2010年6月
4
其它
2010年6月
2010年12月
2010年6月
说明:
该交货进度将根据工程进展的实际情况加以调整,如有重大调整,买方将提前二个月书面通知卖方。
附件5监造、检验/试验和性能验收试验
1概述
1.1本技术规范书用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合本技术规范书规定的要求。
1.2卖方应在本合同生效后3个月内,向需方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。
有关标准应符合本技术规范书的规定。
2工厂的检验和监造
2.1需方有权派遣其检验人员到卖方及其分包商的车间场所,对合同设备的加工制造进行检验和监造。
需方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知卖方。
2.2如有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求,需方可以拒收,卖方应更换被拒收的货物,或进行必要的改造使之符合技术规范的要求,需方不承担上述的费用。
3试验
3.1试验项目
装置在工厂中应进行型式试验和出厂试验,项目见表3.1示。
如果供需双方取得协议,对于试验要求可另作规定,试验项目也可以增减。
表3.1工厂型式试验和出厂试验项目
序号
试验项目
型式试验项目
出厂试验项目
1
外观及结构检查
*
*
2
绝缘电阻检查
*
*
3
工频耐压试验
*
*
4
录波误差检查
*
*
5
启动试验
*
*
6
冲击电压试验
*
7
抗干扰试验
*
8
电源波动影响试验
*
9
过载能力试验
*
10
装置功耗测量
*
11
高温老化试验
*
*
12
高低温影响试验
*
13
交变湿热试验
*
注:
1)鉴于计算机软件对相同信号的处理方法是一样的,因此,对于多个相同的通道,每个机箱至少抽查一个通道。
机箱后输入信号端子与内部电路联接的可靠性和正确性,在各通道作比例系数时可自行得到验证。
2)检验录波误差时,可以额定值为主(额定值时误差要求较高),也可检查其他值的录波误差。
现场试验进行以下项目:
外观检查
a.屏体各部件完整、无松动;
b.屏体无划痕、漆面无剥落。
起动试验
a.模拟量启动,包括各模拟量通道;
b.突变量起动,包括各模拟量通道;
c.正序电压过量起动;
d.正序电压欠量起动;
e.负序电压稳态量起动;
f.负序电流突变量起动;
g.开关量起动。
开关量检查
a.录波起动触点;
b.装置异常触点;
c.复归触点。
3.2录波数据可靠性检查,检查所有录波起动后文件是否保存完整。
3.3录波分析软件功能检查。
3.4试验方法和要求
试验方法和要求应符合DL/T669-1999《220kV~500kV电力系统故障动态记录检验准则》的要求。
附件6价格表
见商务
附件5技术服务和设计联络
1技术服务
1.1项目管理
合同签定后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责协调卖方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
1.2现场服务及售后服务
(1)卖方应派代表到现场指导安装、调试和运行,并负责解决合同设备制
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- 关 键 词:
- 发变组 起备变 故障 录波器 附属 设备 技术规范