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焊工安全生产知识
焊工安全生产知识
一、焊接及其分类
焊接就是通过加热、加压、或两者并用,并且用或不用填充材料,使焊件达到原子结合的一种加工方法。
特点:
具有节省金属材料,减轻结构重量、简化加工与装配工序、且接头的致密性好、强度高、经济效益好,能改善劳动条件等一系列特点。
按照焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为熔焊、压焊、钎焊。
熔焊是在焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压完成焊接的方法。
气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊等都属于熔焊的方法。
压焊是在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。
锻焊、接触焊、摩擦焊和气压焊等和冷压焊、爆炸焊等。
钎焊是采用比母材熔点低的材料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散实现联接焊件的方法。
常用的有烙铁钎焊、火焰钎焊等。
焊接方法的种类很多有:
焊条电弧焊、非惰性气体气保焊、TIG焊、埋弧焊、摩擦焊、电阻焊、爆炸焊等,近些年来,随着焊接的发展,越来越多的焊接方法被采用,新的焊材不停地研发,焊接的应用也越来越广泛。
在水利水电行业中,最常用的焊接方法:
焊条电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊。
板材:
Q235、Q345、1Cr18Ni9Ti、不锈复合钢板、高强钢。
二、焊工安全生产的重要性
焊工在工作时要与电、可燃及易爆的气体、易燃液休、压力容器等接触,在焊接过程中还会产生一些有害气体、金属蒸气和烟尘;电弧光的辐射;焊接热源(电弧、气体火焰)的高温等。
如果不遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸、是毒等事故,这不仅给国家财产造成经济损失,而且直接影响焊工及其它工作人员的人身安全。
因此国家技术监督免疫总局把“焊接切割”定为特殊作业,要求在上岗前必须经过专业培训获得资格证书,才能上岗作业。
水工金属结构行业要求,一、二类焊缝需合格焊工施焊,因此焊工培训很重要。
三、预防触电的安全知识
(一)产生触电的原因
电流通过人体内部,破坏人的心脏、肺部或神经系统的功能叫触电。
1、电流强度I=U/R,当通过人体的电流超过0.05A时,生命就有危险,通过0.1A时,足以使人致命。
干燥时人体电阻为1000-1200Ω,干燥时安全电压为36V;但潮湿时人体电阻为500-600Ω,因此则安全电压为12V。
电压:
网路电压220V、380V
空载电压:
交流电80V、直流电90V以下、氩弧焊、气体保护焊65V左右。
电弧电压:
焊条电弧焊:
18-30V埋弧焊34-38V
2、通电时间电流通过时间越长,危险性越大,人的心脏是每收缩扩张一次,中间约间隔0.1S,这段时间心脏对电流最敏感,若触电时间超过去1S,肯定会与心脏最敏感的间隔重合,增加危险。
3、电流通过的途径从左手到右脚的触电事故最危险。
这是因为通过人体的心脏、肺部或中枢神经的电流越大,危险性越高。
4、频率工频频率50HZ是最危险的。
5、人体的健康状况。
人体健康不同,对触电的敏感程度不同,凡患心脏病、肺病和神经系统的疾病的,触电伤害危险程度比较严重,因此一般不允许有这类疾病的人从事电焊作业。
(二)预防措施
采取预防措施时,1、从电压方面考虑:
要注意避免接触网路电压,空载电压时应采用措施预防触电;
2、从电阻方面考虑:
要注意从焊工穿的衣服、鞋子、周围环境等多方面来考虑增加电组。
3、有一定的安全用电知识。
可采取以下措施来预防触电:
1、弧焊设备的初级接线、修理和检查由电工进行,焊工不可私自随便拆修。
次级接线电焊工可进行连接。
2、使用的照明电压应不大于36V。
3、焊工的工作服、手套、绝缘鞋应保持干燥。
人体的电阻除人的自身的电阻外,还包括人身所穿的衣服和鞋圾干燥的工作场地,能使人体的电阻增大。
4、焊钳应有可靠,的绝缘。
5、电缆应有可靠的绝缘。
6、在潮湿的场地工作时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。
7、容器内焊接时应实行监护制,且照明电压为12V
一般用电常识:
8、弧焊设备的外壳必须接零或接地。
禁止在电焊机开动情况下,接地线、接手把线。
9、焊工在拉、合闸刀时,或接触带电物体时,必须单手进行。
四、防火、防爆安全知识
爆炸是指物质在瞬间以机械的形式,释放出大量气体和能量的现象。
焊接时能发生爆炸的几种情况:
1、可燃性气体的爆炸。
乙炔气C2H2、天然气CH4与氧气和空气均匀混合达到一定限度,遇到火源便发生爆炸。
这个限度叫爆炸极限。
乙炔与空气混合爆炸极限为2.2%~81%;乙炔与氧气混合爆炸极限.
2.8~93%。
2、可燃液体或可燃液体蒸气的爆炸
在焊接现场可燃液体或可燃液体蒸气达到一定的浓度,遇到电焊火花即会发生爆炸。
3、可燃粉尘的爆炸
可燃粉尘,如镁、铝粉尘、纤维素粉尘,悬浮于空气中,达到一定的浓度,遇火源也会发生爆炸的。
4、焊接直接使用可燃气体的爆炸
5、密闭容器的爆炸
对密闭容器和正在受压的容器进行焊接时,如不采取适当的措施也会发生爆炸。
二、预防的措施
1、焊接场地区禁止放易燃、易爆品,场工内应备消防器材;焊接场地5米内不应贮油类和其它易燃物质的贮存器皿或管线或氧气瓶。
2、对受压容器、密闭容器进行焊接时,应先卸压,消除密闭状态,再进行焊接
3、贮存可燃气体或液体的器皿及管道,应先清洗,再焊接。
4、离开施焊现场时,应关闭气源、电源等,检查是否有安全隐患,确认无,再离开。
5、焊接时应注意火花飞溅,(特别是高空作业时)且焊条、焊件不能乱丢。
6、容器内焊接时,焊割具应同进同出。
7、使用合格的乙炔发生器及回火防止器。
五、防金属烟尘中毒的安全知识
在焊接过程中,会产生一些有害的气体和焊接烟尘,这些对人的身体危害很大,可能出现金属烟尘中毒,如尘肺、锰中毒、氟中毒等,因此应进行防烟尘中毒。
1、主要是进行通风,进行机械通风和利用自然风等使焊接场地中烟尘的浓度减小。
2、在容器内焊接时,更应注意通用。
3、尽量多使用埋弧自动焊。
4、注意个体保护。
六、防弧光辐射的安全知识
电弧产生光和热,电弧热可作为焊接的能源,但电弧光却对人体有害,电弧主要产生可见光、红外线、紫外线三种射线,过强的可见光,易使眩晕;紫外线对眼睛和皮肤有较大的刺激性,能引起电光性眼炎。
皮肤受到紫外线的照射,先是痒、发红、触痛,以后变黑,脱皮。
因此工作中应注意防护,可采取以下措施:
1、具有防护玻璃的防护面罩
2、穿护服、电焊手套、工作鞋
3、组对时戴防护眼镜。
4、多人同时焊接时应设简易屏蔽板,遮挡弧光,以免伤害附近工作人员或行人眼镜
七、特殊环境焊接的安全知识
特殊环境焊接时,也应从预防触电、预防火灾、爆炸、预防金属烟尘中毒、预防弧光辐射四方面作好预防工作,还要根据其特殊环境及可能出现的危险,提出相应焊接预防措施。
一、容器内焊接
1、应先应先卸压,打开所有的管口,切断水、电、气等。
2、容器内若贮存过可燃气体等,应先清洗,再焊接
3容器内焊接时,实行监护制。
4加强个体保护等
二、高空作业焊
1、注意安全如系安全带,地面应有人监护。
2高空作业时,手把线要绑在固定地点,不准缠或反搭在焊工身上
3焊接头应放在固定的筒内,不准随便往下扔。
4注意高空飞溅,清理易燃、易爆物质
5雨天、雪天、雾天或刮大风时,禁止高空作业。
6搭设脚手架时,应牢固,绳子且不易燃
7下班时,必须检查现场,确无火源才能离开,避免火灾。
8、在高压线下、旁焊接时,应切断电源,并在电闸上挂牌,并设专人看管。
9、不准使用高频引弧器。
三、露天作业
1夏季在露天工作时,必须有防风、防热
2露天作业时,应注意风向,避免吹散的铁水、熔渣及火花飞溅伤人
3雪天和雨天不准露天电焊。
4应设简易屏蔽板,遮挡弧光,以免伤害附近工作人员或行人眼镜
5夏季露天作业,应防止氧气瓶、乙炔瓶直接受烈日曝晒,以免气体膨胀发生爆炸,冬天时如遇到瓶阀或减压器冻结时,应用热水解冻,严禁用火烤。
八、焊接中的“十不焊”
1、非焊、割工不能进行焊、割作业。
2、重点要害部门及重要场所未经消防安全部门批准,未落实安全措施的,不能进行焊、割作业。
3、不了解焊、割地点及周围情况(如该处是否能动用明火、有无易燃、易爆物品等)的,不能进行焊、割作业。
4、不了解焊、割焊内部是否有易燃、易爆危险性的,不能进行焊、割作业。
5、盛装过易燃、易爆液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等),未经过彻底置换、清洗,不能进行焊、割作业。
6、用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不能进行焊、割作业。
7、有压力或密封的导管、容器等,不能进行焊、割作业。
8、焊、割部位附近还有易燃、易爆物品,在未作清理、未采取有效的安全措施之前,不能进行焊、割作业。
9、未经消防、安全部门批准,在禁火区内,不能进行焊、割作业。
10、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时(如油漆等)时,不能进行焊、割作业。
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