电缆施工现场安全措施.docx
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电缆施工现场安全措施.docx
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电缆施工现场安全措施
编号:
AQ-JS-03579
电缆施工现场安全措施
Safetymeasuresforcableconstructionsite
(安全技术)
单位:
_____________________
审批:
_____________________
日期:
_____________________
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电缆施工现场安全措施
使用备注:
技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
通用要求
1、检修前由项目行政负责人组织检修人员包括检修地点的运行人员学习工作任务书,学习后人人签名,不学习不签名者不得参加检修。
2、所有工作人员严禁酒后作业,杜绝班前、班中喝酒。
3、检修人员必须严格按照各工种劳动保护标准和要求,穿戴工作服、防护服、工作帽、安全帽、护目镜、工作鞋、工作靴等。
4、所有工作人员都必须学会触电、窒息急救法、心肺复苏法,并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。
5、检修中必须严格执行停送电作业规程,执行工作票制度、操作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终结制度。
6、落实专人联系停送电制度;执行越级停电制度;严禁带电作业。
7、在电缆桥上敷设电缆,属于高空作业,工作人员必须使用安全带。
安全带在使用前应进行检查,并应每6个月进行静荷重试验,试验后检查是否有变形、破裂等,做好记录。
不合格品应及时处理。
8、安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上,或专为挂安全带用的钢丝绳上。
禁止挂在移动或不牢固的物件上。
9、高处作业应一律使用工具袋。
较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防从高空坠落发生事故。
10、在电缆桥上敷设电缆,检修人员必须站稳,挂好安全带,做好防止人员坠落的措施。
电缆的运输
1、在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。
严禁将电缆盘直接由车上推下。
电缆盘不应平放运输、平放贮存。
2、运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。
滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。
3、电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查:
(1)、产品的技术文件应齐全。
(2)、电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损。
(3)、电缆封端应严密。
当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验。
4、电缆及其有关材料如不立即安装,应按下列要求贮存:
(1)、电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。
电缆盘之间应有通道。
地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水。
(2)、电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施。
(3)、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
(4)、防火涂料、包带、堵料等防火材料,应根据材料性能和保管要求贮存和保管。
电缆敷设
一、施工前准备及检查
1.施工条件是否具备,直埋电缆沟深度,方位是否正确,采用电缆管道是否符合要求。
2.核对电缆型号、电压、规格、长度是否同设计要求一致。
3.电缆排管是否疏通,杂物是否清除。
4.电缆通道是否畅通,排水是否良好。
金属部分的防腐层是否完整。
5.电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断;
6.电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
7.在施工过程中进入已运行设备范围内应采取安全措施,防止磨破运行电缆,造成漏电伤人。
应开专用工作票,做好安全措施方可工作。
二、电缆敷设
1.电缆敷设时,电缆盘应从盘的上端引出,防止电缆在支架上及地面摩擦磨擦,中间或转角处应加滑轮过渡,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
2.电缆敷设时,不应损坏电缆沟、电缆井和人井的防水层。
3.并列敷设的电力电缆,其相互间的净距应符合设计要求。
4.在采用机械牵引时应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器,速度要均匀。
敷设电缆的速度不宜超过15m/min。
思想要集中,信号要统一。
5.电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
6.电缆各支持点间的距离应符合设计规定。
7.电缆的最小弯曲半径应符合规定。
8.切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。
9.电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌。
10、标志牌的装设应符合下列要求:
(1)、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。
(2)、标志牌上应注明线路编号。
当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点;标志牌的字迹应清晰不易脱落。
(3)、标志牌规格宜统一。
标志牌应能防腐,挂装应牢固。
电缆的固定,应符合下列要求:
11、在下列地方应将电缆加以固定:
水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔5~10m处;
12、电缆进入电缆沟、竖井、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封
13、电缆头制作时必须保持材料清洁与干燥,避免在雨雪天、雾天等高湿度天气时进行施工。
14、电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。
必要时,尚应将盖板缝隙密封
三、质量标准
1主控项目
1.1电缆的耐压试验结果,泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
检验方法:
检查试验记录。
1.2电缆敷设必须符合以下规定:
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程记录。
2一般项目
2.1坐标和标高正确,排列整齐,标志桩和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
2.2在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1KV
及其以下电力电缆应放在1KV
以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均符合施工规范规定。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。
:
3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。
电缆最小弯曲半径及检验方法表2-1
电缆形式
多芯
单芯
控制电缆
10D
橡皮绝缘
电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
油浸纸绝缘电力电缆
铅包
30D
铅包
有铠装
15D
20D
无铠装
20D
自容式充油(铅包)电缆
20D
四、应注意的质量问题
1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严,有遗漏部分,施工负责人应加强检查。
2电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。
应严格按规范和工艺要求施工。
3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。
应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。
4沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。
电缆施工前须将电缆事排列好,划出排列图表,按图表进行施工。
电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。
5有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。
6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。
在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。
7防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。
应由专人复查
五、电缆线施工应注意的安全事项
1挖掘电缆沟前应了解地下设施埋设情况,并应采取措施防止损坏地下设施或发生触电事故。
2敷设电缆线前,应将电缆线盘架设稳固,并将电缆线盘上凸出的钉子等拔掉,以防转动时损伤人
员。
3人力施放电缆时,每人所承担的重量不得超过35kg。
所有人员均应站在电缆的同一侧,
在拐弯处应站在拐弯处的外恻。
往地下放电缆时,应按先后顺序轻轻放下,不得乱放。
4施放电缆时,不得在易坍塌的沟边0.5m以内行走。
在墙洞、沟口、管口及隔层等处施放
电缆时,人员应距洞口处1m以上。
5在腐蚀环境中敷设电缆时,电缆不宜做中间接头。
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