香格蔚蓝工程施工组织设计二期.docx
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香格蔚蓝工程施工组织设计二期
目 录
1.编制依据…………………………………………………4
2.编制内容…………………………………………………4
3.工程概况…………………………………………………4
3.1工程概况………………………………………………5
3.2工作目标…………………………………………………5
4.施工部署…………………………………………………6
4.1施工组织安排……………………………………………6
4.2施工原则…………………………………………………7
4.3主要分项工程控制工期…………………………………8
4.4各工序间的衔接安排…………………………………9
4.5主要施工机械设备选择………………………………9
4.6主要脚手架设形式……………………………………17
5.施工准备…………………………………………………9
5.1技术准备………………………………………………9
5.2施工现场准备…………………………………………11
5.3主要材料构件准备……………………………………12
5.4劳动力安排计划………………………………………13
5.5施工用水、用电计划…………………………………15
6.主要分部分项工程施工方法和技术措施………………17
6.1测量放线………………………………………………17
6.2土方工程………………………………………………18
6.3钢筋工程………………………………………………19
6.4模板工程………………………………………………21
6.5砼工程…………………………………………………23
6.6砌筑工程………………………………………………29
6.7屋面工程………………………………………………33
6.8装饰工程………………………………………………35
6.9门窗安装………………………………………………37
6.10水电工程………………………………………………38
7.确保工程质量的技术组织措施…………………………40
7.1质量保证措施…………………………………………40
7.2创优保证措施…………………………………………47
8.确保施工进度的技术组织措施…………………………49
9.确保安全生产的技术组织措施…………………………51
10.确保文明施工的技术组织措施………………………54
11.雨期施工措施…………………………………………56
12.保修承诺…………………………………………………58
13.地下管线及其它地上地下设施的加固措施……………59
附一:
施工现场平面布置图
附二:
施工进度计划横道图、网络图
1、编制依据
1.1辽宁省香格蔚蓝住宅二期工程项目招标文件。
1.2辽宁省香格蔚蓝住宅二期工程项目相关施工图纸。
1.3国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及强制性条文
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
《建筑地面工程质量验收规范》(GB50209-2002)
《建筑装饰装修工程验收规范》(GB50210-2001)
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)
《电气工程施工质量验收规范》(GB-50303-2002)
2、编制内容:
招标范围规定的内容为土建、室内给排水、采暖、电气施工工程。
3、工程概况
3.1工程概况
本工程位于沈阳市东陵区前桑林子村,总建筑面积为63314平方米,包括45个单体工程,分A、D两个区,A区22个单体工程,D区21个单体工程,为3-4层别墅。
结构造形式:
A区为框架剪力墙,D区为框架,梁板柱砼强度等级为C25。
围护结构及内隔墙为空心页岩砌块,M5.0混合砂浆。
室内装饰:
地面为水泥砂浆,墙面、天棚为抹灰刮大白。
室外装饰:
外墙保温为粘贴挤塑聚苯乙烯泡沫板,刷涂料。
钢筋采用钢筋采用HPB235、HRB335级。
屋面形式坡屋面,防水采用SBS防水卷材。
窗采用单框双玻璃塑钢窗。
3.2工作目标
2004.5.15开工
2004.11.20竣工
质量目标:
合格工程。
安全目标:
无重大安全事故发生,一般事故发生率在1.5‰以下。
4、施工部暑
4.1施工组织安排
为了保证工程优质按期的完成,精选了一批有较高管理水平和专业素质的人员成立了项目经理部,由于纪盛任项目经理,李博任项目技术负责人,同时选派一支具有较高技术素质的施工队伍,由项目部统一管理和调度。
项目施工管理机构(附图):
项目经理
项目计划负责人
项目预算负责人
项目技术负责人
项目质量检查员
项目安全员
项目电气负责人
项目水暖负责人
项目材料员
施工班组
项目施工管理机构图
项目部主要成员:
项目经理:
于纪盛
项目副经理:
陈英凡
项目工程师:
李博
质量检查员:
王志海
水暖负责人:
张宏辉
电气负责人:
赵国玺
安全负责人:
封秋霞
材料负责人:
钟泰玉
预算负责人:
金洪琦
统计负责人:
侯丽凤
4.2施工原则
总的施工原则为先地下后地上,先主体后围护,先结构后装饰的顺序组织施工,防水工程由专业施工队伍进行施工,水电及装饰按土建施工适时穿插进行。
A区由4个施工队伍负责施工,分别负责8栋、5栋、5栋、4栋的施工,D区由3个施工队伍负责施工,分别负责8栋、7栋、6栋的施工,每个施工队伍根据自行施工数量,实行平行流水,交叉作业。
4.3主要分项工程控制工期
序号
分项工程名称
工期
备注
1
施工准备
2004.5.15-5.24
10天
2
基础工程
2004.5.25-7.8
45天
3
主体结构工程
2004.6.4-8.7
65天
4
砌筑工程
2004.7.14-8.22
40
5
屋面工程
2004.8.1-9.15
46天
6
塑钢窗安装工程
2004.8.1-8.31
31天
7
室内抹灰工程
2004.8.15-10.3
50天
8
地面工程
2004.9.15-11.4
51天
9
室内装饰工程(油玻、刮白等)
2004.10.12-11.10
30天
10
室外装饰工程(挤塑板、涂料等)
2004.9.16-10.25
40天
11
水电工程
2004.5.25-11.10
170天
12
设备安装与调试
2004.11.11-11.15
5天
13
竣工验收与清退场
2004.11.16-11.20
5天
4.4各工序间的衔接安排
根据本工程项目较多,工期紧的特点,要求各工序严格按照施工网络计划进行,调配衔接,以确保关键线路工作的工序施工为主,以便保证工程整体进度。
外委工程必须满足土建施工组织设计安排的进度要求。
4.5主要施工机械设备选择
主要垂直运输机械D区21台门式架,A区以吊车为9台H3/36B塔式起重机,具体布置位置详见现场平面布置图。
水平运输设备选用10台小型自卸翻斗车和若干保温车。
砼为现场搅拌砼,每个施工队伍设置一个简易搅拌站,设7台强制式搅拌机,砂浆搅拌选用39台JZC350搅拌机。
钢筋加工设备调直机7台、煨弯机7台、切断器7台,配备7台电焊机,电锯7台,其它详见《施工机械需用量计划表》。
4.6主要脚手架设形式
采用单排脚手架,每7根站杆设一组十字交叉剪子股,外挂2000目密目安全网,砌筑工程室内采用铁马凳搭木跳板。
5.施工准备
5.1技术准备
5.1.1组织工程技术人员认真审核,熟悉图纸,会同有关人员进行图纸会审及设计交底,尽量将需变更设计的资料落实解决,确保工程按期顺利完成。
企业计划投入的机械一览表
序号
设备名称
型号
规格
数量
制造厂家
制造
年份
额定功率(KW)
生产能力
备注
1
塔式起重机
H3/36B
9
中国四川
1995年
40.5
100次
按施工进度计划随时进场。
2
钢筋切断机
GJ-40
7
河南新乡
1999年
7.5
15t
3
钢筋弯曲机
GJT-40B
7
安徽合肥
1998年
3
10t
4
调直机
GT6/8
7
安徽合肥
2001年
4.5
2.5t
5
电焊机
BX3-300-2
7
上海
1999年
23.4
15m
6
电锯
MJ217Φ500MN
7
中国沈阳
2003年
7
7
振捣器(插入式)
HZ6X-50
20
中国沈阳
2002年
1.25
8
振捣棒
20
中国沈阳
2003年
9
无齿锯
7
中国沈阳
1995年
10
砼搅拌机
JZC350
39
海城
2001年
6.25
强制式搅拌机
JDY350
7
成都
2002年
15.55
35m3/h
11
水泵
ZBA-9
14
中国沈阳
1999年
2.2
12
蛙式夯土机
HW-20
7
中国沈阳
1997年
1.1
100m3
13
卷扬机(托盘)
JJGV-1.5
21
中国沈阳
2001年
11
14
小型自卸翻斗车
10
中国沈阳
2002年
16
经纬仪
J6
14
中国西安
2002年
17
水准仪
S3
14
中国无锡
2002年
5.1.2工程所采用的经纬仪、水准仪在调入现场前,必须经计量部门检验,并发放合格证后方可使用,在使用过程中定时检验调试,确保技术基础工作完善。
5.1.3进场开工前,项目经理部的有关人员应对规划部门提供的工程坐标控制点及标高水准点引入现场,留设在合理的位置,可满足施工要求的复测原始点,确保牢固,并有妥善的保护措施。
5.1.4工程施工前,由项目工程师负责编制切实可行的施工组织设计和施工方案。
特别是工程有许多复杂的特殊处理,要由施工人员和技术人员共同商讨,单独编制切实可行的单项技术、质量、安全措施向施工班组交底。
5.1.5由于本工程各种管线、渠道、孔洞要有精确的位置,所以在项目部成立有经验,业务能力强的测量放线人员组成测量小组,由项目工程师领导,以确保工程精确度。
5.1.6项目经理部设试验员,按实验检测工具的配备要求,全部组织进场。
5.2施工现场准备
5.2.1施工现场做环形运输道路,路两侧设排水沟。
5.2.2机械布置:
每台搅拌机摆放位置必须进行硬覆盖(混凝土临时设备基础),具体尺寸:
3m×4m,厚10cm,搅拌机后台计量必须设吊秤。
每台搅拌机设一个沉淀池,沉淀池尺寸为1m直径,上设防护盖板。
5.2.3施工设施:
5.2.3.1现场搭设临时用房,做到三区分离(生活区、作业区、材料区)。
5.2.3.2生产设施:
钢筋在现场内加工。
模板采用钢模板、木模板周转使用。
5.2.3.3生活区设计:
设工人宿舍、食堂及开水房、卫生间等,并设施工现场办公室、监理室、会议室、医疗室。
见《临时暂设工程用地计划表》,附三《施工总平面布置图》。
5.3主要材料、构件准备
5.3.1对自行采购供应的材料,提前提出材料计划,材料部门按时组织进场,要有专门存放地点并标明型号。
要有专人负责,严格进行进场检查,详见《主要材料进场计划表》。
5.3.1根据本工程《拟投入的主要施工机械设备表》及《施工进度计划表》,提前做好各种设备的检修与维护工作,按时进场。
5.4劳动力安排计划
项目经理根据施工进度和实际工程量确定工人的进场时间和数量,工人进场后,做好技术、质量、安全交底,对特殊工种和新技术工种要进行技术培训,经考试合格方准上岗操作,见《劳动力计划表》。
主要材料进场计划表
编号
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
1
钢材
Øz5-Φ25
t
2810
2004.5.20
2
木材
m3
1580
2004.5.20
3
水泥
32.5级-42.5级
t
13105
2004.5.15
4
砂
中砂
m3
15000
2004.5.15
5
石
0.5-31.5
m3
990
2004.5.15
6
空心页岩砖
千块
2046
2004.7.15
7
给水塑料管
m
960
2004.8.15.
10
排水塑料管
m
1200
2004.8.15
11
电线管
m
21000
2004.6.4
12
欧文斯瓦
M2
22784
2004.9.13
临时暂设工程用地计划表
序号
用途
面积(㎡)
位置
需用时间
1
办公室
350
见平面图
04.5-04.11
2
工人休息室
2670
见平面图
04.5-04.11
3
仓库
1000
见平面图
04.5-04.11
4
食堂
1000
见平面图
04.5-04.11
5
变电所
140
见平面图
04.5-04.11
6
钢筋作业场
2100
见平面图
04.5-04.11
7
材料堆放场地
24500
见平面图
04.5-04.11
8
木工作业场
2100
见平面图
04.5-04.11
9
临时给水管线
14000m
见平面图
04.5-04.11
10
临时电架设管线
14000m
见平面图
04.5-04.11
合计
㎡
主要劳动力计划表
单位:
人
工种
级别
按工程施工情况投入劳动力情况
基础工程
主体工程
屋面工程
装饰工程
木工
140
200
0
0
钢筋工
140
200
0
0
水泥工
140
140
0
0
架子工
70
100
0
70
水暖工
35
35
0
140
电工
70
70
0
140
油工
0
0
0
70
抹灰工
0
0
70
140
防水工
0
0
70
14
瓦工
35
140
0
0
电焊工
0
7
0
0
机械工
10
92
46
20
力工
70
14
70
70
管理人员
70
70
70
70
总计
780
1068
326
734
5.5施工用水、用电计划
5.5.1施工用水方案;施工用水现场深井提供,按施工现场用水量做好临时用水管线,临时用水管线埋入地下。
给水主管线选取直径为100mm、支管线选取直径为50mm的镀锌管材。
5.5.2工地临时供电方案
5.5.2.1由业主提供电源,现场设置变电所或设置配电总箱,每个单体设置一个配电分箱。
5.5.2.2用电负荷计算:
根据现场施工机械估算全部动力设备总功率为:
∑P=1329.4KW,选系数K=0.7,COS∮=0.75,动力用电容量即为:
∑P
COS∮
P动=K=1240.7KW
再加10%的照明用电,算出施工用电总量为:
P=1.10×P动=1364.85KW
施工动力用电需三相380V电源,照明需单相220V电源,查表知现场需选取三台SZL7-400/10型三相降压变压器。
5.5.2.3施工现场临时配电系统采用三相五线制,在变电所输出端设配电箱,在施工机械附近设分配电箱和控制箱。
在配电设备中都设有空气自动断路器和漏电保护器。
工地配电干线和移动设备的电源支线均采用橡胶绝缘软电缆。
照明支线采用BVV型护套线。
施工用动力电为380伏,一般照明电源电压为220伏,潮湿场所照明电源采用36伏安全变压器供电。
用电设备的金属外壳均采用PE线保护接零。
在总配电箱处电源零线应做好重复接地,其接地电阻应小于4欧姆。
5.5.3现场设置水表和电表,做好水、电使用量记录。
6、主要分部分项工程施工方法
钢筋砼结构施工程序:
基础工程→柱钢筋、模板→柱砼→梁模板→梁钢筋→板模板→板钢筋→梁板砼→屋面工程→窗安装→室内抹灰→室外抹灰→室内地面→室内装饰→水电设备安装与调试→竣工验收。
6.1测量工程
6.1.1平面测量控制
由于本工程是群体工程,平面占地面积较大,给放线测量工作带来了较大困难,平面放线采用全站仪,根据平面定位放线图,测出每个单体建筑物轮廓线坐标,再根据设计图纸上建筑物的边脚几何关系,现场放出建筑物的各轴线,每个单体建筑确定几条主轴线做为主要控制依据,每个单体工程放线可用精纬仪。
6.1.2标高测量控制
主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量,引测步骤是:
6.1.2.1先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶,然后向上引测出相同地起始标高(一般为+0.5米)。
6.1.2.2用钢尺沿铅直方向,向上量至施工层,标记出+0.5米水平线,各层标高均应有起始标高线向上直接量取。
将水准仪安置到施工层,校测由下向上传递的各水平线,其误差应在5mm内,然后抄平,准确弹出各层的0.5米线,供施工用。
6.2土方工程:
6.2.1基础土方采用反铲挖掘机挖土,机械挖至距基底200㎜时改用人工清理至设计标高,严禁扰动原土层。
6.2.2当挖至基坑(槽)底时,应会同业主、质量监督站、监理工程师及设计人员进行验槽。
验槽合格后进行下一步施工。
6.2.3回填土:
回填土宜优先利用基槽中挖出的优质土或中、粗、碎石或粘性土。
回填土内不采用建筑垃圾和有机杂质含量大于8%的土,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。
人工填土,每层填土厚度为150mm,夯重为30-40kg,每层厚度为300mm,夯重应为60-70kg。
打夯要领为“夯高过膝,一夯夺压半夯,夯排三次”。
基础回填应分层夯实,夯实系数应大于等于0.94,fK>100Kpa,夯实基坑(槽)、地坪,行夯路线由四边开始,夯向中间。
对每层回填土进行质量检验,一般采用环刀法测定土的干密度和土的密实度,或用小轻便触探仪直接通过锤击来检验干密度和密实度。
6.3钢筋工程
本工程所需钢筋必须有出厂合格证或试验报告,并经监理工程师见证取样,检验合格后方可投入工程使用,钢筋加工制作应严格按图纸设计要求进行,应按部位、构件类型、绑扎顺序的先后安排加工,并将加工好的半成品分类、分区、分段堆放,挂标志牌,标识半成品的名称、规格型号、使用部位、使用构件等,以便运输和安装,钢筋由塔吊吊运至绑扎地点。
本工程钢筋的连接方式为水平连接采用机械连接、绑扎搭接,竖向连接采用电渣压力焊。
6.3.1柱子绑扎
柱子的竖向钢筋接头位置在楼板面以上,且错开50%,因柱子竖向钢筋较长,为保证其位置的正确,保证混凝土浇筑后不发生位移,将柱子四角的竖向筋与上、下板筋焊接起来,内外层之间设置“s”形拉筋,控制两层位置,柱筋绑扎好后,在其各面上按规定保护层厚度,绑上带铅丝的水泥砂浆块,保证其足够的保护层。
竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接,钢筋的接头位置和箍筋加密范围按图纸设计和规范要求进行。
每根纵筋同一层内不得有一个以上的接头,梁柱节点核心区箍筋也应加密。
6.3.2梁板钢筋绑扎
梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求施工,钢筋连接方法:
HPB235级钢筋采用绑扎搭接;HRB335级Ф20以上的钢筋采用机械的方法连接,Ф20以下钢筋采用绑扎搭接,梁钢筋要求上部钢筋在跨中1/3范围内搭接,下部钢筋在支座或距支座1/3跨长范围内搭接。
纵向钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋,以保证其设计距离。
板筋施工时先在模板上划钢筋位置线,按图纸标明的钢筋间距,算出板实际需用的钢筋根数,靠近梁边的第一根钢筋离模板边为5cm。
单向受力板要求靠近外围两行钢筋相交叉点全部扎牢,中间部分叉点间隔交错扎牢,双向受力板交叉点全部扎牢。
对于雨蓬、阳台、挑檐等悬臂构件,要严格控制负筋的位置,严禁踩踏,施工时可设钢筋马凳,并在其上铺脚手板,做运输通道。
6.3.3配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。
6.3.4对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。
接头处弯折不得大于4º,接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,且不大于3mm。
6.3.5钢筋保护层的控制:
保护层垫块用天然花岗岩垫块,尺寸为50毫米×50毫米。
6.3.6钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能,必须符合设计要求和关标准的规定。
6.3.7现场操作人员不得随意进行钢筋代换,钢筋代换必须有设计人员签字方可代换。
6.4模板工程
本工程柱、板采用竹模板,梁采用钢模板,墙柱支撑采用6×9木方,梁、楼板支撑系统采用48×3.5mm的钢管,顶部为可调支托,用于高度调节,内外楞用4×9木方和6×9木方,柱用钢卡箍。
模板表面要刷隔离剂,浇筑混凝土前,模板接缝严密,不得漏浆。
6.4.1本工程柱模可按以下工序进行定位轴线检查主筋箍筋是否位置正确,拉箍等是否影响板就位。
若发现问题应通知钢筋工长进行处理。
清扫柱内焊渣等杂物,若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根。
搭设灯笼架或梁板支架,柱模装就位,在两侧吊正校直,加背楞加固。
第一道水平背管自+200起加设,每600间距设道。
柱模板支撑可用支顶柱和紧线器花篮螺栓找正固定。
四周斜向支撑用花篮螺栓调节松紧,每面2根与地面成50—60度角,或在底板上预埋吊环用拉线找正,自检合格后请业主、监理进行验收,并根据检查意见调整合格后准备浇灌。
6.4.2梁底模板支设时需拉线找平,跨度大于8米,跨度按3‰起拱,在楼层高度为4.5米以下时,支撑设两道水平拉杆,楼层高度在4.5米以上时,设三道水平拉杆,用卡扣固定。
另设剪刀撑,以防整体倾倒。
支撑杆间距为800mm。
先封一侧,待梁筋绑扎完成后再封另一侧,侧模加固后拼装板模板。
在楼板模板上测放辅助检查线,供检校柱筋、梁位置用。
根据辅助检查线拉通线检查梁模、柱头、模板位置是否正确,尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确,发现问题必须责令整改。
到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。
自检合格后进行板筋绑扎。
6.4.3模板安装完成后应派人值守,禁止他人在模板上行走或拆支撑杆。
同时禁止砼运输通道支架与模板支撑杆相连,更不得接将运输通道放在模板上。
自检合格后请业主、监理进行验收,并根据检查意见调整合格后准备浇灌。
6.5砼工程
本工程砼采用现场搅拌砼,现场设简易搅拌站,拖式泵。
6.5.1砼浇筑顺序
框架结构砼浇筑顺序为:
基础砼→柱砼→梁板砼
6.5.2砼的配制
由专业试验室试配后,发正式配合比。
6.5.2.1水泥
配制砼所用水泥《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》必须符合国家标准GB175-92。
水泥进场必须有出厂合格证,施工现场设专人对进场水泥的品牌,标号,包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收。
采用的水泥,需有省里的《推荐认定书》、出厂合格证书和进场复试报告。
现场工程师在试验中签署使用范围后方可用于施工中。
进场的水泥,应根据品种、标号、出厂日期及编号,分别堆放储存,并妥善保管,有效期为三个月,散装水泥应密封储存。
6.5.2.2普通集料
配制砼所用的粗、细集料质量标准应符合天然砂质量标准JGJ52-92和碎卵石标
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