完整版汤原县铁东工业园区市政道路工程建设项目施工组织设计.docx
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完整版汤原县铁东工业园区市政道路工程建设项目施工组织设计
汤原县铁东工业园区市政道路工程建设项目
施工组织设计
黑龙江省宏林建筑工程公司
目录
第一章编制依据、编制范围及编制原则
第二章工程概况
第三章施工总体部署
第四章施工技术方案和主要工序、施工方法
第五章质量保证体系及质量保证措施
第六章安全生产保证措施
第七章文明施工保证措施
第八章环境保护措施
第九章交通组织方案
第十章工期保证措施
第十一章雨季施工技术措施
第一章编制依据、编制范围及编制原则
(一)、编制依据
1、汤原县铁东工业园区市政道路工程施工图。
2、建设部颁发的现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。
3、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。
4、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。
5、我公司可供调用到该工程的各类资源。
(二)、编制范围
编制范围为汤原县铁东工业园区市政道路工程通江街、水厂路和防洪堤坝路,主要包括通江街、水厂路和防洪堤坝路的涵洞、路基、路面底基层、路面基层、面层、附属构筑物(侧石、人行道、给排水井、供暖、照明)以及原有道路结构层的拆除等工程。
(三)、编制原则
1、安全第一的原则
在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
本工程是汤原县铁东工业园区市政的主干道,目前受道路行车干扰大,必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。
2、优质高效的原则
加强领导,强化管理,优质高效。
根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标,贯彻执行ISO9001质量体系标准,积极推广和使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。
施工中强化标准管理,加强内部核算管理,降低工程成本,提高经济效益。
3、方案优化的原则
科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工方案的编制中,对路基土方填筑、路床及基层碾压、沥青砼面层施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。
4、确保工期的原则
根据建设单位对本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,合理安排进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,特别要抓住重点控制工程,确保实现工期目标,满足业主要求。
5、科学配置的原则
根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织上,施工要素实行科学配置,选派有施工经验的管理人员,组织专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保建设资金的周转使用,选用优质材料,确保人、财、物设备的科学合理配置。
6、合理布局的原则
从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发,合理安排水泥稳定砂砾底基层、基层拌和站及混凝土拌和站布局。
第二章工程概况
(一)、工程概况
黑龙江省宏林建筑工程公司承建汤原县铁东工业园区通江街及水厂路道路工程。
通江街起点位于铁道口东侧,终点为江堤,全长为1723.467米,行车道宽2*4.25m,绿化带宽2*1.5m,人行道宽2*2.5m,两侧土路肩宽2*0.5m,路基全宽17.5m,道路红线30米。
水厂路起点为灌渠东侧,终点为通江街,全长785.389米。
行车道宽2*4m,绿化带宽2*1.5m,人行道宽2*2.5m,两侧土路肩宽2*0.5m,路基全宽17m。
道路红线30米。
堤坝路起点位于堤坝与通江街交叉处,终点为电厂北门。
全长为1024.55m,行车道宽2*4.25m,两侧土路肩宽2*1.0m,路基全宽为10.5m。
路面结构层采用5%水泥稳定砂砾底基层,底基层宽9.4m,厚25cm。
6%水泥稳定砂砾基层,基层宽9.1m,厚20cm。
混凝土面层宽8.5m,厚26cm。
给排水工程的施工采用大开挖埋设,标段中DN400、DN300、DN200、DN150给水管采用承插式球墨铸铁管(要求防腐处理),全部要用柔性橡胶圈接口设立式阀门井。
雨水、污水管本标段采用I级承插式钢筋砼排水管,胶圈接口沥青油膏内外嵌缝,同样采用大开挖施工,雨水口采用铸铁铁标圈,箅子并设置砼边框。
(二)技术标准与设计采用指标
1、道路等级:
城市次干路
2、设计车速;40km,插入式振捣器全面积顺序振捣。
绝不能漏振,振捣器在每一位置振捣时间应以拌和物停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。
混凝土拌和物全面振捣后,再用三轴整平机进一步振实、提浆,三轴整平机往返提浆2-4遍,使表面泛浆,并赶出气泡。
三轴整平机应缓慢、均匀移动,不许中途停顿,凡有不平之处,应即时辅以人工挖填补平,补平宜选用较细的拌和物,但禁止用砂浆填补。
板面处理:
做面前做好清边、整缝、清除粘浆、修补掉边缺角,禁止在板面上洒水及水泥粉。
做面分两次进行,先找平、抹平,待混凝土表面无沁水时,再做第二次抹平。
混凝土表面应密实、平整,并用3m直尺检查平整度,抹平后,沿横向用人工拉毛使路面有粗糙的纹理表面,拉毛深度为2-3mm之间。
砼路面的接缝施工
①胀缝:
胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致。
缝中不得连浆,缝隙上部浇筑填缝料,下部设置胀缝板。
胀缝传力杆的活动端交错布置。
固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线,其误差不大于5mm。
②缩缝:
当混凝土强度达到设计强度的25-30%时,切缝时间在200-250℃·,以壳体及填料无渗漏为合格;密封试验压力以公称压力进行。
对试压合格的阀门要做出明显标记,并填写“阀门试验记录”。
2.3、管道加工:
管子切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、焊渣、氧化物、铁屑等。
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%,并且不超过3mm,不得有裂纹和夹层等,不锈钢管道煨弯半径必须大于5DN。
2.4、管道安装:
2.4.1、具备的条件
有关的土建工程已经检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续;与管道连接的机械已经找正合格,管道防腐符合设计要求并已完成;安装时应检查法兰密封面及垫片,不能有影响密封面的划痕斑点等缺陷。
②管道安装允许偏差:
管道与设备连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度偏差值≤0.15mm,同轴度偏差值≤0.5mm。
管道的位置及平直度、铅垂度应满足以下要求:
阀门安装前,填料压盖螺栓应留调节裕量,要按照设计核对型号,按照设计流向确定安装方向,法兰和螺纹连接阀门应在关闭状态下安装,水平管道上的阀门阀杆和传动装置应动作灵活;管道支架安装应牢固、可靠;
2.5、管道质量检验标准:
管道施焊完成后,按照规定要对焊缝进行X射线无损检验。
2.6、管道的防腐
管道采用刷两边防锈漆,然后刷一边沥青漆,缠一层玻璃丝布,再刷一边沥青漆,玻璃丝布防腐时应保证搭接不得小于胶带宽度的13。
2.7、管道的保温
管道采用岩棉管壳保温,保温厚度为40mm,外缠玻璃丝布,两布三油。
2.8、管道的压力试验(与设备的压力试验一同进行)。
①压力试验的条件:
管道试压前,试压范围内的管道及附件等已经按照设计要求全部完成(含一次仪表件等),安装质量符合设计要求,待试管道与无关系统已经用盲板隔开,油泵、仪表元件等已经拆下或用盲板隔离。
《工艺管道试压方案》业已经建设单位批准、监理单位报验。
技术交底已进行。
②工艺管道系统的强度试验和密封性试验一并进行。
试压用压力表不应少于两块,并且经校验合格,精度不低于1.5级,量程为被测最大压力的1.5~2倍。
③按照设计文件规定,试验采用洁净水进行。
水压强度试验压力为:
1.2MPa(设计压力的1.5倍)。
(九)、道路附属工程施工方法
1、道路侧石、平石铺设施工
(1)施工工艺
①在第一步水泥稳定砂砾层碾压完成后,开始第一步平石支模浇筑,浇筑厚度为18cm(道路外侧)。
②平石强度达到设计强度的23后进行第二步水稳层施工施工,然后进行侧石安装。
③侧石安装,在第一步平石上放线安装,侧石要安砌稳固,顶面平整,线条直顺,曲线圆滑美观。
安装时,根据测量标记拉线码砌,侧石用1:
3的水泥砂浆铺底,其厚度2cm,侧石之间缝宽均在0.5cm内,侧石外露按设计图纸要求进行,弯道处用成品弯侧,侧石弧度与道路弧度一致。
确认安装达到设计要求后,在其背部用C15混凝土做后戗,填筑宽度及强度达到设计要求。
④第二步平石浇筑:
施工前对侧石覆盖塑料薄膜加以保护,按要求支模浇筑,浇筑厚度为12cm(道路外侧)。
每道工序完成后,在进行下道工序施工前,均必须由甲方工地代表或甲方委托的现场施工监理认可后,再进行下步工序。
(2)侧石、平石规格:
机动车道立缘石规格为100×15×35(cm),侧石外露15cm,人行道及外侧绿化带及缘石规格为100×15×25(cm),侧石为锯切花岗岩大理石,全部采用干研缝。
(3)平石的伸缩缝设置:
现浇平石伸缩缝与侧石端部位置一致;平石收缩缝与收水井衔接端设置真缝,并以五块侧石长度为基准间距设置假缝,假缝深5cm,缝宽10mm,在不影响整体道路景观的协调性的前提下,根据收水井间距进行适当调整。
(4)侧石安装、平石施工完毕后,质量检验标准按国家现行规范执行。
2、道路两侧红线内场地平整施工
为保持道路结构的整体稳定,边进行道路结构层施工边回填土路肩,回填完毕后进行平整,平整后的标高与侧石标高保持一致,并且做到平整密实,不积水。
填土路段按设计要求修筑边坡,边坡与路基同时施工,边坡只刮不垫,要求表面平整。
(十)、道路照明工程施工技术方案
(一)、设计概况
本次招标承包内容只考虑道路照明中基础的施工,横穿机动车道处穿镀锌钢管。
(二)、施工要求
1.路灯线路采用TJV0.61KV电缆,电缆在人行道内、树池内或机非隔离带内穿PVC70管,埋深0.7m;穿越车行道时,穿镀锌钢管.
(三)、施工方法
管道沟槽开挖:
PVC管预埋:
本工程埋地电缆保护管采用PVC管及其配件必须由阻燃处理的材料制成,PVC管管口应平整、光滑、管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接,连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封;管与管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心;管与器件连接时,插入深度宜为管外径1.1~1.8倍。
路灯杆基础:
路灯灯杆基础采用C25混凝土浇筑,基础开挖前先用测量仪器放线,定出基础位置,经复核无误后才进行基础土方开挖。
要求基础置于原状土上,地基承载力大于200kpa,如遇不良地质应进行地基处理。
基础周围回填土应按道路人行道压实度要求处理。
灯杆防雷利用钢筋混凝土基础作为接地体,接地扁钢一端用螺母固定在螺杆上,另一端与灯杆基础钢筋焊接,焊缝至少长于5cm。
第五章雨季施工技术措施
1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。
2、路基土方雨季施工,每层表面横坡不小于3%,以便横向排水,控制运土,随挖,随运,随平,随压实;若突遇雨季,先快整粗平,粗压一遍,防雨水灌透,大晴时再翻凉,平整压实,经常测定含水量,保证压实度,雨天禁止在路基上行车,已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟,保证不进水、浸泡。
3、管道基槽开挖应随挖,随安装,及时回填压实,弃土的堆放应离沟槽边2米以上,以免下雨造成塌方。
深度较深的沟槽底应设置排水沟,并及时用抽水机抽出集水坑的积水,以免造成基底土受雨水浸泡。
4、在水泥石粉渣施工过程中,若在石粉渣铺设完毕后遇下雨,应做好排水工作,使石粉渣内的水能顺利排出,以免造成含水率大,在压实过程中翻浆,水泥浆流失现象。
5、混凝土砼路面施工前应在天气晴朗的日子施工,如果混凝土路面施工过程中,突遇雨水应采取有效的防雨措施。
6、水泥等材料应搭设材料棚,防止雨淋造成材料变质。
7、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作,以免在雨季时造成积水。
第六篇工期保证措施
根据招标文件要求,整个工期为241天,从我们安排的工期上看,需用5个多月。
由于道路工程的地下管线较多,受雨水的影响较大,提前完成是一个非常艰巨的任务,为了优质、有效地完成施工任务,特提出以下措施:
1、认真研究、分析各单位工程的量,影响及制约因素,做出周密的施工进度计划,施工中严格按照计划施工,如出现不符的情况,及时分析原因,提出补救措施。
2、在整个施工过程中,地下管道的施工是个最关键的工程。
在施工安排上,多投入机械,采取分段开挖的方式。
在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上,采取先施工雨、污水管道,分断开挖,及时回填,为给水管道和供暖管道等施工提供施工面,并及时插入施工,争取缩短地下管道的工期。
3、水泥稳定砂砾层的施工,充分利用机械化的作用,以机械施工为主,人工为辅的原则,大面积展开,一次性完成,既缩短了工期,又节约了成本。
4、混凝土路面采用拌和站混凝土全盘机械化施工,可大大加快路面的速度,根据实际情况,组织多班施工工人轮班作业,也能大大提高砼路面的施工进度。
5、人行道面砖、平、立道牙的安装和路灯工程等分项,可在砼路面施工后紧跟其后进行施工,使其施工不影响整个工期。
第七章文明施工措施
一、现场容貌环境管理
(1)施工现场及周围无污染,市容整齐清洁。
(2)施工现场无建筑垃圾。
二、现场材料堆放和道路排水管理
(1)大宗材料堆放成堆,克服砂石料混堆或界线不清等现象。
(2)设备按指定地点停放整齐,料具库分类码放。
(3)道路畅通,排水顺畅,现场无积水。
三、分工标志管理
(1)现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。
(2)现场指挥,管理人员佩戴分工标志卡。
(3)危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。
(4)危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。
四、现场防火管理
(1)现场设置明显的防火标志,健全完善的防火管理制度。
(2)配备足够有效的消防器材。
(3)施工动火要有严格的审批手续。
五、文明运输及外部公共关系管理
(1)土方运输要按有关要求办理准运证。
(2)运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。
(3)泥砂不能随车带出场外。
(4)处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系,培养良好的职业道德。
六、临时设施及生活环境管理
(1)严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。
(2)办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规,不拥挤,有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。
(3)改善食堂清洁卫生条件,确保炊具干净,室内无蝇鼠。
炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗,并穿专用工作服。
定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。
(4)工人宿舍内摆放蔬菜,并排出值班表,每日派人清扫,宿舍内不自隔小房间,不乱拉电线,不留外人住宿。
(5)浴室、厕所专人清理,每周喷洒药剂。
(6)临时设施采取封闭管理,并设置值班人员,禁止无关人员随意进出。
第八章质量目标及质量保证体系
一、质量目标
科学管理、精心施工,合理制定工程进度计划,严格按照国家及市有关安全操作规程施工,坚决杜绝事故发生。
在施工过程中严格按照规范精心施工,争取各工序均达到优良,创造一个全优工程。
二、质量保证体系
1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系,配备充足的资源,按标准要求进行管理和监督。
ISO9002全部要素是我们的行动准则,一次合格是我们的工作标准,精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段,让用户满意是我们的最高目标。
施工中,认真贯彻公司的质量方针,落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》,实施全过程、全方位的管理,以确保该工程质量目标的实现。
2、建立健全该工程的质量责任制:
经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动;管理代表(主管生产的付经理)主持该工程质量活动,主持纠正和预防措施的规定,并对实施和有效性组织跟踪和验证;总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量,组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。
3、项目经理是本工程的第一负责人。
工地设置专职质量检查员二人作为项目经理管理助手,在项目经理和项目技术负责人的直接领导下,在公司质安科的指导下,具体担负质量管理方面的业务工作,实行质量一票否决权,对工程质量实施严格严密的监控管理。
4、组织好工序交接检查验收。
各施工班组设兼职质量检查员,对本班组完成的项目按照标准进行认真质检,并填写自检记录,对于不符合项目自行整改关闭,最后提交专职质量检查员验收,同下一道工序办理交接手续,上道工序存在的质量问题,没有进行整改,下道工序拒绝接收,以保证上道工序的不合格项不转入下道工序。
5、质量保证体系框图详见附图。
质量保证组织机构
项目经理部成立全面质量管理领导小组,各施工队成立全面质量管理小组,实现项目经理对质量管理总负责制,总工程师分管主抓。
6、工程质量保证措施
6.1建立质量责任制
建立健全工程质量责任制,做到领导工程施工者管好质量,指导工程施工者负责质量,供应材料者确保质量,施工操作者保证质量,检查者核定质量,把质量管理的每项工作、每个环节具体落实至每个部门、每个人身上。
6.2建立施工图纸学习与会审制度。
三、管理措施
1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员,必须对工程量严格要求,一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。
2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业,严格把关,发现问题,及时解决。
3、对技术复杂、施工要求高的施工部位,除必须认真进行技术交底外,还要现场指导,先做样板,再全面展开施工作业。
4、实行全面质量管理,成立主要分项的QC小组并认真开展活动,对存在的质量问题,制定整改措施,并抓好落实。
5、明确各级质量责任制,做到责任落实到人。
6、实行优质有奖,劣质受罚,质量和经济利益挂钩,保证质量目标的实现。
7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比,不断发现和处理施工操作中存在的质量问题,不断提高施工质量水平。
8、建立施工现场的例会制度,通过工程例会,经常掌握生产动态,解决施工中存在的质量问题,确保施工生产的顺利进行。
项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。
总结上周施工过程中的质量情况,对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施,并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底,防止质量问题的产生。
9、技术负责人专职负责质量检查,工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况,能以真实的数据反映当天的质量情况,并作详细的记录。
四、工程质量的具体要求
1、认真熟悉图纸,搞好图纸会审,施工前处理好设计和技术上的有关问题,在此基础上,项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。
交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行,以书面交底为主。
2、做好测量放线工作,所有测量仪器按期校核,保管完好,保证作业状态优良。
设置专门的测量放线小组,指定测量负责人。
每次测量放线完毕后,技术负责人必须组织复核。
维护好现场所有的测量标桩或标志,如有损伤立即校验复补。
3、工程所用材料把好三关,即材质关、检验关和计量关,特别是钢材和水泥等主要材料,除必须要有出厂合格证外,还必须按批量取样送检,合格后方可使用,对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放,作出标识,防止误用,材料堆放应保证必须的条件,防止由于堆放不当而使材料受损严重。
4、实行砼浇灌令制度。
砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序,因此在计划安排上要留出一定的时间,当检查中发现有影响质量的因素时,必须及时处理妥当,经复查通过后才能签发砼浇灌令,坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法,更不允许未经检查确认合格擅自浇筑,为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。
5、沥青砼的摊铺应连续作业时,要建立交接班检查制度,交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项,接班人员未到位或未办好交接手续,交班人员不能下岗。
6、砼路面摊铺过程中,如发生下雨时,则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨,如因特殊情况需留施工缝,应尽量把施工缝留置在横缝处。
7、砼路面混凝土浇筑成型12小时,即派人进行封闭交通。
8、采用的商品砼在施工前应做坍落度实验,并现场随机取样做试件,到期送检。
9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。
养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。
10、地基土必须认真压实,做好密实度实验。
如发现“弹簧土”现象,应立即通知监理方与设计院进行处理。
11、沟槽开挖过程中,应尽量避免扰动原土,回填时认真做好分层夯实工作,并按规范规定取点作密实度实验。
每层回填完毕,密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。
12、钢筋严格按设计尺寸加工,并按设计涂好防锈漆。
13、在基层及砼路面施工之前,应认真复核各种地下管线的位置,做到不错放、漏放管线,避免造成结构层的返工凿槽现象。
14、完善工程技术档案资料的管理,项目设计专人负责此项工作,工程竣工后,由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理,归档,作为竣工资料交付。
15、进行经常性的质量意识教育,在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。
树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。
16、经常组织技术人员,各班组成员参观邻近先进单位的施工现场,吸收先进的质量管理体系及施工方法,不断提高工程的质量。
17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系,自觉接受管理,不断改进服务质量。
第九章安全目标和安全保证措施
一、安全目标
1、无死亡重伤事故。
2、无倒塌事故。
3、无大型设备损坏事故。
4、无火灾区事故。
5、一年事故频率控制每年在24‰以下。
二、安全保证体系
1、根据施工企业第一把手是安全生产第一责任人的原则,公司组成以经理为首的安全生产委员会,负责安全工作的领导和检查督促。
主管生产的付经理作为公司安全生产直接责任人,承担安全生产的领导责任,安全科为专职业务科室并为公司安全生产委员会的办公室,负责处理有关的业务工作。
2、成立以项目经理为组长的安全领导小组,项目设专职安全员,班组设兼职安全员,专、兼职安全员有职有责,严格管理。
3、各级安全组织必须履行职责,从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关,纠正违章作业,消灭事故隐患。
4、各级施工管理人员,工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例,标准和规范等,各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程,否则不许上岗。
5、安全保证体系同时也是防火保证体系,现场由项目经理兼任防火组长。
三、安全生产措施
1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”,切实加强管理,保证职工生产活动中的安全和健康。
2、加强安全生产的领导,尊重科学,严格管理,努力改善劳动条件,注意劳逸结合,制定以防止工伤事故,中毒和职业病为内容的安全技术措施,并认真组织实施。
3、坚持管生产必须管安全的原则,健全管理机制,建立领导与群众,专职与兼职的相结合的齐抓共管的安全生产保证体系,做到安全生产“层层有人负责,事事有人管理”,认真落实安全生产责任制。
4、加强施工现场的安全防护,推行先进的安全技术和设备,按规定对职工进行安全增长率,奖励安全工作的好人好事,并对违章指挥、违章作业予以处罚。
5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施,内容要全面,要有针对性,根据施工特点和施工季节等具体情况,提出具体内容,经审批后方可组织实施,各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。
6、各级领导、工程技术人员、生产工人等必须熟悉安全生产技术知识、条例及规程,认真做好安全技术工作。
7、各级领导必须从思想上高度重视安全技术措施的实施,认真组织人力、财力、保证安全技术措施经费的
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