年产10万吨钢渣微粉生产线项目可行性研究报告.docx
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年产10万吨钢渣微粉生产线项目可行性研究报告.docx
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年产10万吨钢渣微粉生产线项目可行性研究报告
年产10万吨钢渣微粉生产线项目
可行性研究报告
目 录
第一章总论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
某新型建材有限公司年产10万吨钢渣微粉生产线项目。
1.1.2项目承办单位
项目承办单位:
某新型建材有限公司
法人代表:
注册资金:
人民币600万元。
1.1.3承办单位概况
某新型建材有限公司,是于2014年5月组建,选址:
某镇粮桔村,公司性质为有限责任公司。
1.1.4可行性研究报告研究范围
研究范围:
本报告主要对项目的市场预测、建设规模、工程技术方案、项目能耗、环境影响评价、投资估算及资金筹措、财务评价、社会评价、项目风险等方面进行分析。
1.1.5可行性研究报告编制依据
1、项目可研编制的有关规定、国家有关政策、法律、法规;
2、《投资项目可行性研究指南》(试用版)(计办投资[2002]15号);
3、国家发展和改革委员会——《国家发改委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》;
4、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);
5、国家和行业有关规定、规范;
6、建设单位提供的各种基础资料。
7、相关钢渣微粉磨线的考察报告。
8、主机设备公司提供的技术资料。
1.2研究结论
1.2.1市场需求预测
现代水泥混凝土的核心技术的一个重要方面就是围绕矿物掺合料展开的,将钢渣微粉作为矿物掺合料应用于混凝土中,不仅符合我国可持续发展战略,也符合现代混凝土技术发展的方向。
我国未来随城镇化建设的进展,建筑业在迅速发展,从而为商品混凝土的发展创造条件,而钢渣微粉的价格大大低于优质水泥的价格,这样掺入钢渣微粉的商品混凝土成本就可降低。
同样,钢渣微粉在铁路、能源、交通、水利方面的潜在市场也是巨大的。
另外,随着经济发展,优质水泥需求量将不断增加,也将带动钢渣微粉需求市场的不断增大。
“十二五”时期是**省经济加快发展期,是经济结构的战略调整期,是可持续发展的深入推进期;实施城市化战略是**省“十二五”时期推进现代化建设的重大举措,城市化建设的加快发展,必将大面积推动城镇基础设施建设,推进房地产等相关产业发展,大量增加对优质水泥的需求量。
因此本项目产品具有良好的市场前景。
1.2.2生产规模及产品方案
本项目生产规模为年产10万吨钢渣微粉,产品方案见下表。
表1-1产品方案表
产品名称
产量(万吨)
备注
钢渣微粉
10
铁精粉(含铁66%以上)
0.5
副产品
合计
10.50
1.2.3建设地点
项目地址位于某镇粮桔村。
厂址距位于湘钢与华菱涟钢均约50公里,距320国道200米,距铁路车间约25公里,交通运输极为便利。
1.2.4工艺方案、设备方案和工程方案
一、技术方案
本工程所用的主要原料为易磨性较差的钢渣、钢渣/矿渣微粉的细度要求为420m2/kg,目前用于钢渣粉磨工艺的主要有立磨系统、振动磨系统、球磨机系统、辊压机系统,本项目采用先进的立磨系统,立磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点,该工艺技术由黎明重工提供,主要生产工艺流程如下。
1、生产工艺流程
(1)钢渣微粉生产工艺流程图
(2)钢渣微粉生产工艺流程简述
a、原料破碎、磁选、细磨:
钢渣经汽车转运至原料堆棚内储存,经装载机送至受料仓,经皮带输送机送至条筛进行筛分,大块钢渣送至颚式破碎机破碎后和小颗粒钢渣一起经皮带输送机送至(送料机上均设有电磁除铁器)立磨机,立磨系统具有磨粉、烘干、选粉于一体的特点,立磨机配置了组合式选粉机,这样就形成了闭路循环系统,通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选,可以尽量多的选出其中的铁质,同时闭路循环系统的采用可以减少钢渣粉在磨内的过度粉磨,提高磨机产能,降低电耗;立磨机系统自带烘干功能,钢渣粉入磨时含水量小于8%,钢渣微粉出磨时含水量小于1%。
b、入库:
出磨钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。
c、除铁:
钢渣在进入球磨机前后均设有除铁装置,除去钢渣中的铁质,得到的铁粉含铁量大于66%,可做为副产品出售。
二、设备方案
本项目设备选择原则为:
设备先进、成熟适用;性能与价格比合理;生产稳定、安全可靠。
为了确保产品质量,同时考虑到节省基建投资,本项目选择国内先进生产设备1套,所选设备处于国内先进水平。
三、工程方案
本项目占地6666.7m2,厂区建筑面积为3500m2,主要建筑物包括原料车间、颚破车间、球磨车间、机修车间、五金库等,构筑物包括消防水池、循环水池、钢渣仓、成品仓等,生活附属设施利用企业原有建筑可满足需要,包括综合办公楼、宿舍、食堂等。
1.2.5主要原材料、动力供应
1、原材料供应
本工程主要原料为钢渣,从湘钢、衡钢华菱涟钢购买,原料供应有保障。
2、电力供应
本项目年消耗电能600kWh,本项目由距厂区0.1公里的**市福祥建材有限责任公司变压室供电,变电站总装机容量650KVA,电压等级10KV,供电距离约0.1公里,可满足本项目用电需要。
3、供水
本项目年取水量为1万吨,由厂区自备井供应,自备井出水量为10t/h,供应有保障。
1.2.6劳动安全、工业卫生与消防
1、劳动安全与工业卫生
本项目工艺合理,设备先进,在设备采购、工艺设计时充分考虑了工作人员的安全和环境卫生,同时采取了有效的劳动安全和卫生措施,不会对工作人员造成不良影响。
2、消防
本项目防火等级为丁类,建筑物耐火等级为二级。
厂区室外消防水量15L/s,室内消防水量20L/s,火灾持续时间按2小时计算,消防用水量为252m3/次,本项目设300m3的消防水池一座,配以消防水泵及消防给水管网和消火栓。
本项目各车间室内均设室内消火栓系统,并配备干式灭火器。
1.2.7环境影响与综合评价
1、粉尘
本项目主要大气污染物为原料堆存、转运过程中产生的粉尘,粉磨工序产生的粉尘,粉磨后物料落料过程产生的粉尘,物料转运输送过程中产生的粉尘。
本项目输送、粉磨设备,成品堆放等尽量设在室内,在主要的粉尘排放点设有高效除尘器,可有效控制粉尘排放,通过以上措施,粉尘对周围环境及工人的影响较小。
2、噪声
本项目噪声源主要为生产过程中给料机、提升机、振动输送机、空压机、磨机等运转产生的噪声,其噪声等级约为8~100dB(A)。
对噪声大的设备尽量布置在室内,并采取消声、隔声、减震等措施,通过距离衰减符合《工业企业厂界噪声标准》中的相关规定。
3、废水
生活污水经化粪池处理后排入污水管网,冷却用水循环使用,不会对周围环境产生不良影响。
4、固体废弃物
本项目主要固体废弃物为生活垃圾、除尘器收集的粉尘等。
生活垃圾由建设单位送至当地环卫部门统一处理,不会对当地环境产生影响;除尘器收集的粉尘可用于生产过程,不会对周围环境产生影响。
1.2.8全厂定员
本项目劳动定员68人,其中:
生产及辅助工人60人,管理技术人员8人。
1.2.9项目实施进度
项目计划在6个月内完成。
项目实施分为三个阶段:
前期准备阶段,项目实施阶段,项目完成阶段。
1、前期准备阶段包括:
初步设计及审批,设备订货。
该阶段安排工期为2个月。
2、项目实施阶段:
工程设计、土建施工、设备安装调试。
该阶段安排工期为4个月。
3、项目完成阶段:
人员培训、试生产、正试投产。
该阶段安排工期为2个月。
为节省工期,以上三个实施阶段在工期安排上有部分重叠。
1.2.10项目总投资
本项目总投资估算为1188万元。
其中:
建设投资1121万元,建设期利息67万元。
1.2.11经济效益和社会效益
1、经济效益
项目实施达产后:
可实现营业收入2300万元,税收391万元,利润总额433.69万元,所得税为86.73万元,净利润346.96万元。
2、社会效益
本项目通过利用钢铁厂废弃钢渣,既解决了废弃钢渣带来的环境污染问题,又可以变废为宝,具有显著的社会效益,项目的实施将改善当地产业结构,带动周边附属产业如运输、住宿及餐饮等行业的快速发展,同时可解决当地部分劳动力的就业问题。
因此,本项目的建设对带动地方的经济发展具有十分积极的影响。
1.2.12主要技术经济指标表
表1-2主要技术经济指标表
序号
项目名称
单位
数量
备注
一
生产规模及产品方案
钢渣微粉
t/a
100000
铁精粉
t/a
5000
副产品
二
年工作日
天
300
三
生产班制
生产工人
班/天
3
管理技术人员
班/天
1
四
主要原辅材料用量
钢渣
万t/a
11
五
公用动力消耗量
耗电量
万度/年
432
耗水量
万t/a
2.5
六
全厂定员
人
68
1
生产工人
人
60
2
管理技术人员
人
8
七
总占地面积
m2
6666.67
10亩
八
全厂建筑面积
m2
2200
九
项目总投资
万元
1188
1
建设投资
万元
1121
2
建设期利息
万元
67
十三
营业收入
万元
2300
十四
增值税
万元
391
十五
总成本费用
万元
1475.31
十六
利润总额
万元
433.69
十七
所得税
万元
86.73
十八
净利润
万元
346.96
十九
税前投资回收期(含建设期0.5年)
年
2.7
二十
税后投资回收期(含建设期0.5年)
年
3.4
1.2.13可行性研究的结论
本项目建设符合国家产业政策,可发挥地区资源优势,促进区域经济发展,项目建设条件具备,产品市场前景良好,工艺方案和设备选型先进合理,能够解决当地劳动力就业,具有较好的经济和社会效益。
因此,本项目是可行的,建议有关部门对本项目给予支持。
1.3问题与建议
尽管钢渣/矿渣生产项目前景广阔,但项目产品能否快速打开更大的市场,仍受经济大环境的影响。
建议企业在做好成本控制、市场预测、各项安全防范措施的基础上,政府有关部门能在项目实施过程中给予积极扶持,以更好的发挥企业的作用,推动产业健康发展。
第二章市场预测
2.1产品市场供应现状及预测
2.1.1国内市场供应现状
钢渣是炼钢过程中产生的废渣,分为转炉钢渣、平炉钢渣和电炉钢渣,其中转炉钢渣所占的比例较大.目前我国排放的钢渣70%以上是转炉钢渣。
钢渣的排放量约为粗钢产量的15%。
全球每年大约产14000万吨钢渣。
欧洲65%的钢渣已得到高效率的利用.美国的钢渣已达到排用平衡,我国积存钢渣已有3亿吨以上,利用率却很低,约为10%。
尽管发达国家的钢渣的总体利用率较高,但钢渣主要是应用于路基工程、工程回填料和沥青混凝土集料等,而在水泥混凝土中的应用并不广泛。
如果能够通过深入的研究使分布广、数量大的钢渣作为矿物掺合料应用于混凝土,将会获得巨大的经济效益并有益于环境保护。
钢渣中含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁酸钙等活性矿物,具有水硬胶凝性,因此可以成为生产无熟料水泥或少熟料水泥的原料,也可以作为水泥掺合料。
钢渣微粉作为水泥混合材早已列入国家标准,钢渣微粉正由企业标准向行标和国标过渡。
在2000年6月中国建材院与首钢综合利用厂进行了矿渣微粉在水泥和混凝土中应用的技术鉴定,在大量对比试验的基础上证明,钢渣微粉在比表面积为420m2/kg时,其活性与高炉矿渣相类同,预示着钢渣微粉产品具有良好的市场前景。
目前,由于钢渣微粉加工困难,因此数量较少,这也使得钢渣微粉成为一个尚待开发的新兴市场。
随着我国水泥工业的发展,水淬高炉矿渣基本上全部作水泥混合材,高炉矿渣的利用率达到85%。
根据国外经验,二十世纪九十年代,中冶集团建筑研究总院开始研究开发“粒化高炉矿渣粉”的工作。
并于1996年生产了2万吨粒化高炉矿渣粉用于首都机场的扩建工程和地铁复八线建设工程。
与此同时上海有关单位也试生产矿渣粉用于上海建设工程。
1999年在北京召开的冶金渣处理与利用国际研讨会上提出粒化高炉矿渣粉是我国高炉渣资源化利用的主要途径。
2000年国家发布了“用于水泥和混凝土中粒化高炉矿渣粉”的国家标准GB/T18046。
我国从1974年就开始利用钢渣制作水泥,广泛用于工业建筑、民用建筑、水库建设等工程。
国内已建成50多座钢渣水泥厂,年产量约为2000万吨,目前一些钢铁企业正在筹建钢渣水泥生产线,钢渣水泥行业正在持续稳定的发展。
2.1.2产品市场需求预测
国家及各省在十二五规划中将节能、循环经济列入其中,尤其是对钢铁行业等重工业三废治理提出明确的目标。
现代水泥混凝土核心技术的一个重要方面就是围绕矿物掺合料展开的,将钢渣作为矿物掺合料应用于混凝土中,不仅符合我国可持续发展战略,也符合现代混凝土技术发展的方向。
钢渣微粉主要用于混凝土,也可直接作水泥中的混合材。
钢渣微粉作为一种新型建筑材料,价格低于水泥。
与水泥、石子、黄沙一起可搅拌成新型混凝土。
随着社会经济的不断发展,大型特殊工程对混凝土特性要求的越来越高,以及对商品混凝土需求量的不断增加,为钢渣微粉的使用创造了条件。
随着我国铁路、能源、交通等基础设施、水利建设和住宅建设方面的不断发展,水泥生产正在向贸易中转、商品混凝土方向发展。
我国未来随城镇化建设的进展,建筑业在迅速发展,从而为商品混凝土的发展创造条件,而钢渣微粉的价格大大低于优质水泥的价格,这样掺入钢渣微粉的商品混凝土成本就可降低。
同样,钢渣微粉在铁路、能源、交通、水利方面的潜在市场也是巨大的。
另外,随着经济发展,优质水泥需求量将不断增加,也将带动钢渣微粉需求市场的不断增大。
“十二五”时期是**省经济加快发展期,是经济结构的战略调整期,是可持续发展的深入推进期;实施城市化战略是**省“十一五”时期推进现代化建设的重大举措,城市化建设的加快发展,必将大面积推动城镇基础设施建设,推进房地产等相关产业发展,大量增加对优质水泥的需求量。
近几年,湘潭市各项建设每年消耗的水泥约1000万吨。
根据湘潭市经济社会的发展规划,未来一个长时期内对水泥的需求将不断增长,作为水泥中的混合材,其掺量(用量)会随着水泥的增加而增加。
水泥是国民经济建设重要的物资,物重价廉,经济建设和企业生产要追求经济效益和社会效益,依据这些特性,本公司建设年生产10万吨钢渣微粉生产线工程除可满足本市水泥需求外,还可补充满足周边地域市场需求,产品具有较好的竞争优势。
2.2产品目标市场分析
本产品应用的市场前景是与水泥工业及商品混凝土的市场前景相一致的。
尤其在新型高性能混凝土领域,新型高性能混凝土被称为二十一世纪的混凝土,其主要标志之一是在混凝土中掺加工业废渣制成的微粉,称它为“混凝土细掺料”。
细掺料的加入不仅降低了混凝土的成本,同时提高了混凝土的综合性能,如流动性、低需水性、低水化热,同时抑制碱集料反应,提高混凝土的耐久性,被国内外学者称之为“绿色高性能混凝土”。
国内北京、上海、杭州等城市已开始在商品混凝土搅拌站应用,可以预计,其发展步伐必将随着建筑业的发展而加快。
2.3市场竞争力分析
钢渣微粉的竞争优势在于钢渣原料是冶金企业的工业废渣,原料来源广且价格低,而本项目的技术特点是投资省、单产电耗低,即最终能使钢渣微粉的生产成本较其它生产方式大大降低,使它无论是作为水泥混合材还是作为混凝土细掺料,在市场上均具有价格低的竞争优势。
2.4市场风险分析
2.4.1经营风险
经营风险包括两方面:
一是公司之内的项目配合协调;二是项目公司的经营管理需要一定时间的磨合。
2.4.2控制措施
实行科学管理,加强交流沟通,形成统一的经营理念,整合管理模式,确保项目公司决策正确、管理高效。
第三章建设规模与产品方案
3.1建设规模
本项目建设规模为年产10万吨钢渣微粉,配套购置先进生产工艺设备1套。
项目占地面积6666.667m2,建筑面积3500m2,主要建筑物包括原料车间、磨粉车间、成品仓等,主要构筑物为消防水池、循环水池等。
3.2产品方案
本项目产品方案见下表。
表3-1产品方案
产品名称
产量(吨)
备注
钢渣微粉
100000
铁精粉(含铁66%以上)
5000
副产品
合计
105000
本项目产品钢渣微粉执行标准GB/T20491-2006,副产品铁精粉执行标准GSB03-2147-2007。
第四章厂址选择
4.1厂址
项目地址位于某镇粮桔村。
4.2厂址建设条件
4.2.1交通运输条件
厂址距湘钢、涟钢约50公里,距320国道200米,距铁路车间25公里,交通运输极为便利。
4.2.2工程地质
**市属于典型的江南丘陵地质,涟水河属湘江支流,地形上是比较平缓的丘陵、岗地和小平原,山体海拔标高250-500米。
本工程所在地为平地,地域开阔。
本工程区所在**镇粮桔村,地层岩性为厚层灰岩、泥质灰岩、泥灰岩、岩质页岩、岩质泥岩、钙质泥岩、沙质页岩薄厚层状石英砂岩、砂岩等软硬相间岩组组成。
岩溶不发育,工程地质条件较好。
历史上**境内无较大地震,1976年国家地震局编制的中国地震基本烈度区划图文显示,湘潭、娄底一带为七度区。
4.2.3水文条件
**市主要河流为涟水河,属于湘江支流。
属亚热带季风气候区,具有气候温和,四季分明,春温多变,盛夏酷热,雨水集中,秋季常旱,无霜期长,严寒期短等季风性气候特点。
年平均气温16.9℃,极端最高气温40.1℃,极端最低气温-12.1℃,每年6-8月最热,1-2月份最冷,多年平均无霜期278天,多年平均有霜日为19天,全年平均日照数为1663.1小时,多年平均风速为1.9m/s,多年平均最大风速为13m/s。
4.2.4气候条件
该地区属于暖温带大陆性季风气候,年平均气温10.5℃,具有夏季炎热多雨湿润,冬季寒冷少雪干燥的特点,其中一月平均气温-7.1℃,七月平均气温25.4℃,年平均降雨量804mm。
无霜期约181天。
全年主导风向为西南风,次为西北风,年平均风速1.18m/s。
4.2.5地震及其他自然灾害资料
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),本项目所在区域抗震设防烈度按7度设计,基本地震加速度值为0.15g,历史上无滑坡、泥石流等其他地质灾害记录。
第五章技术方案、设备方案和工程方案
5.1主要设计原则
工艺设备的选型,立足于高起点、高标准、高效能,达到先进适用和安全可靠,以保证产品的质量。
按照“三同时”的原则,搞好环境保护、职业安全与工业卫生和消防等设施的设计。
5.2工作制度及年时基数
本项目是连续化生产过程,每年除计划检修外,一般不停产。
本项目年工作日为300天,生产车间实行三班制,每班工作时间8小时,其它部门采用一班制兼值班制,每班工作时间为8小时。
5.3产品生产纲领与产品标准
5.3.1产品生产纲领
项目产品的生产纲领如表5-1所示。
表5-1产品生产纲领表
项目
单位
建设期
投产期
第1年
第2-11年
钢渣微粉
万吨/年
3
10
铁精粉
万吨/年
0.15
0.5
5.3.2执行标准
本项目产品钢渣微粉执行标准GB/T20491-2006,副产品铁精粉执行标准GSB03-2147-2007。
5.4技术方案
本工程所用的主要原料为易磨性较差的钢渣,钢渣微粉的细度要求为420m2/kg,目前用于钢渣粉磨的工艺主要有立磨系统、振动磨系统、球磨机系统、辊压机系统,本项目采用较先进的立磨系统,立磨系统具有磨粉、选粉于一体的特点,从而节约能耗,该工艺技术由黎明重工提供,主要生产工艺流程如下。
一、生产工艺流程
1、钢渣微粉生产工艺流程图
二、工艺流程简述
钢渣微粉生产工艺流程简述
a、原料准备:
钢渣经汽车转运至原料堆棚内储存,钢渣经装载机送至受料仓,经皮带输送机送至条筛进行筛分,大块钢渣送至颚式破碎机破碎后和小颗粒钢渣一起经皮带输送机送至喂料仓。
b、磨粉:
喂料仓皮带输送机将破碎好的原料送入立磨车间。
立磨系统具有磨粉、选粉于一体的特点,立磨机配置了组合式选粉机,这样就形成了闭路循环系统,通过对出磨和出组合式选粉机的钢渣粉的磁选,可以尽量多的选出其中的铁质,同时闭路循环系统的采用可以减少钢渣粉在磨内的过度粉磨,提高磨机产量,降低电耗。
c、入库:
出磨钢渣微粉由提升机送至成品仓储存。
d、除铁:
钢渣在烘干前后和棒磨机、立磨机前后均设有除铁装置,除去钢渣中的铁质,得到的铁粉含铁量大于66%,可做为副产品出售。
三、消耗指标
表5-2产品消耗指标
序号
名称
单位
数量
备注
1
钢渣
吨/天
367
2
电
kWh/天
14400
5.5设备方案
本项目设备选择原则为:
设备先进、成熟适用;性能与价格比合理;生产稳定、安全可靠。
为了确保产品质量,同时考虑到节省基建投资,本项目选择国内先进生产设备1套,所选设备处于国内先进水平。
表5-3主要设备表
编号
设备名称
规格、型号
单位
数量
价格(万元)
单价
合价
1
受料仓
10m3
1
16
16
2
条筛
4×5m,35°,筛孔200mm
台
2
12
24
3
液压颚式破碎机
PEY5075
台
1
80
80
4
液压颚式破碎机
PEY4060
台
21
21
5
振动筛
YA1848,孔径50mm,120t/h
台
4
5
20
6
振动筛
YA1536,孔径10mm,80t/h
台
4
4
16
7
立磨系统
LM1500
套
1
400
400
8
皮带输送机
套
12
5
60
9
电磁自卸除铁器
RCDD-10G2240mT
台
2
10.5
21
10
除尘器
套
1
4
4
11
提升机
台
1
5.5
5.5
12
电液动三通分料器
台
1
1.5
1.5
13
配电设施
处
1
200
100
合计
769
5.6工程方案
5.6.1总图布置
总图布置方案:
本项目建设地点位于某镇粮桔村,占地10亩,厂区分为原料区、生产区、办公区。
原料区主要的建构筑物有钢渣堆棚;生产区主要建构筑物包括棒磨车间、立磨车间、仓储设施、空压站、机修车间/五金库、循环水池等,公司只设一个出入口,入口处新建综合办公楼一栋,一楼设传达室和厨卫、餐厅。
二楼设办公室、财务室及接待室,三楼为宿舍。
总平面布置的主要数据如下:
占地面积:
6666.67m2(10亩)
建构筑物占地面积:
3700m2
建筑面积:
3500m2
5.6.2运输
本项目年运输量为224030t,其中运入量115030t/a,运出量109000t/a。
运输采用汽车运输方式,距离**市20km,距高速公路25km,厂址交通运输极为便利。
汽车运输车辆由公司统一调配,不足部分通过市场解决。
表5-4运输量表
序号
名称
单位
数量
运输方式
一
运入
1
钢渣
t/a
115000
汽车
2
其他
t/a
30
小计
115030
二
运出
1
产品
t/a
105000
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