第15章 质量保证体系和质量保证措施.docx
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第15章质量保证体系和质量保证措施
第十五章质量保证体系和质量保证措施
第一节质量管理目标及质量保证体系
一、质量管理目标
本工程质量目标标准为:
符合国家施工验收规范合格标准及工程规范要求,并满足大连市质量技术监督局等验收要求。
一次验收合格。
二、质量保证体系
在本工程中,我公司将委派管理过类似工程的项目管理人员组建本工程项目经理部的管理团队,在公司“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的总承包管理模式下,充分发挥企业的整体优势和项目的团队精神。
按照GB/T19001-ISO9001建立质量保证运行体系;用全面质量管理的理念,组织现场施工;以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,确保实现质量目标,履行对业主的承诺。
我公司将根据工程实际情况建立完善的项目质量管理机构,建立项目质量岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,使工程质量水平始终处于受控状态。
根据现场质量体系以及项目施工管理的需要,在公司总部服务和控制下,成立由项目经理为核心,土建经理、机电经理、钢结构经理、总工程师及质量安全经理组织实施,质量监督部、土建工程部、装修工程现场协调部、机电工程部、技术协调部、总承包深化设计协调部、物资管理部等各部门具体实施的质量保证体系,建立从项目经理部管理层、作业队伍管理层到作业班组操作层三个层次的现场质量管理职能体系,从组织机构上保证质量目标的实现。
质量管理保证体系图
三、总部质量安全保证部对项目的服务控制
公司对项目的质量管理是以全面的服务为基础,全力提升项目的质量管理水平,并通过考核、抽查等各种形式对项目的质量管理进行动态跟踪,形成有效地控制,从而保证项目的质量履约能力。
公司总部从工程投标阶段到工程实施一直到工程竣工保修全过程按照公司创优要求对项目进行服务和控制,整个过程可以用目标管理、创优策划、过程监控、阶段考核、持续改进五个阶段来概括,通过这五个阶段的PDCA循环,达到项目质量管理目标,为业主全力打造精品工程。
第二节质量管理制度及过程控制
一、质量管理制度
1.质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度
a)每周生产例会质量讲评
项目经理部将每周召开生产例会,土建经理、机电经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工程质量动态做全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施,并形成会议记要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
对执行好的作业队伍进行表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改。
b)每周质量例会
由项目质量安全经理主持,参与项目施工的所有作业队伍技术负责人及质量员参加。
由参与项目施工的作业队伍汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量安全经理要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。
与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。
每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。
c)每月质量检查讲评
每月底由项目质量安全经理组织作业队伍质量及技术负责人对在施工程进行实体质量检查,之后,由作业队伍编写本月在施工程的质量总结报告交予项目质量安全经理,再由质量安全经理汇总,以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各作业队伍。
简报中对质量好的作业队伍要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
现场质量检查
d)质量会诊制度
对于施工中出现的质量问题我们将采用会诊制度与奖惩制度相结合的方式彻底解决。
会诊制度流程图所示:
质量会诊制度流程图
2.样板先行制度
分项工程开工前,由项目经理部的责任工程师,根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准,组织作业队伍进行样板分项(工序样板、分项工程样板、样板间等)施工,样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。
同时作业队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训,做到统一操作程序,统一施工做法,统一质量验收标准。
楼板钢筋绑扎样板
3.“三检”制和检查验收制度
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循作业队伍自检、总包复检、监理验收的三级检查制度;严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检测和记录。
(1)自检
在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。
(2)互检
经自检合格的分项工程,在项目经理部专业责任工程师的组织下,由作业队伍工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
(3)交接检
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经作业队伍工长签字认可后,方可进行下道工序施工,项目专业责任工程师要亲自参与监督。
在“三检”完成后,由项目责任工程师组织作业队伍填写验收资料,报项目质量监督部进行验收,合格后由项目质量监督部组织向监理报验,验收合格后才能进入下道工序。
严格履行三检制和检查验收制度是工程质量的基本保证,我司将严格按此程序执行。
4.问题追究制度
1)生重大工程质量事故不仅要追究直接责任人的责任,而且要追究有关负责人的责任,同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队伍等,也要对工程质量事故承担相应责任。
不合格检验批、分项分部工程必须处理。
不合格检验批流入下道工序,要追究班组长、作业队伍负责人和项目责任师、质量员的责任;不合格分项工程流入下道工序,要追究项目责任师、生产负责人、技术负责人的责任;不合格分部工程流入下道工序,还要追究项目经理责任。
5.奖惩制度
我司将根据多年项目管理经验和工程实际情况制定《作业队伍质量管理规定》,在作业队伍进场时就向其宣讲交底,使项目对作业队伍的质量管理规范化、程序化,避免野蛮施工。
依据国家质量验收规范和企业质量标准,每周进行一次现场质量大检查,检查结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。
通过规范的奖罚管理,使操作工人自觉提高质量意识和参与质量活动的积极性,也使管理人员认真找出工作中的不足,提高管理水平。
二、施工过程质量控制
1.材料质量控制
1)工物资分级管理
工程上所使用的物资实行分级管理。
A类物资,包括三大材、机电物资等,由公司集中采购,项目提出技术质量标准要求,并负责进场复试检验及资料收集整理,根据合同,作业队伍提供物资,必须经项目评审认可,方可由作业队伍自行采购。
2)施工物资样板制度
进场物资严格执行样板制度,供应商应提供材料样板,并报请建设、设计单位签字认可,项目部应安排专人对材料样板进行封样管理。
物资进场时如与样板不符,拒绝进场。
3)施工物资报审制度
经评审后确定的材料进场,必须填报材料报验单报监理、建设等单位验收签字认可,确保进场物资符合要求。
4)施工物资检验制度
进场物资均应有质量证明文件(包括合格证、检验报告、试验报告、生产许可证、质量保证书等),质量证明文件的复印件应与原件内容一致,加盖原件存放单位公章,注明原件存放处。
项目负责收集、整理和保存质量文件和进场后的试验报告,保证工程资料的可追溯性。
进场物资应按要求进行复试或试验,按要求进行见证取样检验。
2.施工工序质量控制
1)施工人员应按规定经考核后上岗。
2)施工技术交底:
建立规范的分级技术质量交底制度。
技术负责人对项目责任师和作业队伍管理人员进行交底,责任师和作业队伍管理人员对班组进行交底,班组对作业人员进行交底。
施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术交底进行施工。
3)工序的检验和试验应符合规定,对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处理。
4)施工管理人员应记录工序施工情况。
5)工序检验严格按照三检制和报验制度执行,工序质量符合国家标准和图纸要求。
3.不合格品的控制
明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。
不合格品的标识、记录和隔离
标识、记录
对怀疑或经检查初步确定为不合格品的,检验人员应立即进行标识并做好记录。
隔离
不合格品应采取可靠措施使其与合格品隔离,以防止处置前的误用。
不合格物资由检验人员采取措施,单独堆放。
不合格工序,由检验人员通知作业人员中断施工,实施隔离。
不合格品的评审
不合格品评审依据
工程施工项目按国家或行业的施工质量验收规范、工程质量检验评定标准及设计文件等;标准产品按选定的国家或行业标准;非标产品按设计文件和由其指定的检验评定标准。
不合格品级别划分
一般不合格,是指允许偏差项目没有达到标准规定的合格要求或某些检验项目达不到标准要求的,但对工程结构、使用功能和安全运行无影响的不合格品。
严重不合格,是对工程结构、使用功能和安全运行有重要影响的不合格品。
不合格品评审权限
不合格物资,一般不合格,由检验人员确定,无需评审;严重不合格由物资及设备部组织评审,技术部与工程质量管理部参加。
不合格工序,一般不合格,由检验人员确定,无需评审;严重不合格,由各专业施工部组织评审,技术部与工程质量管理部参加;构成质量事故的,由主管项目副经理组织工程质量管理部、技术部、工程部(土建、钢结构、装修及机电)相关专业施工部,并会同设计、监理、质检站和业主代表进行评审。
不合格品的评审方法
不合格物资,检验人员确认为能进行返工或退换的物资,由物资及设备部直接通知供应商进行处置;检验人员确认为需要报废、降级或改为它用、让步接收的物资,应报告物资及设备部,由物资及设备部进行评审。
不合格工序,检验人员确认为一般不合格的,无需报告,直接通知作业负责人整改即可;确认为严重不合格时,应报告工程质量管理部,由工程质量管理部进行评审。
不合格品的处置
不合格物资
返工或退换的物资,由物资及设备部通知供应商进行处置。
返工后或已退换的物资,检验人员应进行验证,如仍不合格应重新处置。
报废的物资,由物资及设备部办理报废手续。
降级或改为它用、让步接收的物资,由物资及设备部向业主办理申请让步手续。
退换或报废的物资由检验人员作出“退换”或“报废”字样标记,并予以隔离。
降级或改为它用的物资,保管人员应及时更换标识。
不合格工序
一般不合格,可不发整改通知单,由检验人员直接通知作业人员实施整改并对整改结果进行验证。
反复出现的或未完成整改的一般不合格,由检验人员向作业负责人下达整改通知单,由作业负责人组织实施整改;检验人员负责验证整改结果。
严重不合格,由各专业施工部、总包管理部组织,工程质量管理部、技术部参加,必要时邀请设计、监理、业主及其他有关人员一起研究处置方法,处置结果的验证由工程质量管理部实施。
需申请让步接收时,检验人员要记录不合格的实际情况,向业主办理申请让步手续,业主审批通过后方可转序施工。
返工的工程由检验人员重新检验评定,如仍不合格,应重新评审处理。
4.工程质量考核
我公司总部质量安全保证部对项目通过月、季、年度检查考核,按照考核结果进行相应奖惩,并通过各工程的交流,提高工程质量管理水平。
5.检验、测量和试验设备的控制
设立计量员负责检验、测量、试验设备管理工作,并建立计量器具发放及管理台帐。
作业队伍进入项目的检验、测量和试验设备,必须将清单和校准状况列表报项目经理部计量员,接受监督检查。
未经校准的检验、测量和试验设备不得使用。
不合格的检测设备,及时采取措施给予更换。
本工程计划投入的计量设备:
全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢尺、测绳、靠尺、游标卡尺等。
第三节土建结构工程质量保证措施
一、测量工程质量保证措施
测量工程质量保证措施
施工内容
质量
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- 第15章 质量保证体系和质量保证措施 15 质量保证 体系 措施