凯普化工可行性报告最终版.docx
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凯普化工可行性报告最终版
珠海市凯普化工原料有限公司
项目可行性研究报告
谢岳明。
2007。
8
内容
1、总说明
2、投资企业、名称
3、公司形式及经营年限
4、经营范围和产能
5、原料、公用(水、电、气)耗用量与规划
6、消防规划
7、环境污染防治
8、项目资金估计与来源及使用计画
9、经济效益评估
10、结论
珠海市凯普化工原料有限公司
项目可行性研究报告
中山著名民营企业金团贸易有限公司计划在珠海高栏港经济区内投资设立年产600吨铝浆,合成化工助剂(包括丙烯酸类助剂,有机硅助剂,有机蜡助剂,)约3000吨,产品主要供应不断增长的国内市场需求,兹将项目可行性分述如下:
1总说明
1.1主办单位:
珠海市凯普化工原料有限公司
1.2投资单位:
金团(中山)贸易有限公司
1.3主管单位:
广东省珠海高栏港经济区管理委员会
1.4项目负责人:
王文,李武平,黄育辉,田骏翔,谢岳明
1.5企业所在地:
项目位于广东省珠海市南水镇
1.6发展项目理由
近年来,房地产、汽车、电脑、手机行业发展迅速,带动了上游产业涂料、油墨生产迅猛增长,因而对高质量的涂料、油墨生产原材料需求大增。
然而,目前这类化工原材料广东省具有高品质制造能力之供货商并不多,大部依赖进口,无法满足市场需求。
有鉴于此,本投资计划拟结合金团(中山)贸易公司之资金、技术、行销、生产与管理专才,筹组一现代化之化工原材料高科技制造公司。
以提供涂料、油墨厂更专业之整合性服务。
1.7市场及应用:
金团(中山)贸易公司从事涂料、油墨化工原材料的供应已有15年的历史了,对市场需求的掌控已具有相当强势的能力。
1.8工艺技术、设备规格
项目之产品共有两个系列,工艺流程分述如下:
1.8.1铝浆
铝浆是涂料的重要原材料,工艺流程如下图所示:
铝粉+溶剂--------球磨--------调稀--------筛分---------沉降----------
-----------捏合
1.8.2合成化工助剂:
投料------搅拌--------升温反应-------中间检查-------降温----------
出料---------调配--------成品包装.
1.8.3工艺描述:
丙烯酸树脂生产工艺:
用磅秤称量好110KG醋酸丁酯,然后启动进料泵P-1012,将已称量好的110KG醋酸丁酯泵入到反应釜R-1011中,启动反应釜搅拌X-1011。
再将已称量好的82KG甲基丙烯酸甲脂,328KG丙烯酸丁脂,40KG丙烯酸羟乙脂依次用进料泵P-1012泵入到单体滴加槽V-1011中,在物料浸没搅拌最低层搅拌浆时,启动单体滴加槽搅拌机X-1012,然后将已称量好的40KG的二甲苯+50KG醋酸丁酯用进料泵P-1012泵入到单体滴加槽V-1011中(此时还有清洗管道的作用),再将50KG的二甲苯+50KG醋酸丁酯用进料泵P-1012泵入到引发剂滴加槽V-1012中,启动引发剂滴加槽搅拌X-1013,然后将精确称量好的引发剂投入到引发剂滴加槽V-1012中。
当反应釜逐步升温至115度,将V-1011中的丙烯酸单体和V-1012中的引发剂开始逐步滴加到115±5度左右的反应釜R-1011溶剂浴中.滴加约持续6--8小时后,保温半小时,得到产品.(投料量按1T反应釜计量)
丙烯酸助剂生产工艺图如下:
丙烯酸树脂成套设备表
设备名称
设备规格
所需电力
反应釜R-1011(带搅拌)
1000L
单体滴加槽V-1011(带搅拌)
700L
引发剂滴加槽V-1012(带搅拌)
150L
回流槽V-1013
100L
冷凝器E-1011
管壳式12m2
冷凝器E-1012
管壳式15m2
出料泵P-1011
齿轮泵
进料泵P-1012
气动隔膜泵
合计
注:
1T*1套,2T*1套
需总电力:
树脂包覆设备*2套
1000L
聚醚改性硅油生产工艺:
用磅秤称量好210KG高含氢硅油、180KGD4硅氧烷与200KG甲苯,启动进料泵P-2012,依次将所称量好的物料泵入到反应釜R-2011中,(当物料浸没最底层搅拌叶时,启动反应釜搅拌机X-2011),逐步升温至反应温度80度,(在80度下发生调聚反应),维持此反应温度约小时后,(在升温时,用磅秤称量好210KG聚醚,启动进料泵P-2012,将称量好的聚醚泵入聚醚罐V-2011中),将聚醚罐V-2011中的210KG聚醚迅速放入到反应釜R-2011中,逐步升温至120左右开始硅氢加成反应,维持此反应温度约小时,开始抽真空,将反应介质—甲苯全部回收到溶剂回收槽V-2013中.再破真空,反应釜内逐步冷却到40度,打开反应釜R-2011的底阀,启动出料泵P-2011,将成品泵入包装容器中(投料量按1T反应釜计量)
聚醚改性硅油生产工艺图如下:
聚醚改性硅油成套设备表
设备名称
设备规格
所需电力
反应釜R-2011(带搅拌)
1000L
聚醚槽V-2011
300L
回流槽V-2012
150L
溶剂回收槽V-2013
400L
冷凝器E-2011
管壳式15m2
出料泵P-2011
齿轮泵
进料泵P-2012
气动隔膜泵
合计
注:
1T*2套,2T*1套
需总电力:
21KW
有机蜡浆生产工艺:
用磅秤称量好200KG二甲苯、125KG醋酸丁酯,启动进料泵P-3012,将所称量好的物
料泵入反应釜R-3011中,然后启动反应釜搅拌机X-3011,在搅拌状态下将
固体蜡粉从反应釜X-3011的人孔逐包投入反应釜中.再逐步升温至85度-90度,维持此温度约30分钟,然后,将冷却溶剂槽V-3011中的100KG二甲苯+醋酸丁酯溶剂快速放入到反应釜中,此时,反应釜R-3011中温度已冷却至混浊点以下10—15度,继续搅拌冷却分散体,在温度大约低于混浊点20-25度时,此时,分散体仍呈液态,打开反应釜底阀,启动出料泵P-3011开始灌入包装容器中.(投料量按1T反应釜计量)
有机蜡浆生产工艺图如下:
有机蜡浆成套设备表
设备名称
设备规格
所需电力
反应釜R-3011(带搅拌)
1000L
冷却溶剂槽V-3011(带搅拌)
300L
回流槽V-3012
150L
冷凝器E-3011
管壳式15m2
出料泵P-3011
齿轮泵
进料泵P-3012
气动隔膜泵
合计
注:
1T*2套
需总电力:
12KW
铝银浆生产工艺:
按重量配比要求将1份铝粉和5份溶剂投入特制容器中,然后泵入球磨机中,研磨充分后,放入储存槽中搅拌调稀到1:
20;经震动筛筛分后,放入沉降槽中进行初次分离,将上层溶剂层抽出回收到中间槽,下层浆料运送到离心机,通过离心过滤机完成二次分离,将全部溶剂回收到中间槽,将浆料放入捏合机中,经捏合后包装入库。
铝银浆生产工艺图如下:
铝浆车间成套设备表
设备名称
设备规格
数量
所需电力
球磨机Q-4011
直径D=,
16台
120KW
筛前移送泵P-4011
离心泵,
2台
2KW
筛前储存罐V-4011
V=2m3
震动筛Z-4011
直径D=,
40台
22KW
筛后移送泵P-4012
离心泵,
3台
3KW
沉降罐V-4012
V=2m3
离心过滤机F-4011
D=,
4台
22KW
滤液回收泵P-4013
离心泵,
1台
中间罐V-4013
V=3m3
中间罐移送泵P-4014
离心泵,
捏合机N-4011
11KW
2台
22KW
合计
调配车间生产工艺:
1.投入90份聚醚改性硅油,5份二甲苯,5份醋酸丁酯到混合桶中,一次总投料量为
150KG.,搅拌混合30分钟后,即可作为消泡剂过滤包装.
2.投入90份丙烯酸树脂,5份二甲苯,5份醋酸丁酯到混合桶中,一次总投料量为
150KG.,搅拌混合30分钟后,即可作为流平剂过滤包装.
2投资企业、名称
珠海市凯普化工原料有限公司之投资者为金团(中山)贸易有限公司
法定代表:
王文;职务:
董事长。
3公司形式及经营年限
珠海市凯普化工原料有限公司为民营独资经营企业,经营年限为五十年。
4经营范围和产能
经营范围:
①生产销售铝银浆系列产品,年产600吨。
②生产有机蜡浆,聚醚改性硅油,丙烯酸树脂年产3000吨。
4.1产品名称/产能
期别
原料
产品名称
总产能
第一期
铝浆
合成助剂类
600吨
3000吨
5.设备一览表:
设备用途
设备名称
设备规格
设备数量
有机蜡浆
反应釜
1000L
2套
中试釜
50L
1套
聚醚改性硅油
反应釜
1000L
2套
反应釜
2000L
1套
中试釜
50L
1套
中试釜
100L
1套
丙烯酸树脂
反应釜
1000L
1套
反应釜
2000L
1套
中试釜
100L
1套
树脂包覆设备
反应釜
1000L
2套
注:
一套设备组成部分详见各工艺流程图
6.主要原料、公用(水、电、气)耗用量与规划
主要原材料耗用表:
序号
产品名称
原料名称
年耗用量
1
铝银浆
铝粉(已钝化)
420(吨/年)
2
200#芳烃溶剂(一等品)
181(吨/年)
3
有机蜡浆
蜡粉
350(吨/年)
4
二甲苯
400(吨/年)
5
醋酸丁酯
250(吨/年)
6
聚醚改性硅油
高含氢硅油
350(吨/年)
7
D4硅氧烷
300(吨/年)
8
聚醚
350(吨/年)
9
甲苯(介质)
30(吨/年)
10
丙烯酸树脂
甲基丙烯酸甲脂
(吨/年)
11
丙烯酸丁脂
(吨/年)
12
丙烯酸羟乙脂
(吨/年)
13
引发剂
(吨/年)
14
醋酸丁酯
120(吨/年)
15
二甲苯
280(吨/年)
16
调配车间
二甲苯
100(吨/年)
17
醋酸丁酯
100(吨/年)
电力:
工程电力需求:
铝浆约200kw,合成调配约120Kw,共用设备约50Kw,研发约30Kw,办公约30Kw,仓储通风约50Kw,全厂照明约25Kw。
消防约45Kw合计约550Kw。
在厂区内新建变电站,电力来源由邻近之变电站提供10KV专用线路,至厂内变电站变压成为380V/220V,供厂内车间及设施使用。
厂区内所有的用电设备均为380V/220V。
6.3工业气体
项目自设氮气站,由厂商提供储槽与蒸发设备,供应生产所需之氮气,并定期以灌车补充。
6.4水、电、气消耗定额
工程总消耗定额如下表所示:
序号
名称
单位耗用
年耗量
1
自来水
560立方米/月
6720立方米/年
2
电
550千瓦
4,356,000千瓦小时
供电规划
供电规划范围
工厂车间之配电间、公用系统、仓储区、废气处理系统等电力、照明、防雷。
行政区、仓库等照明及空调用电。
电源及供电情况
在厂区内新建变电站,电源来源由相邻之变电站提供10KV专用线路,至厂内变电站变压成为380V/220V,供厂内车间及设施使用。
厂区内所有的用电设备均为380V/220V。
负荷等级
本工程仅消防系统为II级负荷外(约45KW),其余均为III级负荷。
而消防系统配合区内工厂建筑物,全区统一规划。
对于II级负荷除配备正常工作电源外,还配备有应急电源,以确保II级负荷的安全供电。
本工程的应急电源由厂内紧急外供的10KV电源支持。
环境
生产车间内之合成生产区,甲类原料储存区属2类爆炸危险场所。
铝浆生产区属乙类厂房.
负荷情况
工程用电负荷
铝浆约200kw,合成调配约120Kw,共用设备约50Kw,研发约30Kw,办公约30Kw,仓储通风约50Kw,全厂照明约25Kw。
消防约45Kw合计约550Kw。
380V负荷
380V/220V
用电设备位置
设备容量
需要容量
照明需要容量
KW
KW
KW
生产铝浆区
200
170
2.5
生产合成区
120
102
公用系统
50
0
办公楼
60
50
1.5
仓库区
50
2.0
照明
25
20
消防
45
40
合计
550
467
11
功率因素补偿
本工程的功率因素补偿集中在变配电站低压配电场内。
工厂配电
生产车间、公用系统、仓储区设备所需的低压配电柜,全部集中在全厂动力控制中心室(MCC)内。
MCC原则与变电站相邻,可直接接收降压后的电源,负责厂内设备供电。
工厂的照明、空调(含空调)用电由变电站设置专用配电柜供应。
线路敷设
厂区外的高压电源(10KV)由厂区北侧引入,采用电力电缆埋地敷至厂内变电站。
各生产车间内用电设备由变配电站(MCC室)采用电力电缆沿桥架放射式供电至用电设备。
公用系统用电设备亦由配电站采用电力电缆沿桥架放射式供电至用电设备。
用电设备控制
根据工程生产要求,现场设置按钮,就地控制。
影响工艺制程的用电设备则配置监控讯号线路,可于车间控制室内启停和监测设备运转状况。
照明
照明电压采用220V。
生产车间内的室内照明灯具根据装置的环境特性分别选用与环境相应的工厂灯,如合成厂房全部采用防爆灯、室外局部照明采用防水防尘型灯具,防暴区域选用防暴灯.
生产车间、公用系统、仓储系统的照明电源由变配电所照明回路,三相四线供电。
照明配电箱为ZD3型,设在动力控制中心室内,照明线路采用BV-500型塑铜线,穿水煤气钢管明敷,灯具选用B3C-200型。
行政中心照明设备由大楼变配电所照明回路,三相四线供电,照明配电箱为ZD3型,设在配电间内。
综合楼等非生产用房采用萤光灯,线路采用BV-500塑铜线,穿电线管暗敷。
接地及接零
本工程为接零保护,电力电缆进入各生产车间须重复接地,接地电阻不大于4Ω。
防雷
珠海地区历年平均雷暴日数为天,属于雷电活动较频繁的地区。
本工程的建、构筑物根据其生产性质、发生雷电事故的可能性和后果,对防雷的分为二类:
凡建、构筑物中制造、使用或储存爆炸性物料的厂房、储罐等按第二类工业建、构筑物防雷设计。
本工程生产设备内置于生产厂房中,生产厂房为第二类建构筑物,根据高度大于15M的孤立建筑物采防雷设施规定,生产厂房建筑物采防雷设计。
第二类建耩筑物,在屋面设避雷针或避雷带,作为接阀器保护,其接地电阻不大于4Ω。
全厂设有统一的接地网。
给水排水规划
设计基础和依据
(1)“建筑给排水设计规范”GBJ15-88
(2)“工业循环冷却水处理设计规范”GBJ50-83
(3)“建筑设计防火规范”GBJ16-87
本给排水设计范围包括铝浆,合成助剂及调配工厂之生产、生活给水排水设计。
有关自然条件资料
年平均气温:
℃
极端最高气温:
℃
极端最低气温:
℃
冷却塔设计采用的干球温度:
℃
冷却塔设计采用的湿球温度:
29℃
最热月份平均气压:
Pa
最热月份平均风速(距地面2米处):
m/s
年平均降雨量:
mm
年最大降雨量:
mm
年最小降雨量:
mm
年大雨、暴雨平均日数天
相对湿度:
82%
设计原则
厂区生活用水及车间洗涤用水采用自来水。
排水采用清浊分流制。
设置雨水管道及生活污水管道。
雨水直接汇入雨水管道,与市雨水管网相连排出。
生产无产生废水,但生产车间环境清扫后所产生废水,与经化粪池处理后的生活污水一并排至生活污水管道,与市污水管网相连。
厂区给水
给水水源及输水管道
装置区采用城市供水,接管点位置在纬八路大道上,道路下敷设有
DN800钢筋混凝土输干管,干管水压为MPa。
装置区用水接入管径为
DN150。
给水管道系统划分、接管、管材、防腐等措施
本设计中生活用水、车间洗涤用水及冷却水系统、消防水池补充水均采用自来水。
引自城市输水干管进入厂区内,布置成环状,厂区生产、消防用水皆取自该管。
消防水池由于以全地块统一考量,使用消防水泵加压,接至环状管网,组成双水源供水之消防系统。
地上给水管管径大于100者,采用焊接钢管,焊接连接;小于100者采用镀锌钢管,丝扣连接。
地下给水管管径大于等于100者,采用给水铸铁管,承插连接,小于100者,采用镀锌钢管,紧扣连接。
行政中心厕所或浴室内给水管采用铜镀铬管。
地下给水管采用外刷环氧沥青漆防腐。
全厂消防给水管道设施及设计原则
设消防水池总容积300m3,供应工厂消防使用。
采用钢筋混凝土水池;设消防水泵房,半地下式,地下2米(附吸水池)。
泵房内设室内外消防水泵共两台,一用一备;空气泡沫混合液给水泵两台,一用一备。
地下式泵房另设地坑排水泵一台。
消防水泵加压接至厂区环状管网,消防时自动激活消防泵。
装置区给水划分为生产生活消防给水系统.
给水的消耗指针及成本估算
本项目产品生产工艺中,公用系统的冷却水塔、软水系统须补充自来水,平均计算则约每月需消耗160m3的自来水。
厂区排水
排水系统划分本设计采用清浊分流,划分为雨水排水系统和生活污水排水系统。
雨水通过雨水口收集雨水后,单独由厂区内的雨水地下管道排入纬八路大道上的市政雨水管网中。
制程无生产废水产生,达到排放标准之工业清下水,与经化粪池处理后的生活污水混合,一起经厂区生活污水地下管道排入城市的生活污水管网。
系统的管道设施说明
室外埋地排水管均采用混凝土管。
7消防规划
7.3设计依据
建筑设计防火规范GBJ-16-87
火灾自动报警系统设计规范(GBJ116-88)
自动喷水灭火系统设计规范(GB50151-92)
建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90
7.4工程概述
本生产工艺装置均设置于生产厂房内,设置甲类厂房一座(合成车间)。
丙类厂房一座(铝浆车间),储存物料种类共14种,
(1)原料甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲脂、过氧化苯甲酰属甲类储存物品,设置甲类仓库一座。
(2)原料醋酸正丁酯、丙烯酸丁脂、D4硅氧烷,铝粉均为乙类储存物品。
决定放置于乙类仓库中,按乙类仓库的标准管理。
(3)原料丙烯酸羟乙脂、蜡粉、聚醚、、200#芳烃溶剂(一等品)属丙类储存物品。
决定放置于原料仓中.
(4)高含氢硅油闪点300℃,属于非危化品,决定放置于原料仓中.
(5)引发剂过氧化苯甲酰属强氧化剂,必须单独隔离放置于甲类原料仓中.
(6)成品属于乙类储存物品,决定放置于乙类成品仓中.
(7)成品包装罐(容器)属戊类储存物品,决定放置于乙类原料仓库中。
7.5总图
在总图布局中,按生产类别和功能分区集中布置。
厂区设有一个12米宽大门,便于货物和人流进出。
生产厂房一次建设布置在厂区,各建筑物间的距离均满足相关规定。
厂区内设环行消防道4m,在生产厂房间、仓储区、公用车间周围均环行消防信道。
甲、乙、丙类原料储存满足《危化品储存设计规范》要求。
消防给水本设计中室内消防用水总量估计为90m3/h。
7.6建筑基本情况及防火设计
生产厂房采用钢筋混凝土框架结构,一级耐火等级;主变电所耐火等级亦按一级设计。
生产类别为甲类及丙类,厂房按每个防火分区不大于1500m2考虑。
其它建构筑物如门卫、行政楼等耐火等级均按二级设计。
7.7消防给水
依据《建筑设计防火规范》GB50016-20067,厂房室内消火栓用水量为5l/s,室外消火栓用水量为25l/s。
根据GB50016-20067《建筑设计防火规范》中第条和第条之规定,列出下列各单体消防给水量:
室内消防栓用水
(m3/h)
室外消火栓用水
(m3/h)
消防喷淋用水
(m3/h)
生产铝浆厂房一
18
90
---
合成助剂厂房二
18
90
---
甲类仓库
36
90
---
乙类仓库
36
90
---
综合楼
36
54(可不设)
---
根据规范规定,甲类生产区的火灾延续时间为3小时,总用水量270m3,故消防水池容积为300m3,以满足一次灭火所需的最大水量。
泵房内设室内外消防水泵共两台,一用一备;地下式泵房另设地坑排水泵一台。
7.8电气
工厂工作电源为市电10KV专用线供消防II级负荷及事故照明使用。
设置紧急发电
机一台.
工厂内甲类厂房(含合成,有机硅,调配车间)爆炸性气体环境,电气设备选用防暴型。
7.9防雷、防静电设计
如所述。
生产厂房设避雷针;设防感应雷接地。
在输送物料的管线和装置上,为防止灰尘吸附,做防静电接地。
管线法兰联结采用铜片跨接.
7.10操作化学品一览表(一年按300天计)
项目
品名
闪点
℃
燃点
℃
爆炸极限
比重
每日
用量
沸点
外观
储存火危类别
上限
下限
液体与水比
蒸气与空气比
铝粉
N/A
N/A
-
37-
50mg/m3
-
-
固体
乙
200#芳烃溶剂(一等品)
66
-
-
液体
丙
蜡粉
N/A
N/A
-
-
-
白色粉末
丙
二甲苯
25
545
无色液体
甲
醋酸丁酯
33
651
>1
126℃
液体
乙
高含氢硅油
300
N/A
-
-
液体
非危化品
D4硅氧烷
52
N/A
-
-
0.95
-
透明液体
乙
聚醚
N/A
N/A
---
---
---
----
----
浅黄粘液
丙
甲苯
4
535
------------
无色液体
甲
甲基丙烯酸甲脂
10
468
12.5
2.1
101
无色易挥发液体
甲
丙烯酸丁脂
37
468
无色液体
乙
丙烯酸羟乙脂
98
---
---
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210
无色透明液体
丙
过氧化苯甲酰
N/A
80
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分解/爆炸
白色结晶
甲
7.11消防系统
本厂的消防系统由以下几个部分组成:
a.火灾报警系统
b.消火栓系统
c.消防冷却水系统
d.灭火器配置
生产厂房、仓库外设置消防栓,因综合楼室外消防用水量小于等于15L/s,
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