年产600吨机制木炭项目可行性研究报告.docx
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年产600吨机制木炭项目可行性研究报告
年产600吨机制木炭项目
可行性研究报告
第一章项目概述
一、项目名称:
年产800吨机制木炭项目
二、项目承办单位
承办单位名称:
某燃料有限公司
法人代表:
联系电话:
公司地址:
某县大张家镇驻地
三、项目选址
本项目建设场地位于某县大张家镇驻地。
项目厂区总用地面积6700平方米(约为10亩)。
四、主要建设内容
本项目占地10亩,总建筑面积1180平方米,包括主厂房、办公室、职工食堂以及部分配套设施,购置粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等木炭生产、辅助设备19台套。
五、项目总投资
本项目计划总投资为282.7万元。
其中:
1、建设投资估算为277.8万元,其中,工程费用229.4万元,工程建设其它费用35.2万元,预备费13.2万元。
2、铺底流动资金4.9万元。
六、项目实施进度计划
本项目建设期为12个月。
项目计划在2011年6月完成前期项目核准等手续,7-8月进行工程设计及招标,9月份动工建设,2012年4月份完成厂房的建设,同时完成设备的采购、安装调试,2012年5月工程完工,投产运行。
七、主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标详见表1-1。
表1-1主要技术经济指标表
序号
指标
单位
数量
备注
1
项目占地总面积
平方米
6700
折合10亩
2
总建筑面积
平方米
1180
3
容积率
0.18
4
产品方案
4.1
机制木炭
吨
600
5
能耗
其中:
年耗电量
万度
19.5
年耗水量
立方
810
6
项目定员
人
18
8
项目总投资
万元
282.7
其中:
建设投资
万元
277.8
铺底流动资金
万元
4.9
.6
8
资金来源
其中:
企业自筹资金
万元
282.7
全部企业自筹
9
销售收入
万元
192
正常年
10
财务数据
其中:
投资利润率
%
20.2
静态投资回收期
年
6.5
税前
11
建设期
年
1
第二章项目提出的背景与必要性
第一节承办单位基本概况
本项目承办单位为某有限公司,公司成立于年,法定代表人为,公司注册地址为。
某林木业有限公司是一家集生产、销售为一体的综合性专业化的机制木炭生产企业。
目前公司拥有一批具有先进管理理念、制作技术精湛、营销经验丰富的人才队伍。
公司坚持“品质优良、服务优质”的企业发展宗旨,并一直把科技进步和创新放在重要位置,某燃料有限公司将以优质的产品和完善的服务,服务广大的客户和人民。
第二节项目提出的理由及建设的必要性
木炭是国民经济必不可少的产品,广泛应用于冶金、化工、医药、环保、服装等工业领域,食品烧烤、涮锅、取暖等民用更是宠儿,北京、上海、天津等城市近年来烧烤业蓬勃兴起,巴西烧烤、南美烧烤、日本料理、韩国烧烤及中国的蒙古烧烤……等在各繁华市区比比皆是。
据专家估计,目前国内仅化工、冶金行业,木炭年需求量达600万吨,食品行业木炭年需求量约500万吨。
我国是木炭生产大国,每年木炭生产量达千万吨以上。
近年来,我国政府把生态环境保护与建设提到议事日程。
“九五”期间国家就开始实施天然林保护工程,严格限制利用天然林生产木炭。
许多原来的木炭厂都纷纷停产或转产,我国的木炭市场形成了供不应求的局面。
随着国民经济快速发展,我国木炭的需求量逐年增多,国际市场对木炭的需求也逐年攀升,每年都有大批韩国、日本、东南亚、美国、中国台湾等国家和地区的客商前来寻找木炭资源,但是,以我国当前的生产能力根本满足不了市场需求。
机制木炭在功能上能够很好的替代天然木炭,并且机制木炭的开发使用减少了天然木炭对木材的需求。
鉴于此,致力于木炭生产销售的某燃料有限公司,综合利用农业废弃的秸秆、树枝、锯末等生产机制木炭,顺应国家建设节约型社会和发展循环经济的趋势,符合国家产业政策。
第三章市场预测
机制木炭是利用废锯末、刨花以及农业废弃秸秆、树枝等为原料,经螺旋挤压机挤压成棒状,用炭化炉炭化而成。
该种炭与普通林木烧制的传统原木炭相比,具有形状规则,强度高,孔隙均匀,导热性好,发热值比原木炭高,易燃耐燃,尤其是燃烧时无烟无味,灰分少,无污染等优点,深受餐饮店、火锅店、烧烤店及卫生部门的欢迎。
一、烧烤业木炭市场
1、国内市场:
以上海例:
巴西烧烤近50家、南美烧烤近40家,韩国烧烤约300家,日本烧烤、阿拉伯烧烤等全上海共约500家以上,每月用机制炭就近700-800吨。
上海周边地区如:
杭州、苏州、无锡、常州、张家港、镇江及南京地区用炭量也非常大。
其他沿海大城市(深圳、海南、大连等)及各省会城市(北京、西安、沈阳等)烧烤行业也在蓬勃发展。
2、国外市场:
以日本为例,日本烧烤料理闻名世界。
日本大型烧烤店有10万多家,1100万人口的东京烧烤店就有1.5万家之多。
要说日本对机制炭的需求究竟有多大,现在还知道,当然不是真的不知道,而是计算不出具体的数字。
巴西烧烤店在上海应该是大型烧烤店,但在东京、横滨、大阪等繁华城市只能算是一家小型烧烤店。
更为主要的是日本、欧美等国烧烤用炭全部是进口的。
二、机制木炭的其他市场
机制炭除用于烧烤外,在工业方面冶金、热处理等方面用量也很大;农业方面作为土壤改良以及高尔夫球场地的保墒等都用量不少。
某林木业有限公司前期已经与山东、江苏等地的人造板、木制品加工企业建立了长期的合作关系,这也保证了本项目产品的市场销售渠道;工业上,机制木炭还用于生产二硫化炭和钢铁冶炼。
三、市场价格情况
近年来随着旅游业的快速发展,使得机制木炭行业发展跟不上需求。
尤其是沿海地区夏季海边烧烤,机制木炭备受欢迎,需求较大,售价高达3500元/吨。
国外市场对机制木炭的需求量也在增加,出口价一般在4000-4500元/吨,有时甚至高达5000元/吨。
总体来看,本项目市场前景较好。
第四章产品方案与生产规模
某燃料有限公司根据国家产业政策、公司具体情况(如场地、原材料供应、资金筹措)以及周围企业生产情况、市场供需情况和客户需求产品规格的多样性等方面决定本项目生产规模。
根据以上的产品市场需求预测,确定该项目计划建设年产机制木炭600吨,装置运行时间按年开工300天计算
一、产品方案
产品名称:
优质机制木炭;
规格尺寸:
50-390mm;
包装规格:
32*20*40cm纸箱包装,10kg/箱。
二、生产规模
1、装置运行时间:
300天;
2、年产量:
600吨。
三、产品质量要求
1、固定碳含量:
90%-94%;
2、水分:
2.5%;
3、灰分:
2.5%;
4、发热量:
8150kcal/kg。
第五章工艺技术方案和设备选择
第一节工艺技术方案
一、工艺流程简述
1、工艺流程的简单描述:
将购入的废旧木材、树枝等原材料用粉碎机粉碎成木屑(如原材料采用锯末、谷壳等不需再进行粉碎);粉碎后的木屑送入烘干机进行烘干,蒸发掉其中的水分;将干燥后的木屑送入制棒机进行制棒成型,制成各种规格尺寸中间产品;标准规格的棒材经过炭化炉炭化,制成成品木炭,包装出厂。
2、生产工艺流程图
二、材料消耗定额
主要原材料消耗量如表5—1
表5—1主要原材料消耗表
序号
原料名称
消耗定额
年用量
1
含碳备料
2000kg/t
1200t
2
包装箱
100个/t
60000个
三、动力(水、电、汽)消耗定额
表5—2吨产品能耗表
序号
动力名称
单位
吨产品
消耗指标
年用量
1
水
M3
1.35
810
2
电
Kw·h
120
72000
第二节设备选择
一、推荐的工艺设备方案
木炭生产设备主要由烘干机、制棒机和炭化炉组成,如原料较大可配备粉碎机。
成套的设备将原料粉碎成10mm之内的颗粒状,烘干或晾晒后使之水分在12%以内,入制棒机经高温高压使之成型,再由炭化炉炭化,即成木炭。
根据上述工艺设备选择原则,经工艺分析与生产线设备负荷计算,本项目新增主要设备15台,其中生产设备14台,公用设备1台。
推荐方案的主要设备清单见表5-3。
二、主要设备
表5-3主要设备清单表
序号
设备名称及规格
单位
数量
单价
(万元)
金额
(万元)
主要
产地
一
主要生产设备
1
粉碎机
台
2
8
16
临清
2
烘干机
台
2
8
16
临清
3
制棒机
台
2
12
24
晋中
4
炭化炉
台
8
7
56
枣庄
二
辅助及公用设备
1
储料箱
个
2
1
2
2
螺旋输送机
台
2
2
4
3
变压器
台
1
8
8
合计
126
三、主要设备规格及技术参数
1、粉碎机
功率:
20kw
产量:
1000公斤/小时
进料直径:
≤22㎝
外形尺寸:
1.9m×1.1m×1.3m
2、烘干机
功率:
5.5kw
产量:
1000公斤/小时进料
直径:
≤5㎜
外形尺寸:
直径1m×10m
3、制棒机
功率:
18kw
产量:
200公斤/小时
进料直径:
≤5㎜
外形尺寸:
1.7m×0.8m×1.3m
4、炭化炉
功率:
4kw
产量:
4立方/24小时
外形尺寸:
3m×2m×2.5m
5、螺旋输送机
功率:
2.2KW
外形尺寸:
直径160mm×6m
6、储料箱
外形尺寸:
直径2m×2.5m
第六章原材料及能源供应
项目原材料的质量和生产工艺直接决定产品的质量。
本项目生产精密钢球主要原材料为轴承钢丝,钢丝的质量直接决定钢球的质量。
一、主要原材料
原材料:
本项目主要原材料为含碳的农业废弃物和锯末等,各种农作物秸秆、树枝、树皮、刨花、竹屑、烟沫、花生壳等含炭物质,稻壳、锯末不需要粉碎,直径在3㎝以上的树杈可以直接炭化。
来源:
在项目区周边农村收购,由供货方负责送至厂区;供货方主要为周边农村的农民,主要采用农用三轮车或汽车运输;也可由项目承办单位自行收集原材料。
二、包装材料
包装材料:
成品木炭采用纸箱包装,通用包装规格为10kg/箱。
来源:
在某县当地采购即可,有供货方负责送至厂区,通常为汽车运输。
三、动力消耗
电力:
本项目主要生产工艺设备动力主要采用电。
项目生产设备装机容量为123KW,厂区设置变电室一处,配备S11-150/10KV变压器1台,满足项目需要。
水:
本项目主要为生活用水,项目定员18人,人均生活用水标准按150L/天,全年生产天数按300天计算,全年用水量为810m3;项目供水由某县自来水公司负责,由附近供水干管接入。
四、原、辅材料消耗量
本项目生产需原辅材料和能源消耗情况见表6-1。
表6-1原辅材料、动力消耗情况表
序号
原、辅材料及动力
单位
年需用量
单价(元)
金额
(万元)
一
原、辅材料
45.0
1
含碳备料
吨
1200
300
36.0
2
包装箱
吨
60000
1.5
9.0
二
能源
5.938
1
电
KWh
72000
0.8
5.76
2
水
M3
810
2.2
0.178
合计
50.938
第七章公用工程和辅助工程
第一节给排水工程
一、给水工程
1、供水水源
本项目供水来源为某县城市自来水,直接由附近供水干管接入。
2、供水系统
本项目供水以生活用水为主,消防供水采用独立的消防水池、消防供水装置及供水管网;供水方式如下:
3、消防方式、设施及对消防水量、水压的要求
根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006),本项目新建部分车间室外消防水量为25L/s,室内所需水量为15L/s,火灾时间按2小时计,则一次火灾所需水量为480m3,该部分消防用水贮存于新建的清水池中,为消防专用。
新建消防泵房设有专用消防供水装置一套,消防供水量为40L/S,供水压力0.5Mpa,满足本项目消防供水水量及水压要求。
本工程室外需设室外消防栓4个,办公区、车间等设置室内消防栓4个。
根据《建筑灭火器设置设计规范》,在各车间配置一定数量的磷酸胺盐干粉灭火器。
二、排水工程
厂区排水采用雨污分流制排放系统。
雨水与生活废水分别独立布置排水管道系统,雨水经设置的排水沟收集后排至场界外的河中。
生产过程中生活污水经过化粪池处理后,其他直接排入城市污水管网。
第二节供电工程
一、高压电源及引入
本项目高压电源引自某县大张家镇供电所,电源线选用高压交联电缆架空敷设至厂区变电室,电源电压为10KV。
厂区变电室设S11-150/10KV变压器一台。
二、用电负荷及供电参数
项目实施后,生产设备装机容量为123KW,公用设施装机容量为6.0KW,办公用电为6.8KW,合计总装机容量为135.8KW。
拟配置S11-150/10KV变压器一台,可满足项目实施后的用电需求。
三、配电系统
低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式向各个用电点供电。
车间内动力配电线路选用YJW-1KV铜芯电力电缆,主要沿电缆桥架敷设。
厂区低压配电线缆选择选用YJV22-1KV型铜芯电力电缆,直接埋地敷设。
本项目生产线及其配套工程所用设备均为低压设备,设备电源电压采用交流220/380V,三相四线制。
线路短路保护采用自动空气开关,功率小于55KV的电动机直接启动,其余的采用软启动装置,电动机过载保护采用热继电器。
根据环境特征选用相应的照明灯具。
一般性生产车间灯具采用金卤灯,吸顶灯或吊杆安装;办公区采用高效荧光灯;潮湿环境采用防水防尘灯;厂区道路照明采用高压钠灯。
照明电压为交流220V。
第三节土建工程
本方案设计充分考虑场地地形特点,合理利用场地,满足建筑设计的功能要求,节约用地与投资,同时注意日照、通风、防火及道路、环境的要求,有效的组织建筑空间,丰富建筑造型。
在保证技术性能的前提下,建筑结构采用新技术、新材料、新工艺,因地制宜,就地取材,做到经济适用,降低造价,最大限度的发挥投资效益。
一、主要建筑工程方案
1、主厂房。
一栋,长50m,宽16m,轻钢结构,采用钢筋独立基础,建筑面积960平方米,高度6米,地面均为防滑地砖,内墙刷涂料。
2、办公室。
一栋,长20米,宽6米,砖混结构,采用钢筋独立基础,60平方米,外门窗为塑钢门窗,内部为木质门窗,屋面采用二毡三油防水,地板装地面,卫生间采用防滑地砖,内墙刷涂料。
3、仓库。
一栋,砖混结构,长25米,宽8米,建筑面积为200平方米,地面均为防滑地砖,内墙刷涂料。
4、其他用房。
包括职工食堂和变电室等,建筑面积60平方米,均为砖混结构。
二、主要建(构)筑物
本项目新建建(构)筑物情况见下表
新建建(构)筑物一览表
序号
工程名称
单位
数量
备注
1
主厂房
平方米
800
轻钢结构
2
办公室
平方米
120
砖混结构
3
仓库
平方米
200
砖混结构
4
职工食堂
平方米
40
砖混结构
5
变电室
平方米
20
砖混结构
6
道路及硬化
平方米
500
砖混结构
第八章环境影响评价
一、执行环境质量标准及排放标准
建设地环境状况:
本项目位于某县大张家镇驻地,周围生态环境较好,不存在明显的污染。
二、项目选址合理性分析
本项目选址某县大张家镇工业园区,选址区域为规划工业用地,周围存在不同行业的工厂,现有状况较好,不存在环境污染。
该项目的选址是合理的。
二、环境污染治理
本项目将严格按照“三同时”即三废治理与生产装置同时设计、同时施工、同时建成使用的原则,贯彻执行国家和地方有关环境保护的法规和标准。
积极采用先进而成熟的工艺设备,最大限度利用资源,尽可能将三废消除在工艺内部,项目单位及时对生产过程中的噪音、废水、固体废弃物等都要经过处理,避免造成环境污染,确保该项目的建设与实施过程完全符合国家环境保护规范标准。
三、施工期环境影响
拟建项目施工期间主要环境影响是厂房建设,建筑材料运输等产生的噪声和扬尘污染。
因此,施工期间,只要严格按照规定,文明施工,噪声和扬尘对厂界周围居民的影响很小,并且施工完毕后影响即可消除。
四、生产环境
本项目存在少量废水排放和部分废弃木料产生,采取合理处理措施进行处理。
五、营运期环境影响分析
1、废水:
废水来源主要为生活污水,生活污水经化粪池处理后排放,并且本项目用水量较小,对周边环境影响较小。
2、固废:
主要为生活垃圾。
生活垃圾,由环卫部门定期集中清理。
通过以上措施的实施,本项目固体废物均得到有效处理,对环境影响较小。
3、噪声:
拟建项目对噪声主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法,以控制噪声对厂界和厂内声环境的影响。
在总图布置上尽量将强噪声声源布置在远离厂界处,并尽可能利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播;对有强噪声源的车间采用封闭式厂房同时在车间外尽可能搞好绿化,以其屏蔽作用使噪声受到一定程度的阻隔,减轻对周围环境的影响,使厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)Ⅱ类标准限值的要求。
4、生态环境影响分析
项目的建设在一定程度上破坏了原有地貌、地表植被,使表层松散,抗水力侵蚀能力减弱,使土壤失去了原有的固土防风能力,从而增加了一定量的水土流失,主要措施就是加强绿化,使部分地面植被得以恢复,对绿化以外的土地进行地表硬化,对厂区的生态环境将起到积极的影响。
综上所述,本项目的建设符合国家政策,各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小,从环保角度分析,本项目的建设是可行的。
第九章企业组织与劳动定员
第一节企业组织
本项目组织机构采用总经理负责制,公司的一切经营管理由总经理负责,管理机构中设总经理一人,由于企业规模较小,只设置生产技术部、综合管理部两个部门,不再设置多个部室,部门经理对总经理负责。
一、各部门主要工作和责任
1、生产技术部:
负责企业生产技术、产品质量等各项技术工作;
2、综合管理部:
负责企业管理、后勤管理、财务管理等工作;
二、项目筹建组职责
针对本项目承担单位负责落实资金,筹建组按资金使用计划执行。
筹建组具体负责事项:
(1)负责组织设计、施工、设备订货、安装、调试以及生产准备工作;
(2)负责产品设计、编制工艺技术文件,制定质量标准等技术工作;
(3)负责市场调研、开拓并拟定发展规划;
(4)负责人员招聘和培训;
(5)负责在完成本工程项目的同时,逐步健全组织机构。
第二节劳动定员
一、劳动定员
项目建成投产所需人员,按工作岗位和生产班次确定。
本项目劳动定员为18人,其中技术、管理及销售人员3人,生产工人15人。
工厂年生产天数300天,每天工作1班,每班工作8小时。
二、人员培训
由于本项目是机制木炭加工生产项目,工人生产过程中需要进行设备的操作、注意安全防护。
本项目生产人员上岗前,要严格组织人员培训,分别从木制品的生产工艺和各车间设备技术操作规程开始,采用专家授课、理论考核、新老职工现场操作示范培训的办法,经综合考核合格后,发上岗证、持证上岗。
并做到专家定期培训,定期按操作规程检查评定等级,不断提高全体员工的技术水平和生产操作能力,全面完成项目的各项指标,不断提高生产效率和经济效益。
第十章投资估算与资金筹措
第一节投资估算
本项目预计总投资282.7万元,其中建设投资277.8万元,铺底流动资金4.9万元。
一、项目投资构成
本项目投资构成见表14-1。
表14-1投资构成表
序号
工程或费用名称
概算投资
(万元)
占总投资
比例(%)
备注
一
建设投资
282.7
100.00%
1
工程费用
277.8
98.3%
1.1
建筑工程
95.4
33.7%
1.2
设备购置
134.0
47.4%
2
工程建设其他费用
0.0
0.0%
3
预备费
35.2
12.4%
二
铺底流动资金
13.2
4.7%
二、投资估算
1、项目总投资
本工程估算的范围包括生产车间、仓库、办公楼、其它附属用房、道路等工程费用。
按照《投资项目可行性研究指南》的规定,将建设投资(不含建设期利息)的估算分为工程费用、工程建设其他费用和预备费三个部分,分别估算。
工程费用又分为建筑工程费、设备购置费和安装工程费三部分。
2、建设投资
(1)建筑工程费
本项目主要建筑包括主厂房、仓库、办公室以及其他附属建筑,工程造价按照同类建筑造价进行估算,建筑工程费总额估算为95.4万元。
(2)设备购置费
根据市场同类设备价格进行估算,本项目设备购置费总额估算为126.0万元。
(3)安装工程费
安装工程费暂不考虑。
(4)工程建设其他费用
本工程建设其他费用中主要包括设计费(含前期工作费)、建设管理费、建设用地费、生产准备费、试运转费、办公及生活家具购置费等。
其费用的估算按照国家有关规定,并结合本工程具体情况。
估算值为35.2万元。
(5)基本预备费
基本预备费按工程费用和其他费用之和的5%计算,其估算值为13.2万元。
(6)建设投资
以上各项合计为建设投资,其估算值为277.8万元。
3、铺底流动资金
按照分项详细估算法,铺底流动资金按流动资金的30%计,项目铺底流动资金为4.9万元,达产年需要的流动资金为16.3万元。
4、项目计划总投资
以上两项(建设投资和铺底流动资金)合计为项目计划总投资,其估算额为282.7万元。
第二节资金筹措
本项目总投资282.7万元,项目所需资金全部考虑由项目承办单位自筹解决。
第十一章财务评价
本工程的财务评价依据《投资项目可行性研究指南》对扩建部分进行评价。
一、基本假设
1、所有基础数据均以近期物价水平为基础;
2、项目生产期内不考虑通货膨胀因素,只考虑相对价格变化;
3、当年产品产量等于当年产品销售量。
二、编制说明
1、本项目经济评价主要依据2006年国家发展改革委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版),结合本项目的实际情况编制。
2、本项目建设期按1年,生产期为11年,计算期12年,项目达产年为第3年。
3、本项目原材料、产品价格是按照目前市场实际销售价格确定的。
4、项目基准收益率为12%。
三、资产构成
本工程固定资产275.8万元,其中建筑物141.8万元,设备134万元;递延资产1.98万元。
四、总成本费用估算
采用成本费用要素法分类测算。
①原材料及辅助材料
原材料及辅助材料消耗量,按同类产品的消耗定额估算,分别套用不同物料的现行市场价格计算,原材料及辅助材料的费
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