马水河大桥悬臂T构施工方案.docx
- 文档编号:27678609
- 上传时间:2023-07-03
- 格式:DOCX
- 页数:83
- 大小:210.79KB
马水河大桥悬臂T构施工方案.docx
《马水河大桥悬臂T构施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《马水河大桥悬臂T构施工方案.docx(83页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
马水河大桥悬臂T构施工方案
马水河大桥T构箱梁悬臂浇筑施工方案
1.概述
1.1工程简介
马水河大桥全长281.66米,孔跨类型为:
双线(116+116)mT型刚构+1-32m后张梁,中心里程DK174+786.85,起讫里程DK174+644.77~DK174+926.43。
大桥为双线铁路桥,全桥位于平坡、直线上,线间距4.2m。
T型刚构梁部为预应力混凝土单箱单室直腹板变截面箱梁,全长233.6m(含两侧梁端至边支座中心各0.8m),箱梁顶板宽10.7m,底宽6.0m,道碴槽宽8.4m,箱梁顶板从挡碴墙内侧开始设有2%的人字坡。
两侧翼缘板长度2.35m,翼缘板端部厚15cm,根部厚85cm。
墩顶截面梁高12.2m,边支点梁高为4.7m,其底缘按R=631.017m的圆曲线进行过渡变化。
全桥梁部共分57个节段施工,箱梁0#梁段长16m(包括桥墩两侧各外伸3.0m),每侧“T”构纵桥向划分为26个对称梁段,采用悬臂浇筑,其梁段数及梁长从0号块至边跨各为1#~5#梁段5×3.0m,6#~16#梁段11×3.5m,17#~23#梁段7×4m,24#~26#梁段3×4.5m,累积悬臂长度95m。
本桥共有2个边跨合拢段,合拢段(28#段)长度2.0m,两侧边跨支架现浇段(27#段)长11.8m。
主桥箱梁采用三向预应力体系。
预应力索采用符合GB5224-85标准的国产Ⅱ级低松弛高强预应力钢绞线,公称面积140mm2,抗拉强度标准值fpk=1860MPa,弹性模量Ep=1.95×105MPa,设计锚下张拉控制应力1395MPa。
在墩梁结合处加设横向预应力筋,在主墩墩顶横隔板内加设竖向预应力筋,且深入墩壁4~5m。
纵向预应力钢绞线:
顶、底板及腹板下弯索采用19-7φ5、腹板上弯索为12-7φ5的φj15.24钢绞线,内径分别为100mm及90mm的塑料波纹管制孔,管道压浆采用M50水泥浆,真空辅助压浆技术。
竖向预应力钢筋:
采用精轧螺纹钢筋,直径为25mm、32mm,抗拉强度标准值fpk=835MPa,弹性模量E=1.90×105MPa,采用铁皮套管制孔。
横向预应力钢绞线:
采用fpk=1860MPa的5-7φ5的φj15.24钢绞线,内径为90×19金属波纹管制孔。
现阶段0号块已在托架上浇筑完成,边直段拟在支架上浇筑完成,合拢段拟借助挂篮浇筑完成,其余梁段均为利用挂篮悬臂浇筑,本方案主要介绍悬臂浇注施工。
1.2主要工程量
马水河大桥箱梁主要工程数量:
C60混凝土4810.0m3;钢绞线323t;精轧螺纹钢筋73.9t;Ⅰ级钢筋46.7t,Ⅱ级钢筋587.4t。
1.3现场条件
本桥桥址位于U型峡谷地形中,两岸均为高陡岸坡,前接汪家寨隧道,后接追王坝隧道,跨马水河河谷及既有红建公路;河谷宽约40m,常年有水流,河道顺直,桥面与河面高差约125m;1#墩宜昌侧为河道及峭壁,万州侧公路下方堆积公路弃方,侵占河道;2#墩位于万州端陡坡地带,陡峻山体下即红建公路,公路宽约6m,沥青路面;桥面与公路路面最大高差约为60m。
桥址处无较大施工场地可利用,混凝土拌和站设在离桥位1.4公里处,钢筋加工厂设在线路右侧1#墩附近,宜昌台便道自汪家寨隧道引入,万州及2#墩便道由追王坝隧道引入,各种材料经红建公路运达。
1.4编制依据
1、新建宜昌至万州铁路土建工程《招投标文件》
2、宜万铁路宜昌至万州线宜昌至万州段新建工程施工图《马水河大桥双线T构设计图》【宜万施图(桥)105】
3、铁道部颁《铁路桥涵施工技术规范》(TB10203-2002)
4、铁道部颁《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)
5、铁道部颁《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1-2003、TB10401.2-2003)
6、中铁十八局集团第一工程有限公司2005年7月发布的《管理体系文件》(ZT18-1SC、ZT18-1CX)
7、宜万铁路第W11(20)标段经批复的《总体施工组织设计》。
1.5施工前的准备工作
1.5.1施工场地及施工设备布置
本桥地形复杂,桥位处地势陡峻,悬崖峭壁,横跨U型河谷和红建公路,河谷深切,施工场地狭窄,两岸交通不便。
1#主墩施工便道由红建公路沿河谷高陡岸坡(60m高差)展线1.1km至主墩下;宜昌岸由汪家寨隧道出口便道进入至宜昌台;万州岸由贯通后的追王坝隧道进入至万州台和2#墩。
在线路右侧距1#墩1.4km处山坡台地设置两座生产能力为25m3/h的混凝土拌和站及库容600t的水泥仓库,钢筋加工厂设在线路右侧1#主墩附近,混凝土采用搅拌运输车运输、输送泵泵送灌注的方法。
本桥1#主墩高达108m,根据桥型及现场情况,施工设置的主要设备布置如下:
1、塔吊及电梯:
1#主墩布置一台QTZ63C塔吊、设置一台SC100电梯。
2、混凝土输送泵及拌制机具:
混凝土采用一台HTB8018“三汇利”(备用一台HTB8018160S“中联”)生产的高扬程混凝土输送泵,完成箱梁混凝土的水平及垂直运输,使混凝土通过泵管直接入仓浇筑。
与混凝土输送泵相配套的机具为2台PL1600型(三斗)配料机、2台JS750型强制式搅拌机、2台JS1000型强制式搅拌机以及400余米的输送泵管、4台6m3混凝土搅拌运输车。
3、挂篮:
T构配置1套菱形挂篮。
1.5.2原材料的准备
箱梁浇筑所用的砂石料、钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等按照设计图以及总监理工程师批复的施工配合比备料,经检验合格后方可投入混凝土施工。
1.5.3施工用水、电布置
本桥施工、生活用电从线路DK174+835左侧60m、红建公路K16+650右侧5m处800kVA变压器接入,最长供电距离1.2km,并自备1台250kw柴油发电机组和1台30kw发电机备用;施工用水从马水河抽取,在小溪口电站机房旁安装1台160m扬程流量Q=30m3/h的抽水机送水。
1.5.4设备的维护及保养
对箱梁施工所用的塔吊、电梯、挂篮、拌合站、混凝土输送泵、混凝土搅拌运输车、装载机等进行维护与保养,检查设备的所有性能,保证施工时所有设备的完好性。
项目分部物资、设备部门针对上述机械设备提前准备一定数量的易损件,以便出现故障时及时更换。
1.5.5施工放样
马水河大桥箱梁控制在以设计单位提供的2个控制导线点基础上加密设置本标段一级导线,经总监理工程师审核后设置马水河大桥大地四边形独立控制网,作为全桥的首级控制。
平面控制测量采用国家三等导线,双线控制,平面、高程一体。
在全桥首级控制网的基础上,测定出各施工放样点,放样点布设在悬浇挂篮前端;同时,以全桥首级网的高程为准,测定出0#块顶面的高程,作为箱梁施工控制的高程。
2、箱梁各部详细计划安排
2.1马水河大桥施工进度编制说明
2.1.1、根据宜万线总体施工安排及总指要求,本施工进度安排表起至时间从3月15日开始到12月30日完成合拢。
2.1.2、28#块以及墩台施工与主桥施工平行作业,不占用主桥施工工期。
2.1.3、每节施工时间为9---15天不等。
2.1.4、宜昌台、1#墩、万州台以及现浇满堂支架确保与主桥工期同步施工。
2.1.5、施工人员满足现场施工需要。
2.1.6、桥面铺装以及栏杆等其他附属工程计划在次年春节前完成。
2.1.7、施工用主要材料确保工地施工需要,保证资金合理使用。
2.2、施工进度安排表
施工进度安排表
施工单位:
中铁十八局
序号
起至时间
工作内容
工作时间
(天)
备注
月份
日期
1
3
15
挂蓝预压
1
1#块需要17天
2
16~17
调整模板
2
3
18~20
安装1#块底层以及腹板钢筋
3
4
21
安装腹板波纹管
1
5
22~23
安装内模
2
6
24
安装顶板钢筋以及波纹管
2
7
25
自检以及上报检查
8
26
浇筑混凝土
1
9
27~30
混凝土达到张拉强度时间
4
10
31
张拉压浆
1
11
4
1
移挂蓝以及调整模板
1
12
13
2~3
安装2#块底层以及腹板钢筋
2
2#块需要13天
14
4~5
安装腹板波纹管
2
15
6
安装内模
1
16
7
安装顶板钢筋以及波纹管
1
17
8
自检以及上报检查
1
18
浇筑混凝土
19
9~12
混凝土达到张拉强度时间
4
20
13
张拉压浆
1
21
14
移挂蓝以及调整模板
1
22
15~16
安装3#块底层以及腹板钢筋
2
3#块需要13天
23
17
安装腹板波纹管
1
24
18
安装内模
1
25
19
安装顶板钢筋以及波纹管
1
26
20
自检以及上报检查
1
27
浇筑混凝土
28
21~24
混凝土达到张拉强度时间
4
29
25
张拉压浆
1
30
26
移挂蓝以及调整模板
1
合计
44
施工进度安排表
施工单位:
中铁十八局
序号
起至时间
工作内容
工作时间
(天)
备注
月份
日期
31
4
27~28
安装4#块底层以及腹板钢筋
2
4#块需要11天
32
29
安装腹板波纹管
1
33
30
安装内模
1
34
5
1
安装顶板钢筋以及波纹管
1
35
2
自检以及上报检查
1
36
浇筑混凝土
37
3~5
混凝土达到张拉强度时间
3
38
6
张拉压浆
1
39
7
移挂蓝以及调整模板
1
40
41
8~9
安装5#块底层以及腹板钢筋
2
5#块需要11天
42
10
安装腹板波纹管
1
43
11
安装内模
1
44
12
安装顶板钢筋以及波纹管
1
45
13
自检以及上报检查
1
46
浇筑混凝土
47
14~16
混凝土达到张拉强度时间
3
48
17
张拉压浆
1
49
18
移挂蓝以及调整模板
1
50
19~20
安装6#块底层以及腹板钢筋
2
6#块需要12天
51
21
安装腹板波纹管
1
52
22~23
安装内模
2
1
53
24
安装顶板钢筋以及波纹管
1
54
25
自检以及上报检查
1
55
浇筑混凝土
56
26~28
混凝土达到张拉强度时间
3
57
29
张拉压浆
1
58
30
移挂蓝以及调整模板
1
59
31
安装7#块底层以及腹板钢筋
1
60
6
1~2
安装腹板波纹管安装内模
2
合计
37
施工进度安排表
施工单位:
中铁十八局
序号
起至时间
工作内容
工作时间
(天)
备注
月份
日期
61
6
3~4
安装顶板钢筋以及波纹管
2
7#块需要12天
62
5
自检以及上报检查
1
63
浇筑混凝土
64
6~9
混凝土达到张拉强度时间
4
65
10
张拉压浆
1
11
移挂蓝以及调整模板
66
1
67
12~13
安装8#块底层以及腹板钢筋
2
8#块需要10天
68
14
安装腹板波纹管
1
69
安装内模
15
安装顶板钢筋以及波纹管
1
70
71
16
自检以及上报检查
1
72
浇筑混凝土
73
17~19
混凝土达到张拉强度时间
3
74
20
张拉压浆
1
75
21
移挂蓝以及调整模板
1
76
22~23
安装9#块底层以及腹板钢筋
2
9#块需要10天
77
24~25
安装腹板波纹管安装内模
2
78
安装顶板钢筋以及波纹管
79
26
自检以及上报检查
1
80
浇筑混凝土
81
27~29
混凝土达到张拉强度时间
3
82
30
张拉压浆
1
83
7
1
移挂蓝以及调整模板
1
84
2~3
安装10#块底层以及腹板钢筋
2
10#块需要10天
85
4
安装腹板波纹管安装内模
1
86
5
安装顶板钢筋以及波纹管
1
87
6
自检以及上报检查
1
88
浇筑混凝土
89
7~9
混凝土达到张拉强度时间
3
90
10
张拉压浆
1
91
11
移挂蓝以及调整模板
1
合计
39
施工进度安排表
施工单位:
中铁十八局
序号
起至时间
工作内容
工作时间
(天)
备注
月份
日期
92
7
12~13
安装11#块底层以及腹板钢筋
2
11#块需要9天
93
14
安装腹板波纹管安装内模
1
94
安装顶板钢筋以及波纹管
95
15
自检以及上报检查
1
96
浇筑混凝土
16~18
混凝土达到张拉强度时间
97
3
98
19
张拉压浆
1
99
20
移挂蓝以及调整模板
1
100
21
安装12#块底层以及腹板钢筋
1
12#块需要9天
101
22
安装腹板波纹管安装内模
1
23
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
102
103
24
自检以及上报检查
1
104
浇筑混凝土
混凝土达到张拉强度时间
105
25~27
3
106
28
张拉压浆
1
107
29
移挂蓝以及调整模板
1
108
30~31
安装13#块底层以及腹板钢筋
2
13#块需要10天
109
8
1
安装腹板波纹管安装内模
1
110
2
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
3
自检以及上报检查
浇筑混凝土
111
1
112
浇筑混凝土
113
4~6
混凝土达到张拉强度时间
3
114
7
张拉压浆
1
115
8
移挂蓝以及调整模板
1
116
9~10
安装14#块底层以及腹板钢筋
2
14#块需要9天
117
11
安装腹板波纹管安装内模
1
118
12
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
119
13
自检以及上报检查
浇筑混凝土
1
120
浇筑混凝土
121
14~16
混凝土达到张拉强度时间
3
122
17
张拉压浆
1
123
18
移挂蓝以及调整模板
1
合计
37
施工进度安排表
施工单位:
中铁十八局
序号
起至时间
工作内容
工作时间
(天)
备注
月份
日期
124
8
19~20
安装15#块底层以及腹板钢筋
2
15#块需要10天
125
21
安装腹板波纹管安装内模
1
126
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
127
22
自检以及上报检查
浇筑混凝土
1
128
浇筑混凝土
23~26
混凝土达到张拉强度时间
129
4
130
27
张拉压浆
1
131
28
移挂蓝以及调整模板
1
132
29
安装16#块底层以及腹板钢筋
1
16#块需要9天
133
30
安装腹板波纹管安装内模
1
31
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
134
135
9
1
自检以及上报检查
1
136
浇筑混凝土
混凝土达到张拉强度时间
张拉压浆
137
2~4
3
138
5
张拉压浆
1
138
139
6
移挂蓝以及调整模板
1
140
7
安装17#块底层以及腹板钢筋
1
17#块需要9天
141
8
安装腹板波纹管安装内模
1
142
9
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
143
10
自检以及上报检查
自检以及上报检查
143
1
144
浇筑混凝土
145
11~13
混凝土达到张拉强度时间
3
146
14
张拉压浆
1
147
15
移挂蓝以及调整模板
1
148
16
安装18#块底层以及腹板钢筋
1
18#块需要9天
149
17
安装腹板波纹管安装内模
1
150
18
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
151
19
自检以及上报检查
自检以及上报检查
1
152
浇筑混凝土
153
20~22
混凝土达到张拉强度时间
3
154
23
张拉压浆
1
155
24
移挂蓝以及调整模板
1
合计
37
施工进度安排表
施工单位:
中铁十八局
序号
起至时间
工作内容
工作时间
(天)
备注
月份
日期
156
9
25~26
安装19#块底层以及腹板钢筋
2
19#块需要9天
157
27
安装腹板波纹管安装内模
1
158
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
159
28
自检以及上报检查
浇筑混凝土
1
160
浇筑混凝土
161
29~1
混凝土达到张拉强度时间
162
161
3
162
2
张拉压浆
1
162
10
163
3
移挂蓝以及调整模板
1
164
4
安装20#块底层以及腹板钢筋
1
20#块需要10天
165
5
安装腹板波纹管安装内模
1
6
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
166
167
7
自检以及上报检查
1
168
浇筑混凝土
混凝土达到张拉强度时间
169
8~11
4
170
12
张拉压浆
1
171
13
移挂蓝以及调整模板
1
172
14
安装21#块底层以及腹板钢筋
1
21#块需要9天
173
15
安装腹板波纹管安装内模
1
174
16
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
17
自检以及上报检查
自检以及上报检查
175
1
176
浇筑混凝土
18~20
混凝土达到张拉强度时间
3
177
178
21
张拉压浆
1
179
22
移挂蓝以及调整模板
1
180
23
安装22#块底层以及腹板钢筋
1
22#块需要10天
181
24
安装腹板波纹管安装内模
1
182
25
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
183
26
自检以及上报检查
自检以及上报检查
1
184
浇筑混凝土
185
27~30
混凝土达到张拉强度时间
4
186
31
张拉压浆
1
187
1
移挂蓝以及调整模板
1
11
合计
38
施工进度安排表
施工单位:
中铁十八局
序号
起至时间
工作内容
工作时间
(天)
备注
月份
日期
188
11
2~3
安装23#块底层以及腹板钢筋
2
23#块需要9天
189
4
安装腹板波纹管安装内模
1
190
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
191
5
自检以及上报检查
浇筑混凝土
1
192
浇筑混凝土
6~8
混凝土达到张拉强度时间
193
3
194
9
张拉压浆
1
195
10
移挂蓝以及调整模板
1
196
11
安装24#块底层以及腹板钢筋
1
24#块需要10天
197
12
安装腹板波纹管安装内模
1
198
13
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
198
199
14
自检以及上报检查
1
200
浇筑混凝土
201
混凝土达到张拉强度时间
201
15~18
4
202
19
张拉压浆
1
203
20
移挂蓝以及调整模板
1
204
21
安装25#块底层以及腹板钢筋
1
25#块需要10天
205
22
安装腹板波纹管安装内模
1
206
23
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
24
自检以及上报检查
自检以及上报检查
207
1
208
浇筑混凝土
25~28
混凝土达到张拉强度时间
4
209
210
29
张拉压浆
1
211
30
移挂蓝以及调整模板
1
212
12
1~2
安装26#块底层以及腹板钢筋
2
26#块需要10天
213
3
安装腹板波纹管安装内模
1
214
4
安装顶板钢筋以及波纹管
自检以及上报检查
1
215
5
自检以及上报检查
自检以及上报检查
1
216
浇筑混凝土
217
6~8
混凝土达到张拉强度时间
3
218
9
张拉压浆
1
219
10
移挂蓝以及调整模板
1
合计
39
施工进度安排表
施工单位:
中铁十八局
序号
起至时间
工作内容
工作时间
(天)
备注
月份
日期
220
12
11~30
合拢段施工
20
合拢段施工共需20天
221
合计
20
222
223
总合计天数
291
2.3、施工进度横道图见图2.3
3.总体施工方案
0#块在托架施工平台上分二仓施工,第一次浇4.65m,第二次全部浇完。
挂篮为1对菱形挂篮,箱梁底模、外模、内模部分利用墩身模板改造和重新加工。
挂篮主桁预压试验后拼装,进行1~26号梁段悬浇,预应力钢筋张拉待砼强度(达到设计强度的85%以上)和弹性模量满足设计要求后及时进行,孔道压浆采用真空辅助压浆工艺施工。
边直段现浇在支架上浇筑,合拢段借助挂篮浇筑。
边直段支架用铁锭或砂袋进行预压,合拢时用水箱配重边浇边放水。
合拢段拟定合拢施工组织方案后,提交设计单位审核确认后实施。
4.总体工艺流程
马水河大桥箱梁总体施工顺序图见图4。
图2.3
图4箱梁总体施工顺序图
5.作业组织
5.1施工队伍安排及劳力组织
本桥安排一个作业队施工;作业队安排生产工人74人,辅助生产工人15人。
各工种具体劳力配备见表5-1。
5.2施工生产设备及检测量器具
生产设备见表5-2。
表5-1悬臂浇筑法施工箱梁劳力配备表
序号
工种
人数
序号
工种
人数
一
梁体悬浇施工
48
5
机械修理工
2
1
钢筋工
12
6
装载机司机
2
2
混凝土工
10
7
混凝土生产工人
10
3
张拉工
8
三
辅助生产
15
4
模板工
12
1
塔吊司机
2
5
普工
6
2
电梯司机
1
二
混凝土供应
26
3
测量工
3
1
搅拌机司机
4
4
试验工
2
2
输送泵司机
2
5
材料员
2
3
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 马水河 大桥 悬臂 施工 方案