最全设备管理规章制度条例.docx
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最全设备管理规章制度条例.docx
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最全设备管理规章制度条例
最全设备管理规章制度条例
设备(CapitalItems)是指工业者用在生产经营过程中的工业产品,包括固定设备和辅助设备等。
固定设备包括所有建筑(工厂、办公室),固定设备是主要设备,或建设过程要经过一个较长的决策过程。
网今天为大家精心准备了最全设备管理规章制度条例,希望对大家有所帮助!
一、总那么
本制度规定了设备巡回点检的管理及工作内容等;
本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理;
二、管理
1.根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为根底,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为催促检查的三级管理网络。
2.生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。
岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。
3.工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。
4.设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检,不定期对主机设备进行巡回点检,以便掌握全线设备的运行情况,指导和监督工段,班组的设备巡回点检工作,以到达生产设备平安、高效运转。
并做好巡回点检记录及问题处理记载,巡回记录要保存齐全。
三、点检的工作内容
1.设备管理部门
⑴由设备主管,各工段设备段长或技术人员参加。
⑵点检周期:
每月一次,对生产主机设备定期点检。
⑶点检内容:
a.检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况;
b.检查日常点检和巡回点检记录。
c.检查主要设备的运行情况和技术状态。
d.对异常情况的设备监测和提出解决措施。
2.工段级点检:
⑴由工段设备段长主持,技术人员班组长参加。
⑵点检周期:
每周一次。
⑶点检内容:
a.按点检标准书规定的工程进行,监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。
b.检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态,发现设备异常,损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位,更换零件,修理的种类和时间,以此安排维修方案。
c.检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。
⑷检查方法:
除人的感官外,对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定,做好记录,便于准确掌握设备的技术状态。
3.班组岗位点检:
⑴岗位点检由岗位操作人员进行。
⑵点检周期:
岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行,负责点检分管范围的全部设备。
⑶点检内容:
a.设备运行中的异音、震动。
b.润滑系统工作情况(油温、油压、油位、冷却水等)。
c.运转件是否移位、窜位等。
d.目测部件是否开裂、变形、开焊。
e.设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。
f.检查设备零部件是否齐全、可靠。
g.检查平安保护装置。
h.检查设备跑、冒、滴、漏等现象。
i.变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。
⑷点检方法:
运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法,结合设备的仪表和标志。
四、考核
1.结合工段经济考核责任制,纳入工段考核。
2.对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故,要追究其责任人的责任,并按事故大小酌情处理。
附那么:
1.各级点检工作记录,应记载在点检标准书上,并存档备查(填写时一式两份,工段留一份,上交设备管理部门一份)。
2.运行中岗位点检也应使用点检标准书,并签名,对于运行中不能处理的问题应做详细记录。
3.对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。
4.制定点检考核细那么。
1目的和范围
为了加强公司系统电力建设施工企业施工机械设备的管理和平安监督工作,提高企业技术装备和施工机械化水平,加快施工进度,保证工程质量,提高综合经济效益和预防施工机械事故,保障人身和设备平安,根据国家和电力行业有关规定并结合本公司具体状况,特制定本制度。
公司系统电力建设施工企业施工机械设备购置、租赁、、拆卸、检修、改造、使用和报废全过程的管理工作,应当遵守本规定。
公司系统非电力建设施工企业参照执行。
2引用标准
以下标准所包含的条文,透过在本标准中引用而构本钱标准条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用以下标准最新版本的可能性。
国发[1987]68号文;
373号令;
393号令;国家质量监督检验检疫总局92令;
国家166号令;国家质量监督检验检疫总局70令;电力工业部电建[1996]381号文;
3总那么
3、1企业设备管理的根本任务是:
正确贯彻执行国家、行业有关设备管理的方针、政策,建立健全管理规章制度;以科学管理方法进行全过程的综合管理,做到合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、费用核算;适时更新改造,到达使设备技术状态好、平安运转、使用寿命长、消耗低、利用率和生产效率高的目的。
3、2电建公司下属各单位应按照统一、分级管理的原那么设置设备管理部门和岗位,配备平安、技术、资料信息、资产管理等岗位,以适应管理职能的要求,负责企业设备管理的工作。
3、3各级设备管理机构的设备管理人员应经培训合格后上岗,其中专业技术人员应占总人数的50%以上。
3、4本制度所指的施工机械设备是指企业构成固定资产的起重机械、施工机械、运输设备、生产维修和测试设备(以下简称设备)。
构成固定资产的设备应同时具备以下条件:
1)耐用期限超过一年;
2)单机原值超过2000元人民币;
3)能发挥功能作用。
4根底管理
4、1凡属于固定资产的设备,务必从所购或调入之日起,按行业规定的编号规那么,统一编号,分类建帐立档。
且每年年终要对设备进行清查,发现帐物不相符时要查明原因,追查职责,报上级批准后,会同财务部门盘亏(盘盈)手续。
4、2企业应制订本企业的起重机械原始记录、检查表、统计报表、机械和相关人员台账、机械合同等标准资料格式,并对相关根底资料进行收集、汇总、存档。
建立企业施工机械总台账和建立起重机械平安技术档案,并实施动态管理。
4、3设备管理部门应会同企业有关部门编制企业技术装备规划,并负责编制和参与审定机械设备购置方案,负责企业起重机械维修资质认证工作。
4、4设备管理部门应负责或参与编制重要调设备和起重机械设备的选型、购置、大修、改造、报废、租赁等方面的平安及技术经济论证方案,对重要设备和起重机械设备的技术检测和鉴定工作;起重机械设备使用登记手续和报废注销手续。
4、5设备管理部门应负责为施工工程部配置、租赁起重机械等设备,并运输、试验、验收,确认满足施工要求。
4、6设备管理部门应负责对新型或进口设备的相关技术、先进管理经验及方法的引进消化和工作。
4、7设备管理部门应负责对各施工工程部和设备使用单位下达的技术经济指标的完成状况进行统计、分析、汇总,并评价、考核和奖罚。
4、8自制非标设备或对原设备进行技术改造,应事先进行可行性研究,提出设计或改造方案,由企业设备管理部门审查,总工程师批准前方可实施。
自制或改造后的设备,要检验合格,进行工业性试用,实际作业达500小时以上再进行鉴定,鉴定合格前方可正式投用。
涉及国家已有规定的,按国家规定执行。
4、9电建公司下属各单位向外转让设备,应根据其价值按有关规定上报审批。
电建公司根据需要,在公司内部调配设备时,调出单位应保证调出设备完好,不许拆换原机零部件,并将原机附件、备件、工具及资料档案等一齐移交。
4、10设备报废应事先进行经济分析和严格的技术鉴定,属于以下状况之一者,可予报废:
1)设备磨损严重,存在严重事故隐患无改造、维修价值的;虽经大修但不能到达使用和平安要求的;
2)修理费用高,在经济上不如更新合算的;
3)到达平安技术标准等规定的设计使用年限或者报废条件,技术性能,耗能高,效率低,经济效益差或污染严重,危害人身平安与健康,进行改造又不合算的;
4)国家有关部门规定淘汰的;
5)非标准专用设备,因任务变更,本企业不适用,其他企业也不适用的。
4、11设备报废应填写设备报废审批表,经企业设备管理部门和财务部门分别进行技术、财务审定,企业签章,根据设备价值按规定上报审批。
设备一经报废,严禁继续使用,也不得转让或出租。
5施工企业本部机械平安管理
5、1施工企业经理是本单位起重机械平安管理的第一职责人;企业应明确生产副经理或总工程师为起重机械平安管理的分管,具体负责起重机械的全过程平安管理。
5、2施工企业本部的设备管理部门,对企业施工生产中的起重机械和一般机械、工器具、检测设备进行归口管理;是起重机械专业平安管理部门,应加强对起重机械的平安管理。
5、3、施工企业设备管理部门平安管理主要职责:
5、3、1贯彻落实国家和上级颁发的有关起重机械管理的政策、法规和管理制度,并结合本企业特点制定具体的管理方法和实施细那么;
5、3、2负责建立企业起重机械平安管理体系、机械岗位职责制和制定起重机械平安目标或平安指标;负责对各施工工程部和起重机械使用单位下达的平安指标的完成状况进行统计、分析、汇总,并评价、考核和奖罚。
5、3、3负责编制和审查本企业所用施工机械和起重机械的平安操作规程,审定起重机械安拆、大修改造作业方案,参与编制或审查工程施工设计中机械配置和大型吊装方案。
5、3、4负责企业层面的起重机械、拆卸、使用、维修、运输、试验等过程的危险源辨识、风险评价和平安控制措施的编制,并对作业过程中的关键工序进行旁站监督和指导。
5、3、5负责编制企业起重机械事故综合应急预案;审查和指导施工工程部起重机械事故专项应急预案和起重机械使用单位现场处置方案的编制和演练。
5、3、6按有关规定负责单纯机械事故和机械未遂事故的调查处理,参与机械事故并造员伤害事故的调查处理,并按有关规定及时上报主管部门。
5、3、7负责对各施工工程部、起重机械使用单位的起重机械平安技术状况和管理状况进行定期或专项检查、评价和考核,并指导、跟踪、督查缺陷整改状况。
5、3、8配合对起重机械作业人员的培训及考核取证;建立起重机械作业人员台账,并进行动态管理。
5、3、9参与工程工程分包合同审查,重点审查分包单位自带起重机械的数量与平安状况,以及起重机械平安管理职责方面的条款。
5、3、10负责起重机械平安管理竞赛评比表彰,总结、交流、先进管理经验。
5、4公司系统施工企业起重机械平安管理方面的制度至少应包括以下几项制度:
1)起重机械平安管理与使用制度;
2)租用与分包工程自带起重机械平安管理制度;
3)起重机械维修制度;
4)起重机械维修队伍管理制度;
5)起重机械安拆作业指导书编制、审查与执行制度;
6)特种设备作业人员管理与考核制度;
7)起重机械检验仪器、工器具管理制度;
8)机械设备事故调查处理制度;
9)对施工工程部、起重机械使用单位的起重机械平安管理评价考核制度;
10)起重机械平安技术档案和技术资料管理制度。
一、新增设备管理规定
第一条本公司需增置的设备经批准后,须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术,方可确定装修工程或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备平安、合理的使用,应设一名设备,协助管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备工程确定或设备购进后,管理部门负责施工,并负责施工的质量。
第五条施工,由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定
第六条电气机械设备使用前,设备管理人员要与人事部配合,操作人员理解操作培训,维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员到达会操作,清楚日常保养知识和平安操作知识,熟悉设备性能的程度,维修部签发设备操作证,上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交制度,准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备状况,并列入员工工作考核资料。
三、转让和报废设备管理规定
第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,应申请报损、报废之前,应进行技术鉴定与。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏状况、影响工作状况、残值状况,更换新设备的价值及货源状况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报,按程序审批。
第十三条申请批准后,新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理方法
第十五条发生设备事故,值班人员要到现场观察、处理,及时抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。
第十八条对重大事故,按处理程序及时上报。
第条事故处理完毕,值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。
第条人为事故应根据状况按“奖惩条例”的条款及处理权限,对职责者给予行政、经济处分。
第一条属设备自然事故,维修进行处理,采取防护措施。
五、设备检修保养规定
第二条设备主管人员编制设备检查保养半年方案,填制“半年设备检修方案表”,报部门经理审核批复。
第三条工程部经理审核方案,呈报总经理后,批准执行工程部半年设备检修保养方案。
第四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养方案表”,并按月方案表的资料,逐项填写“保养申请单”,检修保养时需某部位停电、水、气时,还要填写“停通知单”。
第五条值班人员填写的“月设备检修保养方案表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理,签注意见,下达执行。
第六条值班人员根据批准的月检修保养方案,签发“设备级保养任务单”,填写任务单中“资料及要求”栏目,安排具体人员负责实施。
第七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工工程及时间。
六、设备日常维修管理方法
第八条公司电气使用部门的设备发生故障,须填写“维修通知单”,经主管签字维修。
第九条值班人员接到通知,随即在“日常维修工做记录簿”上登记接单时间,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。
第三十条维修工作完毕,主修人应在“维修通知单”中填写有关资料,经主管人员验收签字。
第三十一条维修完工时间,及时将维修资料登记入设备卡片,并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第三十二条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第三十三条紧急的设备维修,由使用部门的主管用通知工程部,由值班人员先派人员维修,同时使用部门补交“维修通知单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。
第三十四条维修两日内不能修复的,由值班主管负责在登记簿上注明原因,应采取个性措施,尽快修复。
七、设备运行动态管理制度
1目的
1.1为标准文公司根底设备的正确使用,及时发现设备故障,消除隐患,防止事故发生,减少设备磨损,延长设备使用寿命,降低能耗,保证设备的正常运行,确保平安生产,特制定本管理规定。
2定义
2.1设备管理是以设备为研究对象,追求设备综合效率,应用一系列理论、方法,通过一系列技术、经济、措施,对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。
3适用范围
3.1适用于本公司所有根底设备,包括机械、电气等设备。
4职责和权限
4.1设备责任人使用设备,并负责设备的日常维护保养点检查工作。
4.2生产部各班长监督设备责任人正确使用设备;并负责监督所在班组设备的日常维护保养点检工作。
4.3设备负责设备日常管理问题的处理工作。
包括建立设备台帐、设备申购、设备验收、设备故障维修、设备保养点检查监管、设备报废以及设备其他问题的检查、监督与整顿。
4.4生产部经理、生产副总负责设备日常管理工作的审核与批准。
4.5公司总经理负责设备管理工作的最终批准。
5设备管理5.1设备的申购
5.1.1设备需求人根据现场对生产设备的需求,上报班组长申购所需设备。
5.1.2班组长同意申购后,由设备需求人到设备处《设备/工具购置申请单》,并详细填写申购原因。
5.1.3设备根据生产需求列出所需设备的详细技术参数,以便采购部。
5.1.4设备需求人交《设备/工具购置申请单》于班组长、设备签字同意,分别上报生产部经理、生产副总审核后,将申请单交设备。
5.1.5设备凭手续齐全的《设备/工具购置申请单》于ERP系统内申购,并跟踪审核、采购进程。
5.2设备验收
5.2.1设备的验收要求设备责任人、班组负责人、设备、生产部经理确认验收。
5.2.2设备验收要填写《设备/工具验收单》,明确设备名称、规格、型号、编号、出厂日期、随机附件、随机资料及调试情况,如验收存在问题,需及时将问题反应采购部,进行验收问题处理,直至设备能够验收合格。
如验收没有问题,那么设备责任人、班组负责人、设备、生产部经理均需签字确认。
5.2.3设备的随机资料及配件的接收人必须在《设备/工具验收单》上签字确认,并将设备随机资料原件存入档案室,并做好相关记录,设备随机资料如现场涉及责任需要可保存复印件。
5.2.4验收过程中应保证设备现场的整洁,做好各种防护措施。
如,临时接电、设备固定、平安防护装置的等等。
5.3设备的使用
5.3.1设备负责对所有根底设备制订详细、清楚的设备平安操作、运行规程。
5.3.2设备责任人要严格按照《设备平安操作作业指导书》的要作设备,严禁设备的违规使用。
5.3.3设备负责安排对各班组设备操作人员要进行平安操作、设备保养培训。
使设备责任人对设备必须做到三懂,即懂结构,懂原理、懂性能;四会,即会使用,会维护,会检查,会排除故障。
5.3.4各班组的设备操作实行定人定机制,严格执行岗位责任制。
单人操作的设备由操作人员负责,多人操作的设备由班组长负责。
5.4设备保养点检
5.4.1设备的日常保养以预防性维护为主,设备责任人按《设备日常保养点检表》要求和相应的技术规定进行维护保养,预防事故发生。
5.4.2生产现场涉及的模具保养,由模具负责人根据模具的具体要求对模具进行保养。
5.4.3《设备日常保养点检表》以班组为单位,各班组长每月最后二个工作日到设备处下个月的点检表,并分发给每台设备操;在次月第三个工作日前收好本班组上个月的检查表,并上交给设备存档。
如遇节假日,需要提前,回收可以推后。
5.4.4设备保养点检细节要求及检查标准(见附件)。
5.4.5设备根据检查表审核设备是否有异常隐患。
5.4.6《设备日常保养点检表》应放置在设备上方或附近指定的位置,不准随意放置。
5.4.7设备责任人须严格按照《设备日常保养点检查表》备注要求填写检查表,并保持检查表书面整洁,不准在点检表上乱涂乱画。
5.4.8设备点检是数据的应填写实际点检的数据;不是数据的正常打√,设备异常必须标注异常现象(异音填A震动填B泄漏填C)其他异常打╳,设备保养必须标注保养内容(紧固填D加油填E清洁填F)其他保养打□,另外对于设备责任人请假应在当天点检表上标记〇,公司放假休息应标记△。
5.4.9设备责任人点检顺序为开机前-开机-开机后,设备责任人必须按照《设备日常保养点检表》中规定的点检工程进行逐项点检和保养,所有点检工作在当日上午9:
00前必须完成。
5.4.10对于设备责任人因故请假不能上班的:
如果有人使用设备,由使用人点检(点检时间为使用人开始使用设备的时间);如果当天无人使用设备,那么设备责任人在返岗上班时必须在检查表上备注请假。
5.4.11无论设备责任人当天是否要使用设备工作,都要进行设备保养与点检。
5.4.12日常点检由设备操执行,班组长确认,设备不定期抽查,生产部经理监督管理。
5.5设备报修
5.5.1设备责任人在设备日常使用过程中或者在保养点检过程中发现设备有异常情况,应立即将设备停机,并将故障问题通知班长,班长确认后向设备报设备异常。
5.5.2设备责任人在设备处《设备/工具报修单》,将设备问题详细的填写到《设备/工具报修单》中交班组长签字确认,设备给出处理意见后,报生产部经理审核,生产副总批准。
5.5.3设备根据现场确认和《设备/工具报修单》中的记录,对设备进行初步判断,详细填写原因分析、处理方法、预防措施、费用预算,经维修人员签字确认,报生产副总审批后实施维修。
5.5.4公司内部无法维修的设备,由设备申请外发维修或报废。
5.5.5设备责任人要对维修结果进行确认验收后,设备故障解决报修方能结束。
5.5.6设备维修期间,设备负责整个维修过程的管理、监督及进程跟踪。
5.5.7严禁设备带病作业。
5.6设备年保5.6.1每年由设备制定《设备年保检修方案》,并做好设备年保的相关记录。
5.6.2《设备年保检修方案》由生产部经理审核,生产副总批准后才能实施。
5.6.3设备年保时间安排由设备与各班组长协调,报生产部经理审核,生产副总批准后执行。
5.6.4设备年保由设备责任人实施,班组长协调,设备监督。
5.7设备报废
5.7.1设备报废需由设备责任人填写《设备报废申请单》,经班组长、设备确认、生产部经理审核、生产副总校审、财务部门价值核算、总经理批准后,方能执行报废。
5.7.2设备对报废的设备做好《报废设备台账》,包括设备名称、规格型号、出厂编号、报废原因、可利用的主要部件等等。
5.7.3报废设备由仓储物流部统一处理,放置在指定的报废设备区域并做好标识。
5.8设备的巡视检查
5.8.1设备应对设备进行巡视检查,随时掌握设备情况,及时发现并解决问题。
根据巡检情况对设备故障的部位,原因、周期进行系统分析,为设备维修保养提供依据。
5.8.2设备的巡视检查应能形成信息传递、反应系统的巡检路线,并以主体设备为主,完成各项检查工程的规定内容,并遵循最短路线原那么。
5.9设备标识卡
5.9.1设备对验收合格的设备进行统一编号,明确标识,建立《设备标识卡》,并登记到《生产设备台帐》上。
5.9.2生产各班组应将《设备标识卡》张贴在设备主体上,并明确表示设备使用状态,防止使用错误。
5.9.3各车间的重要机械要标明控制线,非操作人员不得随意进入控制线范围内。
5.10设备档案
5.10.1设备负责建立《生产设备台帐》、《报废设备台帐》,对所有设备进行分类登记,统一编号,建立技术档案,做到一机一档,为设备的管理提供技术资料。
5.10.2设备档案内容应齐全完整,应包括设备的各种有关技术资料、维保证书、易损配件清单、各种记录、论证及鉴定资料。
5.10.3设备技术资料通过收集、、装订和保管,建立设备档案借阅制度,对所借阅的一切资料借阅登记手续。
每年对技术档案进行。
6罚责:
6.1各班组必须严格遵守设备管理各项流程,违反者处以当月绩效工资50元以上罚款。
6.2没有按时和交回点检表的班组,处以该班班长
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